JPH04256471A - 洗浄機の溶剤蒸気回収装置 - Google Patents
洗浄機の溶剤蒸気回収装置Info
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- JPH04256471A JPH04256471A JP3814291A JP3814291A JPH04256471A JP H04256471 A JPH04256471 A JP H04256471A JP 3814291 A JP3814291 A JP 3814291A JP 3814291 A JP3814291 A JP 3814291A JP H04256471 A JPH04256471 A JP H04256471A
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- condensing
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子部品、機械部品等
の蒸気洗浄機の溶剤蒸気回収装置に係るもので、迅速で
確実な溶剤蒸気の回収を可能にするものである。
の蒸気洗浄機の溶剤蒸気回収装置に係るもので、迅速で
確実な溶剤蒸気の回収を可能にするものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、蒸気洗浄機に設けた溶剤蒸気回収
機構は、特公平２ー５５１１３号、特公昭６１ー５０６
６８号公報記載の発明のごとく、蒸気洗浄槽の上部に冷
却コイルを巻き回し、この冷却コイルに溶剤蒸気を接触
させて凝縮回収するものが知られている。
機構は、特公平２ー５５１１３号、特公昭６１ー５０６
６８号公報記載の発明のごとく、蒸気洗浄槽の上部に冷
却コイルを巻き回し、この冷却コイルに溶剤蒸気を接触
させて凝縮回収するものが知られている。
【０００３】この方法は、機構を複雑化せずに溶剤蒸気
の回収が可能である利点を有している。しかしながら、
この方法は蒸気洗浄槽の上部に冷却コイルを位置したも
のであるから、蒸気洗浄槽内に存在する溶剤蒸気の全て
を急速に除去したり、溶剤蒸気のレベルを任意に調整し
たりすることは出来ない。また、溶剤蒸気の回収能力に
限界があり溶剤蒸気の大気中への拡散等の問題も生じ易
いものであった。
の回収が可能である利点を有している。しかしながら、
この方法は蒸気洗浄槽の上部に冷却コイルを位置したも
のであるから、蒸気洗浄槽内に存在する溶剤蒸気の全て
を急速に除去したり、溶剤蒸気のレベルを任意に調整し
たりすることは出来ない。また、溶剤蒸気の回収能力に
限界があり溶剤蒸気の大気中への拡散等の問題も生じ易
いものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述のごとき
課題を解決しようとするものであって、蒸気洗浄槽内に
存在する溶剤蒸気の全てを急速に除去したり、蒸気洗浄
槽中の溶剤蒸気のレベルを任意に調整したりすることを
可能とする。また、溶剤蒸気の回収能力を向上し、溶剤
蒸気の大気中への拡散を確実に防止しようとするもので
ある。
課題を解決しようとするものであって、蒸気洗浄槽内に
存在する溶剤蒸気の全てを急速に除去したり、蒸気洗浄
槽中の溶剤蒸気のレベルを任意に調整したりすることを
可能とする。また、溶剤蒸気の回収能力を向上し、溶剤
蒸気の大気中への拡散を確実に防止しようとするもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上述のごとき課
題を解決するため、被洗浄物の蒸気洗浄槽と、溶剤蒸気
の回収槽とを、別個に形成し、この蒸気洗浄槽と回収槽
とを開閉弁を介して連通管により接続し、この連通管の
一端の蒸気洗浄槽への接続位置を、蒸気洗浄槽の下底方
向に形成するとともに、連通管の他端の、回収槽への接
続位置を、回収槽の冷却凝縮部としてなるものである。
題を解決するため、被洗浄物の蒸気洗浄槽と、溶剤蒸気
の回収槽とを、別個に形成し、この蒸気洗浄槽と回収槽
とを開閉弁を介して連通管により接続し、この連通管の
一端の蒸気洗浄槽への接続位置を、蒸気洗浄槽の下底方
