JPH042444A - フレームナンバ管理装置 - Google Patents

フレームナンバ管理装置

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JPH042444A
JPH042444A JP2103790A JP10379090A JPH042444A JP H042444 A JPH042444 A JP H042444A JP 2103790 A JP2103790 A JP 2103790A JP 10379090 A JP10379090 A JP 10379090A JP H042444 A JPH042444 A JP H042444A
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
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  • General Factory Administration (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、例えば、自動車の生産ラインにおいてフレ
ームナンバの打刻を管理する際に用いて好適な生産管理
装置に関する。
「従来の技術」 自動車の生産ラインにおいては、生産する車両を識別す
るために、フレームにシリアルナンバを打刻する。この
シリアルナンバは、一般にフレームナンバと呼ばれ、生
産ラインにおける車両の識別はもとより、生産後におけ
る各種の登録や管理にも使用される。
そして、フレームナンバは、生産計画に従って次々とフ
レームに打刻されるか、2重打刻をしないように注意す
る必要かある。すなわち、同じ番号が2以上のフレーム
に打刻されてしまうと、車両の識別機能を無くしてしま
い、管理上程々の問題を生じてしまうからである。そこ
で、従来はチエツクリスト等を用いて、打刻を行う操作
員が目視等によりチエツクしていた。
「発明が解決しようとする課題」 ところで、打刻の対象となるフレームナンバは、生産計
画に基づいてメインコンピュータから各生産ラインに指
示される。ここで、指示されるフレームナンバデータは
、−過分のデータである。これは、生産ラインが一般に
週単位で生産量を設定するためである。一方、生産計画
は、通常月単位でなされるから、メインコンピュータ内
には一月分のフレームナンバデータが用意されている。
したがって、メインコンピュータは、−月分のデータを
週単位に分割し、分割したデータを各週ごとに生産ライ
ンに対して指示するようにしている。
この場合、生産ラインに指示されるフレームナンバデー
タが正しいものであれば、各フレームナンバデータには
連続性があるはずである。しかしながら、メインコンピ
ュータ側の操作上の誤りや、設定上の誤りなどによって
、生産ラインに指示されるフレームナンバデータの連続
性が害される場合かある。このように、不連続なフレー
ムナンバデータか指示されると、2重打刻やフレームナ
ンバの空きなどが生じてしまう。したがって、フレーム
ナンバデータの連続性は、十分にチエツクしなければな
らないが、従来の人手によるチエツクでは不十分であっ
た。
また、生産計画に変動があった場合などは、フレームナ
ンバデータも変更する必要があるが、人手では変更処理
に時間を要するとともに、間違いが発生するという欠点
があった。
この発明は、上述した事情に鑑みてなされたしので、メ
インコンピュータから指示されるフレームナンバデータ
の連続性を自動的に確認できるとともに、フレームナン
バデータの変更をも容易に行うことができるフレームナ
ンバ管理装置を提供することを目的とする。
「課題を解決するための手段」 請求項1に記載の発明にあっては、第1図に示すように
、外部から供給されるフレームナンバデータを受信する
通信制御手段aと、この通信制御手段が受信したデータ
を記憶する記憶手段すと、この記憶手段内のデータを検
索することにより前回受信したデータ群の中に今回受信
したデータ群の先頭データと同一のデータがあるか否か
を検出する検索手段Cと、前記検索手段によって同一デ
ータが検索されない場合には前回受信データと今回受信
データとの間に連続性がないと判定し、同一データが検
索された場合には連続性があると判断する判定手段dと
を具備することを特徴とする。
また、請求項2に記載の発明にあっては、前記判定手段
