JPH04246504A - 屈曲梁の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は屋根の傾斜に沿って架設
される第１の梁材と、この第１の梁材の上端より略水平
に延出する第２の梁材とからなる屈曲梁の製造装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、一戸建てプレハブ住宅等におい
ては、住空間の有効利用を図るため、小屋裏を一つの住
空間とするための開発が進められている。

【０００３】従来、一戸建て住宅の小屋組みは、束、垂
木といった小屋組み用の部材によって、屋根を構成する
面材などを支持するものであったが、このような小屋組
み構造であると、屋根裏の空間を大きくとることができ
ず、小屋裏空間を十分に有効利用できないといった問題
点があった。

【０００４】そこで、このような問題点を解決する手段
として、本出願人等は、小屋裏空間を最大限有効利用す
ることができる屋根構造を提案した（特願平２ー１５８
９３６号「方形屋根」等参照）。

【０００５】これは図１３に示すように、屋根の傾斜に
沿って架設される第１の梁材１ａと、この第１の梁材１
ａの上端より略水平に延出する第２の梁材１ｂとをガセ
ットプレート１ｃを介して接続してなる屈曲梁１を、４
本組み合わせて架構Ａを構成し、この架構Ａを壁体２の
上に組み立てて屋根パネル３を支持するものである。

【０００６】このような屈曲梁１による小屋組み構造に
よれば、屋根の内側の空間を広くとることができ、住空
間の有効利用が図れるといった利点がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記した屋
根構造において用いられる屈曲梁１は、その製造に当た
って、２本の角材を突き合わせ接着固定するために、次
のような解決すべき課題が残されている。

【０００８】第１に、直線状の梁を製造する場合には、
１本の角材を切断し、その表面を仕上げるのみで、梁を
形成することができるが、屈曲梁を製造する場合には、
屋根の傾斜に沿って架設される第１の梁材１ａの上端面
（突き合わせ面）と、第２の梁材１ｂの突き合わせ面と
を予め所定の角度に合わせて切断加工しておく必要があ
り、特に、前記梁材の突き合わせ面の角度は、屋根の傾
斜によって種々変わるために、梁材の加工に多くの手間
を要する点である。

【０００９】第２に、この種の屈曲梁は、梁自身によっ
て屋根荷重を支持するために、梁材自身が大きく、角材
どうしの突き合わせ作業が人力では難しい上に突き合わ
せ部の精度が出しにくいといった点である。

【００１０】本発明は前記事情に鑑みて提案されたもの
で、その目的とするところは、梁材の端面の加工を容易
に実施することができるとともに、梁材どうしの突き合
わせ接合作業を容易に実施し得て、屈曲梁の有効適切な
製造装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は、屋根の傾斜に沿って架設される第１の
梁材と、この第１の梁材の上端より略水平に延出する第
２の梁材とからなる屈曲梁の製造装置において、梁材と
なる角材をその長手方向に沿って搬送するための搬送路
を構成する案内軌道と、前記案内軌道の角材投入口に臨
む位置に配設され角材投入口より横に倒された状態で投
入された角材の両端部を、形成すべき梁材の端面形状に
合わせて切断する端部加工用カッター手段と、前記案内
軌道の搬出口に臨む位置に配設され案内軌道から搬出さ
れた角材を縦に立てた状態で載置する載置台と、この載
置台の一端を上下動させて載置台を案内軌道に向けて傾
斜させる傾斜手段と、載置台上に載せられた第２の梁材
と案内軌道の搬出部に載せられた第１の梁材とをそれぞ
れ突き合わせた状態でこれら梁材を釘打ち接合する接合
手段とを具備してなることを特徴とするものである。

【００１２】

【作用】本発明にかかる屈曲梁の製造装置によって屈曲
梁を製造するには、まず、案内軌道の角材投入口より角
材を横に倒した状態で端部加工用カッター手段に角材を
投入する。次いで、当該端部加工用カッター手段によっ
て角材を第２の梁材の長さ寸法に切断加工するとともに
、角材の端面を斜目に切断して第２の梁材を形成する。

【００１３】一方、第１の梁材は、第２の梁材の加工後
、第２の梁材と同様にして案内軌道の角材投入口より角
材を横に倒した状態で端部加工用カッター手段に投入し
、端部加工用カッター手段を操作して製造する。

