JPH042419B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH042419B2 JPH042419B2 JP7506886A JP7506886A JPH042419B2 JP H042419 B2 JPH042419 B2 JP H042419B2 JP 7506886 A JP7506886 A JP 7506886A JP 7506886 A JP7506886 A JP 7506886A JP H042419 B2 JPH042419 B2 JP H042419B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- temperature controller
- overheating
- energization rate
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/766—Measuring, controlling or regulating the setting or resetting of moulding conditions, e.g. before starting a cycle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<発明の属する技術分野>
本発明は射出成形機等の加熱シリンダの温度制
御を行う温度調節計(以下単に温調計という)に
係り、特に加熱シリンダの過温やヒータの過熱に
よる破損が防止出来る通電率を表示することの出
来る温調計に関する。
御を行う温度調節計(以下単に温調計という)に
係り、特に加熱シリンダの過温やヒータの過熱に
よる破損が防止出来る通電率を表示することの出
来る温調計に関する。
<従来技術とその欠点>
従来から温調計は加熱シリンダ等の温度制御に
用いられているが、最近、温度制御に関係する、
例へばヒータの過温による破損防止や加熱シリン
ダ等の過温防止機能等を備えた多機能な温調計と
することが行われている。
用いられているが、最近、温度制御に関係する、
例へばヒータの過温による破損防止や加熱シリン
ダ等の過温防止機能等を備えた多機能な温調計と
することが行われている。
ヒータの過温による破損防止は熱電対の断線を
検知することにより防止出来るが、熱電対が適切
に温度検知個所に挿し込まれていない場合には、
断線ではないため、従来のヒータ破損防止では検
知することが出来ず、ヒータは、終局的にはヒー
タが切れてしまうまでON状態が続いてしまいヒ
ータの破損防止は出来なかつた。また、加熱シリ
ンダ等の過温防止も、温調計の針が設定値まで達
し、ON−OFF制御しているか否かを機械操作者
等が見ない限り分らなかつた。
検知することにより防止出来るが、熱電対が適切
に温度検知個所に挿し込まれていない場合には、
断線ではないため、従来のヒータ破損防止では検
知することが出来ず、ヒータは、終局的にはヒー
タが切れてしまうまでON状態が続いてしまいヒ
ータの破損防止は出来なかつた。また、加熱シリ
ンダ等の過温防止も、温調計の針が設定値まで達
し、ON−OFF制御しているか否かを機械操作者
等が見ない限り分らなかつた。
<発明の目的>
本発明は前述のような欠点を取除き、ヒータの
温調制御に関係するヒータの過熱による破損、な
らびに加熱シリンダ等の過熱防止機能を温度計に
持たせ、温度制御とともに前述のヒータ過熱防止
等が同時に出来るようにすることを目的とする。
温調制御に関係するヒータの過熱による破損、な
らびに加熱シリンダ等の過熱防止機能を温度計に
持たせ、温度制御とともに前述のヒータ過熱防止
等が同時に出来るようにすることを目的とする。
<発明の概要>
前述の目的を達成するため、射出成形機等の加
熱シリンダの温度制御を行う温調計に通電率を演
算し、演算結果を表示する手段を設けたことを特
徴とする温調計とした。また前記演算結果が任意
に設定出来る通電許容値の範囲を設定可能とし、
その許容範囲をはずれたとき、警報を発するよう
にした温調計とした。
熱シリンダの温度制御を行う温調計に通電率を演
算し、演算結果を表示する手段を設けたことを特
徴とする温調計とした。また前記演算結果が任意
に設定出来る通電許容値の範囲を設定可能とし、
その許容範囲をはずれたとき、警報を発するよう
にした温調計とした。
<実施例>
第1図により時間的な温度変化状態と、通電状
態の関係を示すグラフを説明すると、温度が設定
温度Tsに達するまでの通電状態は一定時間tに
対し通電時間Snとすると、Sn/tはに近く、100
〜80%程度通電しているが、温度が設定温度Ts
に達すると、今度は温度Tsを維持するだけでよ
く、Sn/tは0.5〜0.6程度、即ち50〜60%の通電
率となることを示している。
態の関係を示すグラフを説明すると、温度が設定
温度Tsに達するまでの通電状態は一定時間tに
対し通電時間Snとすると、Sn/tはに近く、100
〜80%程度通電しているが、温度が設定温度Ts
に達すると、今度は温度Tsを維持するだけでよ
く、Sn/tは0.5〜0.6程度、即ち50〜60%の通電
率となることを示している。
従つて、通電率を演算するためには、一定時間
nt内に実際の通電時はS1+S2+S3+……+Sn=
ΣSnとなり 通電率はΣSn/nt×100%となる。
nt内に実際の通電時はS1+S2+S3+……+Sn=
ΣSnとなり 通電率はΣSn/nt×100%となる。
<効果>
以上のように通電率が演算され、予め定めた許
容通電率を前記演算結果が越えた場合は、警報を
発するようにすれば、作業者が温調計を都度監視
する必要もなく、また従来装置と比較し、応答が
早く加熱シリンダ等の過熱防止、ヒータの過熱に
よる破損の防止が出来る。更に、種々の材料によ
る異なる材料の特性を取らえるための加熱シリン
ダから受ける熱容量の把握が出来る。
容通電率を前記演算結果が越えた場合は、警報を
発するようにすれば、作業者が温調計を都度監視
する必要もなく、また従来装置と比較し、応答が
早く加熱シリンダ等の過熱防止、ヒータの過熱に
よる破損の防止が出来る。更に、種々の材料によ
る異なる材料の特性を取らえるための加熱シリン
ダから受ける熱容量の把握が出来る。
第1図は本発明における時間の経過と温度変化
状態、ならびに通電時間の様子を示したグラフ。
状態、ならびに通電時間の様子を示したグラフ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 射出成形機等の加熱シリンダの温度制御を行
う温度調節計に、通電率を演算し、この演算結果
を表示する手段を設けたことを特許とする温度調
節計。 2 前記の通電率に対し、任意の許容範囲を設定
可能である特許請求範囲第1項記載の温度調節
計。 3 前記演算結果が任意に設定出来る通電率の許
容範囲をはずれたとき、警報を発するようにした
ことを特徴とする前記特許請求範囲第2項記載の
温度調節計。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7506886A JPS62231717A (ja) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | 温度調節計 |
| US07/032,787 US4802097A (en) | 1986-04-01 | 1987-03-31 | Control systems of injection molding machines |
| DE3744804A DE3744804C2 (ja) | 1986-04-01 | 1987-03-31 | |
| DE19873710605 DE3710605A1 (de) | 1986-04-01 | 1987-03-31 | Steueranlage fuer eine spritzgiessmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7506886A JPS62231717A (ja) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | 温度調節計 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62231717A JPS62231717A (ja) | 1987-10-12 |
| JPH042419B2 true JPH042419B2 (ja) | 1992-01-17 |
Family
ID=13565509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7506886A Granted JPS62231717A (ja) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | 温度調節計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62231717A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5996579B2 (ja) * | 2014-06-09 | 2016-09-21 | 株式会社日本製鋼所 | ヒータの断線・劣化判定方法および射出成形機 |
-
1986
- 1986-04-01 JP JP7506886A patent/JPS62231717A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62231717A (ja) | 1987-10-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |