JPH04240207A - ポリビニルアルコール系繊維及びその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、ポリビニルアルコール
（以下、ＰＶＡと略記する。）系重合体からなり、耐摩
耗性と耐熱水性に優れ、かつ、高強度・高初期弾性率を
有する繊維及びその製造法に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】ＰＶＡ繊維は、汎用繊維の中では最も高
強度、高初期弾性率を有し、ゴムホース、コンベアベル
ト、セメント強化用繊維、資材用縫糸、畳糸、漁網、陸
上網、重布、ロープ等の産業資材用繊維として広く用い
られている。 【０００３】近年、高度化する市場の要望に応じてＰＶ
Ａ系繊維の強度や初期弾性率をさらに高めようとする試
みが種々なされており、例えば、特開昭５９−１３０３
１４号公報には重量平均分子量５０万以上のＰＶＡのグ
リセリン溶液を冷却浴中にゲル紡糸し、固化糸条のグリ
セリンを除去した後、熱延伸する方法が開示されている
。また、特開昭６０−１２６３１２号公報には、重合度
１８００以上のＰＶＡのジメチルスルホキシド（ＤＭＳ
Ｏ）溶液をメタノール浴中に乾・湿式紡糸し、得られた
未延伸糸を熱延伸する方法が開示されている。 【０００４】これらの方法は、紡糸や延伸条件を工夫し
、高倍率に延伸することにより分子鎖を繊維軸方向に高
度に配向させるものである。このため、これらの方法で
得られる繊維は確かに強度や初期弾性率は改良されてい
るものの、繊維軸に直角な方向には弱くて容易にフィブ
リル化し、耐摩耗性が悪いという欠点があり、特に漁網
、陸上網、ロープ等の用途で改良が望まれていた。 【０００５】このため、特開平２−１２７５６８号公報
や特開平２−２１００７２号公報には、繊維にオルガノ
ポリシロキサン及びフッ素樹脂を付着させて乾燥熱処理
することにより耐摩耗性を改良する方法が開示されてい
る。しかしながら、この方法は、繊維を形成した後にさ
らに薬剤塗布と乾燥熱処理を行うものであるため、製造
コストの上昇や工程増となって不利であり、さらに、熱
水に対する抵抗性が劣るというＰＶＡ繊維の特性を改良
することができなかった。 【０００６】ＰＶＡ繊維は、原料のＰＶＡの重合度が高
い程、またシンジオタクティシティが高い程得られる繊
維の耐熱水性が高くなることが知られている。したがっ
て、重合度の高いＰＶＡや、高シンジオタクトのＰＶＡ
を用いれば、耐熱水性の優れたＰＶＡ繊維が得られるこ
とは自明であるが、産業資材用途への広い適用が可能と
なるような、　１４０℃以上という高い耐熱水性を得る
ためには重合度　１００００以上の超高重合度ＰＶＡや
、シンジオタクティシティ（Ｄｉａｄ）が５０％以上の
ＰＶＡを用いなければならなかった。ところが、このよ
うな超高重合度ＰＶＡは商業的な入手が困難なばかりか
、溶媒への溶解性が悪いために紡糸が困難であるという
問題があった。このため、特開昭６１−１０８７１３号
公報には、トリフルオロ酢酸ビニルを原料とする高シン
ジオタクトＰＶＡを用いる方法が開示されている。しか
しながらこのようなＰＶＡも商業的な入手が困難であり
、高価なものであった。さらに、高シンジオタクトＰＶ
Ａを用いる方法では，本発明の目的とする耐摩耗性は得
ることができなかった。 【０００７】一方、商業的に入手可能なＰＶＡから耐熱
水性の優れたＰＶＡ繊維を得る方法として、特開昭６３
−１２０１０７号公報、特開平１−１５６５１７号公報
、特開平２ー１３３６０５号公報等には、ホウ酸水溶液
で処理する方法、架橋性薬剤を付着させた後に乾熱延伸
する方法、アクリル酸系重合体をブレンドする方法等が
開示されている。しかしながら、これらの方法では耐摩
