JPH0425950Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0425950Y2 JPH0425950Y2 JP1987004118U JP411887U JPH0425950Y2 JP H0425950 Y2 JPH0425950 Y2 JP H0425950Y2 JP 1987004118 U JP1987004118 U JP 1987004118U JP 411887 U JP411887 U JP 411887U JP H0425950 Y2 JPH0425950 Y2 JP H0425950Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- sheet
- synthetic resin
- corrugated
- sphere
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Greenhouses (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ビニールハウスなどの合成樹脂フイ
ルムないしシートを張設するハウスにおけるシー
ト類を定着するために受溝に押入して使用される
弾性係止用金属線材の改良に係り、特に、合成樹
脂シート類に損傷を与えずに装着脱できる合成樹
脂シート係止用金属線材に関する。
ルムないしシートを張設するハウスにおけるシー
ト類を定着するために受溝に押入して使用される
弾性係止用金属線材の改良に係り、特に、合成樹
脂シート類に損傷を与えずに装着脱できる合成樹
脂シート係止用金属線材に関する。
従来、シート定着用部材として、フレーム等に
形成された受溝とその溝部に適用される長尺弾性
金属線材との組合せは知られている。
形成された受溝とその溝部に適用される長尺弾性
金属線材との組合せは知られている。
そして第5図に示すようにその係止用弾性金属
線材1は、一般に、鋼鉄線のような剛性金属素材
が用いられ、その形状は下底のない台形2が交互
に連続する蛇行状の長尺体を同一平面に形成させ
て成るもので、左右に交互に張り出し状に形成さ
れた頂部が支持フレーム3の溝内の長さ方向に形
成された両側の線材受け凹状受溝4の内壁面を押
圧し、その間にシート5を介在させ挟圧固定する
ようにしたものであり、その蛇行の振幅は溝幅に
対応した適切なものに作成される。
線材1は、一般に、鋼鉄線のような剛性金属素材
が用いられ、その形状は下底のない台形2が交互
に連続する蛇行状の長尺体を同一平面に形成させ
て成るもので、左右に交互に張り出し状に形成さ
れた頂部が支持フレーム3の溝内の長さ方向に形
成された両側の線材受け凹状受溝4の内壁面を押
圧し、その間にシート5を介在させ挟圧固定する
ようにしたものであり、その蛇行の振幅は溝幅に
対応した適切なものに作成される。
かかるシート定止用線材1は、シート等を傷付
け易い端部の不利益を考慮すれば、できるだけ長
い長尺体で提供されることが望ましいが、実用上
の見地から、通常、約2mを単位として提供さ
れ、使用に際しては、その端部が相互に重なり合
うようにオーバーラツプさせて、より長い受溝へ
の使用に対応させている。
け易い端部の不利益を考慮すれば、できるだけ長
い長尺体で提供されることが望ましいが、実用上
の見地から、通常、約2mを単位として提供さ
れ、使用に際しては、その端部が相互に重なり合
うようにオーバーラツプさせて、より長い受溝へ
の使用に対応させている。
この弾性係止用金属線材のカツト端部は、線材
の硬い材質とも関連して、そのカツト面周縁部は
シヤープな稜線に形成されるが、第6図に示すよ
うにカツト方向には、小さなバリ状に張り出した
尖端6′がしばしば形成される。このようなシヤ
ープなエツジ6やバリ状の尖端6′は、受溝4に
シート5を押圧固定するセツト作業において、不
用意にシートを傷つけたり破損するので極めて不
都合であり、実用上好ましくない。
の硬い材質とも関連して、そのカツト面周縁部は
シヤープな稜線に形成されるが、第6図に示すよ
うにカツト方向には、小さなバリ状に張り出した
尖端6′がしばしば形成される。このようなシヤ
ープなエツジ6やバリ状の尖端6′は、受溝4に
シート5を押圧固定するセツト作業において、不
用意にシートを傷つけたり破損するので極めて不
都合であり、実用上好ましくない。
