JPS6038464A - ポリエ−テルイミド樹脂組成物 - Google Patents
ポリエ−テルイミド樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS6038464A JPS6038464A JP58147795A JP14779583A JPS6038464A JP S6038464 A JPS6038464 A JP S6038464A JP 58147795 A JP58147795 A JP 58147795A JP 14779583 A JP14779583 A JP 14779583A JP S6038464 A JPS6038464 A JP S6038464A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filler
- fluororesin
- resin
- mold
- reinforcing fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高い耐熱性とすぐれた機械的性質および低い
成形ルＣ縮率と良離型性を刊するポリエーテルイミド樹
脂組成物に関する。
成形ルＣ縮率と良離型性を刊するポリエーテルイミド樹
脂組成物に関する。
ポリエーテルイミドは耐熱性、強度、剛性、難燃性、耐
薬品性などのすぐれたエンジニアリンクプラスチックと
して、とくに電気部品や自動車部品などの用途において
注目されている。
薬品性などのすぐれたエンジニアリンクプラスチックと
して、とくに電気部品や自動車部品などの用途において
注目されている。
しかし、該用途におい−（該樹脂の特徴である枠燃性、
耐薬品性、電気的性質などを維持しながら、さらに高い
耐熱性、剛性度、寸法精度（低成形収縮率）を有する材
料が該分野における技術進歩とあいまって要求されてい
る。
耐薬品性、電気的性質などを維持しながら、さらに高い
耐熱性、剛性度、寸法精度（低成形収縮率）を有する材
料が該分野における技術進歩とあいまって要求されてい
る。
一般に、樹脂にガラスＩＩ４維や炭素網給等の繊維状強
化材、談だ、タルク、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、亜硫酸カルシウム、水酸化アルミニウム、マイカ、
二他、化モリブデン、ウオラストナイト、グラフ１イト
、チタン白、ガラスピーズなどの粉末状、針状もしくは
薄片状の無機充填材等を配合することにより、耐熱性、
剛性、成形収縮率が改良されることが知られている。
化材、談だ、タルク、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、亜硫酸カルシウム、水酸化アルミニウム、マイカ、
二他、化モリブデン、ウオラストナイト、グラフ１イト
、チタン白、ガラスピーズなどの粉末状、針状もしくは
薄片状の無機充填材等を配合することにより、耐熱性、
剛性、成形収縮率が改良されることが知られている。
ポリエーテルイミド樹脂においても、上記強化材や充填
材を配合した場合、その配を険に応じて耐熱性、剛性の
向上と成形収縮率の低下が紹められる。成形収縮率は該
強化材や充填材の配合量が多いほど低下し、射出成形等
における型忠実度は良好となるが、成形収縮率が低くな
るに従い、射出成形時の離型性が低士し、成形品の金型
からの取り出しが著しく困難となる。
材を配合した場合、その配を険に応じて耐熱性、剛性の
向上と成形収縮率の低下が紹められる。成形収縮率は該
強化材や充填材の配合量が多いほど低下し、射出成形等
における型忠実度は良好となるが、成形収縮率が低くな
るに従い、射出成形時の離型性が低士し、成形品の金型
からの取り出しが著しく困難となる。
そのため、成形品突き出し時に過大な応力が負荷され、
成形品中に歪が残留し、ストレスクラックが発生したり
、また突き出し時に変形し、さらには破断を引き起すな
どのトラブルが発生する。
成形品中に歪が残留し、ストレスクラックが発生したり
、また突き出し時に変形し、さらには破断を引き起すな
どのトラブルが発生する。
したがって、通常は、成形収縮率を下げ、屋麿実度が良
好で寸法精度のいい樹脂組成物が大いに必要とされてい
るにもかかわらず、金型からのｍｕ性に問題の起らない
程度の成形収縮率とするため、強化材、充填材の配合量
が制限されているのが実状である。
好で寸法精度のいい樹脂組成物が大いに必要とされてい
るにもかかわらず、金型からのｍｕ性に問題の起らない
程度の成形収縮率とするため、強化材、充填材の配合量
が制限されているのが実状である。
本発明者は上記の状況に鑑み、鋭意研究した結果、ポリ
エーテルイミド樹脂に樹脂状強化材もしくは無機充填材
を配合し、さらに特定量のフッ素樹脂を併用する仁とに
よって、耐熱性、剛性が高く、強度が良好で低い成形収
縮率と良能型性を有する組成物を得ることが出来ること
を見い出し、本発明に達した。
エーテルイミド樹脂に樹脂状強化材もしくは無機充填材
