JPH042497Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は音叉振動子に関するもので、特に外部
衝撃により特性の変化を招くおそれがなく、しか
も小型化を図ることができるとともに製造が容易
であることを特徴とするものである。

〔従来の技術〕

音叉振動子は振動片の基部に圧電磁器等が貼着
された音叉をケース内に収納して構成されてい
る。したがつて、何ら手段を講じなければ、誤ま
つて落した場合など外部から衝撃が加えられる
と、その外部衝撃により音叉の先端部すなわち振
動片の自由端部が支持端部を中心に大きく揺れ動
いてケース内壁に激突し、その衝撃によつて上記
圧電磁器等に亀裂が入つたり、割れたり、その接
着層又は電極膜に剥離が生じて破損するため、音
叉振動子の共振周波数が変化したり挿入損失が増
大するなどの特性の変化を招くものであつた。

このため、従来、外部衝撃、振動の加わる用途
には、特性の変化を防止するために、第３図乃至
第５図示の如き音叉振動子が提供された。

第３図示の音叉振動子１は音叉２を収納したケ
ース３全体を緩衝材４で包み込んだ構成としたも
の、第４図示の音叉振動子５又は音叉６を収納し
たケース７の内壁の両側に緩衝材８を設けた構成
としたもの、第５図示の音叉振動子９は音叉１０
を収納したケース１１の内壁に断面Ｅ字状の緩衝
材１２を設けて該緩衝材１２の一部を音叉１０の
振動片１０ａ及び１０ｂ間に挿入した構成とした
ものである。

しかしながら、上記音叉振動子１，５及び９は
いずれも緩衝効果を有効に発揮させるためには、
緩衝材４，８及び１２の厚みを厚くする必要があ
り、この結果全体の形状が大きくなる欠点があつ
た。また、第５図示の音叉振動子９にあつては、
音叉１０の振動片１０ａ及び１０ｂ間に緩衝材１
２の一部が挿入されているため、製造時には細心
の注意を払つて振動片１０ａ及び１０ｂが緩衝材
１２に接触しないよう組立てなければならず、製
造に手数を要する欠点があつた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

本考案は上記従来技術の欠点を除去するもの
で、外部衝撃により特性の変化を招くおそれがな
く、しかも小型化を図ることができるとともに製
造が容易な音叉振動子を提供しようとするもので
ある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するため、本考案は、音叉を
収納するケースの該音叉の先端部の両側位置に孔
を設け、該孔を弾性部材で閉塞した構成としたも
のである。

〔作用〕

上記構成の本考案によれば、音叉を収納するケ
ースの該音叉の先端部の両側位置に孔を設け、該
孔を弾性部材で閉塞した構成としたため、外部か
ら衝撃が加えられると、その外部衝撃により音叉
の先端部すなわち振動片の自由端部が支持端部を
中心に大きく揺れ動くが、該音叉の先端部は弾性
部材に衝突するものである。したがつて、上記衝
撃は弾性部材によつて緩和され、音叉振動子の特
性の変化は実用上無視できる程度に留まるもので
ある。

そして、上記弾性部材は上述の従来の緩衝材の
如くケースの内壁に固定されたものではなく、ケ
ースの孔を閉塞するものであるので、上記音叉の
先端部が弾性部材に衝突した際には該弾性部材は
ケースの外側方向に自在に伸びることが可能であ
るため、弾性部材の厚みを厚くする必要はないも
のである。したがつて、上記弾性部材を例えば薄
膜状に構成することができ、音叉振動子全体とし
て小型化を図ることができるものである。

また、本考案では、上記第５図示の音叉振動子
９と異なり、弾性部材が音叉の振動片間に位置す
るものではないため、製造時に弾性部材が振動片
に接触するおそれがなく、製造が容易となるもの
である。

〔実施例〕

以下、第１図及び第２図に示す実施例に基づい
て本考案を詳細に説明する。

図面において、２０は音叉振動子で、振動片２
１ａ及び２１ｂの基部にそれぞれ圧電磁器２２ａ
及び２２ｂが貼着れた音叉２１をケース２３内に
収納して構成される。

図面実施例の場合、音叉２１の根幹部２１ｃが
支持ゴム２４を介してベース２５に保持され、ケ
ース２３は音叉２１の振動片２１ａ及び２１ｂを
保護するように覆い、ベルト２５に接合されてい
る。また、ベース２５には端子２６及び２７並び
に図示しないアース端子が設けられ、圧電磁器２
２ａはリード線２８を介して端子２６に接続さ
れ、圧電磁器２２ｂはリード線２９を介して端子
２７に接続され、音叉２１の根幹部２ｃはリード
線３０を介して図示しない上記アース端子に接続
されている。

そして、本考案では、音叉２１を収納するケー
ス２３の該音叉２１の先端部の両側位置に孔２３
ａが設けられ、該孔２３ａが弾性部材３１で閉塞
される。

図面実施例の場合、弾性部材３１として軟質ゴ
ム膜が使用され、キヤツプ状に構成されており、
上記孔２３ａを閉塞する作業が容易になつてい
る。もつとも、弾性部材２３ａとして他の材質の
ものを使用してもよいし、また、単にシート状に
構成して上記孔２３ａのみを塞ぐようにケース２
３に貼着してもよいものである。

上記構成の本考案によれば、音叉振動子２０に
外部から衝撃が加えられると、その外部衝撃によ
り音叉２１の先端部、すなわち振動片２１ａ及び
２１ｂの自由端部が支持端部を中心に大きく揺れ
動くが、該音叉２１の先端部はケース２３の内壁
ではなく上記孔２３ａを閉塞している弾性部材３
１に衝突するものである。したがつて、上記襲撃
は弾性部材３１によつて緩和され、音叉振動子２
０の特性の変化は実用上無視できる程度に留まる
ものである。

そして、上記弾性部材３１は従来の音叉振動子
の緩衝材の如くケース２３の内壁に固定されたも
のではなく、ケース２３の孔２３ａを閉塞するも
のであるので、上記音叉２１の先端部が弾性部材
３１に衝突した際には該弾性部材３１はケース２
３の外側方向に自在に伸びることが可能であるた
め、弾性部材３１の厚みを厚くする必要はないも
のである。したがつて、弾性部材３１として上述
の薄膜状のものを使用することができ、音叉振動
子２０全体として小型化を図ることができるもの
である。

また、本考案では、上記第４図示の音叉振動子
９と異なり、弾性部材３１が音叉２１の振動片２
１ａ及び２１ｂ間に位置するものではないため、
製造時に弾性部材３１が振動片２１ａ及び２１ｂ
に接触するおそれがなく、製造が容易となるもの
である。

〔考案の効果〕

本考案によれば、外部衝撃により特性の変化を
招くおそれがなく、しかも小型化を図ることがで
きるとともに製造が容易となる効果が得られるも
のである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は縦断面図、第２図はそのＡ−Ａ線断面図、第３
図は従来例を示すもので第２図に対応する図、第
４図は他の従来例を示すもので第２図に対応する
図、第５図はさらに他の従来例を示すもので第２
図に対応する図である。 ２０……音叉振動子、２１……音叉、２３……
ケース、２３ａ……孔、３１……弾性部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 音叉を収納するケースの該音叉の先端部の両側
   位置に孔が設けられ、該孔が弾性部材で閉塞され
   てなることを特徴とする音叉振動子。