【００１４】端部加工用カッター手段によって、２つの
梁材を加工したならば、これらを案内軌道に沿って送り
、案内軌道の搬出口の位置で梁材を縦に立てて、まず、
第２の梁材を載置台に載せる。

【００１５】この時、第１の梁材は、その突き合わせ端
面を第２の梁材の突き合わせ端面に臨ませ、案内軌道の
搬出口の位置に立てた状態で載置しておく。載置台およ
び案内軌道上にそれぞれ２つの梁材をセットしたならば
、載置台の傾斜機構を操作して載置台の一端を上昇させ
、載置台上の梁材を屈曲梁の角度と同じになるように傾
け、第１の梁材と第２の梁材との突き合わせ操作を行な
い、接合手段を操作して梁材どうしを一体化すると、途
中が屈曲した屈曲梁が製造される。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図１２
を参照して詳細に説明する。

【００１７】これらの図において、符号１０は梁材搬送
用の案内軌道、１１は梁材となる角材Ｗの隅部に直角の
切り欠き（あご欠き）を形成するための角材あご欠き手
段、１２は端部加工用のカッター手段、１３は第２の梁
材１ｂを載せる載置台、１４はこの載置台１３の一端を
上下動させて載置台１３に傾斜を付ける傾斜手段、１５
は第１の梁材１ａと第２の梁材１ｂとを接合するための
接合手段であり、これら符号１０ないし１５によってこ
の屈曲梁の製造装置の主要部材が構成されている。

【００１８】前記案内軌道１０は、梁材１ａ、１ｂを切
断加工用のカッター手段１２から載置台１３へ向けて搬
送するための搬送路を構成するもので、より具体的には
、梁材を横に倒した状態で搬送する第１のガイド軌道１
０Ａと、この第１のガイド軌道１０Ａと平行に配置され
かつ梁材を縦に立てた状態で載置台１３へ向け搬送する
第２のガイド軌道１０Ｂとを主体として構成されている
。

【００１９】そして、前記第１および第２のガイド軌道
１０Ａ、１０Ｂは、それぞれ支持枠部１０ａの内側に転
動ローラ１０ｂを軌道の長手方向に沿って複数間隔を空
けて配設してなる構造となっている。

【００２０】なお、第１および第２のガイド軌道１０Ａ
、１０Ｂはその幅が異なるだけで、その基本構成は同様
であり、また、これら２つの軌道１０Ａ、１０Ｂの間に
は、梁材を滑らせて移送し得るように滑り板１０ｃが配
設されるとともに、第１の軌道１０Ａには角材の側面に
当接して角材の位置を設定する固定定規１６が軌道１０
Ａに沿って設けられている。

【００２１】一方、第２のガイド軌道１０Ｂの搬出口側
には第１の梁材１ａを載せるテーブル１０Ｃが付設され
ており、第１の梁材１ａと第２の梁材１ｂとの接合時に
、第１の梁材１ａがずれないように配慮されている。

【００２２】そして、前記固定定規１６には、図６およ
び図７などに示すように、固定定規の上面に達し開口す
る位置決め溝１６ａが形成されており、突き当て定規１
６ｂを嵌合させて角材の端面の位置を設定できるように
なっている。

【００２３】次に、梁材となる角材Ｗの隅部に直角の切
り欠き（あご欠き）を形成するあご欠き手段１１につい
て説明を補足しておくと、これは、図３ないし図５にそ
の詳細を示すように、角材Ｗを横に倒した状態で載置す
る加工台２０と、この加工台２０上に載せられた角材Ｗ
の上面を押さえて角材Ｗの位置を拘束するクランプ機構
２１と、加工台２０上の角材を切断する加工用カッター
機構２２とを基本に構成されている。

【００２４】前記加工台２０は、円盤状の基盤２０ａと
、この基盤２０ａ上に旋回自在に支持される円盤状の底
板２０ｂと、この底板２０ｂに脚部２０ｃを介して支持
され角材Ｗを載せる上板２０ｄと、基盤２０ａ上に底板
２０ｂを位置決めする位置決め機構２３とを主体として
構成されている。

