JPH04249014A - 操作ボタン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カーオーディオ等の操
作パネルに備えられているプッシュ式の操作ボタンに関
する。

【０００２】

【従来の技術】電子技術の発達に伴い、チューナ、テー
プデッキ、ＣＤプレーヤ等のシステム化されたカーオー
ディオにあっては、品質、デザイン、操作性、質感等の
向上に目ざましいものがある。図６は、従来のプッシュ
式の操作ボタンの一例を示すもので、ボタン挿入孔１を
有した樹脂製の操作パネル２の裏面側には、この操作パ
ネル２の突起部３に熱溶着されたボタン支持部材４が取
付けられている。ボタン支持部材４には、ストッパ挿入
孔５及びスイッチ当接部材挿入孔６が形成されている。 スイッチ当接部材挿入孔６には、操作ボタン本体７のス
イッチ当接部材８が摺動自在に挿入されている。また、
ストッパ挿入孔５には、係合片９を有したストッパ１０
が摺動自在に挿入されている。操作ボタン本体７とボタ
ン支持部材４との間には、操作ボタン本体７を矢印ａ側
に付勢するコイルバネ１１が介在されている。

【０００３】そして、非操作時にあっては、操作ボタン
本体７が矢印ａ側に付勢され、ストッパ１０の係合片９
がボタン支持部材４の側面に係合することにより、ボタ
ン挿入孔１からの操作ボタン本体７の離脱が阻止される
とともに、操作ボタン本体７の操作パネル２からの突出
量が規制される。また、操作パネル２の平面において、
ボタン挿入孔１内における操作ボタン本体７の位置出し
は、操作ボタン本体７の側面部とボタン挿入孔１の内面
側のクリアランスにより決められる。またこのとき、基
板１２に取り付けられているスイッチ本体１３の可動部
１４とスイッチ当接部材８の先端部との間隔は、たとえ
ば０．３〜０．３５ｍｍに設定されている。

【０００４】これに対し、操作時にあっては、操作ボタ
ン本体７が押し込まれると、コイルバネ１１の付勢力に
抗して操作ボタン本体７が矢印ｂ方向に移動する。これ
により、スイッチ当接部材８の先端部によってスイッチ
本体１３の可動部１４が押し付けられるため、スイッチ
本体１３が所定の動作を行う。図７は、従来のプッシュ
式の操作ボタンの他の例を示すもので、操作パネル１６
のボタン挿入孔１５には、スイッチ当接部材２１を有し
た操作ボタン本体２０がこれと一体成型された弾性力を
有する樹脂ヒンジ１９を介して矢印ｃ，ｄ方向に移動自
在に挿入されている。樹脂ヒンジ１９の端部は、操作パ
ネル１６の裏面側の突起部１８に熱溶着されている。

【０００５】そして、非操作時にあっては、操作ボタン
本体２０が樹脂ヒンジ１９によって矢印ｃ側に付勢され
、樹脂ヒンジ１９の側面が操作パネル１６の裏面に当接
することにより、ボタン挿入孔１５からの操作ボタン本
体２０の離脱が阻止される。これに対し、操作時にあっ
ては、操作ボタン本体２０が押し込まれると、樹脂ヒン
ジ１９の付勢力に抗して操作ボタン本体２０が矢印ｄ方
向に移動する。これにより、スイッチ当接部材２１の先
端部によってスイッチ本体２３の可動部２４が押し付け
られるため、スイッチ本体２３が所定の動作を行う。 このように、図６及び図７に示したプッシュ式の操作ボ
タンでは、操作ボタン本体７，２０による操作ストロー
クが小さいため、非常に機能的である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６に
示した操作ボタンでは、ストッパ挿入孔５及びスイッチ
当接部材挿入孔６に摺動自在に挿入されているストッパ
１０及びスイッチ当接部材８を介し、操作ボタン本体７
を水平方向に移動させることができるという利点がある
反面、次のような欠点を有している。つまり、操作ボタ
ン本体７を矢印ａ側に付勢するために、コイルバネ１１
を操作ボタン本体７とボタン支持部材４との間に介在さ
せる構成をとっているので、部品点数が増えてしまうと
いう欠点がある。

【０００７】また、ボタン挿入孔１内における操作ボタ
ン本体７の位置出しを決定するためのストッパ１０及び
スイッチ当接部材８は、ストッパ挿入孔５及びスイッチ
当接部材挿入孔６に摺動自在に挿入されている。このた
め、ストッパ挿入孔５及びスイッチ当接部材挿入孔６に
あっては、ストッパ１０及びスイッチ当接部材８の摺動
がスムーズに行われるように、所定のクリアランスが設
けられている。したがって、ストッパ挿入孔５及びスイ
ッチ当接部材挿入孔６内にてストッパ１０及びスイッチ
当接部材８がある程度ガタつくため、ボタン挿入孔１内
における操作ボタン本体７の位置出し精度が低いという
欠点がある。