は、今回受信データの先頭データと前回受信データの最
終データとか一致した場合には、今回受信データが前回
受信データの後端につながるデータであると認識するこ
とを特徴とする請求項3に記載の発明にあっては、前記
判定手段は、今回受信データの先頭データが前回受信デ
ータの最終データ以外と一致した場合には、前回受信デ
ータのうち一致したデータ以降のデータについては今回
受信データによって書き換えることを特徴とする。
「作用」 検索手段Cによって前回受信したデータ群の中に今回受
信したデータ群の先頭データに一致するデータがあるか
否かか検索される。そして、一致するデータがあれば、
判定手段dによってデータの連続性があると判定される
。したがって、フレームナンバデータを供給する外部装
置(ホストコンピュータ等)は、データの連続性を示す
ために、前回供給したデータ群の中のデータと一致する
データを今回供給するデータの先頭に位置させればよい
「実施例」 以下、図面を参照してこの発明の実施例について説明す
る。
第2図は、この発明の一実施例の全体構成を示すブロッ
ク図である。図において、lはフレームナンバを打刻す
る打刻マシンであり、作業者かフレーム部材をセットし
て所定のボタンを押すと、自動的にフレームナンバが打
刻されるようになっている。2は操作盤であり、打刻マ
シン1に対し種々の指令および打刻すべきフレームナン
バを与える。また、打刻マシンlは、1台分の打刻が完
了すると完了信号を操作盤2に出力するようになってい
る。3は制御盤であり、操作盤2に対し各種データを供
給する。この制御盤3は、マシンコントローラ5とデー
タ制御部6とから構成されており、これら相互間におい
てデータの授受がなされるようになっている。また、マ
シンコントローラ5およびデータ制御部6は、それぞれ
ホストコンピュータ8とデータの授受を行うようになっ
ている。ホストコンピュータ8は、生産計画に基づいた
1週間分の加工順位データをデータ制御部6へ供給する
。加工順位データは、加工を行う車両の加工順位、ロフ
ト番号、機種、タイプ、色およびフレームナンバ等から
成るデータである。また、生産計画は通常1力月単位で
行われるので、これか1週間分ずつ分割されてデータ制
御部6に供給される。データ制御部6は、加工順位デー
タが供給されると、その連続性を確認して種々の処理を
施し、その後にフレームナンバデータをマシンコントロ
ーラ5に供給するようになっている。なお、データ制御
部6におけるデータ処理については後述する。
マシンコントローラ5は打刻マシンlを制御するための
信号とともに、データ制御部6から供給されたフレーム
ナンバを操作盤2に出力する。また、マシンコントロー
ラ5は、ホストコンピュータ8から供給される比率設定
データに基づいて、フレームナンバの組み替えを行う。
比率設定データとは、異機種混合生産を行う場合?こお
ける機種の生産比率を示すデータである。フレームナン
バの組み替えを行うのは、異機種を所定の比率で混合し
て生産する場合、各機種の混合の仕方によって生産効率
の良否が決定されるため、最良の効率にするためである
。例えば、機種Aと機種Bを3:2の比率て生産する場
合は、A→B−A−A−Bのパターンで生産すると効率
がよい。ここで、フレームナンバは、各機種毎にシリア
ル番号となっているため、上記パターンに従った組み替
えか必要になる訳である。
次に、データ制御部6の構成について第3図を参照して
説明する。図において、lOは回路各部を制御するCP
U、11はプログラム等が記憶されているROM、12
は種々のデータが一時記憶されるRAMである。I3は
通信インターフェイスであり、ホストコンピュータ8お
よびマシンコントローラ5に対してデータの授受を制御
する。
14はキーボード等からなる操作部であり、CPUl0
に対して各種指令を行う。15はCPUl0の制御の下
にCRT I 6の表示を制御する表示制御部である。
次に、この実施例の動作について説明する。なお、説明
の簡略化のために、同一機種を生産する場合を例にとり
、比率設定データの処理については説明を省略する。
(1)加工順位データの受信動作 始めに、ホストコンピュータ8から1週間分の加工順位
データが出力され、これか第3図に示す通信インターフ
ェイス13を介してRAM12に一時記憶される。次に
、表示制御部15は第4図に示す表示をCRT表示部1