【００２５】前記上板２０ｄには、側部に達し開口する
コの字型をした切欠部２０ｅが形成されており、当該切
欠部２０ｅに沿って前記加工用カッター手段２２が移動
するようになっている。

【００２６】前記基盤２０ａは加工台２０の据付部とな
るもので、全体が円盤状に形成されていてその外周縁に
上板２０ｄの位置を設定する位置決め孔２０ｆを備えた
位置決め板２０ｇが、基盤の周方向に等間隔に配設され
ている。

【００２７】底板２０ｂは基盤２０ａに対して旋回自在
に組み付けられたもので、その上面には加工用カッター
機構２２を半径方向に案内するレール２０ｈが取り付け
られている。

【００２８】なお、前記上板２０ｄには、図５にその詳
細を示すように、基盤２０ａの位置決め孔２０ｆに下端
部を嵌め込むことによって上板２０ｄの位置を決める位
置決め棒２３ａが付設されており、位置決め棒２３ａを
上下に操作することによって、位置決め棒２３ａと位置
決め孔２０ｆとの嵌め合わせを、係合、解除することが
できるようになっている。

【００２９】そして、実施例では、前記位置決め棒２３
ａと、位置決め孔２０ｆ付きの位置決め板２０ｇとによ
って基盤２０ａ上に底板２０ｂを位置決めする位置決め
機構２３が構成されている。

【００３０】クランプ機構２１について説明すると、こ
れは、上板２０ｄの上に架設された門型の架構２１ａと
、この架構２１ａにリンク機構２４を介して吊持された
押圧部２１ｂと、この押圧部２１ｂを上下動させる左右
一対のシリンダ機構２１ｃと、このシリンダ機構２１ｃ
を上下操作する操作レバー２１ｄとを主体としてされて
おり、また前記リンク機構２４は、中間部がヒンジ結合
された左右一対のアーム部２４ａと、これらアーム部２
４ａのヒンジ部を連結する連結部材２４ｂとを主体とし
て構成されている。

【００３１】前記加工用カッター機構２２は、帯鋸盤ユ
ニット２２Ａと、この帯鋸盤ユニット２２Ａを加工台２
０の底板２０ｂ上にスライド自在に支持する案内機構２
２Ｂとから構成されている。

【００３２】前記帯鋸盤ユニット２２Ａは、本体部２２
ａの切断加工用の空所に帯鋸２２ｂを上下方向に備えた
もので、案内機構２２Ｂを構成する走行台車２２ｃ上に
一体に固定されて載せられており、また走行台車２２ｃ
は底板２０ｂ上に敷設されたガイドレール２０ｈ上を前
後に移動するようになっている。

【００３３】なお、実施例では前記走行台車２２ｃとガ
イドレール２０ｈとによって、案内機構２２Ｂが構成さ
れている。

【００３４】次に、住宅家屋の梁となる角材の端面を切
断加工する端部加工用カッター手段１２について説明す
る。

【００３５】端部加工用カッター手段１２は角材Ｗを横
に倒した状態で載置する加工台１２Ａと、加工台１２Ａ
上の角材Ｗを切断する加工用カッター機構１２Ｂとを具
備してなり、固定定規１６に沿って角材Ｗを配置し、図
示せぬクランプ機構で角材Ｗを加工台１２Ａ上に載せた
状態で拘束し、カッター機構１２Ｂの丸鋸盤１２ａで角
材Ｗを所望の角度に切断する基本構造となっている。

【００３６】そして、前記加工用カッター機構１２Ｂは
、丸鋸盤１２ａと、この丸鋸盤１２ａの鋸歯の切削部を
突出させた状態で鋸歯の面方向に沿って丸鋸盤１２ａを
スライド自在に支持する支持枠部１２ｂと、この支持枠
部１２ｂを加工台１２Ａの上方に支持アーム１２ｃを介
して水平に保持するとともに支持枠部１２ｃを旋回自在
に支持するターンテーブル１２ｄとから構成されている
。

【００３７】前記支持枠部１２ｂは、図６に示すように
、その先端が保持金物１２Ｄを介して加工台１２Ａ上に
支持されており、また、この支持枠部１２ｂ上には丸鋸
盤１２ａを前後に案内するガイドレール１２ｅが敷設さ
れている。

