JPH0424357A - サンドームにおけるアーチ形上枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、サンドームにおけるアーチ形上枠に関する。

尚、ここでサンドームとは、蒲鉾形や半球形を成した採
光屋根または屋根窓を云うものとする。

（従来技術及びその問題点） 第１図は蒲鉾形のサンドームを示したもので、このサン
ドームは、前後の下枠１．１と左右の下枠２．２とで矩
形状に枠組みし、左右の下枠２．２間に複数本のアーチ
形上枠３を横架し、これらアーチ形上枠３相互間には中
枠４を、また前後各端のアーチ形上枠３と前後各下枠１
との間に中立枠５をそれぞれ介設し、そしてこれらの枠
１〜５相互間にそれぞれ区画形成される区画部にガラス
板６．７を配装してなるものであって、下枠１〜５は図
示しない取付基台上に固定される。

また、上記のような枠１〜５には通常アルミ押出し型材
が使用され、そしてアーチ形上枠３は直線状の型材をア
ーチ形に曲げ加工して形成される。

ところで、従来のサンドームにおいては、アーチ形上枠
用のアルミ押出し型材として、第５図に示すような上下
側壁部（４）　、　（Ｕ）と左右側壁部（ハ）（ハ）と
からなる中空角筒状型材を使用している。

このような中空角筒状型材をアーチ形に曲成するのに使
用される曲げ加工機としては、概ねパイプベンダーとロ
ールベンダーがあるが、中空状の型材を拉ぐことなくそ
の原断面形状を維持して無難に曲げ加工を行うにはパイ
プベンダーが好ましい。このパイプベンダーは、中空型
材の内部に挿入されるマントル、所定の曲率に形成され
た曲面状の成形面を有する成形ダイス、及びこの成形ダ
イスの対向側から型材を押し付ける押付はダイスからな
るもので、中空型材の内周面をマンドレルによって支持
しながら曲げを行うため型材を変形させることがない。

ところが、このようなパイプベンダーによると、中空型
材の内径及び曲げ曲率が変更されれば、それに応じたマ
ンドレル及びダイスを用意する必要があって、形状や大
きさの異なる種々のアーチ形上枠を製作する場合にはコ
ストが非常に高くつくという問題がある。

一方、ロールベンダーは、少なくとも３個の成形ロール
からなる曲げ加工機で、パイプベンダーに比べ簡便で汎
用性にすぐれ、１台のロールベンダーによって中空型材
の径や曲げの曲率にに関係なくどのようなタイプのアー
チ形にも曲げ加工できるという利点がある。しかしその
反面、次の様な欠点がある。

すなわち、第５図に示すような中空角筒状の型材を、曲
げ加工機としては最も簡便なロールベンダーによって、
上側壁部（イ）側が凸側となるようなアーチ形に曲成し
た場合には、この中空角筒状型材は同図の仮想線で示す
ように、上下及び左右の側壁部（イ）＋　（ｏ）　、　
（＋＋）　、　（ハ）が型材の内方へ大きく反りを生じ
て、拉げてしまい、しかもこのように反りが生じる側壁
部（＜）　、　（Ｅｌ）　、　（Ａ）　、　（ハ）のそ
れぞれ凹面側（外側面）に圧縮応力が作用して各外側面
が収縮される結果、その外側面には型材長手方向に沿っ
て多数のしわが発生する。

また、アルミ押出し型材では枠材として使用する場合に
は一般にアルマイト被膜処理が施されるわけであるが、
弯曲形の枠材のように曲げ加工を必要とする型材では、
曲げ加工後にアルマイト被膜処理を行うようにすると型
材が嵩張って処理能率が悪くコスト高となることから、
曲げ加工する前に直線状の型材のままでアルマイト被膜
処理を行うのが通例である。かかる場合に、型材が曲げ
加工時に反りを生じにくい平板材のような型材であれば
問題ないのであるが、サンドームのアーチ形上枠に使用
される第５図のような中空角筒状型材の場合にあっては
、予めアルマイト処理した直線状の型材を曲げ加工する
ときに該型材の凹面側でのしわの発生に伴って該型材表
面のアルマイト被膜層に各しわの線に沿ってクランク（
割れ目）を生しることがある。

特に、サンドームのアーチ形上枠はその左右外側面及び
下側面がドーム内からまともに見える状態にあるので、
上記のように型材の曲げ加工時にしわやクランクが生し
ると、アーチ形上枠としての製品価値が損なわれ、実際
に使用することができくなくなる。

