JPH04258125A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
- Publication number
- JPH04258125A JPH04258125A JP3019638A JP1963891A JPH04258125A JP H04258125 A JPH04258125 A JP H04258125A JP 3019638 A JP3019638 A JP 3019638A JP 1963891 A JP1963891 A JP 1963891A JP H04258125 A JPH04258125 A JP H04258125A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bump
- film
- plasma
- oxide film
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/01—Manufacture or treatment
- H10W72/012—Manufacture or treatment of bump connectors, dummy bumps or thermal bumps
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/20—Bump connectors, e.g. solder bumps or copper pillars; Dummy bumps; Thermal bumps
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/20—Bump connectors, e.g. solder bumps or copper pillars; Dummy bumps; Thermal bumps
- H10W72/241—Dispositions, e.g. layouts
- H10W72/242—Dispositions, e.g. layouts relative to the surface, e.g. recessed, protruding
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/20—Bump connectors, e.g. solder bumps or copper pillars; Dummy bumps; Thermal bumps
- H10W72/251—Materials
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W74/00—Encapsulations, e.g. protective coatings
- H10W74/10—Encapsulations, e.g. protective coatings characterised by their shape or disposition
- H10W74/131—Encapsulations, e.g. protective coatings characterised by their shape or disposition the semiconductor body being only partially enclosed
- H10W74/147—Encapsulations, e.g. protective coatings characterised by their shape or disposition the semiconductor body being only partially enclosed the encapsulations being multilayered
Landscapes
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は半導体装置に関し、特に
TAB(tape automated bond
ing)方式の半導体装置に関する。
TAB(tape automated bond
ing)方式の半導体装置に関する。
【0002】
【従来の技術】半導体装置の高集積化に伴い多ピン化が
進んでおり、最近ではTAB方式が多く用いられている
。
進んでおり、最近ではTAB方式が多く用いられている
。
【0003】図3は従来の半導体装置の一例を示す半導
体チップの断面図である。
体チップの断面図である。
【0004】図3に示すように、シリコン基板1の上に
設けた酸化シリコン膜2の上に設けたアルミニウム配線
3と、アルミニウム配線3の上に設けた5〜20μmの
厚さの金属層からなるバンプ4と、バンプ4の側面に密
着して設けたボンディングの際の圧力にもある程度耐え
られるポリイミド系樹脂膜9の保護膜を有して構成され
る。
設けた酸化シリコン膜2の上に設けたアルミニウム配線
3と、アルミニウム配線3の上に設けた5〜20μmの
厚さの金属層からなるバンプ4と、バンプ4の側面に密
着して設けたボンディングの際の圧力にもある程度耐え
られるポリイミド系樹脂膜9の保護膜を有して構成され
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】この従来の半導体装置
では、組立時にリードをバンプにボンディングする際、
バンプの周囲に保護膜が密着しているため、ボンディン
