JPH04255910A - 磁気記録テープ - Google Patents

磁気記録テープ

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JPH04255910A
JPH04255910A JP3017405A JP1740591A JPH04255910A JP H04255910 A JPH04255910 A JP H04255910A JP 3017405 A JP3017405 A JP 3017405A JP 1740591 A JP1740591 A JP 1740591A JP H04255910 A JPH04255910 A JP H04255910A
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JP
Japan
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magnetic
tape
magnetic recording
durability
recording tape
Prior art date
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Pending
Application number
JP3017405A
Other languages
English (en)
Inventor
▲高▼畑 匡史
Tadashi Takahata
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ビデオテープ,オーデ
ィオテープ,コンピュータ用テープなどに用いる耐久性
および耐候保存性に優れた磁性塗料塗布型の磁気記録テ
ープに関する。
【0002】
【従来の技術】一般に磁気記録媒体は、磁性粉およびバ
インダーを主成分とする磁性塗料をポリエチレンテレフ
タレートなどの非磁性支持体上に塗布,乾燥,成形する
ことにより製造される。近年、特に高密度記録への要求
が高まり、ビデオテープレコーダ(VTR),オーディ
オテープレコーダ(ATR)およびコンピュータなどに
用いられる磁気テープでは、記録波長とトラック幅の微
小と、磁性層および支持体の薄膜化を実現することが必
要不可欠となってきている。
【0003】さらに磁気記録再生装置のポータブル化、
カメラ一体型VTRなどの普及により、VHS−Cビデ
オテープ,8mmビデオテープ,デジタルオーディオテ
ープなどに代表されるようにテープのコンパクト化が進
んでいる。また磁気記録テープの使用環境も、今まで以
上に幅広く、過酷なものになっている。このため、磁気
記録テープの耐久性および耐候保存性をより向上させる
ことが極めて重要となっている。
【0004】そこで、従来の磁気記録テープの耐久性お
よび耐候保存性を改善する目的で種々の方法が提案され
ている。たとえば、磁性層の耐久性および耐候保存性を
改善する方法としては、特開昭60−111325号公
報に開示されているようにバインダーの機械的強度(引
張強度,破断伸び)を特定すること、特開昭60−59
522号公報に開示されているようにバインダーの分子
量(Mn)を特定することなどが提案されている。また
極めて短時日の内に耐久性および耐候性を改善する方法
としては、特開昭59−193530号公報に開示され
ているように結合剤中にポリイソシアネートとイソシア
ネート反応促進化合物を添加すること、また薄手の磁気
記録テープの耐久性および耐候保存性を改善する方法と
しては、特公平1−43364号公報に開示されている
ように磁気記録テープ用の非磁性支持体として、長さ方
向と幅方向の引張弾性率および長さ方向の破断伸度を限
定した芳香族ポリアミドフィルムを使用することなどが
提案されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように単にバインダー個々の特性を特定するだけでは、
バインダーの硬化剤との反応性の違い、あるいは磁性粉
末表面への吸着能力の違いなどから期待した効果が十分