このような不都合を克服する手段として、実公
昭58−27639号公報によつて開示されたシート係
止用金属線材の切断端部に合成樹脂の被覆を施し
た技術や、第3図及び第4図に示すように本出願
人が実願昭60−46043号によつて提案したシート
係止用金属線材の切断端部を加熱により弯曲面7
やリング部8,8′に形成する技術が知られてい
る。
昭58−27639号公報によつて開示されたシート係
止用金属線材の切断端部に合成樹脂の被覆を施し
た技術や、第3図及び第4図に示すように本出願
人が実願昭60−46043号によつて提案したシート
係止用金属線材の切断端部を加熱により弯曲面7
やリング部8,8′に形成する技術が知られてい
る。
しかしながら、前記実公昭58−27639号公報に
よつて開示されたものは蛇行状の波形線材の切断
端部に、合成樹脂などの保護被覆を形成したもの
は使用中風にあおられると摺動によつて保護被膜
が簡単にはがれ、シート類に損傷を与えることに
なり、またそれ相応の材料を必要とし、その製作
や取付けのための手数も無視できないものであ
る。また、それを受溝から取りはずす場合にはド
ライバーなどを利用してこじて取りはずす必要が
あり、非常に手間と特殊な技術が要求され、さら
に保護被覆の寿命は短く、繰返しの使用に適切な
ものではないという欠点があつた。
よつて開示されたものは蛇行状の波形線材の切断
端部に、合成樹脂などの保護被覆を形成したもの
は使用中風にあおられると摺動によつて保護被膜
が簡単にはがれ、シート類に損傷を与えることに
なり、またそれ相応の材料を必要とし、その製作
や取付けのための手数も無視できないものであ
る。また、それを受溝から取りはずす場合にはド
ライバーなどを利用してこじて取りはずす必要が
あり、非常に手間と特殊な技術が要求され、さら
に保護被覆の寿命は短く、繰返しの使用に適切な
ものではないという欠点があつた。
さらに、前記実願昭60−46043号の提案のもの
は受溝内のシートを損傷することは防止できる
が、シート係止用金属線材の端部においては弾性
力による押圧力が不足し、風でシートがあおられ
た際に摺動し、その部分のシートが摩摺により破
れるという問題があつた。
は受溝内のシートを損傷することは防止できる
が、シート係止用金属線材の端部においては弾性
力による押圧力が不足し、風でシートがあおられ
た際に摺動し、その部分のシートが摩摺により破
れるという問題があつた。
本考案は上記事情に鑑みて考案されたものであ
り、ビニールハウスの支持フレームの受溝内に押
し込みシートを支持フレームに定着する合成樹脂
シート係止用金属線材において、特に端部の押圧
力が大きく、シートに損傷を与えることがなく、
安全で受溝へのセツトがし易い実用的な係止用線
材を提供することを目的としている。
り、ビニールハウスの支持フレームの受溝内に押
し込みシートを支持フレームに定着する合成樹脂
シート係止用金属線材において、特に端部の押圧
力が大きく、シートに損傷を与えることがなく、
安全で受溝へのセツトがし易い実用的な係止用線
材を提供することを目的としている。
本考案者は、上記の目的を達成するために多く
の実験を行なつた結果、通常の弾性を有する半硬
鋼ないし硬鋼などの金属線材の端部の押圧力を増
大する効果的な手段として線材の径の2倍以上の
球体を設けることにより端部台形部の頂辺の弾性
力を利用できることを知見した。
の実験を行なつた結果、通常の弾性を有する半硬
鋼ないし硬鋼などの金属線材の端部の押圧力を増
大する効果的な手段として線材の径の2倍以上の
球体を設けることにより端部台形部の頂辺の弾性
力を利用できることを知見した。
この知見に基づいて本考案は、ビニールハウス
などの合成樹脂シートを支持フレームの受溝に係
止する弾性金属線材において、台形部が左右交互
に連続した波形線材の両端部が台形部の頂辺の中
間で切断され、その両端部の押圧力を増大するた
めに両端には前記線材の径の2倍以上の球体が形
成されており、該球体以外の線材全面に合成樹脂
被膜を施したことを特徴とするものである。
などの合成樹脂シートを支持フレームの受溝に係
止する弾性金属線材において、台形部が左右交互
に連続した波形線材の両端部が台形部の頂辺の中
間で切断され、その両端部の押圧力を増大するた
めに両端には前記線材の径の2倍以上の球体が形
成されており、該球体以外の線材全面に合成樹脂
被膜を施したことを特徴とするものである。
