JPH0424076A - ミシンのテープ切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 発明は、布地の端縁と交叉する方向に縫い付けたテープ
を切断するミシンのテープ切断装置に関する。

［従来の技術］ ブリーフの前立両側やメリヤス肌着の肩部には、２枚の
布地の縫い合わせ部に補強用のテープを縫い付けること
がある。このようなテ、−プは、その先端か縫い始め部
において布地の端縁から若干突出した状態で布地に縫い
付けられてゆく。このように布地の端縁から突出したテ
ープの先端は、後工程において布地の端縁にラッパ取り
テープ等を縫着する場合に邪魔にならないように切断し
てお（必要がある。

従来においては、上記のようなテープの突出部の切断は
、このテープの縫い付けが終了した後で作業者が一つ一
つ鋏により切断することにより行っていた。しかしなが
ら、これでは大量生産を行う場合に作業効率がきわめて
低くなりコストダウンの障害となるため、近時、実公昭
６１−３０６２９号公報や実公昭６２〜３１０７号公報
に開示されるように、縫製が終了する前に針落部の後方
において自動的に布地の端縁から突出したテープの先端
部を切断するようにしたテープ切断装置が提案されてい
る。

上記のようなテープ切断装置はいずれも、計画部後方の
テープ通過路で交叉する可動刃と固定刃を備える鋏式の
切断器と、昇降可能に支持され且つ降下時に前記切断器
の交叉部の近傍で布地の進行を妨げる遮断体と、を備え
るもので、布検知センサで進行する布地の端縁を検出し
、この検出信号に基づいて前記切断器の可動刃および遮
断体を別々の駆動源により作動させるようにしている。

［発明が解決しよとする課題］ しかしながら、上記のような公知のテープ切断装置では
、テープを切断する際に布地の端縁が同時に切断されて
しまわないように設けた遮断体を作動させるためにこの
遮断体専用の駆動手段を設けなければならず、計画部近
傍に部材が密集して装置が複雑化するという問題があっ
た。また、鋏式の切断器を用いているため、片面飾り繕
いミシンのように布地の中央に縫製部を形成するような
ミシンの場合には、可動刃の回転支点部が布地の進行の
邪魔になるという問題もあった。

発明は上記のような事情に鑑みなされたもので、布地の
上面にテープを縫い付けた後、針落部の後方で布地の端
縁に合わせてテープを切断する装置であって、且つ布地
を切断することなく余分なテープを切断できる簡素化さ
れたミシンのテープ切断装置を提供することを目的とし
ている。また、発明の他の目的は切断器が布地の進行の
邪魔にならないようにしたミシンのテープ切断装置を提
供することにある。

［課題を解決するための手段］ 発明によるミシンのテープ切断装置は、上記目的を達成
するために、 針落部の後方において刃先を布地通過面に一致させて固
定した固定刃と、 上下動することによって刃先が前記固定刃の刃先と交叉
し、且つその刃先のテープ切断領域の側方に固定刃側へ
突出する遮蔽部が一体成形された可動刃と、 前記可動刃を上下方向に移動させ、この可動刃を固定刃
と交叉する方向へ移動させるときに、遮蔽部が固定刃の
刃先と交叉し且つ可動刃の刃先がテープと交叉しない時
点で可動刃の移動を一旦停止させ、その後再移動させる
ことで可動刃の刃先を固定刃の刃先と交叉させる可動刃
の駆動手段と、を具備することを特徴としている。

［作　用］ 以上のようにしてなるミシンのテープ切断装置では、縫
製によって進行する布地の端縁が可動刃と固定刃の交叉
部を通過する前に、駆動手段によって可動刃を固定刃と
交叉する方向へ移動させ、遮蔽部が固定刃の刃先と交叉
し且つ可動刃の刃先がテープと交叉しない時点でこの可
動刃を一旦停止させておくことができる。このようにす
ることで布地の端縁は遮蔽部によって前記交叉部を横切
るのを阻吐される。その後、布地の端縁が交叉部に到達
した時点で駆動手段により可動刃を再移動させることで
、布地の端縁から突出したテープがこの端縁に合わせて
切断される。