本発明は、上記のような問題点に鑑み、ロールベンダー
を使用してアーチ状の曲げ加工を行っても、各側壁部の
反りを極力抑えることができ、したがってしわやクラン
クをほとんど生じない型材からなるサンドームのアーチ
形上枠を提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明によるサンドームのアーチ形上枠は、上下側壁部
と左右側壁部とで角筒状に形成されると共に、左右側壁
部の中間に上下の側壁部を連結する中間補強部壁部が左
右側壁部と平行に連設された型材を、その上側壁部側が
凸側となるようなアーチ形に曲成してなるものである。

上記中間補強部壁部は一対並設してもよい、そしてこの
場合に、型材の下側壁部には該下側壁部と一′対の中間
補強部壁部との連結部間に開口溝条を形成すると共に、
一対の中間補強部壁部間にはこれらを連結する連結壁部
を設けるようにしてもよい。

また、上記型材における下側壁部下面の左右側端部に突
条壁部を対向条設されると共にこれら突条壁部の内側面
に係嵌溝条が対向形成しておいて、この型材をアーチ形
に曲成した後に、上記両係嵌溝条に沿って弯曲可能な帯
状平板を挿入するようにしてもよい。

（実施例） 実施例について第２図〜第４図を参照して説明すると、
第２図は第１図に図示したサンドームのアーチ形上枠３
の断面構造を示したものである。

第２図に示されるアーチ形上枠３は、上側壁部８と、下
側壁部９と、左右側壁部１０．１０と、左右側壁部１０
．１０の中間に上下の側壁部８゜９を連結する中間補強
部壁部１１と、上側壁部８上面から突出する立上片１２
．１２と、下側壁部９の左右両側端部から突出する機部
片１３．１３とからなる角筒状のアルミ押出し型材を、
上側壁部８側が凸側となるようにロールベンダーにより
アーチ形に曲げ加工することによって形成されたもので
ある。また、この型材には左右の側壁部１Ｏ１１０及び
下側壁部９のそれぞれの外側面に、複数条の小凹溝条１
４が型材全長に亘って条設されている。そしてこの型材
の外表面には型材の曲げ加工前に予めアルマイト被膜処
理が施されている。

このように形成されるアーチ形上枠３においては、型材
が左右側壁部１０．１０の中間に上下の側壁部８．９を
連結する中間補強部壁部１１を有していることから、ロ
ールベンダーによってこの型材がアーチ形に曲成される
ときに中間補強部壁部１１が突張り作用を発揮し、これ
によって上下側壁部８．９の内方側への反り変形が抑制
され、またこうして上下側壁部８．９の反り変形が抑制
されることによって左右側壁部１０．１０の内方側への
反り変形も抑制される。その結果、アーチ形上枠３は型
材の原断面形状を保ち、各側壁部の外側面にはしわがほ
とんど生ぜず、またラックも生ずることがない。

また、下側壁部９及び左右各側壁部１０の外側面にはそ
れぞれ複数条の小凹溝条１４か条設しであるが、この小
凹溝条１４は、仮に下側壁部９や左右各側壁部１０にあ
る程度反りを生しるようなことがあっても、それらの外
側面でのしわ更にはクラックの発生を阻止するだめのも
のである。すなわち、側壁部が型材の内方側へ弯曲状に
反ると、該側壁部の外側面側に圧縮応力が作用してその
外側面部にしわが発生しようとするが、その外側面側に
作用する圧縮応力が上記小凹溝条１４に吸収されること
になって、結果的にしわの発生が阻止され、したがって
またクラックを生ずることもなくなる。

第３図に示されるアーチ形上枠２３は、型材内部に中間
補強部壁部１１が一対並設されている点が第２図のアー
チ形上枠３と異なっている。このように一対の中間補強
部壁部１１が設けであることにより、ロールベンダーに
よる型材の曲成時には上下側壁部８．９に対する突張り
作用がより有効に働き、したがって側壁部の反り変形を
一層効果的に抑制することができる。

また、このアーチ形上枠２３においては、下側壁部９の
左右側端部に突条壁部１５．１５が対向条設されていて
、これら突条壁部１５．１５の内側面に係嵌溝条１６．
１６が対向形成され、これら係嵌溝条１６，１６に、弯
曲可能な帯状平板１７が挿入されている。この帯状平板
１７はアルミ押出し型材からなるもので、上枠２３形成
用の型材をアーチ形に曲成した後で、係嵌溝状１６，１
６に沿って挿入される。

第４図に示されるアーチ形上枠３３は第３図のアーチ形
上枠２３とほとんど同じであるが、型材の下側壁部９に
おいて該下側壁部９と一対の中間補強部壁部１１，１１
との連結部１８．１８間に開口溝条１９が型材全長に亘
り形成されていると共に、一対の中間補強部１１．１１
間にこれらの連結する連結壁部２０が設けられている点
が異なっている。

