JPH04244873A - プリンタにおけるシート整列装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般に印刷機で用紙を
整列させるためのシステムに関しており、特に、インク
ジェット・プリンタ、およびマイクロプロセッサ・ベー
ス・コンピュータとともに使用する同様な装置における
、用紙を整列させるためのシステムに関している。

【０００２】

【従来技術および発明が解決しようとする課題】インク
ジェット・プリンタなどのプリンタや、マイクロプロセ
ッサ・ベース・コンピュータとともに使用する同様な装
置では、用紙の１つの縁がリニア・ガイド面と整列する
ように、用紙を迅速かつ均一に処理しなければならない
。該整列は、例えば、用紙毎に一貫した印刷マージンを
与える際などに重要である。整列は、印刷中の紙詰まり
を減らすためにも重要である。

【０００３】米国特許第４，３８４，２９８号は、位置
決め穴またはウエブの整列を維持するための同様な手段
なしで、ペーパーウエブ上に作図するためのＸ−Ｙプロ
ッタを開示している。特に、該特許の図３ａおよび図３
ｂには、紙がプロッタの紙保持／駆動アセンブリを横切
るときに、ストップ部材に対してウエブを供給するため
のアイドラ・ローラが示されている。該特許に依れば、
アイドラ・ローラ用軸の前進方向端の自由動作を可能に
し、該軸の後退方向端での自由動作はできないようにし
ておくことにより、用紙をいずれかの方向に駆動すると
きに、用紙の縁をストップ部材に対して絶えず押し付け
ることができる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】一般的に本発明は、用紙
が印刷ステーションの方に向かってほぼ平らな面を移動
するときに、個々の紙を、リニア・ガイドに対して平行
かつ接触した関係に整列させるためのシステムをもたら
す。望ましい実施例では、整列システムに、各紙を平面
状で前後に駆動するための駆動ローラと、駆動ローラの
向い側に取付けられ、用紙の横縁を、ガイド・レールと
平行かつ接触させて引きつけるように、用紙移動方向で
向きを変える揺動ローラとを含む。駆動ローラと揺動ロ
ーラは両方ともゴム被覆され、駆動ローラのゴム被覆は
、コンプライアンス率（ａ　　ｄｇｒｅｅ　　ｏｆ　　
ｃｏｍｐｌｉａｎｃｅ）をもたらすために、揺動ローラ
のゴム被覆よりも小さなジュロメータ値である。実際、
揺動ローラのゴム被覆のジュロメータ値は約７０以下で
あるが、駆動ローラのゴム被覆のジュロメータ値は約５
５以下である。

【０００５】

【実施例】図１は、用紙を平面５に沿って印刷ステーシ
ョン（図示していない）の方に移動させるときに、用紙
を処理するための整列システムの１つの実施例を示す。 簡略に、かつはっきりさせるために、用紙の一部分だけ
を図に示してある。一般に、用紙は紙であるが、他の印
刷可能な素材を用いることもできる。

【０００６】一般的に言えば、図１の整列システムには
、レール状のリニア・ガイド部材９と、リニア・ガイド
部材に関して用紙を整列させるための番号１３で示され
る引込み（ｔｏｗｉｎ）手段とを含む。図示の実施例で
は、リニア・ガイド部材９は、用紙の意図される移動方
向に伸びかつ、平面５と垂直方向にガイド面１０を与え
る向きに置かれたレールとして示してある。引込み手段
１３は、用紙の右横縁が、ガイド面１０と平行かつ接触
して整列するように、印刷用紙を整列するためのリニア
・ガイド部材９の近くに置かれている。

【０００７】さらに、図１のシステムには、リニア・ガ
イド部材９と平行方向に印刷用紙を駆動するための、一
般に番号１１で示される駆動手段を含む。図示の実施例
では、駆動手段１１に、第一駆動ローラ２０と、駆動ロ
ーラの向い側に取り付けられたピンチ・ローラ２１とを
含む。第一駆動ローラ２０は、用紙が平面５に沿って移
動するときに、各紙の下面とかみ合うために平面５上の
開口部を通り上方に伸びていることを書き留めておく。 しかし、図示の実施例では、駆動ローラ２０用の開口部
は特に示していない。

