JPH0425057B2 - - Google Patents
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- JPH0425057B2 JPH0425057B2 JP61115149A JP11514986A JPH0425057B2 JP H0425057 B2 JPH0425057 B2 JP H0425057B2 JP 61115149 A JP61115149 A JP 61115149A JP 11514986 A JP11514986 A JP 11514986A JP H0425057 B2 JPH0425057 B2 JP H0425057B2
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- JP
- Japan
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- crushing
- die
- granulator
- extrusion
- rice husk
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Links
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- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 48
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- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 48
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 21
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 10
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 6
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/228—Extrusion presses; Dies therefor using pressing means, e.g. rollers moving over a perforated die plate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、籾殻を取扱い易い飼料または燃料と
するために造粒する籾殻造粒装置についての改良
に関する。
するために造粒する籾殻造粒装置についての改良
に関する。
籾殻は、腐りにくく、また燃やしにくいことか
ら、その処理が面倒で、通常は山積みに堆積し
て、長い時間をかけてもやすことで廃棄処理する
ようにしている。
ら、その処理が面倒で、通常は山積みに堆積し
て、長い時間をかけてもやすことで廃棄処理する
ようにしている。
この籾殻を有効に利用するため、これを造粒機
により圧縮して粒状に成形し、飼料や燃料に用い
る試みが行なわれてきている。しかし、従前の籾
殻造粒装置は、単に従来公知の造粒機を用いそれ
に籾殻を供給するようにしただけのもので、籾殻
がそのままでは圧縮して成形してもすぐに崩れる
ことから、糖蜜などの結合力を高めるバインダー
（結合剤）を添加して、所定の形状の粒状に成形
するようにしている。このため、造粒した籾殻が
比較的高価なものとなり、廃棄物としての籾殻の
有効利用を図る本来の目的からはなれたものとな
る問題があつた。
により圧縮して粒状に成形し、飼料や燃料に用い
る試みが行なわれてきている。しかし、従前の籾
殻造粒装置は、単に従来公知の造粒機を用いそれ
に籾殻を供給するようにしただけのもので、籾殻
がそのままでは圧縮して成形してもすぐに崩れる
ことから、糖蜜などの結合力を高めるバインダー
（結合剤）を添加して、所定の形状の粒状に成形
するようにしている。このため、造粒した籾殻が
比較的高価なものとなり、廃棄物としての籾殻の
有効利用を図る本来の目的からはなれたものとな
る問題があつた。
このことから、本発明の出願人は、籾殻を造粒
機で籾殻ペレツトに成形する際、その籾殻を粉砕
機により粉砕処理してから造粒機に供給するよう
にすることで、使用するバインダーの量を少なく