向に形成するとともに、連通管の他端の、回収槽への接
続位置を、回収槽の冷却凝縮部としてなるものである。
【０００６】また、回収槽の冷却凝縮部には、完全フッ
素化液体を主成分とする凝縮用液体を貯留し、この貯留
した凝縮用液体に、溶剤蒸気を吹き込み、溶剤蒸気と凝
縮用液体とを接触して、溶剤蒸気の凝縮回収を行うもの
であっても良い。
素化液体を主成分とする凝縮用液体を貯留し、この貯留
した凝縮用液体に、溶剤蒸気を吹き込み、溶剤蒸気と凝
縮用液体とを接触して、溶剤蒸気の凝縮回収を行うもの
であっても良い。
【０００７】また、回収槽の冷却凝縮部には、完全フッ
素化液体を主成分とする凝縮用液体を、ノズルから霧状
またはシャワー状に噴射し、この噴射した凝縮用液体と
溶剤蒸気とを接触して、溶剤蒸気の凝縮回収を行うもの
であっても良い。
素化液体を主成分とする凝縮用液体を、ノズルから霧状
またはシャワー状に噴射し、この噴射した凝縮用液体と
溶剤蒸気とを接触して、溶剤蒸気の凝縮回収を行うもの
であっても良い。
【０００８】また、回収槽の冷却凝縮部には、回収槽の
内周面に、冷却液を流通した冷却コイルを巻き回し、こ
の冷却コイルと溶剤蒸気とを接触して溶剤蒸気の凝縮回
収を行うものであっても良い。
内周面に、冷却液を流通した冷却コイルを巻き回し、こ
の冷却コイルと溶剤蒸気とを接触して溶剤蒸気の凝縮回
収を行うものであっても良い。
【０００９】また、連通管には吸引ファンを形成したも
のであっても良い。
のであっても良い。
【００１０】また、回収槽には、凝縮用液体と接触する
部分に加熱手段を接続し、凝縮用液体を任意に加熱可能
としたものであっても良い。
部分に加熱手段を接続し、凝縮用液体を任意に加熱可能
としたものであっても良い。
【００１１】また、加熱手段は、回収槽内に形成したも
のであっても良い。
のであっても良い。
【００１２】また、加熱手段は、回収槽とは別個に形成
した蒸留塔に設け、この蒸留塔を回収槽に接続したもの
であっても良い。
した蒸留塔に設け、この蒸留塔を回収槽に接続したもの
であっても良い。
【００１３】
【作用】本発明は上述のごとく構成したものであるから
、被洗浄物の蒸気洗浄槽中に存在する溶剤蒸気を回収す
るには、蒸気洗浄槽と回収槽とを連通する開閉弁を開放
する。この開閉弁の開放により、溶剤蒸気は回収槽内に
流入する。この溶剤蒸気を流入させる連通管は、蒸気洗
浄槽の下底方向に接続しているから、空気より比重の重
い溶剤蒸気を、容易に回収槽に導入出来る。また、連通
管に吸引ファンを形成すれば、更に容易で迅速な回収槽
への溶剤蒸気の導入を可能にする。
、被洗浄物の蒸気洗浄槽中に存在する溶剤蒸気を回収す
るには、蒸気洗浄槽と回収槽とを連通する開閉弁を開放
する。この開閉弁の開放により、溶剤蒸気は回収槽内に
流入する。この溶剤蒸気を流入させる連通管は、蒸気洗
浄槽の下底方向に接続しているから、空気より比重の重
い溶剤蒸気を、容易に回収槽に導入出来る。また、連通
管に吸引ファンを形成すれば、更に容易で迅速な回収槽
への溶剤蒸気の導入を可能にする。
【００１４】この回収槽に導入した溶剤蒸気は、回収槽
内に形成した冷却凝縮部と接触して凝縮回収することが
出来る。
内に形成した冷却凝縮部と接触して凝縮回収することが
出来る。
【００１５】この冷却凝縮部に、完全フッ素化液体を主
成分とする、冷却した凝縮用液体を位置させれば、この
凝縮用液体と溶剤蒸気とが接触して溶剤蒸気の凝縮液化
を可能とする。この、凝縮用液体と溶剤蒸気との接触は
、回収槽内に凝縮用液体を貯留し、この凝縮用液体内に
溶剤蒸気を吹き込み、溶剤蒸気と凝縮用液体とを接触し
て、溶剤蒸気の凝縮回収を行う事ができる。
成分とする、冷却した凝縮用液体を位置させれば、この
凝縮用液体と溶剤蒸気とが接触して溶剤蒸気の凝縮液化
を可能とする。この、凝縮用液体と溶剤蒸気との接触は
、回収槽内に凝縮用液体を貯留し、この凝縮用液体内に
溶剤蒸気を吹き込み、溶剤蒸気と凝縮用液体とを接触し
て、溶剤蒸気の凝縮回収を行う事ができる。
【００１６】また、凝縮用液体と溶剤蒸気との接触は、
回収槽内にノズルから凝縮用液体を霧状またはシャワー