【０００８】更に、ストッパ挿入孔５及びスイッチ当接
部材挿入孔６内にてストッパ１０及びスイッチ当接部材
８がある程度ガタつくため、ストッパ挿入孔５及びスイ
ッチ当接部材挿入孔６から離れた位置にある操作ボタン
本体７にあっては、倍以上のガタつきを生じる。このた
め、車両の走行時にあってはボタン挿入孔１の縁部との
当接によりガタ音を発生してしまうという欠点もある。 一方、図７に示した操作ボタンでは、操作パネル１６の
裏面側の突起部１８に熱溶着され樹脂ヒンジ１９を介し
て操作ボタン本体２０が片持ち支持されているため、ボ
タン挿入孔１５内における操作ボタン本体２０の位置出
し精度が高い反面、次のような欠点を有している。

【０００９】つまり、操作ボタン本体２０及びスイッチ
当接部材２１は、樹脂ヒンジ１９によって片持ち支持さ
れた構成とされているため、操作ボタン本体２０が押し
込まれた場合には、操作ボタン本体２０及びスイッチ当
接部材２１が操作パネル１６の突起部１８の部分を支点
として円弧状の回動を行う。このため、操作ボタン本体
２０の下面側であるＢの部分が押し込まれた場合、操作
ボタン本体２０及びスイッチ当接部材２１を矢印ｄ方向
に回動させることはできる。しかし、操作ボタン本体２
０の上面側であるＡの部分が押し込まれた場合には、Ｂ
の部分に比べて支点までの距離が短いためにかなりの押
し込み力を要するので、場合によっては操作ボタン本体
２０及びスイッチ当接部材２１が矢印ｄ方向に回動しな
い状態が発生してしまうおそれがある。このことは、支
点までの距離が近い程、顕著である。

【００１０】本発明は、このような事情に対処してなさ
れたもので、簡単な構成で確実な操作を行うことのでき
る操作ボタンを提供することを特徴とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、操作パネルの裏面側に取り付けられる樹
脂ヒンジを介して操作ボタン本体が片持ち支持される操
作ボタンにおいて、前記操作パネルの裏面側に前記片持
ち支持による操作ボタン本体の回動を規制する回動規制
部材が設けられ、前記操作ボタンの裏面側には前記回動
規制部材によってガイドされるガイド部材が設けられて
なることを特徴とする。

【００１２】

【作用】本発明の操作ボタンでは、操作時において、操
作ボタン本体が樹脂ヒンジの付勢力に抗して押し込まれ
ると、操作パネル側の回動規制部材によってガイド部材
がガイドされる。一方、操作ボタン本体への押し込み力
を解くと、操作ボタン本体は樹脂ヒンジの弾性力により
所定位置に復帰する。したがって、操作ボタン本体の片
持ち支持による回動動作は、ガイド部材が回動規制部材
によって矯正されるため、操作時にあっては操作ボタン
本体が水平移動を行う。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例の詳細を図面に基づい
て説明する。図１乃至図３は、本発明の操作ボタンの一
実施例を示すものである。これらの図に示すように、操
作ボタン本体２５には、動作モード指示に対応した表示
内容が付されている半透明の表示部２５ａが設けられて
いる。また、操作ボタン本体２５には、中空部２６が設
けられており、これにより中空部２６内に設けた光源か
らの光が半透明の表示部２５ａから外部に放出され、表
示部２５ａの表示内容が浮き出るようになっている。

【００１４】操作ボタン本体２５の裏面側には、この外
周に沿ってリブ２５ｂが設けられており、このリブ２５
ｂの四隅には半円状のガイド筒２７がそのリブ２５ｂに
対して垂直に突設されている。また、リブ２５ｂの上側
端縁部には、端部に挿入孔２８ａを有した樹脂ヒンジ２
８が一体且つ垂下状に設けられている。更に、中空部２
６の縁部には、操作時において基板２９に取り付けられ
ているスイッチ本体３０の可動部３１に当接するスイッ
チ当接部材３２が突設されている。

【００１５】一方、操作ボタン本体挿入孔３３を有する
操作パネル３４の裏面側には、操作ボタン本体２５の半
円状のガイド筒２７に嵌合する嵌合突起３５が一体に設
けられている。また、操作パネル３４の裏面には、樹脂
ヒンジ２８の挿入孔２８ａに挿入される突起３６が設け
られている。このような構成の操作ボタンは、次のよう
にして組み立てられる。