次に、本考案の作用を説明する。
支持フレームの受溝に両端部に線材の径の2倍
以上の球体が設けられ、その球体以外の線材全面
に合成樹脂被膜を施した台形部が左右交互に連続
する一定の長さの波形線材にてビニールシートを
挿入し、定着する場合には、まず前記波形線材の
一端の球体部を指先でつまんでビニールシートと
ともに受溝に押し込み、ついで台形部を順次支持
フレームの受溝に押し込み、波形線材の弾性力に
よつて受溝内の左右両側に挾持固定していく。そ
して前記波形線材の終端に至つて、端部の球体部
を指先にてつまんで同様に受溝に押し込み、1本
の波形線材の装着が終了する。
以上の球体が設けられ、その球体以外の線材全面
に合成樹脂被膜を施した台形部が左右交互に連続
する一定の長さの波形線材にてビニールシートを
挿入し、定着する場合には、まず前記波形線材の
一端の球体部を指先でつまんでビニールシートと
ともに受溝に押し込み、ついで台形部を順次支持
フレームの受溝に押し込み、波形線材の弾性力に
よつて受溝内の左右両側に挾持固定していく。そ
して前記波形線材の終端に至つて、端部の球体部
を指先にてつまんで同様に受溝に押し込み、1本
の波形線材の装着が終了する。
さらに、波形線材を連続して装着する場合は上
記波形線材の終端の反対側の受溝に次の波形線材
の先端の球体部を位置するように押し込み、以下
同様の作業を繰り返す。
記波形線材の終端の反対側の受溝に次の波形線材
の先端の球体部を位置するように押し込み、以下
同様の作業を繰り返す。
このようにビニールシートの定着作業の際には
1本の波形線材の終端に行くほど線材の弾性力の
ため抵抗が増大し、終端部の押し込みが困難とな
り、また金属線の端部で作業者が負傷するなどの
危険があるが、本考案の波形線材のように両端に
球形が形成されているから、終端部の押し込みは
容易となり、ビニールシートの損傷も完全に防止
できるとともに安全に作業ができる。
1本の波形線材の終端に行くほど線材の弾性力の
ため抵抗が増大し、終端部の押し込みが困難とな
り、また金属線の端部で作業者が負傷するなどの
危険があるが、本考案の波形線材のように両端に
球形が形成されているから、終端部の押し込みは
容易となり、ビニールシートの損傷も完全に防止
できるとともに安全に作業ができる。
さらに、支持フレームにシートを係止用金属線
材にて係止し、ビニールハウスとして使用中は線
材端部の球体の梃子作用によつて端部台形部の頂
辺の弾性力が発生しており端部の押圧力が大き
く、さらに波形線材の合成樹脂被膜により線材が
錆つくことがないので、シートが摩摺によつて損
傷を受けることがない。
材にて係止し、ビニールハウスとして使用中は線
材端部の球体の梃子作用によつて端部台形部の頂
辺の弾性力が発生しており端部の押圧力が大き
く、さらに波形線材の合成樹脂被膜により線材が
錆つくことがないので、シートが摩摺によつて損
傷を受けることがない。
また、定着されたビニールシートを取りかえる
場合にも、波形線材の両端の球体部をつまみ出す
ことによつて容易に、かつ迅速に波形線材をはず
すことができる。
場合にも、波形線材の両端の球体部をつまみ出す
ことによつて容易に、かつ迅速に波形線材をはず
すことができる。
次に、本考案の実施例について図面を参照して
説明する。
説明する。
図において従来例と同一または同等の部分には
同一符号を付しで説明を省略する。
同一符号を付しで説明を省略する。
第1図は本実施例を示しており、台形部2が交
互に左右に連続し、両端が台形部2の頂辺の中間
で切断された一定長さ(通常2m)の波形線材1
の両端部9,9に、線材の径の2倍以上の直径を
有する球体10を形成し、その球体10以外の線
材全面に合成樹脂被膜11を施したものである。
この被膜11はビニール、ナイロンなどの合成樹
脂からなる。
互に左右に連続し、両端が台形部2の頂辺の中間
で切断された一定長さ(通常2m)の波形線材1
の両端部9,9に、線材の径の2倍以上の直径を
有する球体10を形成し、その球体10以外の線
材全面に合成樹脂被膜11を施したものである。
この被膜11はビニール、ナイロンなどの合成樹
脂からなる。
次に、本実施例の使用状態を説明する。
ビニールハウスの作業現場において、本実施例
の係止用線材1を支持フレーム3の受溝4にビニ
ールシート5を介して係止する場合は、まず波形
線材1の一端に形成された球体10をビニールシ
ート5とともに受溝4に押し込み、ついで台形部