状に噴射し、この噴射した凝縮用液体と溶剤蒸気とを接
触して、溶剤蒸気の凝縮回収を行う事ができる。この方
法は、効率の良い気液接触を可能にする。
回収槽内にノズルから凝縮用液体を霧状またはシャワー
状に噴射し、この噴射した凝縮用液体と溶剤蒸気とを接
触して、溶剤蒸気の凝縮回収を行う事ができる。この方
法は、効率の良い気液接触を可能にする。
【００１７】また、回収槽の冷却凝縮部を、回収槽の内
周面に、冷却液を流通した冷却コイルを巻き回すことに
より形成し、この冷却コイルと溶剤蒸気とを接触して、
溶剤蒸気の凝縮回収を行うものであっても良い。この冷
却コイルを用いることにより、溶剤蒸気の凝縮効率は低
下するものの、完全フッ素化液体を主成分とする凝縮用
液体のごとく、管理上の問題を生じることがない。
周面に、冷却液を流通した冷却コイルを巻き回すことに
より形成し、この冷却コイルと溶剤蒸気とを接触して、
溶剤蒸気の凝縮回収を行うものであっても良い。この冷
却コイルを用いることにより、溶剤蒸気の凝縮効率は低
下するものの、完全フッ素化液体を主成分とする凝縮用
液体のごとく、管理上の問題を生じることがない。
【００１８】このように、本発明は溶剤蒸気の凝縮回収
手段を、蒸気洗浄槽とは別個に設けたものである。その
ため、空気よりも比重の重い溶剤蒸気を、蒸気洗浄槽内
に残留する事なく、急速に全量を回収槽に回収し凝縮除
去することが可能となり、被洗浄物の出入時等において
も溶剤蒸気の外部への拡散を防止することが可能となる
。また、溶剤蒸気の回収量を、開閉弁の制御により調整
すれば、蒸気洗浄槽内に於ける溶剤蒸気のレベルを任意
の位置に設定することが可能となる。
手段を、蒸気洗浄槽とは別個に設けたものである。その
ため、空気よりも比重の重い溶剤蒸気を、蒸気洗浄槽内
に残留する事なく、急速に全量を回収槽に回収し凝縮除
去することが可能となり、被洗浄物の出入時等において
も溶剤蒸気の外部への拡散を防止することが可能となる
。また、溶剤蒸気の回収量を、開閉弁の制御により調整
すれば、蒸気洗浄槽内に於ける溶剤蒸気のレベルを任意
の位置に設定することが可能となる。
【００１９】また、冷却凝縮部を、完全フッ素化液体を
主成分とする凝縮用液体により形成すれば、溶剤蒸気が
可燃性のものであっても引火の虞れはない。また、一般
的に洗浄等に使用する溶剤蒸気とは不溶であるから、回
収凝縮した溶剤蒸気との分離が、比重差を利用した簡易
な分離器により可能となる。
主成分とする凝縮用液体により形成すれば、溶剤蒸気が
可燃性のものであっても引火の虞れはない。また、一般
的に洗浄等に使用する溶剤蒸気とは不溶であるから、回
収凝縮した溶剤蒸気との分離が、比重差を利用した簡易
な分離器により可能となる。
【００２０】また、凝縮用液体を冷却凝縮部として用い
る場合には、回収槽の凝縮用液体と接触する部分に加熱
手段を接続し、凝縮用液体を任意に加熱可能とすれば、
凝縮回収の完了した後に凝縮用液体を加熱し、完全フッ
素化液体を主成分とする凝縮用液体と、凝縮液化した溶
剤蒸気との沸点の差を利用して蒸留することにより、凝
縮液化した溶剤蒸気を再度ガス化し、凝縮用液体と分離
しても良い。この場合は、回収槽の上部に、冷却凝縮部
とは別個に凝縮部を設けて凝縮を行う。
る場合には、回収槽の凝縮用液体と接触する部分に加熱
手段を接続し、凝縮用液体を任意に加熱可能とすれば、
凝縮回収の完了した後に凝縮用液体を加熱し、完全フッ
素化液体を主成分とする凝縮用液体と、凝縮液化した溶
剤蒸気との沸点の差を利用して蒸留することにより、凝
縮液化した溶剤蒸気を再度ガス化し、凝縮用液体と分離
しても良い。この場合は、回収槽の上部に、冷却凝縮部
とは別個に凝縮部を設けて凝縮を行う。
【００２１】
【実施例】以下本発明の一実施例を図１に於いて説明す
れば、（１）は蒸気洗浄槽で、溶剤蒸気（２）を導入し
て蒸気洗浄を行う蒸気洗浄部（３）の上部に、蒸気圧の
上昇によって開放する蓋体（４）を介して凝縮部（５）
を設けている。この凝縮部（５）は、内周に冷却コイル
（６）を巻き回して形成するとともに上端に密閉蓋体（
７）を開閉可能に形成している。