に得られない場合が多い。また、架橋反応を進めるため
に硬化剤,硬化反応促進剤を添加する方法にあっては、
硬化処理の環境および時間の設定などの問題により硬化
反応の進行が不十分である場合が多く、磁性層の耐久性
および耐候保存性を改善する方法としても問題を有して
いる。さらに、磁気記録テープとしては、バックコート
層,非磁性支持体などの特性が大きく影響することから
期待した効果が十分得られない場合が多い。また、非磁
性支持体の引張弾性率,破断伸度を限定した方法にあっ
ても、磁性層,バックコート層などの特性が大きく影響
することから、磁気記録テープの耐久性および耐候保存
性を改善する方法としては問題を有していた。
【0006】本発明はこのような課題を解決するもので
、耐久性および耐候保存性に優れた磁気記録テープを提
供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、磁気記録テープの長さ方向の引張弾性限界
が6kg/mm2を下限とし、かつ幅方向の引張弾性限
界が4kg/mm2を下限とするように構成したもので
ある。
【0008】
【作用】本発明によれば、磁気記録テープの長さ方向お
よび幅方向の引張弾性限界を限定することによりテープ
走行時において発生する張力変動、VTRなどの走行系
に使用されている規制ポストにより発生するテープの変
形、VTRなどのカセットテープの構造上発生するクラ
ンパおよびリーダーテープと磁気記録テープとの接合部
のテープ形状の写り(テープ変形)などに対して強靱で
かつ弾性的であり、塑性変形し難くすることができる。
【0009】その結果、繰り返し走行により発生するテ
ープダメージを緩和でき、テープエッジからの脱落粉に
よるドロップアウトの発生、テープエッジ側に記録され
ている音声信号の出力低下が起こらない。また、長期保
存により発生するクランパおよびリーダーテープと磁気
記録テープとの接合部のテープ形状の写りが緩和でき、
テープ巻始め,巻終わりの映像信号および音声信号の出
力低下が起こらず、耐久性および耐候保存性が著しく改
善された磁気記録テープが得られる。
【0010】
【実施例】以下に本発明の一実施例を図面を参照しなが
ら説明する。
【0011】本発明に使用される磁性塗料は、磁性粉末
,バインダー,塗布溶剤を主成分とし、この他に潤滑剤
,研磨剤,分散剤,帯電防止剤などの添加剤を含むこと
ができる。バインダーとしては、特に制限はなく熱可塑
性樹脂,熱硬化性樹脂、または反応型樹脂やこれらの混
合物が使用される。例えば、ポリウレタン系樹脂,繊維
素系樹脂,ポリエステル系樹脂,ポリ塩化ビニル系共重
合体,アクリル系共重合体,エポキシ系樹脂などである
が、これら結合剤の単独または組み合わされたものが使
用され、他に添加剤が加えられる。塗布溶剤に使用する
有機溶剤としては、アセトン,メチルエチルケトン,シ
クロヘキサノンなどのケトン系およびトルエン,キシレ
ンなどの芳香族炭化水素などが使用される。潤滑剤とし
ては脂肪酸,脂肪酸エステルなどが、研磨剤としては溶
融アルミナ,酸化クロム,炭化ケイ素などが使用される
。本発明の磁性層は、上記の組成物を有機溶剤に溶解し
、混合,分散した塗料を非磁性支持体上に塗布,乾燥し
て形成される。混合・分散は、プラネタリーミキサー,
ボールミル,サンドミルなどの混練分散機により行われ
る。また非磁性支持体としては、ポリエチレンテレフタ
レートなどのポリエステル類、ポリアミド,ポリイミド
などが使用される。またバックコート塗料は、カーボン
ブラックおよび無機質粉末,バインダー,塗布溶剤を主
成分とし、この他に潤滑剤などの添加剤を含むことがで
きる。無機質粉末としては、SiO2,CaCO3,Z
nOなどが使用される。バインダーおよび塗布溶剤とし
ては、上記磁性塗料と同様のものが使用される。
【0012】以下に、本発明の一実施例についてVHS
ビデオテープを例にとり具体的に説明する。なお実施例
および比較例において用いた材料の部数は磁性粉末を1
00、カーボンブラック粉末を100とした場合の重量
部で示す。
【0013】磁性塗料の調製 Co含有γ−Fe2O3磁性酸化鉄……100部(BE