［実施例コ 第２図は２本針片面飾り縫いミシンに設けた発明による
ミシンのテープ切断装置を示している。

このテープ切断装置は、押え金１０の手前からこの押え
金１０の■方に供給され且つ布地Ｃの上に縫い付けられ
たテープＴの先端を、布地Ｃの端縁ｃｏに合わせて切断
するものである。

第１図に示すように、テープ切断装置は、固定刃１、可
動刃２、および駆動手段３を備えている。

第２図および第３図に示すように、固定刃１は、針落部
１１後方のミシンベツドＭＨの内側に、刃先１ａをミシ
ンベツドＭＢの上面ＭＢＯに一致させた状態で固定され
ている。

可動刃２は、固定刃１に対応して配設されており、第３
図に一点鎖線で示すような固定刃１上方の待機位置から
下降することによってその刃先２ａが前記テープＴの通
過路において固定刃１の刃先ｌａと交叉し、第３図に二
点鎖線で示すようなテープ切断終了位置に至ることがで
きるものである。

この可動刃２には、その刃先２ａのテープ切断領域の側
方に、下方すなわち固定刃１側へ突出する遮蔽部２１が
一体成形されている。第３図に実線で示すように、遮蔽
部２１は、可動刃２が布地遮蔽位置にある状態において
、この可動刃２の刃先２ａが布地Ｃに縫い付けられたテ
ープＴと交叉しないように、布地ＣとテープＴの厚みの
合計よりも大きな突出量を有している。このようにして
なる可動刃２は駆動手段３を構成するエアシリンダ３１
のピストンロッド３１ａに連結されている。

駆動手段３は、前記エアシリンダ３１、このエアシリン
ダ３１のエア供給源３２、エアシリンダ３１とのエア供
給源３２の間に介設されたバルブ装置３３、布地検知セ
ンサ３４ａ、　３４ｂの検知結果に基づいてバルブ装置
３３を制御する制御部３５等を備えている。次に、この
駆動手段３について説明する。

エアシリンダ３１は２段延伸タイプのエアシリンダであ
る。すなわち、そのピストンロッド３１ａは、第１のエ
ア室（不図示）にエアを供給することによって所定量延
伸し、第２のエア室（不図示）にエアを供給することに
よってさらに所定量延伸する。この場合、第１のエア室
にエアを供給することによるピストンロッド３１ａの延
伸量が前記可動刃２の待機位置と布地遮蔽位置の高低差
ｍｌ　（第３図参照）に一致し、第２のエア室にエアを
供給することによるピストンロッド３１ａのさらなる延
伸量が可動刃２の布地遮蔽位置とテープ切断終了位置の
高低差ｍ２（第３図参照）に一致するよう設定されてい
る。第３のエア室（不図示）にエアを供給することによ
って、前記ピストンロッド３１ａは最後退位置まで後退
する。

第２図に示すように、前記押え金１０の手前上方に布地
検知センサ３４ａが設けられており、この布地検知セン
サ３４ａが布地Ｃの端縁ＣＯを検出すると、この検出後
所定運針数がカウントされた時点で、制御部３５がエア
シリンダ３１の第１のエア室にエアを供給するようにバ
ルブ装置３３を制御する。また、押え金１０の後方で且
つ固定刃１．可動刃２よりも手前に布地検知センサ３４
ｂが設けられており、この布地検知センサ３４ｂが布地
Ｃの端縁ＣＯを検出すると、この検出後に前記端縁ＣＯ
が固定刃１と可動刃２の交叉部に至るまでの数針の運針
が進んだ時点で、制御部３５がエアシリンダ３１の第２
のエア室にエアを供給するようにバルブ装置３３を制御
する。

以上のようにしてなるミシンのテープ切断装置では、以
下のようにして布地Ｃに縫い付けられたテープＴを切断
する。

まず、布地検知センサ３４ａが布地Ｃの端縁ＣＯを検出
してから数針の運針が進んだ時点でエアシリンダ３１を
作動させることにより、第１図および第３図に実線で示
すように、可動刃２を布地遮蔽位置まで下降させてここ
で一旦停止させる。これによって、可動刃２に一体成形
した遮蔽部２１が固定刃１と交叉し、布地Ｃの進路を遮
る。したがって、この状態で端縁ＣＯは固定刃１と可動
刃２の交叉部を横切ることはない。

