JPH0423816Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0423816Y2 JPH0423816Y2 JP1986014746U JP1474686U JPH0423816Y2 JP H0423816 Y2 JPH0423816 Y2 JP H0423816Y2 JP 1986014746 U JP1986014746 U JP 1986014746U JP 1474686 U JP1474686 U JP 1474686U JP H0423816 Y2 JPH0423816 Y2 JP H0423816Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- nozzle
- fitting part
- tube
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本案は、小型ポンプ用合成樹脂製ノズルに係
る。
る。
「従来の技術」
従来、びん内の液状乃至クリーム状のシヤンプ
ーやリンス等を取り出すために、第２図、第３図
に示す小型ポンプが用いられている。
ーやリンス等を取り出すために、第２図、第３図
に示す小型ポンプが用いられている。
このポンプは、縦型往復ポンプであり、本体Ａ
から上方へと突出するステムＢの先端にノズルＣ
を備え、該ノズルを押し下げることにより作動し
て、ノズルＣから内容物を噴出する。
から上方へと突出するステムＢの先端にノズルＣ
を備え、該ノズルを押し下げることにより作動し
て、ノズルＣから内容物を噴出する。
ノズルＣは、第３図に示すように、或いは、実
開昭59−123568号公報にも開示されているよう
に、ヘツド１の前面からヘ字状に屈曲するノズル
筒２を突設し、かつ、下面から螺筒３を垂設して
おり、不使用時に該螺筒を本体Ａの螺孔へ螺合さ
せるようにしている。
開昭59−123568号公報にも開示されているよう
に、ヘツド１の前面からヘ字状に屈曲するノズル
筒２を突設し、かつ、下面から螺筒３を垂設して
おり、不使用時に該螺筒を本体Ａの螺孔へ螺合さ
せるようにしている。
「考案が解決しようとする課題」
ところで、このノズルＣは、通常、適宜合成樹
脂で一体成形されるが、ヘ字状に屈曲するノズル
筒２を直接に成形することは事実上不可能であ
る。そのため、一旦真直ぐな状態で成形した後、
二次加工で屈曲させている。
脂で一体成形されるが、ヘ字状に屈曲するノズル
筒２を直接に成形することは事実上不可能であ
る。そのため、一旦真直ぐな状態で成形した後、
二次加工で屈曲させている。
しかしながら、この二次加工には、ノズル筒加
熱用・曲げ用の装置が必要となるばかりでなく、
その作業は人手に頼ることとなるので、かなりの
コスト高となり、時間もかかる。機械的、自動的
に行うことは不可能ではないが、そのための装置
は汎用性がない特殊なものにならざるを得ず、
益々コスト高となる。
熱用・曲げ用の装置が必要となるばかりでなく、
その作業は人手に頼ることとなるので、かなりの
コスト高となり、時間もかかる。機械的、自動的
に行うことは不可能ではないが、そのための装置
は汎用性がない特殊なものにならざるを得ず、
益々コスト高となる。
その上、成形後にノズル筒を加熱するので、該
ノズル筒に寸法の狂いが生じて、一定の形状を確
保し難く、更に、他の部分にもその熱が影響して
狂いが生じ易い。従つて、品質の面でも問題が残
されている。
ノズル筒に寸法の狂いが生じて、一定の形状を確
保し難く、更に、他の部分にもその熱が影響して
狂いが生じ易い。従つて、品質の面でも問題が残
されている。
本案は、これらの欠点、問題点を解消しようと
するものである。
するものである。
「課題を解決するための手段」
本案は、ヘツド１の前面からヘ字状に屈曲する
ノズル筒２を突設し、かつ、ヘツド１の下面から
螺筒３を垂設した小型ポンプ用合成樹脂製ノズル
において、ノズル筒２を別部材として基端に嵌合
部２１を形成すると共に、該嵌合部直前の上面に
ヒンジ２２を介してヘツド用化粧板４を一体に連
設し、ヘツド１の前面に上記嵌合部２１と対応す
る凹部１１を形成してその嵌合部２１を嵌合さ
せ、上記ヘツド用化粧板４の内面に突設した係止
突片４１を、ヘツドの頂壁１２に穿設した係止孔
１３の孔縁に係止させたことを特徴とする。
ノズル筒２を突設し、かつ、ヘツド１の下面から
螺筒３を垂設した小型ポンプ用合成樹脂製ノズル
において、ノズル筒２を別部材として基端に嵌合
部２１を形成すると共に、該嵌合部直前の上面に
ヒンジ２２を介してヘツド用化粧板４を一体に連
設し、ヘツド１の前面に上記嵌合部２１と対応す
る凹部１１を形成してその嵌合部２１を嵌合さ
せ、上記ヘツド用化粧板４の内面に突設した係止
突片４１を、ヘツドの頂壁１２に穿設した係止孔
１３の孔縁に係止させたことを特徴とする。
「作用」
如上の構成であるから、別部材のノズル筒２
は、内部の型抜きを可能にし、ヘ字状に屈曲した
状態での成形を許容する。
は、内部の型抜きを可能にし、ヘ字状に屈曲した
状態での成形を許容する。
「実施例」
第１図は、本案の実施例を示している。
第１図に示すものは、上記構成において、螺筒
３の外径をノズル筒２の外径の２倍弱にに形成
し、また、ヘツド１の下面中央部から棒部を垂下
している。
３の外径をノズル筒２の外径の２倍弱にに形成
し、また、ヘツド１の下面中央部から棒部を垂下
している。
「考案の効果」
本案によれば、ヘ字状に屈曲したノズル筒２を