T比表面積=45m2/g    Hc=800Oe)
ポリウレタン樹脂……10部 (日本ポリウレタン社製、N−2304)塩化ビニル−
酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体樹脂……10部 (UCC社製、VAGH) α−Al2O3……6部 カーボンブラック……3部 ステアリン酸……2部 パルミチン酸……2部 オレイン酸−n−ブチル……1部 ポリイソシアネート化合物……5部 (日本ポリウレタン社製、コロネートL)混合有機溶剤
……300部 (MEK/トルエン/シクロヘキサノン=3/3/2)
上記組成物をプラネタリーミキサー,サンドミルおよび
ディスパーを用いて混合分散して磁性塗料を調製した。 つぎに、平均孔径0.4μmのフィルター(日本濾器製
:HT40)により濾過した塗料を厚さ12μmの非磁
性支持体上に塗布し、磁場配向,乾燥,カレンダーロー
ルによる鏡面加工処理を施した。さらに、硬化処理を行
った後、磁性層と反対面の非磁性支持体上にカーボンブ
ラックを主成分とする下記に示す組成のバックコート層
を設け、1/2インチ幅にスリットして、厚さが16μ
mのVHSビデオテープを作成した。
【0014】バックコート塗料の調製 ニトロセルロース……40部 (旭化成社製、BTH−1/2) ポリウレタン樹脂……40部 (日本ポリウレタン社製、N−2304)ポリイソシア
ネート……10部 (日本ポリウレンタン社製、コロネートL)カーボンブ
ラック粉末……100部 混合有機溶剤……600部 (MEK/トルエン/シクロヘキサノン=2/2/1)
(実施例1)上記磁性塗料を長さ方向の引張弾性限界が
6.5kg/mm2でかつ幅方向の引張弾性限界が4k
g/mm2であるポリエチレンナフタレート(PEN)
の非磁性支持体(以下ベースフィルムという)上に最終
の磁性層厚さが3.0μmになるように塗布し、60℃
で30hの硬化処理を行い、VHSビデオテープを作成
した。
【0015】(実施例2)実施例1で硬化処理条件を6
0℃で48hに変更し、それ以外は実施例1と同様にし
てVHSビデオテープを作成した。
【0016】(実施例3)実施例1での最終の磁性層厚
さを3.5μmに変更し、それ以外は実施例1と同様に
してVHSビデオテープを作成した。
【0017】(実施例4)実施例1で使用したベースフ
ィルムに変えて、長さ方向の引張弾性限界が7kg/m
m2でかつ幅方向の引張弾性限界が5kg/mm2であ
るPENベースフィルムを使用し、それ以外は実施例1
と同様にしてVHSビデオテープを作成した。
【0018】(比較例1)実施例1での硬化処理工程を
省き、それ以外は実施例1と同様にしてVHSビデオテ
ープを作成した。
【0019】(比較例2)実施例1で使用したベースフ
ィルムに変えて、長さ方向の引張弾性限界が6.8kg
/mm2で、かつ幅方向の引張弾性限界が3kg/mm
2であるポリエチレンテレフタレート(PET)のベー
スフィルムを使用し、それ以外は実施例1と同様にして
VHSビデオテープを作成した。
【0020】(比較例3)実施例1で使用したベースフ
ィルムに変えて、長さ方向の引張弾性限界が5kg/m
m2で、かつ幅方向の引張弾性限界が4.5kg/mm
2であるPETのベースフィルムを使用し、それ以外は
実施例1と同様にしてVHSビデオテープを作成した。
【0021】(比較例4)実施例1で使用したベースフ
ィルムに変えて、長さ方向の引張弾性限界が5.4kg
/mm2で、かつ幅方向の引張弾性限界が3.5kg/
mm2であるPETのベースフィルムを使用し、それ以
外は実施例1と同様にしてVHSビデオテープを作成し
た。
【0022】以上の実施例および比較例により得られた
VHSビデオテープについて以下の測定を行った。 (1)引張弾性限界 オリエンテック社製「テンシロン万能試験機UCT−1
00」により非磁性支持体と非磁性支持体に磁性塗料や
バックコート塗料を塗布硬化した磁気テープについてテ
ープの長手方向と幅方向の引張弾性限界をそれぞれ測定
した。
【0023】なお引張弾性限界は、図1に示す弾性限界