耗性が全く改良されていないばかりか、耐熱水性が不満
足なものであったり、製造コストが上昇して工業的には
実施し難いという問題があった。 【０００８】上記の欠点を解決するために、本発明者ら
は、特願平２−９０９９７号において、熱延伸したＰＶ
Ａ繊維に界面活性剤を混合した脱水反応促進用触媒溶液
を付与した後乾燥し、さらに　１５０℃以上の温度で熱
処理して非晶部の水酸基を減少させるという耐熱水性Ｐ
ＶＡ系繊維の製造方法を提案した。しかしながら、本発
明者らがこの方法で得られた繊維に詳細な検討を加えた
ところ、繊維の表層部は確かに耐熱水性が向上しており
、　１８０℃以上もの耐熱水性を有しているが、この層
はわずか数μの範囲でしか存在しないので繊維内部の耐
熱水性は向上しておらず、耐摩耗性も改良されていない
こと、また、これらの方法では得られる繊維の強度がか
かる処理により低下しやすいことが明らかになった。さ
らに乾燥工程が必要であるため操作が繁雑であるという
欠点があった。 【０００９】ＰＶＡ繊維は前述したとおり汎用繊維の中
では最も高強度・高初期弾性率を有しているので、ＰＶ
Ａ系繊維に耐摩耗性と高耐熱水性を付与することができ
れば産業資材用繊維として極めて有用であることは明ら
かである。 【００１０】 【発明が解決しようとする課題】上述したように、ＰＶ
Ａ繊維に高強度・高初期弾性率を付与しようとする試み
や耐熱水性を付与しようとする試みは種々なされている
が、いずれも耐摩耗性の向上は達成されていないのが実
情であり、さらに高強度・高初期弾性率と耐摩耗性並び
に耐熱水性を同時に有するＰＶＡ系繊維は知られていな
かった。 【００１１】したがって、本発明の第１の課題は、耐摩
耗性と耐熱水性に優れ、しかも高強度・高初期弾性率を
有するＰＶＡ系繊維を提供することにある。また、本発
明の第２の課題は、商業的に入手可能なＰＶＡから、上
記の物性を有するＰＶＡ系繊維を生産性よく製造する方
法を提供することにある。 【００１２】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するために鋭意検討した結果、驚くべきことに
、ＰＶＡ繊維に脱水反応促進用の触媒を付与した後、１
０ｍ／分以上の速度で熱延伸することにより、耐熱水性
のみならず、耐摩耗性をも付与できることを知見して本
発明に到達した。 【００１３】すなわち、本発明は次の構成を有するもの
である。 （１）　重合度１５００以上、７０００以下のＰＶＡか
らなり、引張り強度が１５ｇ／ｄ　以上、初期弾性率が
２５０ｇ／ｄ以上、耐熱水性が　１４０℃以上であり、
かつ、耐摩耗性が　２００以上であることを特徴とする
ＰＶＡ系繊維。 （２）　重合度１５００以上、７０００以下のＰＶＡか
らなる繊維に脱水反応促進用の触媒を付与した後、１０
ｍ／分以上の速度で熱延伸することを特徴とするＰＶＡ
系繊維の製造法。 【００１４】なお、本発明における引張り強度と初期弾
性率はＪＩＳ　Ｌ−１０１３に準じて、つかみ間隔２５
ｃｍ、引張り速度３０ｃｍ／分で測定するものである。 また、耐熱水性及び耐摩耗性の測定は以下の方法により
行うものである。 耐熱水性 装置：パーキンエルマー社製ＤＳＣ−２Ｃ型示差走査熱
量計昇温速度：１０℃／分 試料セル：高耐圧（５０気圧）セル 試料調製法：長さ約５ｍｍに切断した繊維サンプル５ｍ
ｇを水１０ｍｇと共に試料セル中に封入する。 耐熱水性：上記の方法で得られる融解曲線のピーク温度
をもって耐熱水性と定義する。 耐摩耗性 図１において、一端が固定壁にフック６で固定され、荷
重プーリ５を介して他端に荷重４により１／５０ｇ／ｄ
の張力をかけて一対のプーリ２、２’で支持された試料
（繊維）１に、先端角６０度のくさび状のエッジ３を繊
維が９０度屈曲するように当て、プーリ２、２’とエッ