を配合し、さらに特定量のフッ素樹脂を併用する仁とに
よって、耐熱性、剛性が高く、強度が良好で低い成形収
縮率と良能型性を有する組成物を得ることが出来ること
を見い出し、本発明に達した。
本発明はポリエーテルイミド２０＝ ８０ ｗｔ％、ｍ
雄状強化材もしくは無機充填材１０〜７０ｗｔ％、フッ
素樹脂０．５〜２０Ｗｔチからなることを特徴とするポ
リエーテルイミド梅脂組成物で・ある。
雄状強化材もしくは無機充填材１０〜７０ｗｔ％、フッ
素樹脂０．５〜２０Ｗｔチからなることを特徴とするポ
リエーテルイミド梅脂組成物で・ある。
本発明で用いるポリエーテルイミドは一般式（ここに、
孔は６〜３０個の炭素原子を荷する２価の芳香族有機基
であり、几はＲ基、 ２〜２０個の炭素原子を有するア
ルキレン基、シクロアルキレン基、および０２〜３アル
キレン基で連鎖停止されたポリジオルガノシロキサン基
の中から選ばれた２価の有機基である。）で表わされる
重合体である。
孔は６〜３０個の炭素原子を荷する２価の芳香族有機基
であり、几はＲ基、 ２〜２０個の炭素原子を有するア
ルキレン基、シクロアルキレン基、および０２〜３アル
キレン基で連鎖停止されたポリジオルガノシロキサン基
の中から選ばれた２価の有機基である。）で表わされる
重合体である。
ここで、Ｒはたとえば
シｔどが挙げられる。
特に典型的なポリエーテルイミドは一般式で表わされる
ポリマーであり、こ第１は米国ゼネラルエレクトリツク
ネ−１より１１ Ｌ Ｔ Ｅ ｌｋｌの曲性で一般に市
販されている。その１・ｙ遣方法は性分１１？、＋５７
−９８７２月公報などに開示されている。
ポリマーであり、こ第１は米国ゼネラルエレクトリツク
ネ−１より１１ Ｌ Ｔ Ｅ ｌｋｌの曲性で一般に市
販されている。その１・ｙ遣方法は性分１１？、＋５７
−９８７２月公報などに開示されている。
本等う明組成物のｈζ分として使用されるＳ維状強化利
はガラス繊維、炭素給緋、力香族ポリアミド松維、炭化
ケイ素組維、窒化ケイ素繊維、アルミナ枠紺、チタン酸
カリウノ・繊維、鉱物繊維等であり、一般に樹脂の耐熱
性、強度、剛性等の改良に使用される繊維状強化材が適
用される。
はガラス繊維、炭素給緋、力香族ポリアミド松維、炭化
ケイ素組維、窒化ケイ素繊維、アルミナ枠紺、チタン酸
カリウノ・繊維、鉱物繊維等であり、一般に樹脂の耐熱
性、強度、剛性等の改良に使用される繊維状強化材が適
用される。
本発明組成物の成分として使用されろ無機充填材として
は、タルク、・炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、亜
硫酸カルシウム、水酸化アルミニウム、マイカ、二硫化
モリブデン、ウオラストナイト、グラファイト、チタン
白、カラスビーズ、ジルコニア、シリカ等が適用される
。
は、タルク、・炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、亜
硫酸カルシウム、水酸化アルミニウム、マイカ、二硫化
モリブデン、ウオラストナイト、グラファイト、チタン
白、カラスビーズ、ジルコニア、シリカ等が適用される
。
該繊維状強化材もしくは無機充填利は通常無処理でも使
用しうるが、ポリエーテルイミドと親和性をもたせるた
めに、アミノシラン、エポキシシラン等のシランカップ
リンク剤、クロミッククロライド、ぞの他目的に応じた
表面処理剤を使用することができる。
用しうるが、ポリエーテルイミドと親和性をもたせるた
めに、アミノシラン、エポキシシラン等のシランカップ
リンク剤、クロミッククロライド、ぞの他目的に応じた
表面処理剤を使用することができる。
本発明組成物の成分として使用されるフッ素樹脂とは、
分子中にフッ紫原子ＣＦ）を含有する合成高分子をいう
が、その例としては四フッ化エチレン樹脂、四フッ化エ
チレンーパーフロロアルキルビニルエーテル共ｉｒｔ合
枦（脂、四−フッ化エチレン１六フッ化プロピレン共重
合樹脂、四フッ化エチレンーエチレン共重合樹脂、三フ
ッ化塩化エチレン樹脂、フッ化ビニリデン樹脂などが挙
げられる。
分子中にフッ紫原子ＣＦ）を含有する合成高分子をいう
が、その例としては四フッ化エチレン樹脂、四フッ化エ
チレンーパーフロロアルキルビニルエーテル共ｉｒｔ合
枦（脂、四−フッ化エチレン１六フッ化プロピレン共重
合樹脂、四フッ化エチレンーエチレン共重合樹脂、三フ
ッ化塩化エチレン樹脂、フッ化ビニリデン樹脂などが挙
げられる。
前記フッ素樹脂の（ノコ、四フッ化エチレン樹脂（ポリ
テトラフルオロエチレン）は融点か約８８０℃であるが
、溶融粘度が高く融点以上でも流動しない。したがって
、該組成物中での分散状態が成形加工条件によっても変
化しにくく、組成物の竹性、機械的強度や射出成形時の
離型性が変化しに（いため好ましい。
テトラフルオロエチレン）は融点か約８８０℃であるが
、溶融粘度が高く融点以上でも流動しない。したがって
、該組成物中での分散状態が成形加工条件によっても変