【００３８】なお、支持枠部１２ｂの先端を加工台１２
Ａ上に支持する保持金物１２Ｄは、支持枠部１２ｂをそ
の長手方向に移動自在に支持するＵ字型をした支持部１
２ｆと、この支持部１２ｆを回動軸１２ｇを中心に旋回
自在に支持するスライダー１２ｈと、このスライダー１
２ｈを加工台１２Ａの長手方向に沿って案内する案内レ
ール１２ｉとを主体として構成されており、また前記ス
ライダー１２ｈは、案内レール１２ｉに沿って配設され
た位置決め板１２ｊの位置決め孔１２ｋにスライダー１
２ｈに付設された位置決めピンを挿入することにより、
その位置を固定できるようになっている。

【００３９】さて、前記支持アーム１２ｃは、図７など
に示すように、全体がＬ字型に屈曲した形態とされてお
り、また支持アーム１２ｃの一端は、ターンテーブル１
２ｄ上に回動軸１２ｋを介して支持され、当該回動軸１
２ｋを中心に、図中矢印イに示すように縦回動自在に支
持されている。

【００４０】なお、支持アーム１２ｃの回動軸１２ｋの
両端には、回動軸１２ｋを上下動させる空圧シリンダ１
２ｍが付設されており、空圧シリンダ１２ｍの作動によ
って回動軸１２ｋを上下動させ、支持アーム１２ｃと一
体の支持枠部１２ｂを上下に動かせるようになっている
。

【００４１】そして、このような構成によって、支持枠
部１２ｂにより加工台１２Ａ上の角材Ｗを拘束できるよ
うに構成されている。

【００４２】一方、前記ターンテーブル１２ｄは、加工
台１２Ａの下部に設けられた案内レール１２ｎ上にスラ
イド自在に配設されるとともに、移動用空圧シリンダ１
２ｐにより前後に移動できるように構成されている。

【００４３】さて、前記載置台１３について説明をする
と、これは第２の梁材１ｂを載せるものであり、図１お
よび図２に示すように、基本的には、第２のガイド軌道
１０Ｂと同様に、矩形枠状の支持枠部１３ａの内側に転
動ローラ１３ｂを支持枠部１３ａの長手方向に沿って複
数間隔を空けて配設してなる構造となっており、また前
記支持枠部１３ａの両側部には第２の梁材１ｂを載せた
時に第２の梁材１ｂが載置台１３より落下しないように
支持棒１３ｃが立設されている。

【００４４】なお、載置台１３の搬入側には、第２の梁
材１ｂを載せるテーブル１３Ａが付設されており、ヒン
ジ部３０を介して第２のガイド軌道１０Ｂの搬出口側の
テーブル１０Ｃに回動自在に連結されている（図８参照
）。

【００４５】次に、前記載置台１３を傾斜させる傾斜手
段１４について説明する。

【００４６】この傾斜手段１４は、図９および図１０に
示すように、基板４０ａ上に３本の柱体４０ｂを立設し
、これら柱体４０ｂ上に上板４０ｃを取り付けてなる架
構４０と、この架構４０の前部柱体４０ｂに昇降自在に
挿入されかつ載置台１３に回動軸４１を介してヒンジ結
合された昇降子４２と、この昇降子４２を第１の懸架チ
ェーン４３を介して上下に移動させるシリンダ装置４４
と、載置台１３の一端に第２の懸架チェーン４５を介し
て連結され載置台１３のバランスを取るバランサー４６
とを主体として構成されている。

【００４７】なお、前記第１の懸架チェーン４３は、昇
降子４２の上端にその一端が取付けられるとともに、他
端が架構４０の上板４０ｃに設けられたプーリー４７を
介し、シリンダ装置４４のロッド先端に取付けられたプ
ーリー４８に巻回されて上板４０ｃに取り付けられてい
る。

【００４８】また、前記第２の懸架チェーン４３は、そ
の一端が載置台１３に取り付けられるとともに、上板４
０ｃに設けられたプーリー４９を介してバランサー４６
に取り付けられている。