ジ３をストローク長６ｃｍ、ストローク数３６回／分で
左右にストロークさせ、破断するまでのストローク回数
を測定する。 同一サンプルに対し、上記の測定を１０回繰返し、１０
個の測定値から最大値と最小値を除いた８個の測定値の
平均値Ｎ（Ｓ）を求める。さらに、市販のＰＶＡ繊維：
ＨＭ−１ビニロン（１８００ｄ／７５０ｆ）（ユニチカ
株式会社製）で同様の測定を行ってその平均値Ｎ（０）
を求め、Ｎ（Ｓ）をＮ（０）で除した値に　１００を掛
けたものを本発明でいう耐摩耗性（Ｎ）とする。 Ｎ＝〔Ｎ（Ｓ）／Ｎ（０）〕×１００　【００１５】以
下、本発明をさらに詳しく説明する。高強度・高初期弾
性率を有し、耐摩耗性、並びに耐熱水性に優れたＰＶＡ
系繊維のプリカーサーとなるＰＶＡ繊維は特に限定され
るものではないが、例えば、本発明者らが先に提案した
特願平１−１２２０３０号に記載の乾・湿式紡糸方法に
準じてその最適条件下に製造することができる。 すなわち、重合度１５００以上、７０００以下のＰＶＡ
をＤＭＳＯを主成分とする溶媒に溶解して調製した紡糸
原液を、紡糸原液出口側に突出する形状の吐出孔を有す
る紡糸口金を用いて乾・湿式紡糸し、メタノールでＤＭ
ＳＯを除去した後、油剤を付与して乾燥することにより
製造することができる。この場合、特願平２−２１２３
４８号に記載のように紡糸原液にリン酸又はリン酸塩を
添加しておくとさらに得られるＰＶＡ系繊維の耐摩耗性
を高めることができ、しかもＤＭＳＯにも溶解し難くな
るので好ましい。 【００１６】また、従来公知の紡糸方法、例えば、ホウ
酸又はホウ酸塩を含有するＰＶＡ水溶液を紡糸原液とし
、水酸化アルカリと硫酸ナトリウム等を凝固浴とする紡
糸方法（湿式紡糸）によっても製造することが可能であ
る。このように、本発明の製造法に適用できるＰＶＡ繊
維は種々の方法によって製造することが可能であるが、
用いるＰＶＡの重合度は１５００以上である必要がある
。重合度が１５００よりも小さいと、最終製品の引張り
強度が目的とする値よりも小さくなるので不適当である
。 また、重合度はポリマーコストの点から７０００以下で
ある。 【００１７】本発明においては、上記で得られた熱延伸
前のＰＶＡ繊維に脱水反応促進用の触媒を付与する。す
なわち、前述したように熱延伸後の繊維に触媒を付与す
る方法では強度が低下しやすく、特に耐摩耗性の向上が
不満足なものとなる。 【００１８】これに対し、本発明の方法では、熱延伸前
の繊維に触媒を付与し、熱延伸、熱処理工程で一気に脱
水反応を進行させるので強度が低下しないばかりか、む
しろ向上する傾向にある。さらに、繊維は熱延伸により
配向結晶化が進み、緻密な構造となるので熱延伸後の繊
維に触媒を付与しても触媒が繊維内に容易に浸透し難い
のに対し、熱延伸前の繊維は紡糸溶媒（例えばＤＭＳＯ
）が除去されて残った微細な空孔を有しており、構造が
粗であるため、触媒が繊維内によく浸透し、耐熱水性や
耐摩耗性の改良された表層部が厚くなる。したがって、
脱水反応促進用の触媒を付与するＰＶＡ繊維は、熱延伸
が施されていなければ冷延伸されたものでもよいが、配
向や結晶化が進行し構造が緻密になりすぎて触媒の浸透
が悪くならないよう、冷延伸は８倍以下とするのが好ま
しく、より好ましくは６倍以下とするのがよい。 【００１９】本発明で用いることのできる脱水反応促進
用の触媒としては、リン酸、塩酸等の無機酸、パラトル
エンスルホン酸、テレフタル酸等の有機酸が挙げられ、
特にリン酸やパラトルエンスルホン酸が好適に用いられ
る。 【００２０】本発明において、これらの触媒溶液を繊維
に付与する方法は特に限定されるものではなく、溶液中
に浸漬させる方法、いわゆるオイリングローラで付与す
る方法、溶液を噴霧する方法等を用いることができ、中