化しにくく、組成物の竹性、機械的強度や射出成形時の
離型性が変化しに（いため好ましい。
配合邦、とじては、ポリエーテルイミド２０〜８Ｑｓｖ
ｔ％、繊維状強化相もしくは無機充填材ｌＯ〜７ Ｑ
ｗｔｌ、フッ素樹脂０．５〜２Ｑ ｗｔｌ（繊維状強化
相もしくは無機充填材とフッ素樹脂の合計量としては、
全樹脂組成物の２０〜８０ｗＬチ）配合したものが有効
である。
ｔ％、繊維状強化相もしくは無機充填材ｌＯ〜７ Ｑ
ｗｔｌ、フッ素樹脂０．５〜２Ｑ ｗｔｌ（繊維状強化
相もしくは無機充填材とフッ素樹脂の合計量としては、
全樹脂組成物の２０〜８０ｗＬチ）配合したものが有効
である。
すなわち、該強化相もしくは該充填材とフッ素樹脂の合
計量が樹脂組成物中の３ Ｑ ｗｔチを越え、ポリエー
テルイミドの敵が２ Ｑ ｗｔチ未満の時は、混合が不
十分であり、均一・なｐＡ成物が得られず、樹脂組成物
の流動性が朱なかれ、成形が困難になる。才だ、該強化
材もしくは該充填材とフッ素樹脂の合計ｐが２ｏｗｔｗ
、Ｈ満の時は、十分な成形収縮率低下効果力律ｔ−られ
シ（いまた、該強化材もしくは該充填利とフッ素樹脂の
合計量が２０〜８Ｑ ｗｔｌであっても、該強化材もし
くは該充填材の量がｌＱｗｔチ未満であれば成形収縮率
低下効果が不十分であり、逆にフン素樹脂の量がＱ、５
ｗｔ％未満であれば、射出成形時等の離型性が十分でな
い。
計量が樹脂組成物中の３ Ｑ ｗｔチを越え、ポリエー
テルイミドの敵が２ Ｑ ｗｔチ未満の時は、混合が不
十分であり、均一・なｐＡ成物が得られず、樹脂組成物
の流動性が朱なかれ、成形が困難になる。才だ、該強化
材もしくは該充填材とフッ素樹脂の合計ｐが２ｏｗｔｗ
、Ｈ満の時は、十分な成形収縮率低下効果力律ｔ−られ
シ（いまた、該強化材もしくは該充填利とフッ素樹脂の
合計量が２０〜８Ｑ ｗｔｌであっても、該強化材もし
くは該充填材の量がｌＱｗｔチ未満であれば成形収縮率
低下効果が不十分であり、逆にフン素樹脂の量がＱ、５
ｗｔ％未満であれば、射出成形時等の離型性が十分でな
い。
また、該強化材もｌ、 （は該充填材が７（１ｗｔ９Ｂ
を越えると、混合か不十分となり、コンパウンド化の工
程が困難になり、均一な組成物が得られない。フッ素樹
脂の量が２ｇｗｔ％を越えると得られた成形品の強度低
下が顕著になり、好ましくない。
を越えると、混合か不十分となり、コンパウンド化の工
程が困難になり、均一な組成物が得られない。フッ素樹
脂の量が２ｇｗｔ％を越えると得られた成形品の強度低
下が顕著になり、好ましくない。
本発明の組成物の配合手段は特に限定されない。ポリエ
ーテルイミド、該線維状強化材もしくは該無機充填材、
フッ素樹脂を各々別々に溶融混合機に供給することが可
能であり、またあらかじめこれら原料類を乳鉢、ヘンシ
ェルミキサー、ボールミル、リボンブしンターなどを利
用して予備混合してから溶融混合機に供給することもで
きる。
ーテルイミド、該線維状強化材もしくは該無機充填材、
フッ素樹脂を各々別々に溶融混合機に供給することが可
能であり、またあらかじめこれら原料類を乳鉢、ヘンシ
ェルミキサー、ボールミル、リボンブしンターなどを利
用して予備混合してから溶融混合機に供給することもで
きる。
なお、本発明組成物に対して、本発明の目的をそこなわ
ない範囲で、酸化防止剤および熱安定剤、紫外線吸収剤
、滑剤、離型剤、染料、顔料などの着色剤、難燃剤、難
燃助剤、帯電防止剤などの通常の添加剤をｌ塊以上添加
することができる。
ない範囲で、酸化防止剤および熱安定剤、紫外線吸収剤
、滑剤、離型剤、染料、顔料などの着色剤、難燃剤、難
燃助剤、帯電防止剤などの通常の添加剤をｌ塊以上添加
することができる。
また、他の熱可塑性樹脂（たとえば、ポリエチレンボリ
ブロビレン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエス
テルカーボネート、ポリエチレンテレフタｌ／ −ｌ−
、ポリブチレンテレフタレート、ポリサルホン、ポリエ
ーテルサルホン、変性ポリフェニレンオキナイド、アク
リロニトリル−スチレン−ブタジェン樹脂（Ａ１３Ｓ樹
１］１）、ポリフェニレンサルファイド樹脂など）、熱
硬化性樹脂（例えばフェノール樹脂、エポキシ樹脂など
）を目的に応じて配合することかできる。
ブロビレン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエス
テルカーボネート、ポリエチレンテレフタｌ／ −ｌ−
、ポリブチレンテレフタレート、ポリサルホン、ポリエ
ーテルサルホン、変性ポリフェニレンオキナイド、アク
リロニトリル−スチレン−ブタジェン樹脂（Ａ１３Ｓ樹
１］１）、ポリフェニレンサルファイド樹脂など）、熱
硬化性樹脂（例えばフェノール樹脂、エポキシ樹脂など
）を目的に応じて配合することかできる。
以下、＼施例により本発明を具体的に説明するか、これ
らは好適な態様の例示であつ°Ｃ，シロ胞例の組成物に
限定されるものではな０゜実厳例１〜５ 構造式 で表わされるポリエーテルイミド（ＧＥ社７〜ＩＪＬＴ