【００４９】なお、ここで、前記昇降子４２について説
明を補足しておくと、これは、柱体４０ｂの外周に挿入
される４角筒状の本体部４２ａと、この本体部４２ａの
上端および下端にそれぞれ設けられ柱体４０ｂ上を転動
する転動ローラ４２ｂを備えたブラケット４２ｃとを主
体として構成されており、また本体部４２ａのブラケッ
ト４２ｄに前記回動軸４１が支持された構造となってい
る。

【００５０】最後に、第１および第２の梁材１ａ、１ｂ
を接合する接合手段１５について説明すると、これは、
図１に示すような構造となっている。すなわち、これは
、第１および第２の梁材１ａ、１ｂをそれぞれ載せるテ
ーブル１０Ｃ、１３Ａの両側に架構１５ａを介して支持
された釘打ち機１５ｂを主体として構成されたもので、
第１および第２の梁材１ａ、１ｂをガセットプレート１
ｃを介して直接釘打ち連結するようになっている。

【００５１】次に、以上のように構成された屈曲梁の製
造装置の作用について説明する。

【００５２】図１３に示すような屈曲梁１を製造するに
は、まず、案内軌道１０の角材投入口より第２の梁材１
ｂとなる角材Ｗを横に倒した状態で当該角材を端部加工
用カッター手段１２を構成する加工台１２Ａに向けて投
入する。

【００５３】なお、この際、固定定規１６の位置決め溝
１６ａに突き当て定規１６ｂを挿入して角材Ｗの先端の
位置設定をしておくことは言うまでもない。

【００５４】次いで、角材Ｗを固定定規１６に沿わせた
状態で、角材Ｗの先端を突き当て定規１６ｂに突き当て
、加工台１２Ａ上に角材Ｗをクランプ機構等によって拘
束する。

【００５５】このようにして角材Ｗのセットが終了した
ならば、丸鋸盤１２ａを支持する支持枠部１２ｂのセッ
トを行なう。この操作は、保持金物１２Ｄの支持部１２
ｆを、スライダー１２ｈを介して案内レール１２ｉ上で
摺動させ、支持枠部１２ｂが角材Ｗの端面の切断角度に
沿う位置になるように支持部１２ｆを固定し、空圧シリ
ンダ１２ｍを作動させて、ターンテーブル１２ｄを案内
レール１２ｎに沿って移動させれば良い。

【００５６】この操作によって、支持枠部１２ｂは、保
持金物１２Ｄの支持部１２ｆを中心にターンテーブル１
２ｄの移動とともに横に振られ、角材Ｗの端面の切断角
度に沿ってセットされる。

【００５７】支持枠部１２ｂのセット後、丸鋸盤１２ａ
を支持枠部１２ｂに沿ってスライドさせ、加工台１２Ａ
上の角材Ｗの一端を切断する。

【００５８】角材Ｗの一端を切断したならば、突き当て
定規１６ｂを取り外し、第２の梁材１ｂとなる角材Ｗの
他端を切断加工するための準備を行なう。

【００５９】この操作は、固定定規１６に角材Ｗの位置
を設定すべく突き当て定規１６ｂをセットし、当該突き
当て定規１６ｂに角材Ｗの端面を突き当てるとともに固
定定規１６に沿わせて角材Ｗをクランプ機構によって拘
束する。

【００６０】その後、前述した角材Ｗの一端の切断と同
様の操作によって、丸鋸盤１２ａを支持する支持枠部１
２ｂのセットを行ない、支持枠部１２ｂのセット後、丸
鋸盤１２ａを支持枠部１２ｂに沿ってスライドさせ、加
工台１２Ａ上の角材Ｗの他端を切断する。

【００６１】一方、第１の梁材１ａは、第２の梁材１ｂ
の加工後、第２の梁材１ｂと同様にして案内軌道１０の
角材投入口より第１の梁材１ａとなる角材を横に倒した
状態で端部加工用カッター手段１２に投入し、端部加工
用カッター手段１２を第２の梁材１ｂを加工したのと同
様の操作により製造する。

【００６２】なお、第１および第２の梁材１ａ、１ｂと
なる角材Ｗにあご欠き部を形成する場合は、以下の手順
により行なう。

【００６３】まず、図１１に示すように、角材Ｗの長手
方向に対して帯鋸２２ｃが所定角度向くように加工台１
２Ａをセットする。加工台１２Ａのセットは、基盤２０
ａ上において上板２０ｄを回転させ、位置決め機構２３
により上板２０ｄを基盤２０ａに固定する。

