JPH0425310B2 - - Google Patents
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- JPH0425310B2 JPH0425310B2 JP7649183A JP7649183A JPH0425310B2 JP H0425310 B2 JPH0425310 B2 JP H0425310B2 JP 7649183 A JP7649183 A JP 7649183A JP 7649183 A JP7649183 A JP 7649183A JP H0425310 B2 JPH0425310 B2 JP H0425310B2
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- Japan
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- parts
- properties
- weight
- polyetherimide
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐熱性および成形加工性の優れたポ
リエーテルイミド樹脂を基材とする、自己潤滑性
および耐摩耗性に優れた摺動部材に好適な樹脂組
成物に関するものである。 ポリエーテルイミドとはその構造中にエーテル
結合とイミド結合をともに有しているポリマーの
総称であるが、一般には(1)式で表わされる構造を
有する米国ゼネラル・エレクトリツク社製の商品
名ウルテムが広く知られている。 このポリマーは、耐熱性、耐薬品性、難燃性、
電気特性および成形性の優れた非晶性熱可塑性エ
ンジニアリングプラスチツクとして注目を浴びて
おり、電気、電子部品、自動車部品、機械部品等
の分野への幅広い適用が期待されている。 ポリエーテルイミドは、このような耐熱性等の
特性を活かした摺動部材への適用が考えられてい
るが、ポリエーテルイミド単独では自己潤滑性お
よび耐摩耗性の点で摺動部材として使用するには
十分でない。一般にプラスチツクの自己潤滑性、
耐摩耗性などの摺動特性の向上方法としては、固
体潤滑剤の配合、四フツ化エチレン樹脂の配合、
潤滑油剤の配合等が知られており、例えば特開昭
56−61458号公報、特開昭55−135163号公報、特
公昭47−42615号公報、特公昭46−5321号公報な
どにその技術が開示されている。しかし固体潤滑
剤を配合したものは耐荷重性の向上は期待できる
にしても自己潤滑性の向上はほとんど期待でき
ず、また四フツ化エチレン樹脂などの低摩擦係数
を有する樹脂を配合したものは自己潤滑性の向上
には相当の効果を期待できる反面、成形物の機械
的強度ならびに耐荷重性の低下は免がれず、耐摩
耗性も十分でない。さらに潤滑油剤を分散含有さ
せたものに於いても他の物体に接着させたり、被
着させて使用するような場合には含油性であるた
めに、かえつて悪影響をおよぼすことがある。 ポリエーテルイミドについての摺動特性改良方
法は、いままで知られておらず、摺動部材として
ポリエーテルイミドは用いられていない。 本発明者らはポリエーテルイミドの摺動特性改
良について鋭意検討した結果、フツ素樹脂と共に
芳香族ポリアミド繊維を配合することにより自己
潤滑性、耐摩耗性などの摺動特性が顕著に改良さ
れることを見出し本発明に到達した。 本発明のポリエーテルイミド樹脂組成物はポリ
アイミド100重量部に対し、フツ素樹脂３〜60重
量部および芳香族ポリアミド繊維３〜60重量部を
含むことを特徴とするものである。 本発明で用いられるポリエーテルイミドはエー
テル結合およびイミド結合を必須の結合単位と
し、その組合せによつて構成される非晶性熱可塑
性重合体であり、たとえば前記(1)式で表わされる
米国ゼネラル・エレクトリツク社製の商品名ウル
テムとして広く知られているものなどが挙げられ
る。このポリエーテルイミドは、例えば特開昭56
−826号公報に記載された方法によつて容易に製
造することができる。 本発明において用いられるフツ素樹脂とは分子
中にフツ素原子(F)を含有する合成高分子のことで
あり、一般に他の合成樹脂と比較して耐熱性、耐
薬品性、電気的特性（特に高周波特性）に優れま
た特有の低摩擦特性、非粘着性をそなえている。
代表的な例として、下記(1)〜(9)で表されるものが
挙げられ、少なくともこれらの１種または２種以
上の混合物が用いられる。 (1) 〔−CF2CF2−〕：ポリテトラフルオロエチレン
