JPH0425474B2 - - Google Patents
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- JPH0425474B2 JPH0425474B2 JP348785A JP348785A JPH0425474B2 JP H0425474 B2 JPH0425474 B2 JP H0425474B2 JP 348785 A JP348785 A JP 348785A JP 348785 A JP348785 A JP 348785A JP H0425474 B2 JPH0425474 B2 JP H0425474B2
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明は連続流動層造粒乾燥機における床板に
関し、特にこれを、同一旋回方向に向けて多数の
スリツト状噴気口を形成した床板によつて形成
し、更に該床板を回転自在としたことを特徴とす
るものである。 (従来の技術) 連続流動層造粒乾燥機は流動床上で粉粒体を流
動状態にしつゝ、これに結合剤溶液を噴霧し粉粒
体を凝集させて乾燥することにより造粒するもの
である。この装置では造粒過程で粉粒体は殆ど外
力を受けることなく、下方から吹き上げられる熱
気流中で浮遊状態で粒体化するため、粒体は比較
的粒径のバラツキが大きく、不定形でポーラスな
ものとなる。 そのため、医薬品、食品、工業薬品等の重質で
粒径の均一な球状粒子を得ようとするときは、床
板を回転させるか、或いは、床板上にロータ円板
を備えてこれを回転させるかして槽内に旋回流を
起し、これによつて粉粒体に遠心力を与えて、粉
粒体相互間及び粉粒体と槽壁面との間の擦り合い
作用、転動作用を増大させようとする試みがなさ
れた。 しかしながら前者の床板を回転させる方法(例
えば特公昭59−21651号)では、風で上方に吹き
上げられた粒子は浮遊するため床板との接触はあ
まり良好でなく、粒子の旋回速度は床板の回転速
度よりもはるかに遅くなる。従つて、粉粒体は、
槽壁面との間及び粉粒体相互間に転動作用や擦り
合い作用が生じて重質化や球状化するものの、床
板との間には殆どその作用が生じないのでその効
果は低いのである。そしてまた従来の問題点とし
てローター部と管壁との隙間より静止時または運
転中の乱気流による粉粒体の洩れが発生し、製品
の歩溜り、サニタリー性の面で大きな障害となつ
ている。又、後者のロータ円板を回転させる方法
(例えば、特開昭54−62978号)では、ロータ円板
は多孔床板の上にあつて、ロータにも開穴されて
いるというものの床板から吹き上げられた熱風の
大部分は床板とローターの間の隙間を通り、ロー
ターの外周部で吹き上がることとなり、連続流動
層造粒乾燥機の本質とも云うべき床板の機能が大
きく損われるため、均一な粒状物を得ることがで
きないのである。(問題点を解決するための手段) 本発明は上記した従来の欠点を解消したもので
あつて、床板を同一旋回方向に向けて多数のスリ
ツトを形成したものとし、且つこの円板の中心を
軸として回転自在として、その回転速度を調節す
ることによつて床板と粉粒体との間に転動作用を
発揮させて整粒効果を高めたものである。 以下、本発明を図示の実施例に基づいて具体的
に説明する。 図中符号1は乾燥機の本体たる流動室、2は流
動床であり、流動床2の下方には送風機3が連結
されていて送風機3から送られた熱風を流動床2
を通して流動室1内へ噴き込む様になつている。
そして流動室1の上端にはダクト4が取付けら
れ、更に該排気ダクト4には排風機5が接続され
ていて、排ガスは排気ダクト4を経て排風機5に
入り、大気中に放出される。6は機内に被乾燥材
料である粉粒体を投入するための投入コンベヤで
あり、符号7は機外に乾燥物を取出すための取出
口である。流動床2は第3図に示すように中央部
分を除いてその周囲のドーナツ状の範囲にスリツ
ト状の多数の噴気口9を同一の旋回方向に向けて
開口した床板によつて形成されており、床板はま
た、駆動モータ10に連結されていて適宜な速度
で回転するようになつている。更に該流動床2の
下位にはドーナツ状の多孔板8が管壁に付設され
ている。 この多孔板8は、流動床2の外周縁と管壁との
間に若干の間隙があつてこの部分から粉粒体が落
下する可能性があるのでこれを防ぐものであつ
