JPH0424577Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0424577Y2 JPH0424577Y2 JP1985039904U JP3990485U JPH0424577Y2 JP H0424577 Y2 JPH0424577 Y2 JP H0424577Y2 JP 1985039904 U JP1985039904 U JP 1985039904U JP 3990485 U JP3990485 U JP 3990485U JP H0424577 Y2 JPH0424577 Y2 JP H0424577Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- die
- cable core
- tape
- forming die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、通信ケーブル、電力ケーブル等のケ
ーブル構造時にケーブルコアに遮水テープを縦添
えするために使用される遮水テープ縦添え用フオ
ーミングダイスに関するものである。
ーブル構造時にケーブルコアに遮水テープを縦添
えするために使用される遮水テープ縦添え用フオ
ーミングダイスに関するものである。
従来の技術及び問題点
従来、通信ケーブル、電力ケーブル等のケーブ
ルは遮水性を持せるために、その製造に際してケ
ーブルコアの回りに遮水テープが被覆(縦添え)
される。斯る縦添え作業は種々の方法及び装置に
て行ない得るが、一般にAl(又はPb)薄膜にポリ
エチレンをコーテイングした遮水性ラミネートテ
ープをフオーミングダイスを用いてケーブルコア
の回りに被覆する、所謂遮水テープ縦添え方法が
採用されている。
ルは遮水性を持せるために、その製造に際してケ
ーブルコアの回りに遮水テープが被覆(縦添え)
される。斯る縦添え作業は種々の方法及び装置に
て行ない得るが、一般にAl(又はPb)薄膜にポリ
エチレンをコーテイングした遮水性ラミネートテ
ープをフオーミングダイスを用いてケーブルコア
の回りに被覆する、所謂遮水テープ縦添え方法が
採用されている。
このような遮水テープ縦添え方法に使用される
従来のフオーミングダイスは、単にケーブルコア
と遮水テープが通過するための穴が穿設されたナ
イロン性のダイスに過ぎず、穴径はケーブルコア
+遮水テープ厚×3+クリアランス(0.3〜0.5)
によつて決められていた。該穴径はケーブルコア
に巻付け重ね合せられる遮水テープの重なり部
(ラツプ部)が通過し得る程度の大きさとされた。
従つて、ケーブルコアの外径が規定値からずれた
場合又はクリアランスの設定が適正でない場合に
は良好な縦添えを達成することができなかつた。
即ち、ケーブルコア径が規定値より小さい場合
(又はクリアランスが大きい場合)にはケーブル
コアと遮水テープとが密着せず、縦添え後ブカと
なり、その後ケーブルコア外表面に押出し被覆さ
れるシースにシワ、ヒレ等が発生した。一方、ケ
ーブルコア径が規定値より大きい場合(又はクリ
アランスが小さい場合)には遮水テープのラツプ
部がダイスに強く当り、遮水テープの接着剤を剥
がしたり、又はラツプ部にシワを発生させ遮水テ
ープの縦添えを良好に行なうことはできない。
又、ケーブルコア径が大きく変動したり、曲がつ
たり偏平形状の場合には縦添え作業が不可能であ
つた。
従来のフオーミングダイスは、単にケーブルコア
と遮水テープが通過するための穴が穿設されたナ
イロン性のダイスに過ぎず、穴径はケーブルコア
+遮水テープ厚×3+クリアランス(0.3〜0.5)
によつて決められていた。該穴径はケーブルコア
に巻付け重ね合せられる遮水テープの重なり部
(ラツプ部)が通過し得る程度の大きさとされた。
従つて、ケーブルコアの外径が規定値からずれた
場合又はクリアランスの設定が適正でない場合に
は良好な縦添えを達成することができなかつた。
即ち、ケーブルコア径が規定値より小さい場合
(又はクリアランスが大きい場合)にはケーブル
コアと遮水テープとが密着せず、縦添え後ブカと
なり、その後ケーブルコア外表面に押出し被覆さ
れるシースにシワ、ヒレ等が発生した。一方、ケ
ーブルコア径が規定値より大きい場合(又はクリ
アランスが小さい場合)には遮水テープのラツプ
部がダイスに強く当り、遮水テープの接着剤を剥
がしたり、又はラツプ部にシワを発生させ遮水テ
ープの縦添えを良好に行なうことはできない。