別部材としたから、該ノズル筒の内部を支障なく
簡単に成形できて、ノズル筒２を屈曲させるため
の二次加工を排することができ、よつて、ノズル
筒加熱用・曲げ用の装置が不要となるばかりでな
く、不安定、不確実な手作業が不要となり、しか
も加熱を要しないので、二次加工に伴う寸法の狂
いもなくなり、比較的正確に、容易かつ安価に作
製できる二つの成型品を組合わせるだけで完成品
を作製できるから、二次加工を施す場合に比べて
不良品発生率を低減でき、歩留を向上させること
ができ、しかも難しい手作業は不要で、簡単に機
械化自動化もできる。従つてコストを大幅に低減
できると共に、品質を向上させることができる。
別部材としたから、該ノズル筒の内部を支障なく
簡単に成形できて、ノズル筒２を屈曲させるため
の二次加工を排することができ、よつて、ノズル
筒加熱用・曲げ用の装置が不要となるばかりでな
く、不安定、不確実な手作業が不要となり、しか
も加熱を要しないので、二次加工に伴う寸法の狂
いもなくなり、比較的正確に、容易かつ安価に作
製できる二つの成型品を組合わせるだけで完成品
を作製できるから、二次加工を施す場合に比べて
不良品発生率を低減でき、歩留を向上させること
ができ、しかも難しい手作業は不要で、簡単に機
械化自動化もできる。従つてコストを大幅に低減
できると共に、品質を向上させることができる。
加えて、ヘツド１に別部材のヘツド用化粧板４
を装着するので、外観を頗る美麗なものに出来、
かつヘツド１とヘツド用化粧板４との色彩を異な
るものにでき、その色彩の任意な組合わせにより
内容物の表示ができ、更に、ヘツド用化粧板４に
はマーク等の表示ができ、広告、宣伝機能を果さ
せることも出来る。
を装着するので、外観を頗る美麗なものに出来、
かつヘツド１とヘツド用化粧板４との色彩を異な
るものにでき、その色彩の任意な組合わせにより
内容物の表示ができ、更に、ヘツド用化粧板４に
はマーク等の表示ができ、広告、宣伝機能を果さ
せることも出来る。
第１図は、本案実施例を示す縦断側面図、第２
図、第３図は、従来例を示す使用態勢と不使用態
勢における截断側面図である。 １……ヘツド、２……ノズル筒、３……螺筒、
４……ヘツド用化粧板。
図、第３図は、従来例を示す使用態勢と不使用態
勢における截断側面図である。 １……ヘツド、２……ノズル筒、３……螺筒、
４……ヘツド用化粧板。
Claims (1)
- ヘツド１の前面からヘ字状に屈曲するノズル筒
２を突設し、かつ、ヘツド１の下面から螺筒３を
垂設した小型ポンプ用合成樹脂製ノズルにおい
て、ノズル筒２を別部材として基端に嵌合部２１
を形成すると共に、該嵌合部直前の上面にヒンジ
２２を介してヘツド用化粧板４を一体に連設し、
ヘツド１の前面に上記嵌合部２１と対応する凹部
１１を形成してその嵌合部２１を嵌合させ、上記
ヘツド用化粧板４の内面に突設した係止突片４１
を、ヘツドの頂壁１２に穿設した係止孔１３の孔
縁に係止させたことを特徴とする小型ポンプ用合
成樹脂製ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986014746U JPH0423816Y2 (ja) | 1986-02-04 | 1986-02-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986014746U JPH0423816Y2 (ja) | 1986-02-04 | 1986-02-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62127958U JPS62127958U (ja) | 1987-08-13 |
| JPH0423816Y2 true JPH0423816Y2 (ja) | 1992-06-03 |
Family
ID=30805019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986014746U Expired JPH0423816Y2 (ja) | 1986-02-04 | 1986-02-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0423816Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012116501A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ノズルヘッド |
| JP6730776B1 (ja) * | 2019-07-09 | 2020-07-29 | 篤 多田 | ポンプディスペンサ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS457359Y1 (ja) * | 1966-10-05 | 1970-04-09 | ||
| JPS59123568U (ja) * | 1983-02-09 | 1984-08-20 | 株式会社吉野工業所 | 液体吐出容器 |
-
1986
- 1986-02-04 JP JP1986014746U patent/JPH0423816Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62127958U (ja) | 1987-08-13 |
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