JPH04257861A - ソルダーレジストインキ組成物及びその硬化物 - Google Patents

ソルダーレジストインキ組成物及びその硬化物

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JPH04257861A
JPH04257861A JP3038890A JP3889091A JPH04257861A JP H04257861 A JPH04257861 A JP H04257861A JP 3038890 A JP3038890 A JP 3038890A JP 3889091 A JP3889091 A JP 3889091A JP H04257861 A JPH04257861 A JP H04257861A
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JP
Japan
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solder resist
resist ink
ink composition
epoxy resin
resistance
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Pending
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JP3038890A
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English (en)
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Minoru Yokoshima
実 横島
Tetsuo Okubo
大久保 哲男
Kazunori Sasahara
笹原 数則
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Kayaku Co Ltd
Original Assignee
Nippon Kayaku Co Ltd
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Publication date
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  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性、電気絶縁性、
耐電食性、密着性、耐湿性、耐薬品性、硬度に優れたソ
ルダーレジストインキ組成物及びその硬化物に関する。
【0002】
【従来の技術】ソルダーレジストインキは通常、回路基
板(例えば、紙−フェノール、紙−エポキシ、ガラス−
エポキシ等の有機材料を基材とする銅張積層板をエッチ
ングする事により、所望の回路を形成して得られるプリ
ント回路板、又セラミック等の無機材料を基材として、
導体や抵抗体等をスクリーン印刷法により所望の回路を
その上に形成して得られる回路板等)の表面に、スクリ
ーン印刷やロールコートにより保護塗膜を形成し、電気
的、耐湿的な回路の保護、半田付け時の回路の保護、メ
ッキ工程での基板の保護等に用いられる(例えば特開昭
50−6408号、特開昭51−87028号、特開昭
54−156167号、特開昭55−12175号、特
開昭55−53478号、特開昭55−46165号、
特開昭61−12772号及び特開昭63−30578
号等)。ソルダーレジストとしては、従来、ビスフェノ
ールA型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキ
シ樹脂あるいは、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂
に硬化剤を配合したものが用いられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】近年、OA機器をはじ
めとする電子部品の小型化、高機能化が進み、その中で
機器の回路を構成する主要な部品であるプリント基板は
、回路素子の高集積化のためそにますます大型かつ高密
度パリーンとなってきている。これに伴い、ソルダーレ
ジストに対する要求特性が高度化し、耐熱性、耐電食性
、高電気絶縁性、耐湿性等の優れたものが要求されてき
