JPH04238087A - 情報記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、加熱により悪影響を受
ける種類の情報記録媒体に関し、更に詳しくは、悪影響
が及ぶ程度の加熱を受けた場合はこれを容易に認知でき
る情報記録媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、社会の情報化が進み、多種多様の
情報を効率良く取扱う手段として、光ディスク、光カー
ド、光テープ等の光学的に情報の記録再生を行なう情報
記録媒体および光学的情報記録再生装置が多く提案され
ている。これらの情報記録媒体としては、二値化された
情報が反射率の変化、ピット（穴）の有無のような表面
形状の変化に伴なう反射光強度の変化、磁気光学効果に
よる偏光面の変化を強度変化に変換して検出できる媒体
等がある。これらは記録密度が高く、且つ非接触で記録
再生が可能なので製品寿命が長い等の利点を有する。

【０００３】更に、これらの光情報記録媒体のうちでカ
ード状のもの（以下、光カードと記す）は、携帯性に優
れ、その大きさに比べて大容量であるので、最近盛んに
研究開発されており、提案もされ始めている。

【０００４】光情報記録媒体の記録法としては、例えば
、エネルギービームにより磁化方向を反転させる光磁気
記録、凹凸ビット形成による記録、光学的反射率の高低
による記録などがある。このらのうちでは、ＳＮ比が高
く製作の容易な光学的反射率の高低による記録が広く用
いられている。この種の記録媒体としては、例えば、銀
粒子をゼラチンマトリックス中に分散してなる記録層を
有するカード類が提案されている。そして、この記録層
への情報の書込みは、レーザビームを記録層に照射して
記録ビットを形成することにより行なわれている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
光カードに代表される様な、常時携帯する情報記録媒体
は、外的要因によって熱が加わる機会が多く、この加熱
が情報記録媒体に対して悪影響を与える場合もある。特
に、ヒートモード記録を利用する情報記録媒体は、熱が
加わることによって外観上に変化がなくとも劣化が生じ
、データ記録部に欠陥が発生して記録再生にエラーを生
じ易い。

【０００６】そして、使用者はデータ記録部に欠陥が生
じたことに気付かぬまま、これを放置する場合が多かっ
た。

【０００７】本発明の目的は、このような課題を解決す
るためになされたものであり、その目的は、携帯時や保
存時などにおいて悪影響が及ぶ程度に情報記録媒体が加
熱された場合、速やかに且つ容易にそれが知見できる情
報記録媒体を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、加熱により形
状が変化する形状記憶樹脂を表面に有することを特徴と
する情報記録媒体である。

【０００９】本発明の情報記録媒体は、悪影響が及ぶ程
度に情報記録媒体が加熱された場合には、その表面に有
する形状記憶樹脂が変形するので、使用者が手で触るこ
とによりまたは目視することにより速やかに且つ容易に
知ることができる。

【００１０】また、特に、光カード等は、必然的に使用
の際に手で持つので、特別な注意を払っていなくとも、
その異常に気付くことができる。したがって、形状記憶
樹脂は媒体表面のどの部分に設けてもよいのであるが、
特に使用の際に触手する可能性の高い部位に設けること
が好ましい。

【００１１】以下、図面を参照しつつ、本発明の情報記
録媒体について詳細に説明する。

【００１２】図１は、本発明の情報記録媒体の一実施態
様を示す模式的断面図である。この態様の媒体は、光学
的に情報の記録または再生を行う媒体であり、光記録層
２が設けられている透明カード基材１に、裏基材４が接
着層３を介して貼り合わせられ、更に裏基材４の外側に
形状記憶樹脂５が積層されて成る構成を有する。

【００１３】この形状記憶樹脂５は常温では平坦な面で
あるが〔図１（ａ）　〕、光記録層２に悪影響が及ぶ程
度（記録層の許容温度またはその近傍）に加熱されると
波状の面に変形する〔図１（ｂ）　〕。これにより、カ
ードが加熱されたことを、指触もしくは目視にて簡単に
知ることができる。