（PTFE） (2) 〔−CF2CF2CF（CF3）CF2−〕o：四フツ化エチ
レン−六フツ化プロピレン共重合樹脂（FEP） (3) 〔−（CF2CF2）−o（−oCF〔OR〕CF2）−〕p：四
フ
ツ化エチレン−パーフロロアルキルビニルエー
テル共重合樹脂（PFA） (4) 〔−CF2CF2−CF（CF3）CF2−CF（OR）CF2−〕
ｏ：四フツ化エチレン−ヘキサフルオロプロピ
レン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共
重合樹脂（EPE）（但しＲはフツ化アルキル基
CnF2ｎ＋１を示す。） (5) 〔−CH2CH2CF2CF2−〕o：四フツ化エチレン−
エチレン共重合樹脂（ETFE） (6) 〔−CH2CH2CFCICF2−〕o：三フツ化塩化エチ
レン樹脂（ECTFE） (7) 〔−CF2CH2−〕o：フツ化ビニリデン樹脂
（PVDF） (8) 〔−CFClCF2−〕o：ポリクロロトリフルオロエ
チレン（PCTFE） (9) 〔−CH2CHF−〕o：ポリビニルフルオライド
（PVF） 上記したフツ素樹脂の中でも完全にフツ素化さ
れている四フツ化エチレン樹脂（PTFE）はこれ
らの性質が特に優れているので、本発明では最も
好ましく用いられる。本発明におけるこれ等フツ
素樹脂の添加量は、前記したポリエテルイミド
100重量部に対し３〜60重量部の範囲である。フ
ツ素樹脂の添加量が３重量部より少ない場合は、
得られる樹脂組成物の自己潤滑性改良効果が小さ
くなり好ましくない。またフツ素樹脂の添加量が
60重量部より多い場合には得られる樹脂組成物の
機械的特性、成形加工性が悪くなり好ましくな
い。好ましい添加量は10〜50重量部である。 また本発明で併用される芳香族ポリアミド繊維
は、比較的新しく開発された耐熱性樹脂繊維であ
り、多くのユニークな特性を生かして各分野への
展開が期待されているが、例えば代表的な例とし
て次の様な構造式などからなるものが挙げられ、
少なくともこれらの１種または２種以上の混合物
が用いられる。 例） デユポン社商品名“KevLar” 例） デユポン社商品名“Nomex” 帝人商品名“Conex” その他オルト、メタ、パラ位の異性構造により
各種骨格の芳香族ポリアミド繊維の利用が考えら
れるが、中でも(1)のパラ位−パラ位結合のものは
軟化点および融点が非常に高く耐熱性樹脂繊維と
しての本発明では最も好ましく用いられる。本発
明における芳香族ポリアミド繊維の添加量は、前
記したポリエーテルイミド100重量部に対し３〜
60重量部の範囲である。芳香族ポリアミド繊維の
添加量が３重量部より少ない場合は得られる樹脂
組成物の耐摩耗性改良効果が小さく、また添加量
が60重量部より多い場合には得られる樹脂組成物
の機械的特性、成形加工性が悪くなり好ましくな
い。好ましい添加量は10〜50重量部である。 また得られる樹脂組成物の機械的特性、成形加
工性の点より、フツ素樹脂と芳香族ポリアミド繊
維の添加量の合計は、ポリエーテルイミド100重
量部に対し100重量部以下であることがより好ま
しい。 本発明の樹脂組成物にはさらに本発明の目的を
損なわない範囲で繊維状強化材（例えば炭素繊
維、ガラス繊維など）、粒状強化材（例えば炭酸
カルシウム、タルク、シリカなど）および顔料な
どの通常の添加材を添加することができる。 本発明のポリエーテルイミドへのフツ素樹脂お
よび芳香族ポリアミド繊維の添加方法には特に制
限はなく種々の手段が採用可能であるが、各々を
別々に、あるいは予め三者をヘンシエルミキサー
等で混合した後、押出機に供給し溶融混練しペレ
ツトに押出す方法が一般に行なわれる。このよう
にして得られた本発明の潤滑性樹脂組成物は、射
出成形、押出成形、圧縮成形等の成形方法により
任意の成形品に成形することができ、成形品は優
れた摺動特性を活かし各種摺動部品、例へば各種
軸受、ピストンリング、ギアー、カム、各種バル
ブ部品等に用いられる。 以下に実施例により本発明を具体的に説明す
る。 実施例１〜８及比較例１〜４ ポリエーテルイミドとしてゼネラル、エレクト
リツク社製の商品名ウルテム1000を、フツ素樹脂
として三井フロロケミカル社製四フツ化エチレン
樹脂商品名テフロンPLP−10を、芳香族ポリア
ミド繊維として、デユポン社製商品名KevIarを
表−１に記した量を混合した後、口径40mmの単軸
押出機によりシリンダー温度350〜380℃にてペレ
ツト状に押出した。さらにこのペレツトを射出成
形機によりシリンダー温度360〜400℃、金型温度