ている。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、耐電食性、耐
熱性、電気絶縁性、密着性、硬度、耐湿性、耐薬品性、
耐メッキ性等に優れた硬化物を与えるソルダーレジスト
インキ組成物を提供しようとするものである。
【0005】即ち、本発明は、 1.フェノール化ポリブタジエンのエポキシ樹脂を含む
ソルダーレジストインキ組成物。 2.フェノールポリブタジエンのエポキシ樹脂(A)と
硬化剤(B)と溶剤(C)とを含むソルダーレジストイ
ンキ組成物。 3.硬化剤(B)がジシアンジアミド、イミダゾール化
合物、トリアジン化合物、ウレア化合物及び芳香族アミ
ン化合物の一種又は二種以上である第2項記載のソルダ
ーレジストインキ組成物。 4.溶剤(C)が一般式(1)
【0006】         R1 −(−O−R2 −) n −
OR3                   (1)
【0007】{式中、R1は、H又は炭素数1〜8のア
ルキル基を、R2は、メチル基によって置換されていて
もよいエチレン基を、R3は、H又は (R4は、炭素数1〜8のアルキル基を表す)をそれぞ
れ表す。但しR1とR3が同時にHであることはない。 又、nは1〜4の整数を示す}で表される化合物及びソ
ルベントナフサの一種又は二種である第2項又は第3項
記載のソルダーレジストインキ組成物。5.第1項、第
2項又は第3項記載のソルダーレジストインキ組成物の
硬化物。6.第4項記載のソルダーレジストインキ組成
物の硬化物。に関する。
【0008】フェノール化ポリブタジエンのエポキシ樹
脂(A)は、フェノール化ポリブタジエンとエピクロル
ヒドリン等のエピハロヒドリンとの反応によって得るこ
とができる。フェノール化ポリブタジエンは、ポリブタ
ジエン(好ましい平均分子量は、500〜2000)と
O−クレゾール等のアルキル基等で置換されていてもよ
いフェノール類の付加反応物であり、例えば、P−LP
B(OH価340、軟化点170℃)、P−700−3
00(OH価333、軟化点130℃)〔いずれも日本
石油化学(株)製、商品名、ポリブタンジェンとO−ク
レゾールの付加反応物〕等として既に市販されているの
で、かかる市販品を原料として使用することができる。
【0009】フェノール化ポリブタジエンのエポキシ樹
脂を合成するための、フェノール化ポリブタジエンとエ
ピクロルヒドリン等のエピハロヒドリンとの反応は、公
知の方法により行うことが出来る。例えば、フェノール
化ポリブタジエンとフェノール化ポリブタジエンの水酸
基当量に対して過剰モル量のエピハロヒドリンとをテト
ラメチルアンモニウムクロリド、テトラメチルアンモニ
ウムブロミド、トリエチルアンモニウムフロリドなどの
第4級アンモニウム塩または水酸化ナトリウム、水酸化
カリウムなどのアルカリ金属水酸化物などの存在下で反
応させる。第4級アンモニウム塩などを用いた場合は開
環付加反応の段階で反応がとまるので、次いで上記アル
カリ金属水酸化物を加えて閉環反応させる。また最初か
らアルカリ金属水酸化物を加えて反応させる場合は、開
環付加反応および閉環反応を一気に行わせる。エピハロ
ヒドリンの使用割合は、フェノール化ポリブタジエンの
水酸基当量1に対して通常1〜50モル、好ましくは3
〜15モルの範囲である。アルカリ金属水酸化物の使用
量は、フェノール化ポリブタジエンの水酸基当量1に対
して通常0.8〜1.5モル、好ましくは0.9〜1.
3モルの範囲であり、第4級アンモニウム塩を使用する
場合、その使用量は、フェノール化ポリブタジエンの水
酸基1当量に対して通常0.001〜1モル、好ましく
は0.005〜0.5モルの範囲である。反応温度は、
通常30〜130℃、好ましくは、40〜120℃であ
る。反応時間は通常5〜30時間である。また反応で生
成した水を反応系外に除去しながら反応を進行させるこ
ともできる。反応終了後、副生した塩を、水洗、ろ過等
により除去し過剰のエピハロヒドリンを留去することに
よりフェノール化ポリブタジエンのエポキシ樹脂が得ら
れる。
【0010】本発明で使用しうる硬化物(B)は、ジシ
アンジアミド、イミダゾール化合物(例えば、2−エチ
ル−4−メチルイミダゾール、1−シアノエチル−2−
エチル−4−メチルイミダゾール、2,4−ジアミノ−
6−{2−メチルイミダゾリル−(1)}−エチル−S
−トリアジン、2,4−ジアミノ−6−{2−エチル−
4−メチルイミダゾリル−(1)}−エチル−S−トリ
アジン・イソシアヌル酸付加物、2−メチル−イミダゾ
−ル、1−フェニル−2−メチル−イミダゾール、2−