ＥＭ” １０００ ）と、つオラストナイト（長潮産業
製ＮＹＡＤ−（Ｊ１ＣａＳｉ０３ 剣状）と四フッ化エ
チレン樹ＢＦ１（Ｊ ｕ ｌ 製フル１゛ンＬ１６９）
を第１表に示ｊノだ組成で混合し、二軸押出機（池貝鉄
上Ｊｌ！！ ＰＣＭ−８０）＋こより８４０℃の温度で
＃Ｊ融混練した後、ストランドを水冷、切断してベレッ
トを得ｔこ。
らは好適な態様の例示であつ°Ｃ，シロ胞例の組成物に
限定されるものではな０゜実厳例１〜５ 構造式 で表わされるポリエーテルイミド（ＧＥ社７〜ＩＪＬＴ
ＥＭ” １０００ ）と、つオラストナイト（長潮産業
製ＮＹＡＤ−（Ｊ１ＣａＳｉ０３ 剣状）と四フッ化エ
チレン樹ＢＦ１（Ｊ ｕ ｌ 製フル１゛ンＬ１６９）
を第１表に示ｊノだ組成で混合し、二軸押出機（池貝鉄
上Ｊｌ！！ ＰＣＭ−８０）＋こより８４０℃の温度で
＃Ｊ融混練した後、ストランドを水冷、切断してベレッ
トを得ｔこ。
得られたペレットを射出成形（住友−ネスタール４７／
２８射出成形機、シリンダ一温度８６０℃、金型温度１
８０℃）により、曲げ試験片を成形した。型開き後、エ
ジェクタービンにより成形品を突出す際の抵抗をストレ
インケージタイプの圧力センサーを開いて測定した。
２８射出成形機、シリンダ一温度８６０℃、金型温度１
８０℃）により、曲げ試験片を成形した。型開き後、エ
ジェクタービンにより成形品を突出す際の抵抗をストレ
インケージタイプの圧力センサーを開いて測定した。
また、得られた曲げ試験片を用いて、曲げ強度、曲げ弾
性率、熱変形温度、成形収縮率を測定した。
性率、熱変形温度、成形収縮率を測定した。
曲げ強度はＡ８ＴＭ ］）−７９０、熱変形温度はＡＣ
Ｔ轟ｔ Ｄ−６４８（１８，６Ｋｆ／ｃ＝ ）に準拠し
て測定した。結果を第１表に示す。
Ｔ轟ｔ Ｄ−６４８（１８，６Ｋｆ／ｃ＝ ）に準拠し
て測定した。結果を第１表に示す。
比較例１〜５
実施例１〜５に用いたポリエーテルイミドとウオラスト
ナイト、四フッ化エチレン樹脂を第１表に示した割合で
猟合し、実施例１〜５と同様の加工を行い、物性を測定
した。
ナイト、四フッ化エチレン樹脂を第１表に示した割合で
猟合し、実施例１〜５と同様の加工を行い、物性を測定
した。
結果を＠１表に示す。
本発明組成物は、ポリエーテルイミドーの鮒熱性と剛性
（弾性率）が改良され、高い強度をもち、かつ低い成形
１１ｖ、縮率と良熱型性を有することかオノかる（実施
例１〜５）。
（弾性率）が改良され、高い強度をもち、かつ低い成形
１１ｖ、縮率と良熱型性を有することかオノかる（実施
例１〜５）。
また、本発明組成物以外の組成においては成形収縮率の
改良が十分でなかったり（比較例２）、強度の低下が大
きか・りたり（比較例４）、離型性が不十分である（比
較例５）など、目的とする良好な特性を有していない。
改良が十分でなかったり（比較例２）、強度の低下が大
きか・りたり（比較例４）、離型性が不十分である（比
較例５）など、目的とする良好な特性を有していない。
Claims (1)
- ポリエーテルイミド２０〜８０ｗｔ％％ｍ錐状強化月も
しくは無機充填＠ｌＯ〜７０％−ｔチおよびフッ素樹脂
０．５〜２ Ｑ ｗｔチからなることを特徴とするポリ
エーテルイミド樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58147795A JPS6038464A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | ポリエ−テルイミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58147795A JPS6038464A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | ポリエ−テルイミド樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6038464A true JPS6038464A (ja) | 1985-02-28 |
| JPH0452301B2 JPH0452301B2 (ja) | 1992-08-21 |
Family
ID=15438376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58147795A Granted JPS6038464A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | ポリエ−テルイミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038464A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62299580A (ja) * | 1986-06-17 | 1987-12-26 | 東邦レーヨン株式会社 | サイズされた炭素繊維及びその製造法並びにサイズされた炭素繊維を含む組成物 |