でも触媒を紡糸油剤に混合し、触媒油剤溶液としてオイ
リングローラで未延伸糸に付与する方法が簡便で好まし
い。 【００２１】本発明において、触媒の付与量は特に限定
されるものではないが、熱延伸後の繊維の表面１００ｃ
ｍ２当たり０．０１〜５当量の触媒が存在するように付
与するのが好ましく、例えば、紡糸油剤に混合し、油剤
と共に付与する場合には酸濃度が０．０１〜５規定とな
るように触媒を油剤に混合し、油剤付着量が０．１〜２
重量％となるように付与すればよい。 【００２２】本発明では、上記で脱水反応促進用の触媒
が付与された繊維を一旦捲取った後、又は連続して熱延
伸工程に供給して熱延伸するが、その際、熱延伸速度を
１０ｍ／分以上とすることが極めて重要である。延伸速
度が１０ｍ／分よりも遅いと、繊維が熱延伸される前に
脱水反応が進行するため、延伸倍率を高くすることがで
きず、繊維の強度が低くなるばかりか、形成された分子
間架橋構造を破壊しつつ延伸されるため、耐摩耗性や耐
熱水性も低下してしまい、本発明の目的を達成すること
ができない。 【００２３】熱延伸方法としては、種々の方法を適用す
ることができ、例えば、ヒートプレート等の加熱体に未
延伸糸を接触させながら延伸する方法、熱媒中で延伸す
る方法、熱風加熱浴中で延伸する方法、誘電加熱方式で
延伸する方法等が挙げられるが、熱風加熱浴が好適に用
いられる。これらの延伸機の長さ（加熱ゾーンの長さ）
は延伸速度に連動して設定されるが、延伸速度を１０ｍ
／分以上とするためには３ｍ以上であることが好ましく
、延伸速度を上げるに従って長くするのがよい。また、
熱延伸時の温度は特に限定されるものではないが、例え
ば、熱風加熱浴中で延伸する場合、入口温度を　２００
℃以上とし、出口温度を　２６０℃以下とすることが好
ましい。 【００２４】脱水反応促進用の触媒が付与された繊維を
１０ｍ／分以上の速度で熱延伸すると、熱延伸と脱水反
応が同時に進行するが、脱水反応を十分進行させるため
に熱延伸後さらに熱処理を行ってもよい。熱処理は、熱
延伸の最高温度よりも５〜１０℃高い温度で、熱延伸時
間の１／２〜１／３の時間、定長（リラックス率０％）
又は１０％以下のリラックス率下で行うのが好ましい。 【００２５】本発明においては、全延伸倍率を１０倍以
上とするのが好ましく、より好ましくは１５倍以上にす
るのがよい。ここでいう全延伸倍率とは、熱延伸前に施
されたすべての冷延伸倍率に熱延伸倍率と（１−熱処理
時のリラックス率／１００）を乗じて得られるものであ
る。 【００２６】本発明によれば、商業的に入手可能な重合
度のＰＶＡを用いて、耐摩耗性（特に湿潤時の耐摩耗性
）と耐熱水性に優れ、かつ、高強度・高初期弾性率を有
するＰＶＡ系繊維を低コストで生産性よく製造すること
が可能である。また、このようにして得られる本発明の
ＰＶＡ系繊維は、１５ｇ／ｄ　以上の引張り強度と２５
０ｇ／ｄ以上の初期弾性率を有し、かつ、耐熱水性が　
１４０℃以上、耐摩耗性が　２００以上という従来全く
知られていない特性を有しており、ＰＶＡ繊維の代表的
な用途である漁網やロープは勿論のこと、オートクレー
ブ養生によって生産されるセメント、コンクリート製建
築材料の補強用としても適用可能である。 【００２７】 【作　　用】本発明において、耐摩耗性と耐熱水性に優
れ、かつ高強度・高初期弾性率を有するＰＶＡ系繊維が
得られるのは、配向度や結晶性が低く、かつ多孔性の未
熱延伸糸に脱水反応促進用触媒を付与するので、触媒が
繊維内によく浸透し、付着斑が生じないこと、及び、１
０ｍ／分以上の速度で熱延伸することにより、脱水反応
と延伸が同時に進行するので強度が低下しないこと、さ
らには脱水反応が分子間の水酸基間で起こり、分子間に
エーテル結合を生じ分子鎖間の凝集力を高めるためと認