又、ケーブルコア径が大きく変動したり、曲がつ
たり偏平形状の場合には縦添え作業が不可能であ
つた。
上述のように、従来の遮水テープ縦添え方法
は、フオーミングダイスの穴径の選定が極めて難
しく、遮水テープ縦添え不良が頻繁に発生した。
は、フオーミングダイスの穴径の選定が極めて難
しく、遮水テープ縦添え不良が頻繁に発生した。
上述の問題を解決するべくフオーミングダイス
を2つ割に構成し、分割された2部片をスプリン
グで連結しケーブルコアに密着するようにした成
型器が提案されている(実公昭58−40494号を参
照せよ)。斯る構造によると、例えばケーブルコ
アが大きくなつた場合には、2部片のみにてはケ
ーブルコアの全外周を覆うことができず、2部片
にて覆われなかつた外周部にダボが出るという欠
点がある。
を2つ割に構成し、分割された2部片をスプリン
グで連結しケーブルコアに密着するようにした成
型器が提案されている(実公昭58−40494号を参
照せよ)。斯る構造によると、例えばケーブルコ
アが大きくなつた場合には、2部片のみにてはケ
ーブルコアの全外周を覆うことができず、2部片
にて覆われなかつた外周部にダボが出るという欠
点がある。
考案の目的
従つて、本考案の目的は、極めて効率よく遮水
テープの縦添えを行なうことのできるフオーミン
グダイスを提供することである。
テープの縦添えを行なうことのできるフオーミン
グダイスを提供することである。
本考案の他の目的は、ケーブルの外被(シー
ス)にシワ、ヒレ等が発生することがなく、ケー
ブルの外観及び特性を向上せしめることのできる
フオーミングダイスを提供することである。
ス)にシワ、ヒレ等が発生することがなく、ケー
ブルの外観及び特性を向上せしめることのできる
フオーミングダイスを提供することである。
問題点を解決するための手段
上記目的は本考案によつて完全に達成される。
要約すれば本考案は、内周部がケーブルコアの外
周囲に当接し得るように円周方向に互いに隣接し
て配列された少なくとも4個のダイス部材と、該
ダイス部材を半径方向に摺動自在に保持するホル
ダーと、前記各ダイス部材を半径方向内方向へと
付勢する弾性手段とを具備することを特徴とする
遮水テープ縦添え用フオーミングダイスである。
要約すれば本考案は、内周部がケーブルコアの外
周囲に当接し得るように円周方向に互いに隣接し
て配列された少なくとも4個のダイス部材と、該
ダイス部材を半径方向に摺動自在に保持するホル
ダーと、前記各ダイス部材を半径方向内方向へと
付勢する弾性手段とを具備することを特徴とする
遮水テープ縦添え用フオーミングダイスである。
次に、本考案に係るフオーミングダイスについ
て図面を参照してその一実施例を説明する。
て図面を参照してその一実施例を説明する。
第1図及び第2図を参照すると、本考案に係る
フオーミングダイス1はホルダー2を具備する。
該ホルダー2は、本実施例では外径が円形とされ
た前ハウジング4と後ハウジング6とから成り、
両ハウジング4,6はねじ8によつて一体的に固
着される。前ハウジング4は中心に貫通穴10を
有し、後ハウジング6には前記貫通穴10と同軸
にて貫通穴12が穿設される。更に、前ハウジン
グ4及び後ハウジング6は共同して、ホルダー2
の内部にダイス部材14を保持し且つ該ダイス部
材14をホルダー2の半径方向に摺動自在に案内
するためのスライド室16を画成する。
フオーミングダイス1はホルダー2を具備する。
該ホルダー2は、本実施例では外径が円形とされ
た前ハウジング4と後ハウジング6とから成り、
両ハウジング4,6はねじ8によつて一体的に固
着される。前ハウジング4は中心に貫通穴10を
有し、後ハウジング6には前記貫通穴10と同軸
にて貫通穴12が穿設される。更に、前ハウジン
グ4及び後ハウジング6は共同して、ホルダー2
の内部にダイス部材14を保持し且つ該ダイス部
材14をホルダー2の半径方向に摺動自在に案内
するためのスライド室16を画成する。
ダイス部材14は前記スライド室16に適合し
た任意の形状とし得るが、本実施例では内周部が
ケーブルコアCの外周に適合するべく湾曲した概
略直方体の形状とされる。本発明においてダイス
部材14はケーブルコアCの回りに互いに隣接し
て円周方向に4個以上設けることが重要である。
本実施例においてダイス部材14は4個設けら
れ、各ダイス部材14の内周部14aは全体で1
つの円を画定するように構成される。又、ダイス