グ時の外部圧力により、バンプの横拡がりは防げるもの
の、逆にバンプが圧力により十分変形しないためリード
とバンプとの圧着強度が十分に得られなかった。また、
前記リードとバンプとの圧着強度を大きくするため、さ
らに圧力を加えボンディングすると、図4に示すように
リード10の圧着部付近に生ずるくびれた部分11に力
が集中し、リード10が断線するという問題点があった
。
では、組立時にリードをバンプにボンディングする際、
バンプの周囲に保護膜が密着しているため、ボンディン
グ時の外部圧力により、バンプの横拡がりは防げるもの
の、逆にバンプが圧力により十分変形しないためリード
とバンプとの圧着強度が十分に得られなかった。また、
前記リードとバンプとの圧着強度を大きくするため、さ
らに圧力を加えボンディングすると、図4に示すように
リード10の圧着部付近に生ずるくびれた部分11に力
が集中し、リード10が断線するという問題点があった
。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の半導体装置は、
半導体基板上に設けた最上層の配線と、前記配線上に設
けたバンプと、前記バンプの側面に間隙を有して設けた
保護膜とを有する。
半導体基板上に設けた最上層の配線と、前記配線上に設
けたバンプと、前記バンプの側面に間隙を有して設けた
保護膜とを有する。
【0007】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。
る。
【0008】図1(a),(b)は本発明の一実施例を
示す半導体チップの平面図及びA−A′線断面図、図2
(a)〜(d)は本発明の一実施例の製造方法を説明す
るための工程順に示した半導体チップの断面図である。
示す半導体チップの平面図及びA−A′線断面図、図2
(a)〜(d)は本発明の一実施例の製造方法を説明す
るための工程順に示した半導体チップの断面図である。
【0009】まず、図2(a)に示すように、シリコン
基板1の上に設けた酸化シリコン膜2の上に最上層のア
ルミニウム配線3を選択的に設け、アルミニウム配線3
の上に厚さ5〜20μmの金層を選択的に設けてバンプ
4を形成する。次に、バンプ4を含む表面にプラズマC
VD法により厚さ1〜2μmの酸化シリコン膜(以下プ
ラズマ酸化膜と記す)5及び窒化シリコン膜(以下プラ
ズマ窒化膜と記す)6を順次堆積して保護膜を形成する
。
基板1の上に設けた酸化シリコン膜2の上に最上層のア
ルミニウム配線3を選択的に設け、アルミニウム配線3
の上に厚さ5〜20μmの金層を選択的に設けてバンプ
4を形成する。次に、バンプ4を含む表面にプラズマC
VD法により厚さ1〜2μmの酸化シリコン膜(以下プ
ラズマ酸化膜と記す)5及び窒化シリコン膜(以下プラ
ズマ窒化膜と記す)6を順次堆積して保護膜を形成する
。
【0010】次に、図2(b)に示すように、プラズマ
窒化膜6の上にフォトレジスト膜8を塗布して表面を平
坦化する。
窒化膜6の上にフォトレジスト膜8を塗布して表面を平
坦化する。
【0011】次に、図2(c)に示すように、イオンエ
ッチングにより全面をエッチバックしてバンプ4の上面
を露出させる。
ッチングにより全面をエッチバックしてバンプ4の上面
を露出させる。
【0012】次に、図2(c)に示すように、フォトレ
ジスト膜8を剥離した後、バッファード弗酸等の選択性
のあるエッチング液を用いてプラズマ酸化膜5をエッチ
ングし、バンプ4の周囲のバンプ4とプラズマ窒化膜6
との間に間隙7を設け、図1(a),(b)に示す半導
体装置を構成する。
ジスト膜8を剥離した後、バッファード弗酸等の選択性
のあるエッチング液を用いてプラズマ酸化膜5をエッチ
ングし、バンプ4の周囲のバンプ4とプラズマ窒化膜6
との間に間隙7を設け、図1(a),(b)に示す半導
体装置を構成する。
【0013】なお、プラズマ窒化膜6の代りに回転塗布
法により形成したシリカフィルムを用いても良く、プラ
ズマ窒化膜6よりも膜厚を厚く、且つ表面を平坦に形成
できるため、リードをボンディングする際に印加される
圧力に対する耐性が強化される利点がある。
法により形成したシリカフィルムを用いても良く、プラ
ズマ窒化膜6よりも膜厚を厚く、且つ表面を平坦に形成
できるため、リードをボンディングする際に印加される
圧力に対する耐性が強化される利点がある。
【0014】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、バンプの
周囲に設けた絶縁膜との間に間隙を設けることにより、
リードボンディング時の外部圧力によって生じる応力を
吸収してバンプの変形による一定幅以上の横広がりを防
止すると同時に、外部圧力によるバンプの横広がりを利
用してリードの圧着強度をも増大させることができると
いう効果を有する。
周囲に設けた絶縁膜との間に間隙を設けることにより、
リードボンディング時の外部圧力によって生じる応力を
吸収してバンプの変形による一定幅以上の横広がりを防
止すると同時に、外部圧力によるバンプの横広がりを利
用してリードの圧着強度をも増大させることができると
いう効果を有する。
【0015】また、リードの圧着部付近のくびれた部分
にも無理な力が集中せず、リードの切断事故も防止でき
るという効果を有する。
にも無理な力が集中せず、リードの切断事故も防止でき
るという効果を有する。
【図1】本発明の一実施例を示す半導体チップの平面図
及びA−A′線断面図である。