130〜150℃の条件で試験片を成形し、摺動特性を
測定したところ表−１の結果が得られた。 なお摩擦係数は、相手材をステインレススチー
ルとし、面圧10Kg／cm2、速度10cm／secの条件で、
松原式摩擦試験機を用い室温で測定した。また摩
耗係数は相手材をステインレススチールとし面圧
５Kg／cm2、速度100ｍ／minの条件で、円筒式摩
耗試験機を用い室温で測定した。 【表】
リエーテルイミド樹脂を基材とする、自己潤滑性
および耐摩耗性に優れた摺動部材に好適な樹脂組
成物に関するものである。 ポリエーテルイミドとはその構造中にエーテル
結合とイミド結合をともに有しているポリマーの
総称であるが、一般には(1)式で表わされる構造を
有する米国ゼネラル・エレクトリツク社製の商品
名ウルテムが広く知られている。 このポリマーは、耐熱性、耐薬品性、難燃性、
電気特性および成形性の優れた非晶性熱可塑性エ
ンジニアリングプラスチツクとして注目を浴びて
おり、電気、電子部品、自動車部品、機械部品等
の分野への幅広い適用が期待されている。 ポリエーテルイミドは、このような耐熱性等の
特性を活かした摺動部材への適用が考えられてい
るが、ポリエーテルイミド単独では自己潤滑性お
よび耐摩耗性の点で摺動部材として使用するには
十分でない。一般にプラスチツクの自己潤滑性、
耐摩耗性などの摺動特性の向上方法としては、固
体潤滑剤の配合、四フツ化エチレン樹脂の配合、
潤滑油剤の配合等が知られており、例えば特開昭
56−61458号公報、特開昭55−135163号公報、特
公昭47−42615号公報、特公昭46−5321号公報な
どにその技術が開示されている。しかし固体潤滑
剤を配合したものは耐荷重性の向上は期待できる
にしても自己潤滑性の向上はほとんど期待でき
ず、また四フツ化エチレン樹脂などの低摩擦係数
を有する樹脂を配合したものは自己潤滑性の向上
には相当の効果を期待できる反面、成形物の機械
的強度ならびに耐荷重性の低下は免がれず、耐摩
耗性も十分でない。さらに潤滑油剤を分散含有さ
せたものに於いても他の物体に接着させたり、被
着させて使用するような場合には含油性であるた
めに、かえつて悪影響をおよぼすことがある。 ポリエーテルイミドについての摺動特性改良方
法は、いままで知られておらず、摺動部材として
ポリエーテルイミドは用いられていない。 本発明者らはポリエーテルイミドの摺動特性改
良について鋭意検討した結果、フツ素樹脂と共に
芳香族ポリアミド繊維を配合することにより自己
潤滑性、耐摩耗性などの摺動特性が顕著に改良さ
れることを見出し本発明に到達した。 本発明のポリエーテルイミド樹脂組成物はポリ
アイミド100重量部に対し、フツ素樹脂３〜60重
量部および芳香族ポリアミド繊維３〜60重量部を
含むことを特徴とするものである。 本発明で用いられるポリエーテルイミドはエー
テル結合およびイミド結合を必須の結合単位と
し、その組合せによつて構成される非晶性熱可塑
性重合体であり、たとえば前記(1)式で表わされる
米国ゼネラル・エレクトリツク社製の商品名ウル
テムとして広く知られているものなどが挙げられ
る。このポリエーテルイミドは、例えば特開昭56
−826号公報に記載された方法によつて容易に製
造することができる。 本発明において用いられるフツ素樹脂とは分子
中にフツ素原子(F)を含有する合成高分子のことで
あり、一般に他の合成樹脂と比較して耐熱性、耐
薬品性、電気的特性（特に高周波特性）に優れま
た特有の低摩擦特性、非粘着性をそなえている。
代表的な例として、下記(1)〜(9)で表されるものが
挙げられ、少なくともこれらの１種または２種以
上の混合物が用いられる。 (1) 〔−CF2CF2−〕：ポリテトラフルオロエチレン
（PTFE） (2) 〔−CF2CF2CF（CF3）CF2−〕o：四フツ化エチ
レン−六フツ化プロピレン共重合樹脂（FEP） (3) 〔−（CF2CF2）−o（−oCF〔OR〕CF2）−〕p：四
フ
ツ化エチレン−パーフロロアルキルビニルエー
テル共重合樹脂（PFA） (4) 〔−CF2CF2−CF（CF3）CF2−CF（OR）CF2−〕
ｏ：四フツ化エチレン−ヘキサフルオロプロピ
レン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共
重合樹脂（EPE）（但しＲはフツ化アルキル基
CnF2ｎ＋１を示す。） (5) 〔−CH2CH2CF2CF2−〕o：四フツ化エチレン−
エチレン共重合樹脂（ETFE） (6) 〔−CH2CH2CFCICF2−〕o：三フツ化塩化エチ