6に行わせる。第4図において、20は受信データの先
頭レコードを表示する表示窓であり、ホストコンピュー
タ8から転送された加工順位データの先頭レコードを表
示する。1つのレコードには、ロフト番号、日付、機種
、色、製造数、管理番号、フレーム番号を各々特定する
データが含まれる。フレーム番号はそのレコードの最初
の車両の番号を示し、他の車両のフレーム番号は、打刻
の制御において順次lづつインクリメントされるように
なっている。
また、同図において21は、前回データの該当レコード
を表示する表示窓である。ここで、前回データとは、前
の週の加工順位データのことであり、このデータはRA
MI2の前回データエリアに記憶されている。該当レコ
ードとは、受信データの先頭レコードに一致するレコー
ドをいう。
致検索は、CPUl0がRAM12に一時記憶された受
信データの先頭レコードを読み、これに−致するデータ
をRAM12の前回データエリアから検索することによ
って行われる。一致するレコード(該当レコード)が検
索されると、メツセージ表示欄には22には、「ノリ付
は部は前回データの最後にあります。通常の週間計画で
す。」なるメツセージ(第1メツセツージ)か、あるい
は[ノリ付は部は前回データの途中にあります。データ
書込を行うと、このデータ以降が更新されます。週間計
画の変更板です。ノリ付は部を確認してください。」な
るメツセージ(第2メツセツージ)が表示される。前者
の場合は、第5図(イ)に示すように、受信データの先
頭と前回データの最後とが一致する場合であり、後者の
場合は同図(ロ)に示すように、受信データの先頭と前
回データの途中の部分とが一致する場合である。このよ
うに、一致部分(ノリ付は部)を設けたのは次の理由に
よる。
ホストコンピュータ8から出力される1週間分の加工順
位データは、もともと1力月分のデータを分割したもの
であるから、前回データと受信データとの間には連続性
がなければならない。ここで、1力月分のデータを単に
分割して転送すれば、前のデータの後端と次のデータの
始端とを比較したとしても、データの連続性は確認でき
ない。そこで、ノリ付は部(重複部)を作り、その有無
によって連続性の確認を行うようにした。
そして、第11第2のメッセッージが表示された場合は
、CRT表示装置16には第4図の部分23に示すよう
な案内が表示される。この案内に従って、操作部14の
キーYが押されると、CPUl0は受信データを今回デ
ータとして取り込み、前回データに合体させる。ただし
、合体の仕方はメッセッージによって次のように異なる
まず、第1メツセツージが表示された場合は、第5図(
イ)に示すような通常の連続態様であるfこめ、CPU
l0は前回データの後端に受信データをつなげる。
一方、第2メツセツーンが表示された場合は、第5図(
ロ)に示すように、前回データの途中から受信データが
連続する態様である。この場合、CPUl0は前回デー
タの部分Eaを、受信データの部分E、bに代えるよう
にして両データを合体させる。同図(ロ)に示す場合は
、生産計画に一部変更があった場合である。この処理に
あっては、連続性の確認と、データの一部変更が同時に
行われる。また、データの全部変更を行う場合には、同
図(ハ)に示すように前回データの先頭レコードにノリ
付は部を配置する。
第1、第2メツセツージが表示された場合において、操
作部14のキーNを押すと、CRT表示装置16には第
4図の部分24に示す案内が表示される。すなわち、「
受信データを消去しますか?(新たにデータを受信する
場合は消去してください。)」なる案内表示がなされる
。ここで、キーYを押せば、RAM12に一時記憶され
た受信データが消去される。
一方、前回データ中にノリ付は部がない場合、すなわち
、第5図(ニ)に示す態様の場合は、データの連続性が
ない場合である。これは転送すべき加工順位データの設
定ミスであるから、第4図に示す部分22には次のよう
なメツセージか表示される。すなわち、「前回データに
ノリ付は部が見付かりません。データの設定ミスです。
上位側コンピュータと連絡をとって下さい。」と表示さ
れる。作業者は、このメツセージに従って連□絡をとり
、ミス発生原因を探すとともに、正しいデータを再度受
信するよう手続きをとる。
また、ホストコンピュータ8が最初の加工順位データを
送出するときは、前回データは存在しないから、この場