して、また、バインダーを使用しないでも、所定
の形状の粒状体に造粒していけるようにする手段
を開発した。しかし、この手段は、籾殻を予め粉
砕処理する作業を必要とし、また、その粉砕処理
のために造粒機の外に粉砕機が必要で、一連の作
業を管理しなければならない面倒さが出てくる問
題がある。
機で籾殻ペレツトに成形する際、その籾殻を粉砕
機により粉砕処理してから造粒機に供給するよう
にすることで、使用するバインダーの量を少なく
して、また、バインダーを使用しないでも、所定
の形状の粒状体に造粒していけるようにする手段
を開発した。しかし、この手段は、籾殻を予め粉
砕処理する作業を必要とし、また、その粉砕処理
のために造粒機の外に粉砕機が必要で、一連の作
業を管理しなければならない面倒さが出てくる問
題がある。
本発明は、この問題を解消するためになされた
ものであつて、未粉砕の籾殻を供給することで、
その籾殻が効率的に圧砕を受けながら造粒機のダ
イに送給されて圧砕と造粒とが連続して行なわれ
るようになる籾殻粉砕機と籾殻造粒機とが一体に
結合した形状の新たな籾殻造粒装置を提供するこ
とを目的とする。
ものであつて、未粉砕の籾殻を供給することで、
その籾殻が効率的に圧砕を受けながら造粒機のダ
イに送給されて圧砕と造粒とが連続して行なわれ
るようになる籾殻粉砕機と籾殻造粒機とが一体に
結合した形状の新たな籾殻造粒装置を提供するこ
とを目的とする。
そして、本発明においては、この目的のため
に、一端側に籾殻の投入口を設け、他端側に開放
口を具備せしめた筒状の破砕胴の内部に、回転軸
により回転して籾殻を他端側に移送する移送翼と
該破砕胴の内周面から突出する固定の破砕刃とを
設け、その破砕胴の他端側の開放口に、筐体内に
多数の押出孔を具備するダイとそれの表面上を自
転しながら公転する押出ロールとを具備せしめた
造粒機の受入口を接続連結せしめてなる籾殻造粒
装置を提起し、また、第２の発明として、上述の
籾殻造粒装置において、破砕胴内に設けた移送翼
の回転軸を、造粒機の受入口からそれの筐体内に
延出せしめ、その延長軸を前記押出ロールの公転
駆動軸に、一体または一体的に連続せしめてなる
籾殻造粒装置を提起するものである。
に、一端側に籾殻の投入口を設け、他端側に開放
口を具備せしめた筒状の破砕胴の内部に、回転軸
により回転して籾殻を他端側に移送する移送翼と
該破砕胴の内周面から突出する固定の破砕刃とを
設け、その破砕胴の他端側の開放口に、筐体内に
多数の押出孔を具備するダイとそれの表面上を自
転しながら公転する押出ロールとを具備せしめた
造粒機の受入口を接続連結せしめてなる籾殻造粒
装置を提起し、また、第２の発明として、上述の
籾殻造粒装置において、破砕胴内に設けた移送翼
の回転軸を、造粒機の受入口からそれの筐体内に
延出せしめ、その延長軸を前記押出ロールの公転
駆動軸に、一体または一体的に連続せしめてなる
籾殻造粒装置を提起するものである。
次に実施例を図面に従い詳述する。
第１図は本発明を実施せる籾殻造粒装置の縦断
した側面図で、同図において１は破砕胴、２は回
転軸、３ａは移送翼、３ｂは固定の破砕刃、４は
造粒機ａの筐体、５はダイ、６は押出ロールを示
している。
した側面図で、同図において１は破砕胴、２は回
転軸、３ａは移送翼、３ｂは固定の破砕刃、４は
造粒機ａの筐体、５はダイ、６は押出ロールを示
している。
破砕胴１は、機台ｂに設けた支持機枠ｃに軸線
方向を横にした姿勢として支架してあつて、それ
の胴周壁１０の一端側（図において左端側）の上
面には投入口１１が開放され、また、他端側はそ
つくり開放した開放口１２に形成され、それの口
縁には接合鍔１３が形設してあり、その接合鍔１
３に造粒機ａの筐体４が接続している。この破砕
胴１は投入口１１側を上にした軸線方向が上下方
向となる姿勢として機台ｂに支架せしめる場合が
ある。
方向を横にした姿勢として支架してあつて、それ
の胴周壁１０の一端側（図において左端側）の上
面には投入口１１が開放され、また、他端側はそ
つくり開放した開放口１２に形成され、それの口
縁には接合鍔１３が形設してあり、その接合鍔１
３に造粒機ａの筐体４が接続している。この破砕
胴１は投入口１１側を上にした軸線方向が上下方
向となる姿勢として機台ｂに支架せしめる場合が
ある。
回転軸２は、それの軸線方向が前記破砕胴１の
軸線方向に沿う姿勢としてその破砕胴１内の軸芯
部に配位されて、その一方の軸端部は、破砕胴１