点における応力である。 (2)リニア音声信号の再生出力 リニア音声入力端子に8kHz、−20dBの信号を入
力し、記録を行い、その再生信号の出力レベルを測定し
た。耐久試験に関しては、各ビデオテープ試料を40℃
,80%RHの環境下で200パス繰り返し走行させ、
耐久試験前後の各ビデオテープ試料についてそれぞれ再
生出力レベルを測定し、各ビデオテープ試料の耐久試験
前の出力を基準(0dB)として、耐久試験後の出力を
相対値にて示した。耐候保存試験に関しては、各ビデオ
テープ試料を60℃,80%RHの環境下に10日間保
存し、保存前後の各ビデオテープ試料についてそれぞれ
再生出力レベルを測定し、各ビデオテープ試料の保存前
の出力を基準(0dB)として、保存後の出力を相対値
にて示した。ただし、耐候保存試験での測定箇所は、ク
ランパなどのテープへの形状写りが最も強いテープの巻
終わりとした。 (3)映像信号の再生出力 7MHzの再生出力をRF出力として測定した。耐候保
存試験は、上記(2)のリニア音声信号の再生出力測定
と同様な方法で行い、耐候保存試験前後の各ビデオテー
プ試料についてRF出力レベルを測定し、各ビデオテー
プ試料の耐候保存試験前の出力を基準(0dB)として
、耐候保存試験後の出力を相対値にて示した。また、耐
候保存試験での再生出力の測定箇所は、上記(2)の測
定と同じである。 (4)ドロップアウト 各ビデオテープ試料に映像信号(カラーバー)を記録し
、上記(2)の測定と同様な耐久試験を行い、耐久試験
前後の各ビデオテープ試料について15μsにわたる1
6dB以上の出力低下が1分間に発生する回数を測定し
た。 (5)テープダメージ 上記(2)の測定による耐久試験後の各ビデオテープ試
料のエッジダメージを目視で観察し、ダメージの程度に
ついての5段階評価を行った。評価としてダメージが見
られず、実用上全く問題のないものを5とし、ダメージ
が強く、実用上問題のあるものを1とした。 (6)写り(テープ変形) 上記(2)による耐候保存試験後の各ビデオテープ試料
のクランパおよびリーダーテープと磁気記録テープとの
接合部のテープへの形状写りを目視で観察し、写りの程
度についての5段階評価を行った。評価として写りが見
られず、実用上全く問題のないものを5とし、写りが強
く、実用上問題のあるものを1とした。
【0024】上記の測定に使用したVTRは、松下電器
製のNV−FS900である。(表1)に結果を示す。
【0025】
【表1】
【0026】
【発明の効果】上記の実施例の説明からも明らかなよう
に本発明によれば、磁気記録テープの長さ方向の引張弾
性限界が6kg/mm2を下限とし、かつ幅方向の引張
弾性限界が4kg/mm2を下限とするテープに関して
は良好な特性が得られた。
【0027】本発明によれば、繰り返し走行により発生
するテープダメージを緩和でき、テープエッジからの脱
落粉によるドロップアウトの発生、テープエッジ側に記
録されている音声信号の出力低下などが起こらない。ま
た長期保存により発生するクランパおよびリーダーテー
プと磁気記録テープとの接合部のテープへの形状写りが
緩和され、テープの巻始めと巻終わりの映像信号および
音声信号の出力低下などが起こらない。その結果、耐久
性および耐候保存性が著しく改善された磁気記録テープ
を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の磁気記録テープの応力−ひ
ずみ曲線を示すグラフ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】非磁性支持体上に磁性粉末およびバインダ
    ーなどを含む磁性層を形成した磁気記録テープであって
    、長さ方向の引張弾性限界が6kg/mm2を下限とし
    、かつ幅方向の引張弾性限界が4kg/mm2を下限と
    する磁気記録テープ。
JP3017405A 1991-02-08 1991-02-08 磁気記録テープ Pending JPH04255910A (ja)

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