れば、（１）は蒸気洗浄槽で、溶剤蒸気（２）を導入し
て蒸気洗浄を行う蒸気洗浄部（３）の上部に、蒸気圧の
上昇によって開放する蓋体（４）を介して凝縮部（５）
を設けている。この凝縮部（５）は、内周に冷却コイル
（６）を巻き回して形成するとともに上端に密閉蓋体（
７）を開閉可能に形成している。
【００２２】また、蒸気洗浄槽（１）には、連通弁（８
）を介して蒸気発生槽（１０）を接続し、この蒸気発生
槽（１０）は、フッ素系溶剤、塩素系溶剤、５フッ化プ
ロパノール系溶剤等の溶剤液（１１）を収納し、この溶
剤液（１１）を、ヒーター（１２）により加熱し溶剤蒸
気（２）を形成する。また、蒸気発生槽（１０）の上部
に、蒸気圧の上昇によって開放する蓋体（１３）を介し
て、上端に凝縮部（１４）を設けている。この凝縮部（
１４）は、内周に冷却コイル（１５）を巻き回して形成
するとともに、上端に密閉蓋体（１６）を開閉可能に形
成している。また、蒸気洗浄槽（１）の下底（１７）と
溶剤液（１１）部分をドレン管（１８）により接続し、
蒸気洗浄槽（１）の下底（１７）に溜まる溶剤液（１１
）を、蒸気発生槽（１０）に回収可能としている。
）を介して蒸気発生槽（１０）を接続し、この蒸気発生
槽（１０）は、フッ素系溶剤、塩素系溶剤、５フッ化プ
ロパノール系溶剤等の溶剤液（１１）を収納し、この溶
剤液（１１）を、ヒーター（１２）により加熱し溶剤蒸
気（２）を形成する。また、蒸気発生槽（１０）の上部
に、蒸気圧の上昇によって開放する蓋体（１３）を介し
て、上端に凝縮部（１４）を設けている。この凝縮部（
１４）は、内周に冷却コイル（１５）を巻き回して形成
するとともに、上端に密閉蓋体（１６）を開閉可能に形
成している。また、蒸気洗浄槽（１）の下底（１７）と
溶剤液（１１）部分をドレン管（１８）により接続し、
蒸気洗浄槽（１）の下底（１７）に溜まる溶剤液（１１
）を、蒸気発生槽（１０）に回収可能としている。
【００２３】また、蒸気洗浄槽（１）には、開閉弁（２
０）を介して連通した回収槽（２１）を接続している。 この回収槽（２１）は、完全フッ素化液体を主成分とす
る凝縮用液体（２２）を冷却して内部に収納することに
より、冷却凝縮部（３１）を形成している。そして、図
１に示すごとく、この凝縮用液体（２２）内に連通管（
２３）の一端を挿入し、この連通管（２３）の他端を、
吸引ファン（２４）とこの吸引ファン（２４）の両側に
設置した開閉弁（２０）（２０）を介して、蒸気洗浄槽
（１）の下底（１７）に近接して接続してる。この接続
により、吸引ファン（２４）で吸引した溶剤蒸気を、冷
却凝縮部（３１）の凝縮用液体（２２）に吹き込み、溶
剤蒸気と凝縮用液体（２２）とを接触して、溶剤蒸気（
２）の凝縮回収を行うものである。
０）を介して連通した回収槽（２１）を接続している。 この回収槽（２１）は、完全フッ素化液体を主成分とす
る凝縮用液体（２２）を冷却して内部に収納することに
より、冷却凝縮部（３１）を形成している。そして、図
１に示すごとく、この凝縮用液体（２２）内に連通管（
２３）の一端を挿入し、この連通管（２３）の他端を、
吸引ファン（２４）とこの吸引ファン（２４）の両側に
設置した開閉弁（２０）（２０）を介して、蒸気洗浄槽
（１）の下底（１７）に近接して接続してる。この接続
により、吸引ファン（２４）で吸引した溶剤蒸気を、冷
却凝縮部（３１）の凝縮用液体（２２）に吹き込み、溶
剤蒸気と凝縮用液体（２２）とを接触して、溶剤蒸気（
２）の凝縮回収を行うものである。
【００２４】また、回収槽（２１）には、凝縮用液体（
２２）と接触する部分に、ヒーター等の加熱手段（２５
）を接続し、凝縮用液体（２２）を任意に加熱可能とし
ている。この加熱手段（２５）の作動は、溶剤蒸気（２
）の回収が進み、凝縮用液体（２２）内に溶剤蒸気が多
量に含まれた場合に行う。この加熱により、完全フッ素
化液体を主成分とする凝縮用液体（２２）と溶剤蒸気（
２）との沸点の差を利用し、溶剤蒸気（２）を蒸留再生
する。
２２）と接触する部分に、ヒーター等の加熱手段（２５
）を接続し、凝縮用液体（２２）を任意に加熱可能とし
ている。この加熱手段（２５）の作動は、溶剤蒸気（２