の投入口１１側の端部を蓋する端壁１４に軸支さ
れ、他方の軸端部側は破砕胴１の開放口１２に受
入口４０側を接合して組付けた造粒機ａの筐体４
内に突入するよう延出せしめ、その延長軸２ａの
軸端部を筐体４の底壁４１に軸支することで破砕
胴１内に軸架してある。そして、破砕胴１の端壁
１４から突出させた突出端部が機台ｂに設けたモ
ーターＭの出力軸と減速機構ｄを介し伝導してい
て、そのモーターＭの駆動により減速回転する。
軸線方向に沿う姿勢としてその破砕胴１内の軸芯
部に配位されて、その一方の軸端部は、破砕胴１
の投入口１１側の端部を蓋する端壁１４に軸支さ
れ、他方の軸端部側は破砕胴１の開放口１２に受
入口４０側を接合して組付けた造粒機ａの筐体４
内に突入するよう延出せしめ、その延長軸２ａの
軸端部を筐体４の底壁４１に軸支することで破砕
胴１内に軸架してある。そして、破砕胴１の端壁
１４から突出させた突出端部が機台ｂに設けたモ
ーターＭの出力軸と減速機構ｄを介し伝導してい
て、そのモーターＭの駆動により減速回転する。
移送翼３ａ…は、厚手の直板状に形成されて、
前記回転軸２の周面にそれの前記モーターＭによ
る回転で籾殻類を破砕胴１の開放口１２側に移送
していくように、その回転軸２の回転方向に対し
傾斜させた姿勢として、回転方向に二等配した位
置から放射状に突出するよう一対に組合わせて取
付け、かつ、その一対の移送翼３ａ，３ａが回転
方向に90度づつ位相を変えて軸方向に並列するよ
う配設してある。
前記回転軸２の周面にそれの前記モーターＭによ
る回転で籾殻類を破砕胴１の開放口１２側に移送
していくように、その回転軸２の回転方向に対し
傾斜させた姿勢として、回転方向に二等配した位
置から放射状に突出するよう一対に組合わせて取
付け、かつ、その一対の移送翼３ａ，３ａが回転
方向に90度づつ位相を変えて軸方向に並列するよ
う配設してある。
破砕刃３ｂ…は、棒状に形成して、前記移送翼
３ａ…の回転軌跡との間に配位し、基端側を前述
の破砕胴１の胴周壁１０に固着することで装設し
てある。
３ａ…の回転軌跡との間に配位し、基端側を前述
の破砕胴１の胴周壁１０に固着することで装設し
てある。
造粒機ａの筐体４は、破砕胴１内径に対応する
内径を具備する箱状に形成してあつて、それの受
入口４０側の開放口を、破砕胴１の開放口１２に
接合して、セツトボルト４２により組付けること
で、破砕胴１と一体に連続する状態に連結してあ
り、それの周壁の外端側には排出口４３が装設し
てある。
内径を具備する箱状に形成してあつて、それの受
入口４０側の開放口を、破砕胴１の開放口１２に
接合して、セツトボルト４２により組付けること
で、破砕胴１と一体に連続する状態に連結してあ
り、それの周壁の外端側には排出口４３が装設し
てある。
造粒機ａのダイ５は、多数の押出孔５０…を具
備する盤状に形成され、かつ、中心部位には、前
述の回転軸２の筐体４内に延出する延長軸２ａに
嵌合する大径の透孔５１が開設してあつて、この
透孔５１を回転軸２の延長軸２ａに回転自在に嵌
挿して、筐体４内の前述の排出口４３より受入口
４０側に寄る部位に配位し、筐体４の周壁の内面
に設けた係止段部４４に周縁部を支持せしめて組
付けることで、筐体４に固定支架せしめてある。
備する盤状に形成され、かつ、中心部位には、前
述の回転軸２の筐体４内に延出する延長軸２ａに
嵌合する大径の透孔５１が開設してあつて、この
透孔５１を回転軸２の延長軸２ａに回転自在に嵌
挿して、筐体４内の前述の排出口４３より受入口
４０側に寄る部位に配位し、筐体４の周壁の内面
に設けた係止段部４４に周縁部を支持せしめて組
付けることで、筐体４に固定支架せしめてある。
押出ロール６…は、第２図に示している如く、
前記回転軸２の筐体４内に延出する延長軸２ａに
中心ボス部７０を嵌合して止着した支持部材７の
周面に、延長軸２ａの放射方向に突出する支軸７
１…を回転方向に四等配して設け、それら支軸７
１にそれぞれ回転自在に軸支することで、延長軸
２ａの回転により中心ボス部７０が一体に回転す
ることによつて、延長軸２ａ中心にダイ５の表面
上を公転回動し、この公転回動の間にダイ５の表
面に圧接した状態で支軸７１中心に自動回動する
ようにしてある。
前記回転軸２の筐体４内に延出する延長軸２ａに
中心ボス部７０を嵌合して止着した支持部材７の
周面に、延長軸２ａの放射方向に突出する支軸７
１…を回転方向に四等配して設け、それら支軸７
１にそれぞれ回転自在に軸支することで、延長軸