及びA−A′線断面図である。
【図2】本発明の一実施例の製造方法を説明するための
工程順に示した半導体チップの断面図である。
工程順に示した半導体チップの断面図である。
【図3】従来の半導体装置の一例を示す半導体チップの
断面図である。
断面図である。
【図4】従来の半導体装置の実施例を示す半導体チップ
の平面図である。
の平面図である。
1 シリコン基板
2 酸化シリコン膜
3 アルミニウム配線
4 バンプ
5 プラズマ酸化膜
6 プラズマ窒化膜
7 間隙
8 フォトレジスト膜
9 ポリイミド系樹脂膜
10 リード
11 くびれた部分
Claims (1)
- 【請求項1】 半導体基板上に設けた最上層の配線と
、前記配線上に設けたバンプと、前記バンプの側面に間
隙を有して設けた保護膜とを有することを特徴とする半
導体装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3019638A JPH04258125A (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3019638A JPH04258125A (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 半導体装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04258125A true JPH04258125A (ja) | 1992-09-14 |
Family
ID=12004764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3019638A Pending JPH04258125A (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04258125A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5956605A (en) * | 1996-09-20 | 1999-09-21 | Micron Technology, Inc. | Use of nitrides for flip-chip encapsulation |
| JP2009524932A (ja) * | 2006-01-25 | 2009-07-02 | フリースケール セミコンダクター インコーポレイテッド | 接合用の隣接収納部を有する半導体相互接続、及び形成方法 |
| JP2013214558A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-17 | Olympus Corp | 配線基板およびその製造方法、並びに半導体装置およびその製造方法 |
| WO2017103978A1 (ja) * | 2015-12-14 | 2017-06-22 | 三菱電機株式会社 | 半導体装置及びその製造方法 |
| CN112885799A (zh) * | 2019-11-29 | 2021-06-01 | 长鑫存储技术有限公司 | 半导体结构及其制作方法 |
-
1991
- 1991-02-13 JP JP3019638A patent/JPH04258125A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5956605A (en) * | 1996-09-20 | 1999-09-21 | Micron Technology, Inc. | Use of nitrides for flip-chip encapsulation |
| US6528894B1 (en) | 1996-09-20 | 2003-03-04 | Micron Technology, Inc. | Use of nitrides for flip-chip encapsulation |
| US6972249B2 (en) | 1996-09-20 | 2005-12-06 | Micron Technology, Inc. | Use of nitrides for flip-chip encapsulation |
| JP2009524932A (ja) * | 2006-01-25 | 2009-07-02 | フリースケール セミコンダクター インコーポレイテッド | 接合用の隣接収納部を有する半導体相互接続、及び形成方法 |
| JP2013214558A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-17 | Olympus Corp | 配線基板およびその製造方法、並びに半導体装置およびその製造方法 |
| WO2017103978A1 (ja) * | 2015-12-14 | 2017-06-22 | 三菱電機株式会社 | 半導体装置及びその製造方法 |
| JPWO2017103978A1 (ja) * | 2015-12-14 | 2018-03-15 | 三菱電機株式会社 | 半導体装置及びその製造方法 |
| CN112885799A (zh) * | 2019-11-29 | 2021-06-01 | 长鑫存储技术有限公司 | 半导体结构及其制作方法 |
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