て、その内周縁の直径は粉粒体の安息角にもよる
が流動床2の直径より小さく形成されていて、両
者が若干重層するようになつている。噴気口9に
ついて更に説明すると、例えば第3図に示したよ
うに床板の中心点を通る扇状の山折りのフイン1
1と、同じく扇状の谷折りのフイン12とが放射
等間隔的に且つ同一の旋回方向に向けて開孔する
のであつて、山折りのフイン11の一方側の下傾
面と谷折りのフイン12の他方側の仰傾面とが適
宜な間隔を以つて重ね合わされていてここが噴気
口9となつているのである。また別の噴気口の一
例について説明すると、第4図のようにプレス加
工して吹き上げる熱風に方向性を持たせるのであ
つて、各孔の方向を接線方向とすることによつて
吹き上げる熱風に旋回性を持たせる方法もとられ
得る。 (作用) この様に構成された連続流動層造粒乾燥機を用
いて粉粒体を造粒するにあたつては、噴気口9よ
り熱風を噴出させつゝ、床板を回転させる。今、
熱風の噴出速度をb、反対方向への床板の回転速
度をvとすれば、槽内の粉粒体は床の回転との相
対速度が約b+vなる転動作用を受けることにな
る。粉粒体の物性や投入量に応じて必要量の熱風
を噴出させると共に床板の回転速度を適宜調整す
ることによつて粉粒体相互間や粉粒体と床面或い
は、流動室壁面との間に極めて大きな擦り合い作
用や転動作用が得られ、よつて均一度の高い、高
密度の粒子を得ることができるのである。尚、当
発明は、連続流動造粒装置(特許出願第58−
69805号)において適用されることはもちろんで
あるが、回分式流動造粒装置にいても同様の効果
が得られることは言うまでもない。 (効果) 前述の詳細な説明で述べた第4図に示した旋回
スリツト流動床板を回転させた場合と、通常の流
動層造粒との比較実験を行なつた結果を以下に示
す。 1 整粒効果 実験条件 材料 乳糖:コーンスターチ7:35Kg/バツチ 噴霧液 8%HPC−L水溶液 2.2Kg/バツチ 製品の均一度(製品粒度がどの程度そろつてい
るかの指標)と造粒終了時の材料の終了時水分の
関係を第6図に示した。 旋回スリツト流動床板を回転させた場合、造粒
中の水分にかかわらず、製品の均一度は小さくな
る。いいかえれば、製品粒径が均一化されてお
り、整粒効果が大きいことが解る。尚、ここで云
う均一度とは、累積粒度分布において篩下が丁度
60%に相当する粒径を篩下が丁度10%に相当する
粒径で割つた値であり、この値は粒度分布が均一
なほど1に近づく値をとる。 2 重質化効果 材料 乳糖:コーンスターチ=7:3
5Kg/バツチ 噴霧液 HPC−L8%溶液 2.6Kg/バツチ 造粒製品の見掛密度の比較を次表に示す。
関し、特にこれを、同一旋回方向に向けて多数の
スリツト状噴気口を形成した床板によつて形成
し、更に該床板を回転自在としたことを特徴とす
るものである。 (従来の技術) 連続流動層造粒乾燥機は流動床上で粉粒体を流
動状態にしつゝ、これに結合剤溶液を噴霧し粉粒
体を凝集させて乾燥することにより造粒するもの
である。この装置では造粒過程で粉粒体は殆ど外
力を受けることなく、下方から吹き上げられる熱
気流中で浮遊状態で粒体化するため、粒体は比較
的粒径のバラツキが大きく、不定形でポーラスな
ものとなる。 そのため、医薬品、食品、工業薬品等の重質で
粒径の均一な球状粒子を得ようとするときは、床
板を回転させるか、或いは、床板上にロータ円板
を備えてこれを回転させるかして槽内に旋回流を
起し、これによつて粉粒体に遠心力を与えて、粉
粒体相互間及び粉粒体と槽壁面との間の擦り合い
作用、転動作用を増大させようとする試みがなさ
れた。 しかしながら前者の床板を回転させる方法(例
えば特公昭59−21651号)では、風で上方に吹き
上げられた粒子は浮遊するため床板との接触はあ
まり良好でなく、粒子の旋回速度は床板の回転速
度よりもはるかに遅くなる。従つて、粉粒体は、
槽壁面との間及び粉粒体相互間に転動作用や擦り
合い作用が生じて重質化や球状化するものの、床
板との間には殆どその作用が生じないのでその効
果は低いのである。そしてまた従来の問題点とし
てローター部と管壁との隙間より静止時または運
転中の乱気流による粉粒体の洩れが発生し、製品
の歩溜り、サニタリー性の面で大きな障害となつ
ている。又、後者のロータ円板を回転させる方法
(例えば、特開昭54−62978号)では、ロータ円板