）の回収が進み、凝縮用液体（２２）内に溶剤蒸気が多
量に含まれた場合に行う。この加熱により、完全フッ素
化液体を主成分とする凝縮用液体（２２）と溶剤蒸気（
２）との沸点の差を利用し、溶剤蒸気（２）を蒸留再生
する。
【００２５】そして、回収槽（２１）の上部には、回収
槽（２１）内の蒸気圧の上昇によって開放する凝縮蓋体
（２６）を介して、上端に凝縮部（２７）を設けている
。この凝縮部（２７）は、内周に冷却コイル（２８）を
巻き回して形成するとともに上端に密閉蓋体（３０）を
開閉可能に形成している。また、この凝縮部（２７）に
は、冷却凝縮部（３１）との区画壁（３２）の上面に位
置して、溶剤液（１１）の排出管（３３）を接続してい
る。そして、この排出管（３３）に水分分離器（３４）
を介して導出管（３５）を接続し、この導出管（３５）
を蒸気発生槽（１０）の溶剤液（１１）に接続して凝縮
溶剤を還流する。
槽（２１）内の蒸気圧の上昇によって開放する凝縮蓋体
（２６）を介して、上端に凝縮部（２７）を設けている
。この凝縮部（２７）は、内周に冷却コイル（２８）を
巻き回して形成するとともに上端に密閉蓋体（３０）を
開閉可能に形成している。また、この凝縮部（２７）に
は、冷却凝縮部（３１）との区画壁（３２）の上面に位
置して、溶剤液（１１）の排出管（３３）を接続してい
る。そして、この排出管（３３）に水分分離器（３４）
を介して導出管（３５）を接続し、この導出管（３５）
を蒸気発生槽（１０）の溶剤液（１１）に接続して凝縮
溶剤を還流する。
【００２６】また、加熱手段（２５）は、上述のごとく
回収槽（２１）内に形成したものであっても良いが、加
熱手段（２５）は、回収槽（２１）とは別個に形成した
蒸留塔（図示せず）に設け、この蒸留塔を回収槽（２１
）に接続したものであっても良い。
回収槽（２１）内に形成したものであっても良いが、加
熱手段（２５）は、回収槽（２１）とは別個に形成した
蒸留塔（図示せず）に設け、この蒸留塔を回収槽（２１
）に接続したものであっても良い。
【００２７】また、溶剤蒸気の凝縮は、前述のごとく冷
却凝縮部（３１）の凝縮用液体（２２）中に直接吹き込
むものとしても良いが、図２に示すごとく、回収槽（２
１）にポンプ（３６）を接続し、このポンプ（３６）に
より、回収槽（２１）内の凝縮用液体（２２）を、冷却
凝縮部（３１）に、ノズル（３７）から霧状またはシャ
ワー状に噴射し、この噴射した凝縮用液体（２２）と溶
剤蒸気とを接触して、溶剤蒸気の凝縮回収を行うもので
あっても良い。この方法はポンプ（３６）等の存在によ
り、機構を複雑化するものの、気液の接触効率を良好と
することができる。
却凝縮部（３１）の凝縮用液体（２２）中に直接吹き込
むものとしても良いが、図２に示すごとく、回収槽（２
１）にポンプ（３６）を接続し、このポンプ（３６）に
より、回収槽（２１）内の凝縮用液体（２２）を、冷却
凝縮部（３１）に、ノズル（３７）から霧状またはシャ
ワー状に噴射し、この噴射した凝縮用液体（２２）と溶
剤蒸気とを接触して、溶剤蒸気の凝縮回収を行うもので
あっても良い。この方法はポンプ（３６）等の存在によ
り、機構を複雑化するものの、気液の接触効率を良好と
することができる。
【００２８】また、回収槽（２１）の冷却凝縮部（３１
）には、図３に示すごとく、回収槽（２１）の内周面に
、冷却液を流通した冷却コイル（３８）を巻き回すこと
により形成し、この冷却コイル（３８）と溶剤蒸気（２
）とを接触して、溶剤蒸気の凝縮回収を行うものであっ
ても良い。この冷却コイル（３８）を用いることにより
、溶剤蒸気（２）の凝縮効率は低下するものの、完全フ
ッ素化液体を主成分とする凝縮用液体（２２）のごとく
、大気中への拡散、作業者への悪影響の防止処置等の管
理上の問題を生じることがない。
）には、図３に示すごとく、回収槽（２１）の内周面に
、冷却液を流通した冷却コイル（３８）を巻き回すこと
により形成し、この冷却コイル（３８）と溶剤蒸気（２
）とを接触して、溶剤蒸気の凝縮回収を行うものであっ
ても良い。この冷却コイル（３８）を用いることにより
、溶剤蒸気（２）の凝縮効率は低下するものの、完全フ