【０００８】実際、第一駆動ローラ２０の表面は、駆動
ローラと被駆動用紙との間のかみ合いを高めるための、
ザラザラした素材で被覆されている。ピンチ・ローラ２
１の表面は、比較的硬い（すなわち高ジュロメータを有
する）シリコーン・ゴムなどの材料で形成することが望
ましい。対照的に、第一駆動ローラ２０の表面は、ゴム
のように高い摩擦係数があり、ピンチ・ローラ２１に対
して比較的柔らかい（すなわち低ジュロメータを有する
）材料から形成する。したがって、第一駆動ローラ２０
および関連ピンチ・ローラ２１は、被駆動用紙との限定
的なコンプライアンスしかない。

【０００９】さらに、図１に示す実施例では、引込み手
段１３に、平面５上を移動する用紙の上面とかみ合う位
置に置かれた揺動ローラ２７を含む。実際、揺動ローラ
２７は軸２９上で回転可能である。以下でさらに説明す
るが、軸２９では、揺動ローラ２７は水平面において前
後に旋回させる（すなわち揺動させる）ことができる。

【００１０】さらに、図１の引込み手段１３には、揺動
ローラ２７と向き合い回転するように取り付けられたも
う１つの駆動ローラ３１が含まれる。第一駆動ローラ２
０と同様に、第二駆動ローラ３１は、平面部材５の下に
取り付けられ、平面部材５上を移動する用紙の下面とか
み合うために平面部材の開口部を通り上方に伸びている
。この場合にも、第二駆動ローラ３１の開口部は特に示
していない。第一および第二駆動ローラ２０，３１は、
駆動モータ３４により駆動される共通駆動軸３２に取り
付けられている。

【００１１】実際、揺動ローラ２７および第二駆動ロー
ラ３１には、図示の薄いゴム被覆がしてある。ゴム被覆
は、実際、約１／１６インチの厚さである。揺動ローラ
２７のゴム被覆は、第二駆動ローラ３１のゴム被覆より
も硬いことが望ましい。例えば、揺動ローラ２７のゴム
被覆は約７０のジュロメータ値にすることができ、第二
駆動ローラ３１のゴム被覆は約５５以下のジュロメータ
値である。該ジュロメータでは、第二駆動ローラ３１の
ゴム被覆がある程度追従的（ｃｏｍｐｌｉａｎｔ）であ
ることを書き留めておかなければならない。これは、例
えば、第二駆動ローラ３１を厚くすることにより達成す
ることができる。

【００１２】図２は、軸２９に揺動ローラ２７を取り付
けるための構造の１つの実施例を示す。図示の実施例で
は、軸２９は、二股部材４５の脚４１および４３の間に
通してある。脚４３がリニア・ガイド部材９の最も近く
にあり、脚４１がリニア・ガイド部材９から離れたとこ
ろに置かれていることを書き留めておかなければならな
い。一般的な円形孔４７が、軸２９の一端を受け入れる
ために脚４３に形成されている。実際、円形孔４７の内
径は軸２９の外径よりも充分に大きいので、軸は、限定
範囲に旋回させながら自由に回転することができる。

【００１３】図２ではさらに、長孔４９が、二股部材４
５の脚４１に形成されていることを書き留めておかなけ
ればならない。長孔４９は、限定された円弧で軸を水平
に旋回させるようにして、軸２９の端を受け入れている
。実際、長孔４９は、軸２９の旋回動作がわずか数度に
限定されるような寸法である。

【００１４】再び図１を参照するが、用紙整列システム
には、揺動ローラ２７およびピンチ・ローラ２１を選択
的にかみ合わせるための、各々バイアシング・システム
６１および６３（例えば、ばねおよびソレノイド）を含
む。実際、バイアシング・システム６１および６３は、
ピンチ・ローラ２１が用紙とかみ合うときに揺動ローラ
２７のかみ合いを外し、またその逆動作をするという選
択的動作シーケンスに従って操作される。しかし、いず
れの場合でも、第一および第二駆動ローラ２０および３
１は、平面５上に支えられる用紙の下面と接触したまま
である。しかし、ピンチ・ローラ２１が用紙に対して下
方にバイアスされるまで、第一駆動ローラ２０は用紙を
有効に駆動することはできないし、同様に、揺動ローラ
２７が下方にバイアスされるまで、第二駆動ローラ３１
は用紙を駆動することができないということは理解され
る。

【００１５】図１のシステムの動作についてこれから記
述する。印刷すべき用紙が、矢印の方向に平面５上を１
枚づつ送り込まれることを、最初に理解しなければなら
ない。各用紙が印刷のために平面５上を移動するにつれ
て、用紙の前横縁が、揺動ローラ２７と第二駆動ローラ
３１の間のロール間隙あるいは、同様に第一駆動ローラ
２０とピンチ・ローラ２１との間のロール間隙に入る。 その後で、用紙は、第一または第二駆動ローラだけによ
り駆動することができる。