２ａの回転により中心ボス部７０が一体に回転す
ることによつて、延長軸２ａ中心にダイ５の表面
上を公転回動し、この公転回動の間にダイ５の表
面に圧接した状態で支軸７１中心に自動回動する
ようにしてある。
この押出ロール６は、それの周面に破砕溝６０
…を設けた歯輪状に形成する場合と、破砕溝６０
…のない平滑面の周面に形成する場合がある。
…を設けた歯輪状に形成する場合と、破砕溝６０
…のない平滑面の周面に形成する場合がある。
８は前述のダイ５の裏面側に配位して、取付ボ
ス部８０を前述の延長軸２ａに嵌着した掻き落し
部材、１５は破砕胴１の投入口１１に接続した供
給ホツパー、９は破砕胴１内に送り込んだ籾殻に
加水するよう破砕胴１の胴周壁１０に接続した給
水管、９０はその給水管９に設けたバルブ、２０
…は伝導チエンである。
ス部８０を前述の延長軸２ａに嵌着した掻き落し
部材、１５は破砕胴１の投入口１１に接続した供
給ホツパー、９は破砕胴１内に送り込んだ籾殻に
加水するよう破砕胴１の胴周壁１０に接続した給
水管、９０はその給水管９に設けたバルブ、２０
…は伝導チエンである。
このように構成せる実施例装置は次のように作
用する。
用する。
給水管９から適宜の量の水を供給しながら供給
ホツパー１５から投入口１１を介し籾殻を破砕胴
１内に供給すると、その籾殻は、モーターＭ（通
常20HP前後）の駆動で破砕胴１内を回転軸２に
よりゆつくりと回転している移送翼３ａ…（毎分
数回乃至十数回程度）により、破砕胴１に一体的
に連続している造粒機ａの筐体４内に向けて押込
まれ、その筐体４内に装設してあるダイ５に堰き
止められて、このダイ５の手前から破砕胴１の投
入口１１に至る間の、破砕胴１と筐体４内にぎつ
しりと填め込まれた状態となる。そして、その状
態で供給ホツパー１５側から投入口１１を介して
連続して供給されてくる籾殻が、さらに移送翼３
ａ…により強力に押込まれることで、破砕胴１内
に位置する籾殻は、回転軸２と破砕胴１の胴周壁
１０との間をぎつしりと埋めた一本の円筒体状に
押しかためられて移送翼３ａ…と共に回転するよ
うになることで、この円筒状の籾殻が固定の破砕
刃３ｂ…に接して崩され、再び圧縮されて押し固
められる作動を繰り返すことで、その間の籾殻同
志の強力な摩擦により次第に破砕されていき、そ
の破砕を受けた状態となつて、造粒機ａの筐体４
内に順次押込まれるようになり、その筐体４内に
おいて、ダイ５の手前に位置している押出ロール
６で、ダイ５の押出孔５０…からダイ５の裏側に
連続する小径の円柱状に押出され、ダイ５の裏側
を回転している掻き落し部材８で所定の長さに切
断されて、ペレツトに成形された状態となつて排
出口４３から排出されるようになる。このとき、
排出される成形された籾殻のペレツトＳ…が崩れ
易いときには、給水管９よりの給水量を多くして
加水量を多くするか、結合剤を添加するようにす
る。
ホツパー１５から投入口１１を介し籾殻を破砕胴
１内に供給すると、その籾殻は、モーターＭ（通
常20HP前後）の駆動で破砕胴１内を回転軸２に
よりゆつくりと回転している移送翼３ａ…（毎分
数回乃至十数回程度）により、破砕胴１に一体的
に連続している造粒機ａの筐体４内に向けて押込
まれ、その筐体４内に装設してあるダイ５に堰き
止められて、このダイ５の手前から破砕胴１の投
入口１１に至る間の、破砕胴１と筐体４内にぎつ
しりと填め込まれた状態となる。そして、その状
態で供給ホツパー１５側から投入口１１を介して
連続して供給されてくる籾殻が、さらに移送翼３
ａ…により強力に押込まれることで、破砕胴１内
に位置する籾殻は、回転軸２と破砕胴１の胴周壁
１０との間をぎつしりと埋めた一本の円筒体状に
押しかためられて移送翼３ａ…と共に回転するよ
うになることで、この円筒状の籾殻が固定の破砕
刃３ｂ…に接して崩され、再び圧縮されて押し固
められる作動を繰り返すことで、その間の籾殻同
志の強力な摩擦により次第に破砕されていき、そ
の破砕を受けた状態となつて、造粒機ａの筐体４
内に順次押込まれるようになり、その筐体４内に
おいて、ダイ５の手前に位置している押出ロール
６で、ダイ５の押出孔５０…からダイ５の裏側に
連続する小径の円柱状に押出され、ダイ５の裏側
を回転している掻き落し部材８で所定の長さに切
断されて、ペレツトに成形された状態となつて排
出口４３から排出されるようになる。このとき、
排出される成形された籾殻のペレツトＳ…が崩れ