ッ素化液体を主成分とする凝縮用液体（２２）のごとく
、大気中への拡散、作業者への悪影響の防止処置等の管
理上の問題を生じることがない。
【００２９】
【発明の効果】本発明は上述のごとく、溶剤蒸気の回収
槽を、蒸気洗浄槽等の溶剤蒸気の供給源とは別個に設け
たものであるから、空気よりも比重の重い溶剤蒸気を、
蒸気洗浄槽内に残留する事なく、急速に全量を回収槽に
回収し、冷却凝縮部に於いて凝縮除去できる。そのため
、被洗浄物の出入時等において、溶剤蒸気の外部への拡
散を防止することが可能となる。また、溶剤蒸気の回収
量を、開閉弁の制御により調整すれば、蒸気洗浄槽内に
於ける溶剤蒸気のレベルを任意の位置に設定することが
可能となる。
槽を、蒸気洗浄槽等の溶剤蒸気の供給源とは別個に設け
たものであるから、空気よりも比重の重い溶剤蒸気を、
蒸気洗浄槽内に残留する事なく、急速に全量を回収槽に
回収し、冷却凝縮部に於いて凝縮除去できる。そのため
、被洗浄物の出入時等において、溶剤蒸気の外部への拡
散を防止することが可能となる。また、溶剤蒸気の回収
量を、開閉弁の制御により調整すれば、蒸気洗浄槽内に
於ける溶剤蒸気のレベルを任意の位置に設定することが
可能となる。
【００３０】また、回収槽の冷却凝縮部を、完全フッ素
化液体を主成分とするものとすれば、溶剤蒸気が可燃性
のものであっても引火の虞れはない。また、一般的に洗
浄等に使用する溶剤蒸気とは不溶であるから、回収凝縮
した溶剤蒸気との分離が、比重差を利用した簡易な分離
器により可能となる。
化液体を主成分とするものとすれば、溶剤蒸気が可燃性
のものであっても引火の虞れはない。また、一般的に洗
浄等に使用する溶剤蒸気とは不溶であるから、回収凝縮
した溶剤蒸気との分離が、比重差を利用した簡易な分離
器により可能となる。
【００３１】また、回収槽に加熱手段を設ければ、凝縮
回収の完了した後に凝縮用液体を加熱し、完全フッ素化
液体を主成分とする凝縮用液体と凝縮液化した溶剤蒸気
との沸点の差を利用し、蒸留することにより凝縮液化し
た溶剤蒸気を再度ガス化し、凝縮用液体と分離すること
が可能となる。
回収の完了した後に凝縮用液体を加熱し、完全フッ素化
液体を主成分とする凝縮用液体と凝縮液化した溶剤蒸気
との沸点の差を利用し、蒸留することにより凝縮液化し
た溶剤蒸気を再度ガス化し、凝縮用液体と分離すること
が可能となる。
【図１】断面図
【図２】異なる実施例の断面図
【図３】更に異なる実施例の断面図
１・・・・・・蒸気洗浄槽
２・・・・・・・溶剤蒸気
１４・・・・・・・凝縮部
１７・・・・・・・・下底
２０・・・・・・・開閉弁
２１・・・・・・・回収槽
２２・・・・・凝縮用液体
２３・・・・・・・連通管
２４・・・・・吸引ファン
２５・・・・・・加熱手段
２７・・・・・・・凝縮部
３１・・・・・冷却凝縮部
３７・・・・・・・ノズル
３８・・・・・冷却コイル
Claims (9)
- 【請求項１】被洗浄物の蒸気洗浄槽と、溶剤蒸気の回収
槽とを、別個に形成し、この蒸気洗浄槽と回収槽とを開
閉弁を介して連通管により接続し、この連通管の一端の
蒸気洗浄槽への接続位置を、蒸気洗浄槽の下底方向に形
成するとともに、連通管の他端の、回収槽への接続位置
を、回収槽の冷却凝縮部とした事を特徴とする洗浄機の
溶剤蒸気回収装置。 - 【請求項２】回収槽の冷却凝縮部には、完全フッ素化液
体を主成分とする凝縮用液体を貯留し、この貯留した凝
縮用液体に溶剤蒸気を吹き込み、溶剤蒸気と凝縮用液体
とを接触して、溶剤蒸気の凝縮回収を行うものであるこ
とを特徴とする請求項１記載の洗浄機の溶剤蒸気回収装
置。 - 【請求項３】回収槽の冷却凝縮部には、完全フッ素化液
体を主成分とする凝縮用液体を、ノズルから霧状または
シャワー状に噴射し、この噴射した凝縮用液体と溶剤蒸
気とを接触して、溶剤蒸気の凝縮回収を行うものである
ことを特徴とする請求項１記載の洗浄機の溶剤蒸気回収
装置。 - 【請求項４】回収槽の冷却凝縮部には、回収槽の内周面
に、冷却液を流通した冷却コイルを巻き回し、この冷却
コイルと溶剤蒸気とを接触して溶剤蒸気の凝縮回収を行