合は当該データが初期設定データとなる。第5図(ホ)
は、この状態を示しており、部分22には「前回データ
がありません。初期設定状態です。コなるメツセージが
表示される。
(2)打刻動作 データ制御部6は、正常な加工順位、データを受信する
と、フレームナンバをマシンコントローラ5に供給する
。マシンコントローラ5ては、供給され1ニフレームナ
ンパを操作盤2に転送する。操作盤2は、送られて来1
ニフレームナンパを打刻マンノ1に供給し、これにより
、打刻マンノ1の打刻部の数値か制御される。次に、作
業者かフレームを打刻マシンlにセットし、所定のボタ
ンを押すと、フレームナンバが打刻される。そして、打
刻マシンIは打刻完了を示す完了信号を操作盤2に出力
し、操作盤2はこの完了信号をデータ制御部6に供給す
る。この結果、データ制御部6は、フレームナンバを1
歩進させ、歩進のフレームナンバをマシンコントローラ
5に供給する。そして、上記と同様にしてフレームナン
バが打刻され、以後の順次歩進されたフレームナンバが
打刻されていく。
「発明の効果J 以上説明したように、この発明によれば、外部から供給
されるフレームナンバデータを受信する通信制御手段と
、この通信制御手段が受信したデータを記憶する記憶手
段と、この記憶手段内のデータを検索することにより曲
回受信したデータ群の中に今回受信したデータ群の先頭
データと同一のデータかあるか否かを検出する検索手段
と、前記検索手段によって同一データが検索されない場
合には前回受信データと今回受信データとの間に連続性
かないと判定し、同一データか検索された場合には連続
性かあると判断する判定手段とを具備したので、メイン
コンピュータ等から指示されるフレームナンバデータの
連続性を自動的に確認でき、これにより、2重打刻を確
実に防止することができる。
また、請求項3に記載のように、今回受信データの先頭
データか曲回受信データの最終データ以外と一致した場
合には、前回受信データのうち一致したデータ以降のデ
ータについては今回受信データによって書き換えるよう
にすると、フレームナンバの変更にも容易に対処でき、
生産計画の変更に対する順応性が向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の構成を示す機能ブロック図、第2図
はこの発明の一実施例の構成を示すブロック図、第3図
は同実施例におけるデータ制御部6の構成を示すブロッ
ク図、第4図は同実施例における表示例を示す図、第5
図は同実施例におけるデータの連続性の確認動作を説明
するための概念図である。 第 1 図a〜*εフ゛口・y’l1図)lO・・・・
・・CPtJ (検索手段、判定手段)、12・・ ・
RAM (記憶手段)、13・・・・通信インターフェ
イス(通信制御手段)。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)外部から供給されるフレームナンバデータを受信
    する通信制御手段と、この通信制御手段が受信したデー
    タを記憶する記憶手段と、この記憶手段内のデータを検
    索することにより前回受信したデータ群の中に今回受信
    したデータ群の先頭データと同一のデータがあるか否か
    を検出する検索手段と、前記検索手段によって同一デー
    タが検索されない場合には前回受信データと今回受信デ
    ータとの間に連続性がないと判定し、同一データが検索
    された場合には連続性があると判断する判定手段とを具
    備することを特徴とするフレームナンバ管理装置。
  2. (2)前記判定手段は、今回受信データの先頭データと
    前回受信データの最終データとが一致した場合には、今
    回受信データが前回受信データの後端につながるデータ
    であると認識することを特徴とする請求項1記載のフレ
    ームナンバ管理装置。
  3. (3)前記判定手段は、今回受信データの先頭データが
    前回受信データの最終データ以外と一致した場合には、
    前回受信データのうち一致したデータ以降のデータにつ
    いては今回受信データによって書き換えることを特徴と
    する請求項1記載のフレームナンバ管理装置。
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