フェニル−4−メチル−5−ヒドロキシメチルイミダゾ
ール等)、トリアジン化合物(例えば、2,4−ジアミ
ン−6−ビニル−S−トリアジン−イソシアヌル酸付加
物、2−ビニル−4,6−ジアミノ−S−トリアジン、
2−メトキシエチル−4,6−ジアミノ−S−トリアジ
ン、2−0−シアノフェニル−4,6−ジアミノ−S−
トリアジン等)、ウレア化合物(例えば、3−(3,4
−ジクロロフェニル)−1,1′−ジメチルウレア、1
,1′−イソホロン−ビス(3−メチル−3−ヒドロキ
シエチルウレア)、1,1′−トリレン−ビス(3,3
−ジメチルウレア)等)、芳香族アミン化合物(例えば
、4,4′−ジアミノ−ジフエニルメタン等)を挙げる
ことができる。本発明で使用しうる硬化剤(B)の特に
好ましいものとしては、ジシアンジアミド、2,4−ジ
アミノ−6−〔2′−メチルイミダゾリル−(1)−〕
−エチル−S−トリアジン、2−エチル−4−メチルイ
ミダゾール、1,1′−イソホロン−ビス(3−メチル
−3−ヒドロキシエチルウレア)、1,1′−トリレン
−ビス(3,3−ジメチルウレア)3−(3,4−ジク
ロロフェニル)1,1′−ジメチルウレア等が挙げられ
る。
【0011】本発明で使用しうる溶剤(C)の具体例と
しては、エチルセロソルブ、イソプロピルセロソルブ、
ブチルセロソルブ、ジエチレングリコールモノアセテー
ト、エチルカルビトール、ブチルカルビト−ル、セロソ
ルビアセテート、ブチルセロソルブアセテート、カルビ
ト−ルアセテート、ジプロピレングリコールモノメチル
エーテル及びソルベントナフサ等が挙げられる。本発明
のソルダーレジストインキ組成物に使用する各成分(A
)〜(C)の使用割合は、(A)成分100重量部とし
た時には、(B)成分0.5〜60重量部が好ましく、
特に好ましくは1〜30重量部、(C)成分は20〜6
0重量部が好ましく、特に好ましくは30〜50重量部
である。
【0012】本発明の組成物には、更に、種々の添加剤
、例えばタルク、シリカ、アルミナ、硫酸バリウム、酸
化マグネシウムなどの体質顔料、アエロジルなどのチキ
ソトロピー剤、シリコンやアクリレート共重合体等のレ
ベリング剤、消泡剤、難燃剤および着色剤等を加えるこ
とができる。これら種々の添加剤は、本発明の組成物に
任意の量を添加することができる。さらにはノボラック
型エポキシ樹脂、ビスフェノール型エポキシ樹脂等を添
加することもできる。本発明のソルダーレジストインキ
組成物の各成分を均一に混合することにより得ることが
できる。本発明のソルダーレジストインキ組成物は常法
に従い次にようにして硬化することによりその硬化物が
得られる。本発明の組成物の一般的な使用に当っては、
本発明の組成物を例えばスクリーン印刷によりプリント
回路基材上に印刷し、次いで加熱硬化(30分〜1時間
、130〜170℃)する事により基材上に保護膜を作
ることができる。
【0013】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお、実施例中の数字は重量部を表す。
【0014】フェノール化ポリブタジエンのエポキシ樹
脂の合成例1,2 合成例1 フェノール化ポリブタジエン(日本石油化学(株)製、
P−LPB、OH当量340、軟化点170℃)340
部をエピクロルヒドリン740部に溶解させた後、60
℃で48%NaOH水溶液87.5部を5時間で滴下し
た。滴下中は、反応温度60℃、圧力100〜150m
mHgの条件下で生成水及び水酸化ナトリウム水溶液か
らの水をエピクロルヒドリンとの共沸により連続的に反
応系外に除去し、エピクロルヒドリンは系内に戻した。 次いで過剰の未反応エピクロルヒドリンを減圧下に回収
した後、メチルイソブチルケトン760部を加え均一に
溶解させ、さらに30%苛性ソーダ水溶液13.4部を
加え70〜75℃で1時間反応させた。反応終了後、水
300部を加えて水洗した後、油水分離し油層からメチ
ルイソブチルケトンを蒸留回収し、エポキシ当量448
、軟化点155℃のエポキシ樹脂390部を得た。
【0015】合成例2 合成例1中のフェノール化ポリブタジエンを日本石油化
学(株)製、P−700−300(OH当量333、軟
化点130℃)に変え、その使用量を333部にした以
外は、合成例1と同様にして、エポキシ当量476、軟
化点98.4℃のエポキシ樹脂380部を得た。
【0016】実施例1〜3、比較例1 第1表に示す配合組成に従って配合し、三本ロールを用