められる。 【００２８】 【実施例】次に、本発明を実施例により、具体的に説明
する。 実施例１〜３、比較例１ 表１に示すように重合度１７００、３９００及び７００
０のＰＶＡのＤＭＳＯ溶液を調製し、ステンレス製円筒
状細管　３００本を紡糸原液出口側に３ｍｍ突出するよ
うに埋め込んだ紡糸口金を用いて、吐出線速度６．０ｍ
／分でメタノール凝固浴中に１０ｍｍのエアギャップを
通して乾・湿式紡糸し、メタノールでＤＭＳＯを抽出し
た後、ポリオキシエチレンソルビタントリオレエートを
主成分とする油剤中に濃度が０．５規定となるようにリ
ン酸を混合した触媒溶液を０．９重量％付与し、さらに
９５℃で乾燥して未延伸糸を得た。 なお、これらのＰＶＡのシンジオタクティシティは４８
％であり、実施例１〜３ではそれぞれステンレス製円筒
状細管の内径を０．６、０．７、０．９ｍｍとした紡糸
口金を用いた。次いで、これらの未延伸糸を入口温度が
　２０５℃、出口温度が　２６０℃に設定された長さ４
ｍの熱風加熱浴を用いて延伸速度２０ｍ／分で１７．５
倍に延伸し、さらに連続して内部温度が　２６５℃に設
定された熱処理機中で定長６秒間で熱処理し、表示繊度
１５００ｄ／３００ｆの繊維を得た。製造条件及び得ら
れた繊維の性能を表１に示すが、実施例１〜３で得られ
た繊維は、引張り強度、初期弾性率、耐摩耗性、耐熱水
性ともに優れていた。また、比較例１として、表１に示
すように重合度１３００のＰＶＡから内径０．５ｍｍ　
のステンレス製円筒細管を埋め込んだ紡糸口金を用いて
同様にしてＰＶＡ系繊維を製造したが、得られた繊維は
引張り強度、耐熱水性ともに劣るものであった。 【００２９】比較例２ 油剤にリン酸を混合しない以外は実施例２と同様にして
採取した未延伸糸を、実施例２と同様に熱延伸した後、
０．１規定リン酸のメタノール／水混合溶液を付与して
　１２０℃で乾燥し、さらに連続して内部温度が　２６
５℃に設定された熱処理機中でリラックス率を２．５％
として熱処理した。得られた繊維の耐摩耗性は　１８８
と低いものであり、しかも引張り強度、初期弾性率共に
実施例２で得られた繊維よりも劣っていた。 【００３０】比較例３ 実施例２で得られた未延伸糸を入口温度が　２０５℃、
出口温度が　２６０℃に設定された長さ４ｍの熱風加熱
浴を用いて、延伸速度を８ｍ／分として最大延伸倍率を
求めたところ１４．５倍でしかなかった。そこで、最大
延伸倍率の９０％に相当する１３．１倍の熱延伸を行い
、実施例２と同様に熱処理してＰＶＡ系繊維を得た。こ
の繊維の性能を表１に示すが、引張り強度、初期弾性率
、耐熱水性のいずれも実施例２で得られた繊維より劣る
ものであった。 【００３１】実施例４ ＰＶＡに対し０．２４重量％のリン酸を添加した重合度
５１００のＰＶＡの１２重量％ＤＭＳＯ溶液を調製し、
この紡糸原液を内径　０．５ｍｍのステンレス製円筒状
細管２３２　本を紡糸原液出口側に３ｍｍ突出するよう
に埋め込んだ紡糸口金を用いて、吐出線速度８ｍ／分、
紡糸ドラフト２．０でメタノール凝固浴中に１０ｍｍの
エアギャップを通して乾・湿式紡糸し、メタノールでＤ
ＭＳＯを除去した後、ポリオキシエチレンオレイルエー
テルを主成分とする油剤中に、濃度が０．０２規定とな
るようにパラトルエンスルホン酸を混合した触媒溶液を
０．５重量％付与し、さらに９０℃で乾燥して未延伸糸
を得た。この未延伸糸を入口温度が　２０５℃、出口温
度が　２５５℃に設定された長さ４ｍの熱風加熱浴を用
いて延伸速度３０ｍ／分で１７．８倍に延伸し、さらに
連続して内部温度が　２６０℃に設定された熱処理機中
で３．５％のリラックス率下で５秒間熱処理し、表示繊
度１５００ｄ／２３２ｆの繊維を得た。この繊維は引張
り強度１８．７ｇ／ｄ　、初期弾性率３７０ｇ／ｄ、耐