2を順次支持フレーム3の受溝4に押し込み、波
形線材1の弾性力によつて受溝4内の左右両側壁
に挾持固定していく。そして前記波形線材1の終
端に至つて、端部に形成された球体10を指先に
てつまんで同様に受溝4に押し込み、1本の波形
線材1の装着が終了する。
の係止用線材1を支持フレーム3の受溝4にビニ
ールシート5を介して係止する場合は、まず波形
線材1の一端に形成された球体10をビニールシ
ート5とともに受溝4に押し込み、ついで台形部
2を順次支持フレーム3の受溝4に押し込み、波
形線材1の弾性力によつて受溝4内の左右両側壁
に挾持固定していく。そして前記波形線材1の終
端に至つて、端部に形成された球体10を指先に
てつまんで同様に受溝4に押し込み、1本の波形
線材1の装着が終了する。
さらに、波形線材1を連続して装着する場合は
上記波形線材1の終端の反対側の受溝4に次の波
形線材1の先端部に形成された球体10を位置す
るように押し込み、以下同様の作業を繰り返す。
上記波形線材1の終端の反対側の受溝4に次の波
形線材1の先端部に形成された球体10を位置す
るように押し込み、以下同様の作業を繰り返す。
このようにビニールシート5の定着作業の際に
は1本の波形線材1の終端に行くほど線材1の弾
性力のため抵抗が増大し、終端部の押し込みが困
難となり、また金属線の端部で作業者が負傷する
などの危険があるが、本実施例の波形線材1のよ
うに両端に球体10が形成されているから、終端
部の押し込みは容易となり、ビニールシートの損
傷も完全に防止できるとともに安全にセツト作業
ができる。
は1本の波形線材1の終端に行くほど線材1の弾
性力のため抵抗が増大し、終端部の押し込みが困
難となり、また金属線の端部で作業者が負傷する
などの危険があるが、本実施例の波形線材1のよ
うに両端に球体10が形成されているから、終端
部の押し込みは容易となり、ビニールシートの損
傷も完全に防止できるとともに安全にセツト作業
ができる。
さらに、支持フレーム3にシート5を係止用金
属線材1にて係止し、ビニールハウスとして使用
中は線材端部9の球体10の梃子作用によつて端
部台形部の頂辺の弾性力が発生しており端部の押
圧力が大きく、さらに波形線材1の合成樹脂被膜
11により線材1が錆つくことがないので、シー
ト5が摩摺によつて損傷を受けることがなく長期
間使用することが可能である。
属線材1にて係止し、ビニールハウスとして使用
中は線材端部9の球体10の梃子作用によつて端
部台形部の頂辺の弾性力が発生しており端部の押
圧力が大きく、さらに波形線材1の合成樹脂被膜
11により線材1が錆つくことがないので、シー
ト5が摩摺によつて損傷を受けることがなく長期
間使用することが可能である。
また、定着されたビニールシート5を取りかえ
る場合にも、波形線材1の両端に形成された球体
10をつまみ出すことによつて容易に、かつ迅速
に波形線材を受溝4からはずすことができる。
る場合にも、波形線材1の両端に形成された球体
10をつまみ出すことによつて容易に、かつ迅速
に波形線材を受溝4からはずすことができる。
本実施例の波形線材の製造法は線材を波形に加
工し、両端部を加熱処理して線材の径の2倍以上
の球体を形成する。次に線材全体を電流により加
熱し粉末の塗装材(パウダー)の中に入れるとパ
ウダーが球体以外の線材部分に付着し完全に塗装
される。
工し、両端部を加熱処理して線材の径の2倍以上
の球体を形成する。次に線材全体を電流により加
熱し粉末の塗装材(パウダー)の中に入れるとパ
ウダーが球体以外の線材部分に付着し完全に塗装
される。
これは両端部の球状部分は線材部分に比較して
単位質量が大きいため塗装に必要な温度まで加熱
されないためである。
単位質量が大きいため塗装に必要な温度まで加熱
されないためである。
上記の構成を有する本考案によれば、線材の径
の2倍以上の球体を波形線材の両端部に形成した
ので、ビニールシートを定着する場合にも、また
使用中にもビニールシートが引つかかつて損傷を
与えることがなく、両端部の装着が非常に安全に
できるとともに、特にビニールシートが風にあお
られた際にも端部に設けた球体の梃子作用によつ
て端部台形部の頂辺の弾性力が発生しており線材
端部の押圧力が大きいので定着が確実となり、ま
た合成樹脂被膜のため線材が錆ることがないので
シートが摩摺によつて損傷を受けることなく長期
間使用可能となる。