いて混練しソルダーレジストインキ組成物を調製した。 このインキ組成物をプリント配線基板にスクリーン印刷
法にて、膜厚が約25μになるように塗布し、150℃
で30分間加熱し硬化させ、保護膜を有するプリント配
線基板を得た。得られたプリント配線基板の保護膜につ
いて各種の性能試験を行った。これらの結果を第1表に
示す。保護膜の物性評価 (耐電解腐食性):保護膜を有するプリント配線基板に
50Vの電圧を加え、85℃、85%RH状態で100
0時間放置後の基板上の陽極部及び陰極部の変色、表面
状態の観察を行った。 (鉛筆硬度):JIS−K−5400に従って測定。 (密着性):JIS−D−0202による碁盤目テスト
。 (耐熱性):260℃の溶融半田に180秒浸漬した後
の塗膜の状態について判定した。 ○───全く異常なし。 ×───変色、剥離、フクレ発生。 (金メッキ耐性):上村工業(株)製、オールナ533
条件、1A/dm2、15分間、メッキ厚み、2μm。 ○───全く異常なし。 ×───変色、剥離、フクレ発生。 (耐酸性):10Vol%硫酸水溶液中に、室温で浸漬
した後の塗膜の状態について判定した。 ◎───48時間で異常なし。 ○───24時間まで異常なし。 △───8時間まで異常なし。 ×───1時間で剥離、フクレ発生。 (耐アルカリ性):10wt%苛性ソーダ水溶液中に、
室温で浸漬した後の塗膜の状態について判定した。 ○───30日間まで異常なし。 △───15日間まで異常なし。 ×───7日間以内、剥離、フクレ発生。 (電気絶縁抵抗):JIS−Z−3197に従って測定
【0017】
【表1】
【0018】
【表2】
【0019】実施例4 実施例1において硬化剤(B)としてジシアンジアミド
及び2,4−ジアミノ−6−〔2′−メチルイミダゾリ
ル−(1)′〕−エチル−S−トリアジンを用いるかわ
りにジシアンジアミド4.0部、3−(3,4−ジクロ
ロフェニル)−1,1′−ジメチルウレア3.0部を用
いてソルダーレジストインキ組成物を調製し、その硬化
物の性能試験を行ったところ同様な結果が得られた。
【0020】実施例5 実施例1において硬化剤(B)としてジシアンジアミド
及び2,4−ジアミノ−6−〔2′−メチルイミダゾリ
ル−(1)′〕−エチル−S−トリアジンを用いるかわ
りに、KAYAHARD  A−S(日本化薬(株)製
、芳香族アミン系エポキシ硬化剤)の15部を用いてソ
ルダーレジストインキ組成物を調製し、その硬化物の性
能試験を行ったところ同様な結果が得られた。
【0021】
【発明の効果】本発明のソルダーレジストインキ組成物
は、その硬化物が耐電解腐食性、耐熱性、耐湿性、耐メ
ッキ性、耐薬品性、硬度及び電気絶縁性に優れた特性を
有している。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  フェノール化ポリブタンジエンのエポ
    キシ樹脂を含むことを特徴とするソルダーレジストイン
    キ組成物。
  2. 【請求項2】  フェノール化ポリブタジエンのエポキ
    シ樹脂(A)と硬化剤(B)と溶剤(C)とを含むこと
    を特徴とするソルダーレジストインキ組成物。
  3. 【請求項3】  硬化剤(B)がジシアンジアミドイミ
    ダゾール化合物、トリアジン化合物、ウレア化合物及び
    芳香族アミン化合物の一種又は、二種以上である請求項
    2記載のソルダーレジストインキ組成物。
  4. 【請求項4】  溶剤(C)が、一般式(1)    
        R1 −(−O−R2 −) n −OR3 
                      (1){式中、
    R1 はH又は炭素数1〜8のアルキル基を、R2 は
    、メチル基によって置換されていてもよいエチレン基を
    、R3 は、H又は−(10)R4 (R4 は、炭素
    数1〜8のアルキル基を表す)をそれぞれ表す。但しR
    1 とR3 が同時にHであることはない。又nは、1
    〜4の整数を示す。}で表される化合物及びソルベンキ
    ナフサの一種又は二種以上である請求項2又は請求項3
    記載のソルダーレジストインキ組成物。
  5. 【請求項5】  請求項1、請求項2又は請求項3記載
    のソルダーレジストインキ組成物の硬化物。
  6. 【請求項6】  請求項4記載のソルダーレジストイン
    キ組成物の硬化物。
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