は多孔床板の上にあつて、ロータにも開穴されて
いるというものの床板から吹き上げられた熱風の
大部分は床板とローターの間の隙間を通り、ロー
ターの外周部で吹き上がることとなり、連続流動
層造粒乾燥機の本質とも云うべき床板の機能が大
きく損われるため、均一な粒状物を得ることがで
きないのである。(問題点を解決するための手段) 本発明は上記した従来の欠点を解消したもので
あつて、床板を同一旋回方向に向けて多数のスリ
ツトを形成したものとし、且つこの円板の中心を
軸として回転自在として、その回転速度を調節す
ることによつて床板と粉粒体との間に転動作用を
発揮させて整粒効果を高めたものである。 以下、本発明を図示の実施例に基づいて具体的
に説明する。 図中符号1は乾燥機の本体たる流動室、2は流
動床であり、流動床2の下方には送風機3が連結
されていて送風機3から送られた熱風を流動床2
を通して流動室1内へ噴き込む様になつている。
そして流動室1の上端にはダクト4が取付けら
れ、更に該排気ダクト4には排風機5が接続され
ていて、排ガスは排気ダクト4を経て排風機5に
入り、大気中に放出される。6は機内に被乾燥材
料である粉粒体を投入するための投入コンベヤで
あり、符号7は機外に乾燥物を取出すための取出
口である。流動床2は第3図に示すように中央部
分を除いてその周囲のドーナツ状の範囲にスリツ
ト状の多数の噴気口9を同一の旋回方向に向けて
開口した床板によつて形成されており、床板はま
た、駆動モータ10に連結されていて適宜な速度
で回転するようになつている。更に該流動床2の
下位にはドーナツ状の多孔板8が管壁に付設され
ている。 この多孔板8は、流動床2の外周縁と管壁との
間に若干の間隙があつてこの部分から粉粒体が落
下する可能性があるのでこれを防ぐものであつ
て、その内周縁の直径は粉粒体の安息角にもよる
が流動床2の直径より小さく形成されていて、両
者が若干重層するようになつている。噴気口9に
ついて更に説明すると、例えば第3図に示したよ
うに床板の中心点を通る扇状の山折りのフイン1
1と、同じく扇状の谷折りのフイン12とが放射
等間隔的に且つ同一の旋回方向に向けて開孔する
のであつて、山折りのフイン11の一方側の下傾
面と谷折りのフイン12の他方側の仰傾面とが適
宜な間隔を以つて重ね合わされていてここが噴気
口9となつているのである。また別の噴気口の一
例について説明すると、第4図のようにプレス加
工して吹き上げる熱風に方向性を持たせるのであ
つて、各孔の方向を接線方向とすることによつて
吹き上げる熱風に旋回性を持たせる方法もとられ
得る。 (作用) この様に構成された連続流動層造粒乾燥機を用
いて粉粒体を造粒するにあたつては、噴気口9よ
り熱風を噴出させつゝ、床板を回転させる。今、
熱風の噴出速度をb、反対方向への床板の回転速
度をvとすれば、槽内の粉粒体は床の回転との相
対速度が約b+vなる転動作用を受けることにな
る。粉粒体の物性や投入量に応じて必要量の熱風
を噴出させると共に床板の回転速度を適宜調整す
ることによつて粉粒体相互間や粉粒体と床面或い
は、流動室壁面との間に極めて大きな擦り合い作
用や転動作用が得られ、よつて均一度の高い、高
密度の粒子を得ることができるのである。尚、当
発明は、連続流動造粒装置(特許出願第58−
69805号)において適用されることはもちろんで
あるが、回分式流動造粒装置にいても同様の効果
が得られることは言うまでもない。 (効果) 前述の詳細な説明で述べた第4図に示した旋回
スリツト流動床板を回転させた場合と、通常の流
動層造粒との比較実験を行なつた結果を以下に示
す。 1 整粒効果 実験条件 材料 乳糖:コーンスターチ7:35Kg/バツチ 噴霧液 8%HPC−L水溶液 2.2Kg/バツチ 製品の均一度(製品粒度がどの程度そろつてい
るかの指標)と造粒終了時の材料の終了時水分の
関係を第6図に示した。 旋回スリツト流動床板を回転させた場合、造粒
中の水分にかかわらず、製品の均一度は小さくな
る。いいかえれば、製品粒径が均一化されてお
り、整粒効果が大きいことが解る。尚、ここで云
う均一度とは、累積粒度分布において篩下が丁度
60%に相当する粒径を篩下が丁度10%に相当する
粒径で割つた値であり、この値は粒度分布が均一
なほど1に近づく値をとる。 2 重質化効果 材料 乳糖:コーンスターチ=7:3