の2倍以上の球体を波形線材の両端部に形成した
ので、ビニールシートを定着する場合にも、また
使用中にもビニールシートが引つかかつて損傷を
与えることがなく、両端部の装着が非常に安全に
できるとともに、特にビニールシートが風にあお
られた際にも端部に設けた球体の梃子作用によつ
て端部台形部の頂辺の弾性力が発生しており線材
端部の押圧力が大きいので定着が確実となり、ま
た合成樹脂被膜のため線材が錆ることがないので
シートが摩摺によつて損傷を受けることなく長期
間使用可能となる。
さらにビニールシートを取りかえる際にも球体
によつて線材端部とシートの間に小間隙が存して
いるから、取りはずし作業が非常に容易であり、
迅速にできる効果を有している。
によつて線材端部とシートの間に小間隙が存して
いるから、取りはずし作業が非常に容易であり、
迅速にできる効果を有している。
図面は本考案の実施例を示しており、第1図は
本実施例のビニールシート係止用金属線材の平面
図、第2図は本実施例の使用状態を示す斜視図、
第3図乃至第4図は従来例の線材端部の拡大図、
第5図は従来例の使用状態を示す斜視図、第6図
は従来例の線材カツト端部の拡大図である。 1……波形線材、2……台形部、3……支持フ
レーム、4……受溝、5……シート、9……線材
の端部、10……球体、11……被膜。
本実施例のビニールシート係止用金属線材の平面
図、第2図は本実施例の使用状態を示す斜視図、
第3図乃至第4図は従来例の線材端部の拡大図、
第5図は従来例の使用状態を示す斜視図、第6図
は従来例の線材カツト端部の拡大図である。 1……波形線材、2……台形部、3……支持フ
レーム、4……受溝、5……シート、9……線材
の端部、10……球体、11……被膜。
Claims (1)
- ビニールハウスなどの合成樹脂シートを支持フ
レームの受溝に係止する弾性金属線材において、
台形部が左右交互に連続した波形線材の両端部が
台形部の頂辺の中間で切断され、その両端部の押
圧力を増大するために前記線材の径の2倍以上の
球体が両端に形成されており、該球体以外の線材
全面に合成樹脂被膜を施したことを特徴とする合
成樹脂シート係止用金属線材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987004118U JPH0425950Y2 (ja) | 1987-01-14 | 1987-01-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987004118U JPH0425950Y2 (ja) | 1987-01-14 | 1987-01-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63160147U JPS63160147U (ja) | 1988-10-19 |
| JPH0425950Y2 true JPH0425950Y2 (ja) | 1992-06-23 |
Family
ID=30784501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987004118U Expired JPH0425950Y2 (ja) | 1987-01-14 | 1987-01-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0425950Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5818699Y2 (ja) * | 1976-04-19 | 1983-04-15 | 東都興業株式会社 | ビニ−ル膜定着装置の係止線条 |
| JPS5827639Y2 (ja) * | 1978-11-13 | 1983-06-15 | 東都興業株式会社 | ビニ−ルシ−ト定着用波形線材 |
| JPS55104928U (ja) * | 1979-01-18 | 1980-07-22 |
-
1987
- 1987-01-14 JP JP1987004118U patent/JPH0425950Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63160147U (ja) | 1988-10-19 |
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