うものであることを特徴とする請求項１記載の溶剤蒸気
回収装置。 - 【請求項５】連通管には、吸引ファンを形成したことを
特徴とする請求項１記載の洗浄機の溶剤蒸気回収装置。 - 【請求項６】回収槽には、凝縮用液体と接触する部分に
加熱手段を接続し、凝縮用液体を任意に加熱可能とした
ことを特徴とする請求項２、３記載の洗浄機の溶剤蒸気
回収装置。 - 【請求項７】加熱手段は、回収槽内に形成したことを特
徴とする請求項６記載の洗浄機の溶剤蒸気回収装置。 - 【請求項８】加熱手段は、回収槽とは別個に形成した蒸
留塔に設け、この蒸留塔を回収槽に接続したことを特徴
とする請求項６記載の洗浄機の溶剤蒸気回収装置。 - 【請求項９】回収槽の上部には、冷却凝縮部とは別個に
凝縮部を設けたことを特徴とする請求項２、３、６、７
記載の洗浄機の溶剤蒸気回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3814291A JPH04256471A (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 洗浄機の溶剤蒸気回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3814291A JPH04256471A (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 洗浄機の溶剤蒸気回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04256471A true JPH04256471A (ja) | 1992-09-11 |
Family
ID=12517169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3814291A Pending JPH04256471A (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 洗浄機の溶剤蒸気回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04256471A (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57135024A (en) * | 1981-02-13 | 1982-08-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Apparatus for removing carbon dioxide and oxygen |
| JPS5910379A (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-19 | パ−カ−熱処理工業株式会社 | 溶剤洗浄方法 |
| JPS61161582A (ja) * | 1985-01-09 | 1986-07-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | パタ−ン認識装置 |
| JPS6252675A (ja) * | 1985-08-31 | 1987-03-07 | Nireko:Kk | 特定色領域抽出方法 |
| JPH02261583A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-24 | Yoshihide Shibano | 超音波洗浄、バリ取り装置 |
| JPH035908A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-11 | Nec Corp | 磁気ヘッドクリーニング用ディスク |
-
1991
- 1991-02-07 JP JP3814291A patent/JPH04256471A/ja active Pending
Patent Citations (6)
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