次に、布地センサ３４ｂが布地Ｃの端縁ＣＯを検出して
から数針の運針が進んだ時点で再度エアシリンダ３１を
作動させ、可動刃２をテープ切断終了位置に至るまでさ
らに下降させる。このとき、ミシンの動作を一時的に停
止させる。これによって、可動刃２の刃先２ａが固定刃
１の刃先１ａと交叉し、テープＴが端縁ＣＯに合わせて
切断される。第４図に示すように、布地Ｃが遮蔽部２１
によってその進路を遮られていることにより、刃先１ａ
、　ｌｂが交叉するタイミングが遅れても、布地Ｃがテ
ープＴとともに切断されてしまうことはない。

以上のようにして可動刃２がテープ切断位置に達すると
、その時点で即座に可動刃２を上昇させ、同時にミシン
の動作を再開させる。

以上のように、上記ミシンのテープ切断装置によると、
テープの縫い付は作業と同時に布地Ｃの端縁ＣＯに合わ
せてテープＴを切断することができる。また、テープＴ
の切断に伴って布地を切断することが確実に防止される
。しかも、可動刃２が昇降するいわゆるギロチン式のカ
ッターを採用しているため、可動刃２を下降させていな
い状態では、この可動刃２や固定刃１が布地の進行の妨
げとなるようなこともない。

尚、駆動手段の構成は必ずしも実施例に限定されるもの
ではなく、可動刃に設けた遮蔽部のみが固定刃と交叉し
た時点で一旦可動刃の移動を停止し、その後可動刃を再
移動させることで、この可動刃の刃先と固定刃の刃先を
交叉させることができるものであればよい。また、上記
実施例では、二本針片面飾り縫いミシンに採用したテー
プ切断装置を説明したが、オーバーロックミシン等の他
のミシンにも同様のテープ切断装置が採用できるのはい
うまでもない。

［発明の効果コ 請求項１によれば、布地の表面に縫い付けられたテープ
の先端部を針落部の後方において布地の端縁に合わせて
切断できるから、後工程でテープの切断作業を行う必要
がなく、作業効率が著しく向上する。また、テープ切断
に伴って布地を切断することがないから、それによって
製品の品質を低下させることもない。さらに、布地の進
行を遮る部材を駆動するため駆動手段を必要としないた
め、装置が簡素化され、装置のコストアップが小さくて
すむ。さらにまた、可動刃を上下方向に移動させるよう
にしているため、可動刃は不使用時に布地の進行の邪魔
になることがなく、針落部の両側に布地が延びる飾り縫
いミシンにおいても採用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はミシンのテープ切断装置の概略構成図、第２図
は固定刃と可動刃の配置状態を示す斜視図、第３図は可
動刃の動作を示す説明図、第４図は遮蔽部の動作を示す
説明図である。 １・・・固定刃　　１ａ・・・刃先 ２・・・可動刃　　２ａ・・・刃先 ２１・・・遮蔽部 ３・・・駆動手段 Ｃ・・・布地 Ｔ・・・テープ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）布地の表面にテープを縫い付けた後、針落部の後
   方で布地の端縁に合わせてテープを切断するミシンのテ
   ープ切断装置であって、 針落部の後方において刃先を布地通過面に一致させて固
   定した固定刃と、 上下動することによって刃先が前記固定刃の刃先と交叉
   し、且つその刃先のテープ切断領域の側方に固定刃側へ
   突出する遮蔽部が一体成形された可動刃と、 前記可動刃を上下方向に移動させ、この可動刃を固定刃
   と交叉する方向へ移動させるときに、遮蔽部が固定刃の
   刃先と交叉し且つ可動刃の刃先がテープと交叉しない時
   点で可動刃の移動を一旦停止させ、その後再移動させる
   ことで可動刃の刃先を固定刃の刃先と交叉させる可動刃
   の駆動手段と、を具備することを特徴とするミシンのテ
   ープ切断装置。