【００１６】まず、操作パネル２９の裏面側から操作ボ
タン本体挿入孔３３に操作ボタン本体２５を挿入する。 この挿入の際には、ガイド筒２７に嵌合突起３５を嵌合
させた状態で行う。このとき、操作ボタン本体２５のリ
ブ２５ｂが操作ボタン本体挿入孔３３の外周の操作パネ
ル３４の裏面に当接するため、操作パネル３４の裏面側
から表面側への操作ボタン本体２５の離脱が阻止される
。またこのとき、樹脂ヒンジ２８の挿入孔２８ａに操作
パネル３４の突起３６が嵌り込む。次いで、突起３６の
周囲部分に熱を加え、その突起３６と樹脂ヒンジ２８と
を固定する。これにより、操作ボタン本体挿入孔３３内
での操作ボタン本体２５の位置決めが行われる。

【００１７】このようにして組み立てられた操作ボタン
は、次のような動作を行う。まず、非操作時にあっては
、樹脂ヒンジ２８の付勢力により、リブ２５ｂが操作ボ
タン本体挿入孔３３の外周の操作パネル３４の裏面に当
接し、これにより操作ボタン本体挿入孔３３からの操作
ボタン本体２５の離脱が阻止されている。このとき、基
板２９に取り付けられているスイッチ本体３０の可動部
３１とスイッチ当接部材３２の先端部との間隔は、たと
えば０．３〜０．３５ｍｍに設定されている。

【００１８】これに対し、操作時にあっては、たとえば
図４に示すように、操作ボタン本体２５を押し込むと、
操作ボタン本体２５には樹脂ヒンジ２８を支点とする矢
印方向の回動力が加わる。このとき、操作ボタン本体２
５の半円状のガイド筒２７が操作パネル３４の嵌合突起
３５にガイドされつつ摺動するため、その回動力による
操作ボタン本体２５の傾きが矯正される。これにより、
操作ボタン本体２５は、水平に移動するため、スイッチ
当接部材３２がスイッチ本体３０の可動部３１に垂直に
当接する。

【００１９】またこのとき、図３に示すように操作ボタ
ン本体２５の上面側Ａに押し込み力を加えたとき、図５
に示すように操作パネル３４の突起３６に固着されてい
る樹脂ヒンジ２８の主に部分ａが支点として作用する。 これに対し、図３に示すように操作ボタン本体２５の下
面側Ｂに押し込み力を加えたとき、図５に示すように樹
脂ヒンジ２８の主にｂの部分が支点として作用する。こ
のように、操作ボタン本体２５の上面側又は下面側を押
し込んだとき、樹脂ヒンジ２８の支点が変わるため、操
作ボタン本体２５の水平移動に対し不必要に大きな押し
込み力を要しない。

【００２０】このように、本実施例では、操作パネル３
４の裏面側に取り付けた樹脂ヒンジ２８を介して操作ボ
タン本体２５を片持ち支持させるとともに、操作パネル
３４の裏面に垂直に設けた嵌合突起３５に嵌合される半
円状のガイド筒２７を介して摺動させるようにし、片持
ち支持による操作ボタン本体２５を矯正させつつ水平に
押し込むことができる。これにより、スライド式の操作
ボタンの利点と片持ち支持式の操作ボタンの利点とを兼
ね備えることができる。なお、本実施例では、本発明の
操作ボタンをカーオーディオに適用した場合について説
明したが、この例に限らず、たとえばプッシュ式の操作
ボタンを備えているホームオーディォ等の他の機器に適
用してもよい。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の操作ボタ
ンによれば、操作ボタン本体の復帰力を樹脂ヒンジによ
って得るとともに、操作ボタン本体の片持ち支持による
回動動作をガイド部材が回動規制部材によって矯正し、
操作時にあっては操作ボタン本体を水平移動させるよう
にしたので、簡単な構成で確実な操作を行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の操作ボタンの一実施例を示す斜視図で
ある。

【図２】図１の操作ボタン及び操作パネルを示す斜視図
である。

【図３】図１の操作ボタンを示す断面図である。

【図４】図１の操作ボタンの動作を説明するための断面
図である。

【図５】図１の操作ボタンの動作を説明するための背面
図である。

【図６】従来の操作ボタンの一例を示す断面図である。

【図７】従来の操作ボタンの他の例を示す断面図である
。

【符号の説明】

２５　　操作ボタン本体 ２６　　中空部 ２７　　ガイド筒 ２８　　樹脂ヒンジ ２８ａ　　挿入孔 ２９　　基板 ３０　　スイッチ本体 ３１　　可動部 ３３　　操作ボタン本体挿入孔 ３４　　操作パネル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　操作パネルの裏面側に取り付けられる
   樹脂ヒンジを介して操作ボタン本体が片持ち支持される
   操作ボタンにおいて、前記操作パネルの裏面側に前記片
   持ち支持による操作ボタン本体の回動を規制する回動規
   制部材が設けられ、前記操作ボタンの裏面側には前記回
   動規制部材によってガイドされるガイド部材が設けられ
   てなることを特徴とする操作ボタン。