二のような断面形状を有する型材によると、ロールベン
ダーによる曲成時には、下側壁部９の中間部１に設けら
れた開口溝条１９がこの下側壁部９に作用する圧縮応力
を吸収するためこの下側壁部９の内方への反り変形が阻
止される一方、連結壁部２０により相互に連結された一
対の中間補強部壁部１１．１１が上下側壁部８，９に対
して突張り作用を発揮するため上側壁部８の反り変形も
抑制され、したがってまた左右側壁部１０．１０の反り
変形も抑制される。また、下側壁部９下側面に条設され
た突条壁部１５．１５の係嵌溝条１６゜１６に挿入しで
ある帯状平板１７が上記開口溝条１９を完全に隠蔽する
役割を果たすため、その開口溝条１９が露呈することが
なくて外観上の体裁もよくなる。

尚、第２図〜第４図において、２０はアルミ押出し型材
よりなるアーチ形のガラス押え枠であって、下面側中央
部に一対の保合脚部片２１．２１を有し、この保合脚部
片２１．２１を前記各アーチ形上枠３，２３．３３の立
上片１２．１２間に係合させた状態でパツキン、シール
材等を介してガラス板６を保持している。

（発明の作用及び効果） 本発明のアーチ形上枠によれば、この上枠を形成する中
空角筒状の型材が中間補強部壁部を有しているため、こ
の型材を、曲げ加工機としては最も簡便なロールベンダ
ーを使用しても型材の原断面形状をほとんど損なうこと
がない。すわなち、ロールベンダーによってこの型材が
アーチ形に曲成されるとき、中間補強部壁部１１が突張
り作用を発揮し、これによって上下側壁部の型材内方側
への反り変形が抑制され、またこのように上下側壁部の
反り変形が抑制されることによって、左右の側壁部の内
方側への反り変形が抑制される。この結果、アーチ形上
枠は型材の原断面形状をほとんど損なわず、各側壁部の
外側面のしわの発生を防止し、またクランクの発生を防
止することができる。

また、型材内に中間補強部壁部を一対並設した場合には
、上下側壁部に対する突張り作用がより有効に働き、側
壁部の反り変形を一層効果的に抑制できる。

更に、上記のように型材内に一対の中間補強部壁部を並
設した場合において、下側壁部と一対の中間補強部壁部
との連結部間に開口溝条を形成すると共に、一対の中間
補強部壁部を連結壁部によって相互に連結しておくこと
によって、その間口溝条が下側壁部に作用する圧縮応力
を吸収し、これにより下側壁部の反り変形を、確実に阻
止できる一方、一対の中間補強部壁部が上下側壁部に対
して突張り作用を発揮するため上側壁部の反り変形も抑
制され、したがってまた左右側壁部の反り変形も抑制さ
れる。またこの場合において、下側壁部下面の左右側端
部に突条壁部を対向条設してこれら突条壁部に係嵌溝条
を対向形成しておいて、両係嵌溝条に沿って帯状平板を
挿入させるようにすると、この帯状平板が上記開口溝条
を完全に隠蔽する役割を果たし、外観上の体裁を損なう
ことがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るサンドームの外観斜視図、第２図
は第１図の■−■線拡大断面図で、アーチ形上枠の一実
施例を示しており、第３図及び第４図はアーチ形上枠の
他の実施例を示す第２図と同様な断面図、第５図は従来
のアーチ形上枠に用いられる型材の断面図である。 ３・・・アーチ形上枠、８・・・上側壁部、９・・・下
側壁部、１０・・・左右側壁部、１１・・・中間補強部
壁部、１５−突条壁部、１６・・・係嵌溝条、１７・・
・帯状平板、１８・・・連結部、１９・・・開口溝条、
２０・・・連結壁部、２３．３３・・・アーチ形上枠。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）、上下側壁部と左右側壁部とで角筒状に形成され
   ると共に、左右側壁部の中間に上下の側壁部を連結する
   中間補強壁部が左右側壁部と平行に連設された型材を、
   その上側壁部側が凸側となるようなアーチ形に曲成して
   なるサンドームにおけるアーチ形上枠。
2. （２）、前記型材には左右側壁部の中間に、上下の側壁
   部を連結する中間補強部壁部が一対並設されている請求
   項（１）記載のサンドームにおけるアーチ形上枠。
3. （３）、前記型材の下側壁部には該下側壁部と一対の中
   間補強壁部との連結部間に開口溝条が形成されていると
   共に、一対の中間補強壁部間にはこれらを連結する連結
   壁部が設けられている請求項（２）記載のサンドームに
   おけるアーチ形上枠。
4. （４）、下側壁部下面の左右側端部に突条壁部が対向条
   設されると共にこれら突条壁部の内側面に係嵌溝条が対
   向形成されて、アーチ形に曲成された型材には、上記両
   係嵌溝条に沿って弯曲可能な帯状平板が挿入されている
   請求項（３）記載のサンドームにおけるアーチ形上枠。