易いときには、給水管９よりの給水量を多くして
加水量を多くするか、結合剤を添加するようにす
る。
以上説明したように、本発明による籾殻造粒装
置は、一端側に籾殻の投入口を設け、他端側に開
放口を具備せしめた筒状の破砕胴の内部に、回転
軸により回転して籾殻を他端側に移送する移送翼
と該破砕胴の内周面から突出する固定の破砕刃と
を設け、その破砕胴の他端側の開放口に、筐体内
に多数の押出孔を具備するダイとそれの表面上を
自転しながら公転する押出ロールとを具備せしめ
た造粒機の受入口を接続連結せしめて構成してあ
るのだから、籾殻をペレツトに成形する際の前処
理として粉砕するための籾殻粉砕機が、造粒機の
ダイを、籾殻圧縮のための堰板として利用するよ
うになつて、造粒機の受入口と連続する状態とな
るので、圧砕した籾殻の造粒機に対する供給が、
円滑かつ連続状態で行なわれるようになり、粉砕
からペレツトに成形するまでの一連の行程の管理
をすこぶる容易にする。また、第２の発明による
籾殻造粒装置は、それの押出ロールを公転回動さ
せるための公転駆動軸が、破砕胴内に設けた粉砕
手段の回転軸を共用させるか、それと一体的に接
続させるので押出ロールの駆動機構を簡略化し得
るようになる。
置は、一端側に籾殻の投入口を設け、他端側に開
放口を具備せしめた筒状の破砕胴の内部に、回転
軸により回転して籾殻を他端側に移送する移送翼
と該破砕胴の内周面から突出する固定の破砕刃と
を設け、その破砕胴の他端側の開放口に、筐体内
に多数の押出孔を具備するダイとそれの表面上を
自転しながら公転する押出ロールとを具備せしめ
た造粒機の受入口を接続連結せしめて構成してあ
るのだから、籾殻をペレツトに成形する際の前処
理として粉砕するための籾殻粉砕機が、造粒機の
ダイを、籾殻圧縮のための堰板として利用するよ
うになつて、造粒機の受入口と連続する状態とな
るので、圧砕した籾殻の造粒機に対する供給が、
円滑かつ連続状態で行なわれるようになり、粉砕
からペレツトに成形するまでの一連の行程の管理
をすこぶる容易にする。また、第２の発明による
籾殻造粒装置は、それの押出ロールを公転回動さ
せるための公転駆動軸が、破砕胴内に設けた粉砕
手段の回転軸を共用させるか、それと一体的に接
続させるので押出ロールの駆動機構を簡略化し得
るようになる。
第１図は本発明を実施せる籾殻造粒装置の縦断
側面図、第２図は同上の要部の横断平面図、第３
図は同上要部の縦断側面図である。 図面符号の説明、Ｍ……モーター、Ｓ……ペレ
ツト、ａ……造粒機、ｂ……機台、ｃ……支持機
枠、ｄ……減速機構、１……破砕胴、１０……胴
周壁、１１……投入口、１２……開放口、１３…
…接合鍔、１４……端壁、１５……供給ホツパ
ー、２……回転軸、２ａ……延長軸、２０……伝
導チエン、３ａ……移送翼、３ｂ……破砕刃、４
……筐体、４０……受入口、４１……底壁、４２
……セツトボルト、４３……排出口、４４……係
止段部、５……ダイ、５０……押出孔、５１……
透孔、６……押出ロール、６０……破砕溝、７…
…支持部材、７０……中心ボス部、７１……支
軸、８……掻き落し部材、８０……取付ボス部、
９……給水管、９０……バルブ。
側面図、第２図は同上の要部の横断平面図、第３
図は同上要部の縦断側面図である。 図面符号の説明、Ｍ……モーター、Ｓ……ペレ
ツト、ａ……造粒機、ｂ……機台、ｃ……支持機
枠、ｄ……減速機構、１……破砕胴、１０……胴
周壁、１１……投入口、１２……開放口、１３…
…接合鍔、１４……端壁、１５……供給ホツパ
ー、２……回転軸、２ａ……延長軸、２０……伝
導チエン、３ａ……移送翼、３ｂ……破砕刃、４
……筐体、４０……受入口、４１……底壁、４２
……セツトボルト、４３……排出口、４４……係
止段部、５……ダイ、５０……押出孔、５１……
透孔、６……押出ロール、６０……破砕溝、７…
…支持部材、７０……中心ボス部、７１……支
軸、８……掻き落し部材、８０……取付ボス部、
９……給水管、９０……バルブ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一端側に籾殻の投入口を設け、他端側に開放
口を具備せしめた筒状の破砕胴の内部に、回転軸
により回転して籾殻を他端側に移送する移送翼と
該破砕胴の内周面から突出する固定の破砕刃とを
設け、その破砕胴の他端側の開放口に、筐体内に
多数の押出孔を具備するダイとそれの表面上を自
転しながら公転する押出ロールとを具備せしめた