| JPH03185069A (ja) * | 1989-10-20 | 1991-08-13 | General Electric Co <Ge> | 高密度熱可塑性成形用組成物 |
| JPH05239346A (ja) * | 1991-08-02 | 1993-09-17 | General Electric Co <Ge> | シロキサンポリエーテルイミド共重合体用のハロゲン不含難燃化剤及び熱安定剤としての二酸化チタンの使用 |
| EP0864893A3 (en) * | 1997-03-13 | 1999-09-22 | Nippon Telegraph and Telephone Corporation | Packaging platform, optical module using the platform, and methods for producing the platform and the module |
| WO2002003397A3 (en) * | 2000-06-30 | 2002-06-20 | 3M Innovative Properties Co | Insulation material for use in high-frequency electronic parts |
| JP2008508380A (ja) * | 2004-07-30 | 2008-03-21 | ソルヴェイ（ソシエテ アノニム） | 芳香族ポリイミド組成物及びそれから製造される物品 |
| JP2023551928A (ja) * | 2020-12-02 | 2023-12-13 | エスエイチピーピー グローバル テクノロジーズ べスローテン フェンノートシャップ | 組成物、その製造法、およびそれから作られた物品 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59182852A (ja) * | 1982-12-28 | 1984-10-17 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | ベアリング用のポリエ−テルイミド組成物 |
| JPS59202258A (ja) * | 1983-04-30 | 1984-11-16 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ポリエ−テルイミド樹脂組成物 |
| JPS60501006A (ja) * | 1983-04-07 | 1985-07-04 | ゼネラル エレクトリツク カンパニイ | ポリエ−テルイミド−弗素化ポリオレフインブレンド |
-
1983
- 1983-08-11 JP JP58147795A patent/JPS6038464A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59182852A (ja) * | 1982-12-28 | 1984-10-17 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | ベアリング用のポリエ−テルイミド組成物 |
| JPS60501006A (ja) * | 1983-04-07 | 1985-07-04 | ゼネラル エレクトリツク カンパニイ | ポリエ−テルイミド−弗素化ポリオレフインブレンド |
| JPS59202258A (ja) * | 1983-04-30 | 1984-11-16 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ポリエ−テルイミド樹脂組成物 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62299580A (ja) * | 1986-06-17 | 1987-12-26 | 東邦レーヨン株式会社 | サイズされた炭素繊維及びその製造法並びにサイズされた炭素繊維を含む組成物 |
| JPH03185069A (ja) * | 1989-10-20 | 1991-08-13 | General Electric Co <Ge> | 高密度熱可塑性成形用組成物 |
| JPH05239346A (ja) * | 1991-08-02 | 1993-09-17 | General Electric Co <Ge> | シロキサンポリエーテルイミド共重合体用のハロゲン不含難燃化剤及び熱安定剤としての二酸化チタンの使用 |
| EP0864893A3 (en) * | 1997-03-13 | 1999-09-22 | Nippon Telegraph and Telephone Corporation | Packaging platform, optical module using the platform, and methods for producing the platform and the module |