【００６４】次いで、角材Ｗを端部加工用カッター手段
１２の加工台１２Ａと、あご欠き手段１１を構成する加
工台２０の上板２０ｄとにそれぞれ架け渡すようにして
載置し、図１１に示すように、角材Ｗの一端を上板２０
ｄの切欠部２０ｅより突出させた状態で、角材Ｗを台上
に固定する。

【００６５】角材Ｗの固定は、加工台２０のクランプ機
構２１を作動させ、シリンダ機構２１ｃの駆動により押
圧部２１ｂを押して、角材Ｗを加工台１２Ａに挟み付け
る。

【００６６】このようにして角材Ｗを拘束した状態で、
帯鋸盤ユニット２２Ａを作動させ、、帯鋸盤ユニット２
２Ａを図１１矢印イに示すように動かし、角材Ｗに切り
込みＸを付ける。

【００６７】以上の操作により、角材Ｗに切り込みＸを
付けたならば、位置決め機構２３による上板２０ｄと基
盤２０ａとの固定を解除し、図１２に示すように、加工
台１２Ａを回転させ、角材Ｗの長手方向に沿って帯鋸２
２ｂを向かせ、図中ロに示すように、帯鋸盤ユニット２
２Ａを動かし、角材Ｗの切り込みＸに向けて角材Ｗの端
面より帯鋸２２ｂを入れ、角材Ｗの角部にあご欠きを形
成する。

【００６８】あご欠き加工、端部加工による梁材の形成
後、２つの梁材となる角材Ｗを案内軌道１０を構成する
第１のガイド軌道１０Ａに沿って送り、第２のガイド軌
道１０Ｂの位置で梁材を縦に立てて、そのまま、第２の
梁材１０ｂを載置台１３に載せる。この時、第１の梁材
１ａは、その突き合わせ端面を第２の梁材１ｂの突き合
わせ端面に臨ませるように、第２のガイド軌道１０Ｂの
搬出口の位置に立てた状態で載置しておく。

【００６９】以上の操作により、２つの梁材１ａ、１ｂ
をセットしたならば、載置台１３の傾斜手段１４を操作
して載置台１３の一端を所定の角度（屈曲梁の屈曲角度
）上昇させ、載置台１３上に載置された第２の梁材１ｂ
を傾ける。

【００７０】この操作により、第２の梁材１ｂが自身の
重量で下がり、２つの梁材どうしが端面を突き合わせた
状態でセットされることになる。

【００７１】第１の梁材１ａと第２の梁材１ｂとの突き
合わせが終わったならば、これら梁材１ａ、１ｂの突き
合わせ部両側にガセットプレート１ｃを当て、接合手段
１５の釘打ち機１５ｂを操作してガセットプレート１ｃ
の外面から梁材どうしを一体化すると、途中が屈曲した
屈曲梁１が製造される。

【００７２】実施例では、第１のガイド軌道１０Ａの搬
入口に角材を横に倒した状態で挿入し、端部加工用カッ
ター手段１２の丸鋸盤１２ａにより角材の端面を加工し
、第１および第２の梁材を成形するとともに、第１のガ
イド軌道１０Ａおよび第２のガイド軌道１０Ｂに沿って
これら梁材を移送した後、第２の梁材を載置台１３に載
せ傾斜機構１４により、この載置台１３を傾けて、２つ
の梁材どうしを突き合わせ、接合手段１５で両梁材を接
合するので、途中が屈曲した屈曲梁の製造をラインに沿
って手順良く容易に行なうことができ、製造時の作業性
を向上させることができ、屈曲梁製造の工業化に対する
適用性を向上できる等の優れた効果を上げることができ
る。

【００７３】また、実施例では、載置台１３に第２の梁
材１ｂを載せ、載置台１３を傾斜機構１４により傾ける
ことにより、２つの梁材を精度良く突き合わせることが
できるので、自重の大きな角材どうしの突き合わせ作業
を機械化することができ、突き合わせ部の精度を向上す
ることができるといった利点もある。