レン樹脂（ECTFE） (7) 〔−CF2CH2−〕o：フツ化ビニリデン樹脂
（PVDF） (8) 〔−CFClCF2−〕o：ポリクロロトリフルオロエ
チレン（PCTFE） (9) 〔−CH2CHF−〕o：ポリビニルフルオライド
（PVF） 上記したフツ素樹脂の中でも完全にフツ素化さ
れている四フツ化エチレン樹脂（PTFE）はこれ
らの性質が特に優れているので、本発明では最も
好ましく用いられる。本発明におけるこれ等フツ
素樹脂の添加量は、前記したポリエテルイミド
100重量部に対し３〜60重量部の範囲である。フ
ツ素樹脂の添加量が３重量部より少ない場合は、
得られる樹脂組成物の自己潤滑性改良効果が小さ
くなり好ましくない。またフツ素樹脂の添加量が
60重量部より多い場合には得られる樹脂組成物の
機械的特性、成形加工性が悪くなり好ましくな
い。好ましい添加量は10〜50重量部である。 また本発明で併用される芳香族ポリアミド繊維
は、比較的新しく開発された耐熱性樹脂繊維であ
り、多くのユニークな特性を生かして各分野への
展開が期待されているが、例えば代表的な例とし
て次の様な構造式などからなるものが挙げられ、
少なくともこれらの１種または２種以上の混合物
が用いられる。 例） デユポン社商品名“KevLar” 例） デユポン社商品名“Nomex” 帝人商品名“Conex” その他オルト、メタ、パラ位の異性構造により
各種骨格の芳香族ポリアミド繊維の利用が考えら
れるが、中でも(1)のパラ位−パラ位結合のものは
軟化点および融点が非常に高く耐熱性樹脂繊維と
しての本発明では最も好ましく用いられる。本発
明における芳香族ポリアミド繊維の添加量は、前
記したポリエーテルイミド100重量部に対し３〜
60重量部の範囲である。芳香族ポリアミド繊維の
添加量が３重量部より少ない場合は得られる樹脂
組成物の耐摩耗性改良効果が小さく、また添加量
が60重量部より多い場合には得られる樹脂組成物
の機械的特性、成形加工性が悪くなり好ましくな
い。好ましい添加量は10〜50重量部である。 また得られる樹脂組成物の機械的特性、成形加
工性の点より、フツ素樹脂と芳香族ポリアミド繊
維の添加量の合計は、ポリエーテルイミド100重
量部に対し100重量部以下であることがより好ま
しい。 本発明の樹脂組成物にはさらに本発明の目的を
損なわない範囲で繊維状強化材（例えば炭素繊
維、ガラス繊維など）、粒状強化材（例えば炭酸
カルシウム、タルク、シリカなど）および顔料な
どの通常の添加材を添加することができる。 本発明のポリエーテルイミドへのフツ素樹脂お
よび芳香族ポリアミド繊維の添加方法には特に制
限はなく種々の手段が採用可能であるが、各々を
別々に、あるいは予め三者をヘンシエルミキサー
等で混合した後、押出機に供給し溶融混練しペレ
ツトに押出す方法が一般に行なわれる。このよう
にして得られた本発明の潤滑性樹脂組成物は、射
出成形、押出成形、圧縮成形等の成形方法により
任意の成形品に成形することができ、成形品は優
れた摺動特性を活かし各種摺動部品、例へば各種
軸受、ピストンリング、ギアー、カム、各種バル
ブ部品等に用いられる。 以下に実施例により本発明を具体的に説明す
る。 実施例１〜８及比較例１〜４ ポリエーテルイミドとしてゼネラル、エレクト
リツク社製の商品名ウルテム1000を、フツ素樹脂
として三井フロロケミカル社製四フツ化エチレン
樹脂商品名テフロンPLP−10を、芳香族ポリア
ミド繊維として、デユポン社製商品名KevIarを
表−１に記した量を混合した後、口径40mmの単軸
押出機によりシリンダー温度350〜380℃にてペレ
ツト状に押出した。さらにこのペレツトを射出成
形機によりシリンダー温度360〜400℃、金型温度
130〜150℃の条件で試験片を成形し、摺動特性を
測定したところ表−１の結果が得られた。 なお摩擦係数は、相手材をステインレススチー
ルとし、面圧10Kg／cm2、速度10cm／secの条件で、
松原式摩擦試験機を用い室温で測定した。また摩
耗係数は相手材をステインレススチールとし面圧
５Kg／cm2、速度100ｍ／minの条件で、円筒式摩
耗試験機を用い室温で測定した。 【表】
Claims (1)
- １ ポリエーテルイミド100重量部に対し、フツ
素樹脂３〜60重量部および芳香族ポリアミド繊維
３〜60重量部を含むことを特徴とするポリエーテ