| US6222967B1 (en) | 1997-03-13 | 2001-04-24 | Nippon Telegraph And Telephone Corporation | Packaging platform, optical module using the platform, and methods for producing the platform and the module |
| WO2002003397A3 (en) * | 2000-06-30 | 2002-06-20 | 3M Innovative Properties Co | Insulation material for use in high-frequency electronic parts |
| JP2008508380A (ja) * | 2004-07-30 | 2008-03-21 | ソルヴェイ（ソシエテ アノニム） | 芳香族ポリイミド組成物及びそれから製造される物品 |
| JP2023551928A (ja) * | 2020-12-02 | 2023-12-13 | エスエイチピーピー グローバル テクノロジーズ べスローテン フェンノートシャップ | 組成物、その製造法、およびそれから作られた物品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0452301B2 (ja) | 1992-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6023448A (ja) | 芳香族ポリスルフオン樹脂組成物 | |
| CN110499010B (zh) | 一种玻纤增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法与应用 | |
| JP4912620B2 (ja) | ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物および射出成形品 | |
| KR102175710B1 (ko) | 폴리아릴렌 설파이드 수지 조성물 | |
| EP1094093A2 (en) | Flame-resistant thermoplastic resin composition | |
| JPS6038464A (ja) | ポリエ−テルイミド樹脂組成物 | |
| CN110183839B (zh) | 具有良好表面性能的高填充聚碳酸酯材料及其制备方法 | |
| US7053154B2 (en) | Impact modified polyolefin compositions | |
| EP4431550A1 (en) | Pellets, molded article, and method for producing pellets | |
| JP2008516028A (ja) | スルホンポリマー組成物 | |
| KR101204883B1 (ko) | 휨특성 및 난연성이 우수한 폴리카보네이트 수지 조성물 | |
| JPS612750A (ja) | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 | |
| KR960000506B1 (ko) | 폴리올레핀 수지 조성물, 그 제조방법 및 그의 성형품 | |
| JPS59182853A (ja) | ポリエ−テルスルフオン樹脂組成物 | |
| CN111349339B (zh) | 聚苯硫醚树脂组合物及其成型品 | |
| CN101514258A (zh) | 阻燃性聚碳酸酯树脂组合物 | |
| JP2007512406A (ja) | ポリフェニレンサルファイド熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPS59157150A (ja) | ポリエ−テルケトン樹脂組成物 | |
| JPS60258251A (ja) | ポリエ−テルケトン樹脂組成物 | |
| KR100878573B1 (ko) | 유리 섬유 강화 열가소성 수지 조성물 | |
| JPH07126513A (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| WO2018193893A1 (ja) | ポリオレフィン樹脂組成物及びポリオレフィン樹脂組成物成形体 | |
| KR100567401B1 (ko) | 폴리페닐렌 설파이드계 열가소성 수지 조성물 | |
| TW202409193A (zh) | 聚酯樹脂組成物、其製備方法以及使用其製造的模製品 | |
| WO2015046678A1 (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품 |