5Kg/バツチ 噴霧液 HPC−L8%溶液 2.6Kg/バツチ 造粒製品の見掛密度の比較を次表に示す。
【表】
明らかに旋回スリツト流動床を回転させること
による重質化の効果が認められる。
による重質化の効果が認められる。
第1図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第
2図は同上要部を示す縦断面図、第3図は流動床
の一例を示す一部分解斜視図、第4図は流動床の
他の一例を示す平面図、第5図は同上要部を示す
縦断面図、第6図は粒子の均一度と含水率との相
関図である。 1……流動室、2……流動床、3……送風機、
4……ダクト、5……排風機、6……投入コンベ
ヤ、7……取出口、8……多孔板、9……噴気
口、10……駆動モータ、11……フイン、12
……フイン。
2図は同上要部を示す縦断面図、第3図は流動床
の一例を示す一部分解斜視図、第4図は流動床の
他の一例を示す平面図、第5図は同上要部を示す
縦断面図、第6図は粒子の均一度と含水率との相
関図である。 1……流動室、2……流動床、3……送風機、
4……ダクト、5……排風機、6……投入コンベ
ヤ、7……取出口、8……多孔板、9……噴気
口、10……駆動モータ、11……フイン、12
……フイン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 流動床を構成する床板に中央部を除いてその
周囲のドーナツ状の範囲にスリツト状の多数の噴
気口を同一の旋回方向に向けて開口すると共に回
転自在とし、駆動モータに連結して適宜な速度で
回転させることを特徴とする連続流動層造粒乾燥
機。 2 床板の下位に少なくとも床板の外径より小さ
い内径をもつたドーナツ状の多孔板を管壁に付設
したことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の連続流動層造粒乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP348785A JPS61165577A (ja) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | 連続流動層造粒乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP348785A JPS61165577A (ja) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | 連続流動層造粒乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61165577A JPS61165577A (ja) | 1986-07-26 |
| JPH0425474B2 true JPH0425474B2 (ja) | 1992-04-30 |
Family
ID=11558692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP348785A Granted JPS61165577A (ja) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | 連続流動層造粒乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61165577A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3241768B2 (ja) * | 1991-11-26 | 2001-12-25 | 科研製薬株式会社 | 流動コーティング装置、それを使用するコーティング方法およびそれを使用して製造したコーティング物 |
| JP2012251740A (ja) * | 2011-06-03 | 2012-12-20 | Aco Co Ltd | 粉体乾燥装置 |
-
1985
- 1985-01-11 JP JP348785A patent/JPS61165577A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61165577A (ja) | 1986-07-26 |
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