部材14の、ケーブルコアC及び遮水テープTが
挿入される側である前ハウジング4の側は面取1
4bを施こし遮水テープTがダイス部材14の入
口部にてジヤムするのを防止するのが好適であ
る。前記前ハウジング4及び後ハウジング6の貫
通穴8及び12は、該ダイス部材の内周部14a
及び面取部14bより大きく開口される。
た任意の形状とし得るが、本実施例では内周部が
ケーブルコアCの外周に適合するべく湾曲した概
略直方体の形状とされる。本発明においてダイス
部材14はケーブルコアCの回りに互いに隣接し
て円周方向に4個以上設けることが重要である。
本実施例においてダイス部材14は4個設けら
れ、各ダイス部材14の内周部14aは全体で1
つの円を画定するように構成される。又、ダイス
部材14の、ケーブルコアC及び遮水テープTが
挿入される側である前ハウジング4の側は面取1
4bを施こし遮水テープTがダイス部材14の入
口部にてジヤムするのを防止するのが好適であ
る。前記前ハウジング4及び後ハウジング6の貫
通穴8及び12は、該ダイス部材の内周部14a
及び面取部14bより大きく開口される。
各ダイス部材14は、ホルダー2(本実施例で
は前ハウジング4)の外周辺部に形成されそして
スライド室16に連通する螺子穴18に設けられ
たねじ20と該ダイス部材14の外周部との間に
配置された弾性手段、例えばばね22によつてホ
ルダー2の半径方向内方向へと付勢されている。
ダイス部材14のこの内方向力はねじ20によつ
て調整し得る。各ダイス部材14は、互いに衝接
することにより半径方向内方向への移動が制限さ
れる。勿論、半径方向内方向への移動は当業者に
は周知の他の任意の手段にて行ない得るであろ
う。
は前ハウジング4)の外周辺部に形成されそして
スライド室16に連通する螺子穴18に設けられ
たねじ20と該ダイス部材14の外周部との間に
配置された弾性手段、例えばばね22によつてホ
ルダー2の半径方向内方向へと付勢されている。
ダイス部材14のこの内方向力はねじ20によつ
て調整し得る。各ダイス部材14は、互いに衝接
することにより半径方向内方向への移動が制限さ
れる。勿論、半径方向内方向への移動は当業者に
は周知の他の任意の手段にて行ない得るであろ
う。
本考案に係る遮水テープ縦添え用フオーミング
ダイス1は上述のように構成されるために、ケー
ブルコア径全体が一様に変動した場合には各ダイ
ス部材14が半径方向外方向又は内方向へとスラ
イド室16内にて摺動し、又ラツプ部のみが特に
大きくなつた場合には該ラツプ部に当接したダイ
ス部材14のみが半径方向外方向へと移動する。
更に、ケーブルコアCが偏平形状の場合には該偏
平部分に相当するダイス部材14が半径方向内方
向へと移動し、他の部分に相応するダイス部材1
4はケーブルコアCの外径に応じて移動するであ
ろう。このように本考案に係る遮水テープ縦添え
用フオーミングダイスは、ケーブルコアCの外径
の変動に追従し得ること大きな特徴である。
ダイス1は上述のように構成されるために、ケー
ブルコア径全体が一様に変動した場合には各ダイ
ス部材14が半径方向外方向又は内方向へとスラ
イド室16内にて摺動し、又ラツプ部のみが特に
大きくなつた場合には該ラツプ部に当接したダイ
ス部材14のみが半径方向外方向へと移動する。
更に、ケーブルコアCが偏平形状の場合には該偏
平部分に相当するダイス部材14が半径方向内方
向へと移動し、他の部分に相応するダイス部材1
4はケーブルコアCの外径に応じて移動するであ
ろう。このように本考案に係る遮水テープ縦添え
用フオーミングダイスは、ケーブルコアCの外径
の変動に追従し得ること大きな特徴である。
次に、第3図を参照して、本発明の上記ダイス
を利用してのテープ縦添え方法について簡単に説
明する。
を利用してのテープ縦添え方法について簡単に説
明する。
適当な供給手段から供給される遮水テープT
は、フオーミングチユーブ30によつてケーブル
コアCの回りに概略縦添えされ、本考案に係るフ
オーミングダイス1へと挿入される。該フオーミ
ングダイス1にて遮水テープTはケーブルコアC
に密着して縦添えされ、ラツプ部が形成される。
該ラツプ部は周知の溶接手段32にて溶接され密
封される。このようにして遮水テープTが縦添え
されたケーブルコアCは、引続き通常の態様によ
つて押出し機34によつて外周囲に保護シースS
が施される。
は、フオーミングチユーブ30によつてケーブル
コアCの回りに概略縦添えされ、本考案に係るフ