造粒機の受入口を接続連結せしめてなる籾殻造粒
装置。 ２ 一端側に籾殻の投入口を設け、他端側に開放
口を具備せしめた筒状の破砕胴の内部に、回転軸
により回転して籾殻を他端側に移送する移送翼と
該破砕胴の内周面から突出する固定の破砕刃とを
設け、その破砕胴の他端側の開放口に、筐体内に
多数の押出孔を具備するダイとそれの表面上を自
転しながら公転する押出ロールとを具備せしめた
造粒機の受入口を接続連結せしめて、前記破砕胴
内に設けた移送翼の回転軸を、前記造粒機の受入
口からそれの筐体内に延出せしめ、その延長軸を
前記押出ロールの公転駆動軸に、一体または一体
的に連続せしめてなる籾殻造粒装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61115149A JPS62273045A (ja) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | 籾殻造粒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61115149A JPS62273045A (ja) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | 籾殻造粒装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62273045A JPS62273045A (ja) | 1987-11-27 |
| JPH0425057B2 true JPH0425057B2 (ja) | 1992-04-28 |
Family
ID=14655524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61115149A Granted JPS62273045A (ja) | 1986-05-20 | 1986-05-20 | 籾殻造粒装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62273045A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109317050A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-02-12 | 联合优发生物质能源徐州有限公司 | 一种基于生物质颗粒生产的成型系统 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI875798L (fi) * | 1987-12-31 | 1989-07-01 | Cultor Oy | Foder och foerfarande foer framstaellning av detsamma. |
| DE202008016119U1 (de) * | 2008-12-04 | 2009-03-12 | Jordan, Joachim, Dipl.-Ing. | Vorrichtung zum Herstellen von Formlingen aus einem formbaren Material, insbesondere Biomassen |
| CN108160001B (zh) * | 2018-02-11 | 2019-11-26 | 杭州国光药业股份有限公司 | 湿法混合制粒机及应用湿法混合制粒机的固体制剂生产线 |
| CN110776970B (zh) * | 2019-11-22 | 2024-05-31 | 北控十方(山东)环保能源集团有限公司 | 一种型炭加工系统 |
-
1986
- 1986-05-20 JP JP61115149A patent/JPS62273045A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109317050A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-02-12 | 联合优发生物质能源徐州有限公司 | 一种基于生物质颗粒生产的成型系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62273045A (ja) | 1987-11-27 |
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