ルイミド樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7649183A JPS59202258A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | ポリエ−テルイミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7649183A JPS59202258A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | ポリエ−テルイミド樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59202258A JPS59202258A (ja) | 1984-11-16 |
| JPH0425310B2 true JPH0425310B2 (ja) | 1992-04-30 |
Family
ID=13606688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7649183A Granted JPS59202258A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | ポリエ−テルイミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59202258A (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6038464A (ja) * | 1983-08-11 | 1985-02-28 | Sumitomo Chem Co Ltd | ポリエ−テルイミド樹脂組成物 |
| JPS60229947A (ja) * | 1984-04-28 | 1985-11-15 | Youbea Le-Ron Kogyo Kk | ポリアミドイミド系樹脂組成物 |
| US4724251A (en) * | 1984-12-28 | 1988-02-09 | General Electric Co. | Polyetherimide bearing compositions |
| JPS62252455A (ja) * | 1986-04-25 | 1987-11-04 | Yobea Rulon Kogyo Kk | ポリアミドビスマレイミド樹脂組成物 |
| JPH083041B2 (ja) * | 1986-06-30 | 1996-01-17 | 三井東圧化学株式会社 | ポリイミド樹脂組成物 |
| JPS6433810A (en) * | 1987-07-29 | 1989-02-03 | Sumitomo Electric Industries | Anti-abrasive insulated electrical wire |
| JPH03292365A (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-24 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 樹脂組成物 |
| JP2672476B2 (ja) * | 1995-03-20 | 1997-11-05 | 三井東圧化学株式会社 | ポリイミド樹脂組成物 |
| JP2672477B2 (ja) * | 1995-03-20 | 1997-11-05 | 三井東圧化学株式会社 | ポリイミド樹脂用組成物 |
| JP2593635B2 (ja) * | 1995-03-20 | 1997-03-26 | 三井東圧化学株式会社 | ポリイミド樹脂の組成物 |
| JP2593636B2 (ja) * | 1995-04-17 | 1997-03-26 | 三井東圧化学株式会社 | ポリイミド樹脂組成物 |
| AU2001272979A1 (en) * | 2000-06-30 | 2002-01-14 | 3M Innovative Properties Company | Insulation material for use in high-frequency electronic parts |
-
1983
- 1983-04-30 JP JP7649183A patent/JPS59202258A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59202258A (ja) | 1984-11-16 |
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