オーミングダイス1へと挿入される。該フオーミ
ングダイス1にて遮水テープTはケーブルコアC
に密着して縦添えされ、ラツプ部が形成される。
該ラツプ部は周知の溶接手段32にて溶接され密
封される。このようにして遮水テープTが縦添え
されたケーブルコアCは、引続き通常の態様によ
つて押出し機34によつて外周囲に保護シースS
が施される。
考案の効果
本考案に係る遮水テープ縦添え用フオーミング
ダイスは以上の如くにケーブルコアの外径の変動
に追従し得る構成とされるために、極めて効率よ
く遮水テープの縦添えを行なうことができ且つケ
ーブルの外被(シース)にシワ、ヒレ等が発生す
ることがなく、ケーブルコアの外観及び特性を向
上せしめることのできるという効果を有し、実用
上極めて有効なものである。
ダイスは以上の如くにケーブルコアの外径の変動
に追従し得る構成とされるために、極めて効率よ
く遮水テープの縦添えを行なうことができ且つケ
ーブルの外被(シース)にシワ、ヒレ等が発生す
ることがなく、ケーブルコアの外観及び特性を向
上せしめることのできるという効果を有し、実用
上極めて有効なものである。
第1図は、第2図の線−にとつた断面図
で、本考案に係る遮水テープ縦添え用フオーミン
グダイスの一実施例を示す。第2図は、第1図の
フオーミングダイスの正面図である。第3図は、
遮水テープ縦添え方法の一実施例を示す説明図で
ある。 1……遮水テープ縦添え用フオーミングダイ
ス、2……ホルダー、4……前ハウジング、6…
…後ハウジング、14……ダイス部材、16……
スライド室、22……弾性手段。
で、本考案に係る遮水テープ縦添え用フオーミン
グダイスの一実施例を示す。第2図は、第1図の
フオーミングダイスの正面図である。第3図は、
遮水テープ縦添え方法の一実施例を示す説明図で
ある。 1……遮水テープ縦添え用フオーミングダイ
ス、2……ホルダー、4……前ハウジング、6…
…後ハウジング、14……ダイス部材、16……
スライド室、22……弾性手段。
Claims (1)
- 内周部がケーブルコアの外周囲に当接し得るよ
うに円周方向に互いに隣接して配列された少なく
とも4個のダイス部材と、該ダイス部材を半径方
向に摺動自在に保持するホルダーと、前記各ダイ
ス部材を半径方向内方向へと付勢する弾性手段と
を具備することを特徴とする遮水テープ縦添え用
フオーミングダイス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985039904U JPH0424577Y2 (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985039904U JPH0424577Y2 (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61157207U JPS61157207U (ja) | 1986-09-29 |
| JPH0424577Y2 true JPH0424577Y2 (ja) | 1992-06-10 |
Family
ID=30548292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985039904U Expired JPH0424577Y2 (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0424577Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4176441B2 (ja) * | 2002-10-03 | 2008-11-05 | 英彦 小野 | 円筒形の被加工孔の内面への肉盛り装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5949112A (ja) * | 1982-09-10 | 1984-03-21 | 昭和電線電纜株式会社 | 遮水ケ−ブルの製造方法 |
-
1985
- 1985-03-22 JP JP1985039904U patent/JPH0424577Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61157207U (ja) | 1986-09-29 |
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