JPH0425423A

JPH0425423A - トンネルゲート

Info

Publication number: JPH0425423A
Application number: JP2129521A
Authority: JP
Inventors: Kenji Nishitani; 賢二西谷; Kentaro Kotani; 健太郎小谷
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1990-05-19
Filing date: 1990-05-19
Publication date: 1992-01-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、樹脂成形用金型に用いられるトンネルゲート
に関するものである。

（従来の技術）従来のトンネルゲートについて、第２図および第３図に
より説明する。

第２図（ａ）、　（ｂ）および（Ｃ）はトンネルゲート
を使用した樹脂成形用金型（以下金型と称す）の要部拡
大断面図（「射出成形用金型」、昭和５７年１月７日発
行初版９刷、白石類二部、日刊工業新聞社）で、（ａ）
図は、成形用キャビティ１を形成する雌型２の内壁に開
口するトンネルゲート３を設けた金型、（ｂ）図は、成
形品４の内面に設けたタブ４ａに開口するトンネルゲー
ト３を雄型５に設けた金型、（ｃ）図は、雄型５に設け
た突出ピン６に回止め装置を設け、さらに、成形用キャ
ビティ１に接続するように形成したスプル６ａに開口す
るトンネルゲート３を設けた金型をそれぞれ示す、トン
ネルゲート３は、いずれもランナ７側が大径側の円錐状
で、その尖端が、成形用キャビティ１．タブ４ａあるい
はスプル６ａに貫通する形状となっている。

このように構成されたトンネルゲート３の動作について
、第２図（ｂ）に示したタブ４ａに開口する金型を例と
して説明する。

成形が終了して、型開きする際に、タブ４ａとトンネル
ゲート３の樹脂が自動的に切断されて成形品とランナと
が別別に取り出される。切断される際に、第３図（ａ）
に示すように、タブ４ａは、成形品と一体となって矢印
Ａで示す突出し方向に。

トンネルゲート３の樹脂は、ランナ７が弾性変形しなが
ら矢印Ｂで示すトンネルゲート３の軸方向にそれぞれ離
型する。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、上記の構成では、タブ４ａとトンネルゲ
ート３の樹脂が切断される際に、第３図（ｂ）に示すよ
うに、タブ４ａに投影される円錐状のトンネルゲート３
の断面形が矢印Ａの方向に長軸にある楕円形Ｓ□となり
、剪断方向に長いため、その下端部に、引張り応力が破
断されたトンネルゲート３の切断残り４ｂが発生すると
いう問題があった。

また、この切断残り４ｂが離型する際に、金型に削り取
られて削りかすとなり、これが次の成形キャビティの表
面に浮上し、削りかすが表面に付着して取り出された成
形品４が外観不良となるという問題があった。

本発明は上記の問題を解決するもので、削りかすの発生
しないトンネルゲートを提供するものである。

（課題を解決するための手段）上記の課題を解決するため、本発明は、トンネルゲート
の軸方向を４５″　とし、且つその開口部の投影形状を
半楕円形とするものである。

（作　用）上記の構成により、トンネルゲート３の開口面積を従来
例と等しくした場合、半楕円形の長軸の半径は、従来の
楕円形の長軸の直径より短くなり、且つ、短径部に作用
するトンネルゲート３の引張り力は均等となるため、金
型により完全に剪断されて切断残りが発生しない。

（実施例）本発明の一実施例を第１図（ａ）および（ｂ）により説
明する。

第１図（ａ）および（ｂ）は、タブ４ａの開口した本発
明によるトンネルゲート３部の断面図およびその要部拡
大断面図である。

同図において、本実施例が第３図に示した従来例と異な
る点は、角度寸法線θで示すトンネルゲート３の軸中心
線とタブ４ａのなす角度を４５度にした点と、上記の軸
中心線とタブ４ａの壁面との交点に上端面が来るように
、雄型５に入れ子８を設け、寸法線ＣおよびＤで表わす
トンネルゲート３の開口部の高さおよび入れ子８との交
差面の高を等しくした点である。なお、開口部の半楕円
形Ｓ２の面積は、従来例の楕円形Ｓ工の面積と等しくな
るように設計しである。

その他は従来例と変りがないので、同じ構成部品には同
一符号を付して、その説明を省略する。

この入れ子８の設置によりトンネルゲート３の加工は、
従来同様に行える。また、本実施例によりタブ４ａに発
生する切断残り４ｂをなくすることができた。また、ト
ンネルゲート３の角度を４５度に設定することにより、
トンネルゲート３の必要切断長さを少なくすることがで
きた。

（発明の効果）以上説明したように、本発明によれば、トンネルゲート
切断時にタブに残る切断残りにより発生する削りかすに
起因する成形品の外観不良が皆無となる。

また、トンネルゲートの切断力が少なくなるので、トン
ネルゲートの離型が容易となる。

さらに、トンネルゲートが短くなるので、材料コストが
安いトンネルゲートが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）および（ｂ）は本発明によるトンネルゲー
トを用いた金型の断面図およびその要部拡大断面図、第
２図（ａ）、　（ｂ）および（Ｃ）は従来のトンネルゲ
ートを示す断面図、第３図は従来のタブに開口するトン
ネルゲートの要部拡大断面図である。１　・・・成形用キャビティ、　２　・・・雌型、３　
・・・　トンネゲート、　４　・・・成形品、４ａ・・
・タブ、　５　・・・雄型、　６　・・・突出しピン、
　６ａ・・・スプル、　７　・・・ランナ、８・・・入
れ子。特許出願人　松下電器産業株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

ライナと成形用キャビティを結ぶ円錐形のトンネルゲー
トにおいて、トンネルゲートの軸中心線とキャビティ壁
面のなす角を４５度とし、キャビティへの開口部の形状
を半楕円形としたことを特徴とするトンネルゲート。