【００１４】図２は、本発明の情報記録媒体の他の実施
態様を示す模式的断面図である。この態様の媒体におい
ては、形状記憶樹脂５は透明カード基材１の表側の一部
（記録再生の邪魔にならない位置）に設けられている。 そして、これは常温では平坦な面であるが〔図２（ａ）
　〕、加熱されると波状の面に変形する〔図２（ｂ）　
〕。

【００１５】形状記憶樹脂５は、記録層２の耐熱温度ま
たは記録後のピット部分の熱劣化温度などと同程度の温
度になると記憶形状に変形するものを使用すればよい。 従って形状記憶樹脂５の変形温度は、記録層２の耐熱温
度等に応じ異なるのであるが、６０℃〜　１５０℃程度
が適当であり、更には８０℃〜　１２０℃程度が望まし
い。

【００１６】形状記憶樹脂５の種類は、上述の所望の変
形温度を呈するものであればよく、具体的には、例えば
、スチレン−ブタジエン共重合体系樹脂、ポリウレタン
、トランス−１，４−　ポリイソプレン等を挙げること
ができる。また、本発明においては形状記憶樹脂を用い
るので、形状の変化率が　４００〜　５００％と大きく
することができ、形状変化率が７％程度の形状記憶合金
よりも、小さな部材で容易に変化の知見が可能である。

【００１７】本発明において、形状記憶樹脂５以外の部
材については特に限定はなく、従来より情報記録媒体を
構成する部材として知られる種々の部材が用い得る。

【００１８】透明カード基材１としては、光学的な記録
再生において、不都合の少ないものが好ましく、またト
ラック溝を形成する場合には成形性が良い材料が好まし
い。例えば、アクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、
ポリエステル樹脂、ビニル系樹脂、ポリイミド系樹脂、
ポリアセタール樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリアミド
樹脂、セルロース誘導体などを挙げることができる。ま
た、基材１の厚さは通常　０．１〜０．７ｍｍ　程度で
ある。

【００１９】光記録層２としては、例えば、Ｔｅ、Ｓｂ
、Ｍｏ、Ｇｅ、Ｖ、Ｓｎなどの酸化物や金属と有機化合
物または無機硫化物との複合物や、アントラキノン誘導
体、シアニン化合物、アゾ色素などの有機薄膜などが挙
げられる。

【００２０】接着層３には通常の接着剤を使用すればよ
く、その層の厚さは２０〜５０≫程度である。

【００２１】裏基材４としては、例えば、ポリメタアク
リル酸メチル等のアクリル系重合体、ポリカーボネート
、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体な
どが挙げられる。

【００２２】また、この他にも、透明カード基材１の上
にキズ防止のための保護層を設けたり透明カード基材１
と光記録層２との間に反射層などを設けることもできる
。

【００２３】本発明の情報記録媒体は、特に熱に悪影響
を受け易いタイプの媒体に利用するのが実用的である。 その様な媒体としては、ヒートモード記録タイプの媒体
がある。ヒートモード記録とは、記録層にレーザビーム
等のエネルギービームをスポット状に照射して、記録層
の一部を状態変化させて記録するものである。ヒートモ
ード記録用の記録層としては、テルル、ビスマスなどの
金属薄膜、ポリスチレン、ニトロセルロースなどの有機
薄膜、シアニン類などの色素薄膜、あるいは相転移を利
用したテルル低酸化物膜などが用いられる。このタイプ
の記録媒体は、情報の書込みの後現像処理等の必要がな
く、「書いた後直読する」ことのできるいわゆるＤＲＡ
Ｗ（ダイレクト　　リード　　アフター　　ライト：　
ｄｉｒｅｃｔ　ｒｅａｄ　ａｆｔｅｒ　ｗｒｉｔｅ）媒
体であり、高密度記録が可能であり追加書込みも可能で
ある。

【００２４】

【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
する。 実施例１ まず、以下の様にして図１に模式的に示した情報記録媒
体を作製した。