【００７４】さらに、実施例では、傾斜機構１４により
載置台１３の傾斜の角度を容易に変えることができるの
で、第１の梁材と第２の梁材とのなす角度が違う屈曲梁
であっても、載置台１３の位置で容易に第１の梁材と第
２の梁材を容易に接合させることができるといった効果
もある。

【００７５】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で部材の設計
等を変更できることは言うまでもない。

【００７６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、屋根の
傾斜に沿って架設される第１の梁材と、この第１の梁材
の上端より略水平に延出する第２の梁材とからなる屈曲
梁の製造装置において、梁材となる角材をその長手方向
に沿って搬送するための搬送路を構成する案内軌道と、
前記案内軌道の角材投入口に臨む位置に配設され角材投
入口より横に倒された状態で投入された角材の両端部を
、形成すべき梁材の端面形状に合わせて切断する端部加
工用カッター手段と、前記案内軌道の搬出口に臨む位置
に配設され案内軌道から搬出された角材を縦に立てた状
態で載置する載置台と、この載置台の一端を上下動させ
て載置台を案内軌道に向けて傾斜させる傾斜手段と、載
置台上に載せられた第１の梁材と案内軌道の搬出部に載
せられた第２の梁材とをそれぞれ突き合わせた状態でこ
れら梁材を釘打ち接合する接合手段とを具備してなるこ
とを特徴とするものであるから、次のような優れた効果
を奏することができる。

【００７７】（ａ）梁材の切断加工を案内軌道搬入口の
端部加工用カッター手段で行ない、梁材どうしの接合作
業を案内軌道搬出口の載置台の位置でそれぞれ容易に行
なうことができるので、途中が屈曲した屈曲梁の製造を
ラインに沿って機械により容易に行なうことができ、屈
曲梁製造の工業化に対する適用性を向上することができ
る。

【００７８】（ｂ）前記により、屈曲梁の有効適切な製
造装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例にかかる製造装置の概略を示す平面図
である。

【図２】一実施例にかかる製造装置の概略を示す側面図
である。

【図３】角材あご欠き手段の斜視図である。

【図４】角材あご欠き手段の要部を示す斜視図である。

【図５】角材あご欠き手段の正面図である。

【図６】端部加工用カッター手段を上面からみた斜視図
である。

【図７】端部加工用カッター手段を側面からみた斜視図
である。

【図８】載置台上に載せた梁材の接合状況を示す側面図
である。

【図９】傾斜手段の側面図である。

【図１０】傾斜手段の斜視図である。

【図１１】角材のあご欠き工程を示す平面図である。

【図１２】角材のあご欠き工程を示す平面図である。

【図１３】従来技術を説明するために示した屈曲梁の斜
視図である。

【符号の説明】

１０　　　　案内軌道 １０Ａ　　第１のガイド軌道 １０Ｂ　　第２のガイド軌道 １１　　　　角材あご欠き手段 １２　　　　端部加工用カッター手段 １２Ａ　　加工台 １２Ｂ　　加工用カッター機構 １２ａ　　丸鋸盤 １２ｂ　　支持枠 １２ｃ　　支持アーム １２ｄ　　ターンテーブル １３　　　　載置台 １４　　　　傾斜手段 １５　　　　接合手段 １６　　　　固定定規

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　屋根の傾斜に沿って架設される第１の
   梁材と、この第１の梁材の上端より略水平に延出する第
   ２の梁材とからなる屈曲梁の製造装置において、梁材と
   なる角材をその長手方向に沿って搬送するための搬送路
   を構成する案内軌道と、前記案内軌道の角材投入口に臨
   む位置に配設され角材投入口より横に倒された状態で投
   入された角材の両端部を、形成すべき梁材の端面形状に
   合わせて切断する端部加工用カッター手段と、前記案内
   軌道の搬出口に臨む位置に配設され案内軌道から搬出さ
   れた角材を縦に立てた状態で載置する載置台と、この載
   置台の一端を上下動させて載置台を案内軌道に向けて傾
   斜させる傾斜手段と、載置台上に載せられた第２の梁材
   と案内軌道の搬出部に載せられた第１の梁材とをそれぞ
   れ突き合わせた状態でこれら梁材を釘打ち接合する接合
   手段とを具備してなる屈曲梁の製造装置。