熱水性　１５７℃、耐摩耗性　３７５と優れた性能を有
していた。また、この繊維の　１２０℃のＤＭＳＯに対
する溶解度を求めたところ、２　時間で１５．７％しか
溶解せず、耐ＤＭＳＯ性にも優れていた。 【００３２】実施例５ 重合度５１００のＰＶＡを用い、これに対して２．１重
量％のホウ酸を添加し、ｐＨを４．２に調整した水溶液
を紡糸原液とし、孔数５００の紡糸口金から紡糸ドラフ
ト０．２５で、硫酸ナトリウム３５０ｇ／ｌ　、苛性ソ
ーダ４０ｇ／ｌ　を含有する凝固浴中に湿式紡糸を行っ
た後、硫酸ナトリウム２５０ｇ／ｌ　、硫酸３０ｇ／ｌ
　の中和浴で中和しながら４．５　倍の紡糸延伸を行い
、さらに水洗してから、１　規定のリン酸を含有し、ポ
リオキシエチレンラウリルアミノエーテルを主成分とす
る油剤を付与した後、乾燥して未延伸糸を得た。 この未延伸糸を、内部温度が　２４５℃に設定された炉
長５ｍの熱風炉で延伸速度６０ｍ／分で４倍に熱延伸し
、さらに連続して内部温度が　２５０℃に設定された熱
処理機で定長熱処理した。得られた繊維の性能を表１に
示す。 【００３３】 【表１】 【００３４】実施例６ ＰＶＡに対し０．１６重量％のリン酸を添加した重合度
３９００のＰＶＡの１５重量％ＤＭＳＯ溶液を調製し、
この紡糸原液を内径０．３５ｍｍのステンレス製円筒状
細管１５０　本を埋め込んだ紡糸口金を用いて、吐出線
速度６ｍ／分、紡糸ドラフト１．５でメタノール凝固浴
中に３０ｍｍのエアギャップを通して乾・湿式紡糸し、
向流接触式溶媒抽出装置を用いてメタノールでＤＭＳＯ
を除去した後、ポリオキシエチレンオレイルエーテルを
主成分とする油剤中に、濃度が０．４規定となるように
リン酸を混合した触媒溶液を１．１重量％付与し、さら
に８５℃で乾燥して未延伸糸を得た。この未延伸糸を入
口温度が　２２０℃、出口温度が　２６０℃に設定され
た長さ６ｍの熱風加熱炉を用いて延伸速度６０ｍ／分で
１７．２倍に延伸し、引続き熱処理を施すことなく捲取
って表示繊度１２００ｄ／１５０ｆの繊維を得た。この
繊維は引張り強度１８．８ｇ／ｄ　、初期弾性率３３０
ｇ／ｄ、耐熱水性　１５５℃と優れた性能を有しており
、耐摩耗性も３７０と優れたものであった。 【００３５】 【発明の効果】本発明のＰＶＡ系繊維は、強度、初期弾
性率に優れているのみならず、従来のＰＶＡ繊維より耐
摩耗性と耐熱水性にも優れているので、漁網、陸上網、
ロープ等の分野だけでなく、ゴムホース、コンベアベル
ト等のゴム補強用途にも適用可能である。また、本発明
の製造法によれば、商業的に入手可能な重合度のＰＶＡ
から、耐摩耗性と耐熱水性に優れ、かつ高強度・高初期
弾性率を有するＰＶＡ系繊維を低コストで生産性よく製
造することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明において、耐摩耗性の測定に使用する装
置の一例を示す正面図である。

【符号の説明】

１　　試料 ２，２’試料を支持するプーリ ３　　エッジ ４　　荷重 ５　　荷重プーリ ６　　試料固定用のフック

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　重合度１５００以上、７０００以下の
   ポリビニルアルコールからなり、引張り強度が１５ｇ／
   ｄ　以上、初期弾性率が２５０ｇ／ｄ以上、耐熱水性が
   　１４０℃以上であり、かつ、耐摩耗性が　２００以上
   であることを特徴とするポリビニルアルコール系繊維。
2. 【請求項２】　　重合度１５００以上、７０００以下の
   ポリビニルアルコールからなる繊維に脱水反応促進用の
   触媒を付与した後、１０ｍ／分以上の速度で熱延伸する
   ことを特徴とするポリビニルアルコール系繊維の製造法
   。