【００１６】用紙の整列を望む場合には、ピンチ・ロー
ラ２１のかみ合いが切り離され、揺動ローラ２７が移動
して用紙とかみ合う。次に、第二駆動ローラ３１により
用紙が前方に駆動されると、軸２９は前進方向に旋回し
始める。旋回動作が続行するにつれ、揺動ローラ２７は
、用紙との摩擦かみ合いにより力を加える。力の１つの
成分は、用紙移動方向でガイド面１０に平行であるから
、用紙を前方に駆動するのに役立つ。他の成分は、用紙
を一般にガイド・レール部材９の方に引っ張るのに役立
つ引込み力である。用紙をガイド・レールの方に押し付
ける引込み力の有効性は、揺動ローラ２７および第二駆
動ローラ３１のゴム被覆のコンプライアンスにより異な
ることは重要であるから書き留めておく。

【００１７】揺動ローラ２７が、軸２９を、長孔４９内
で前進方向の最大範囲まで旋回させた後で、第二駆動ロ
ーラ３１の回転方向は逆転され、後退方向に移動させる
ように用紙を駆動する。このような場合には、軸２９は
、長孔４９の後方端の方に旋回し、揺動ローラ２７は、
用紙を一般にガイド・レール９の方に引っ張るのに役立
つ引込み力を再び加える。実際、用紙の横縁は、揺動ロ
ーラ２７を２、３回前後に駆動させることにより、リニ
ア・ガイド部材９と平行かつ接触をさせた状態にさせる
ことができる。該動作は、一般に約１／４秒を要する。

【００１８】実際、平面５上における前方または後方へ
の用紙の所与の移動では、用紙は、一般に一定距離だけ
ガイド面１０の方に移動する。例えば、図１の整列シス
テムは、用紙が前方または後方に１インチ移動したとき
に、用紙の横縁が、ガイド部材の方に約１／８０インチ
だけ移動するような構造にすることができる。

【００１９】

【発明の効果】以上の如く本発明によれば、簡単な構造
でシートのガイドレールに対する整列を迅速かつ均一に
できるようにし、シートに対する印刷の均一性を実現し
、また紙づまりの防止等を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】図１の２−２線における断面図である。

【符号の説明】

５：平面 ９：リニアガイド部材 １０：ガイド面 １１：駆動手段 １３：引込み手段 ２０：駆動ローラ ２１：ピンチローラ ２７：揺動ローラ ２９：軸 ３１：駆動ローラ ３４：駆動モータ ６１、６３：バイアシング・システム

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シートを印字部に向かって搬送する間に、
   個々のシートをガイドレールに対し平行にかつ接触させ
   た位置関係に整列させるシート整列装置において、平板
   面上でシートの搬送方向に沿ってシートをガイドする直
   線縁を有するガイドレールと、平板面上で個々のシート
   を駆動するドライブローラと、上記ドライブローラにほ
   ぼ対抗して設けられ、シートの横縁が上記ガイドレール
   に対し平行かつ接触した位置関係になるように該シート
   を引き寄せるため、シートの搬送方向に対して揺動する
   ように設けられた揺動ローラと、上記ドライブローラと
   上記揺動ローラとを被覆するゴム被覆とからなり、上記
   ドライブローラのゴム被覆を上記揺動ローラのゴム被覆
   よりも実質的に柔軟に形成して追従性を持たせたことを
   特徴とするプリンタにおけるシート整列装置。
2. 【請求項２】印字部へのシートの搬送の間にシートを支
   持する平板面と、個々のシートの横縁をガイドするため
   に上記平板面に沿って延びるリニアガイドレールと、上
   記平面板に沿ってシートを駆動するドライブローラと、
   上記ドライブローラにほぼ対抗して設けられ、上記平板
   面に沿ってシートを駆動している間、シートの横縁が上
   記ガイドレールに対し平行かつ接触した位置関係になる
   ように該シートを引き寄せる揺動ローラと、上記ドライ
   ブローラと上記揺動ローラとを被覆するゴム被覆とから
   なり、上記ドライブローラのゴム被覆とを上記揺動ロー
   ラのゴム被覆よりも実質的に柔軟に形成して追従性を持
   たせたことを特徴とするプリンタにおけるシート整列装
   置。