【００２５】厚さ　０．４ｍｍのポリメチルメタクリレ
ートフィルム（日東樹脂社製）に熱プレス法にてトラッ
ク溝を形成して透明カード基材１とした。次に、この基
材１のトラック溝面上に、有機色素染料をスピナー塗布
して厚さ約９００　　の記録層２を形成した。

【００２６】次に、エチレン−酢酸ビニル樹脂接着剤（
接着層３）を介して、記録層２側に厚さ　０．３ｍｍの
ポリカーボネートフィルム（裏基板４）を重ねあわせ、
表面温度　１３０℃の熱ロールにて圧着して貼り合わせ
た。

【００２７】次に、光硬化接着剤（サンライズメイセイ
社製、ＰＨＯＴＯ　ボンド＃３００　）を用いて塗布Ｕ
Ｖ硬化することにより、裏基板４に形状記憶樹脂５（旭
化成製、スチレン−ブタジエン共重合体、形状回復温度
９０℃）を接着し、光カードを得た。

【００２８】この形状記憶樹脂５は、あらかじめ、加熱
成形（　１２０℃±１０℃）の際は片面がソ面状または
液面状に成形したものであり、加熱後冷却する際には引
張応力を加えた状態で温度を下げてシート状に成形した
ものである。

【００２９】この様にして得た光カードを、その記録層
の劣化または記録がなされたピット部分の劣化が始まる
９０℃以上の温度を加えると、図１（ｂ）に示した様に
形状記憶樹脂５が変形した。この変形は、触手および目
視にて十分認識できるものであった。 実施例２ 以下の様にして図２に模式的に示した情報記録媒体を作
製した。

【００３０】まず、実施例１と同じ透明カード基材１、
記録層２、接着層３、裏基板４を同様の工程で形成した
。その後、実施例１と同じ形状記憶樹脂を同様の工程に
従い、図２に示した様に透明カード基材１表面の一部に
形成し、光カードを得た。

【００３１】この形状記憶樹脂５は、あらかじめ、加熱
成形（　１２０℃±１０℃）の際は片面がソ面状または
液面状に成形したものであり、加熱後冷却する際には引
張応力を加えた状態で温度を下げてシート状に成形した
ものである。

【００３２】この様にして得た光カードを、その記録層
の劣化または記録がなされたピット部分の劣化が始まる
９０℃以上の温度を加えると、図２（ｂ）に示した様に
形状記憶樹脂５が変形した。この変形は、触手および目
視にて十分認識できるものであった。

【００３３】

【発明の効果】以上説明した様に本発明の情報記録媒体
は、加熱により形状が変化する形状記憶樹脂を表面に有
するので、形状携帯時や保存時などにおいて悪影響が及
ぶ程度に情報記録媒体が加熱された場合、目視や触手に
よって速やかに且つ容易にそれが知見できる。

【００３４】特に、情報記録媒体を使用する際に必然的
に手で持つ部位に、形状記憶樹脂を位置しておけば、使
用者は特別な注意を払っていなくともその異常に容易に
気付くことができるので有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の情報記録媒体の一実施態様を示す模式
的断面図であり、（ａ）　は、常温の状態を表わし、（
ｂ）　は許容値以上に加熱された状態を表わす。

【図２】本発明の情報記録媒体の一実施態様を示す模式
的断面図であり、（ａ）　は、常温の状態を表わし、（
ｂ）　は許容値以上に加熱された状態を表わす。

【符号の説明】

１　　透明カード基板 ２　　光記録層 ３　　接着層 ４　　裏基板 ５　　形状記憶樹脂

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　加熱により形状が変化する形状記憶樹
   脂を表面に有することを特徴とする情報記録媒体。
2. 【請求項２】　　光学的に情報の記録または再生を行う
   請求項１に記載の情報記録媒体。
3. 【請求項３】　　形状記憶樹脂の形状が変化する温度が
   、記録層の許容限界温度またはその近傍である請求項１
   または２に記載の情報記録媒体。