JPH04259583A - インクシートカートリッジ及び記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクシートを収納した
インクシートカートリッジ及びインクシートを用いて記
録を行う記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】今日、情報処理システムの発達に伴い、
種々の情報処理機器が開発されている。これら機器のう
ち、ファクシミリ装置やプリンタ等の記録装置はオフィ
スのみならず、一般家庭においても広く使用されるよう
になっている。

【０００３】これらファクシミリ装置等にあっては小型
化を容易にするために、加熱により発色する感熱シート
を使用した所謂感熱記録方式が一般的に使用されている
が、近年ではインクシートを使用した所謂熱転写記録方
式に係るファクシミリ装置も開発されている。例えば図
１１に示すようにベースフィルムにインクを塗布したイ
ンクシート５０を供給リール５１及び巻取リール５２に
巻き付けて装置本体に装填する。そして記録に際しては
前記インクシート５０を搬送すると共に、記録シート５
３をプラテンローラ５４で搬送し、記録ヘッド５５を画
信号に応じて発熱させることによって記録を行うもので
ある。

【０００４】前記熱転写記録装置にあっては、インクシ
ート５０が弛んでいると皺等が発生して画像抜けを生じ
易くなる。そのため巻取リール５２にインクシート５０
を巻き取る際に、供給リール５１に　７００〜１５００
ｇ・ｃｍ程度のトルク負荷を与えることによりインクシ
ート５０にテンションを付与し、該シート５０に弛みが
発生しないようにしている。しかし、記録開始時点に於
いてはインクシート５０が弛んでいるか否か不明である
ために、記録開始に先立ってインクシート５０を若干巻
き取り、インクシート５０にテンションを付与するよう
にしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記インクシート５０
の弛みが除去されたか否かを検出するために、従来は供
給リール５１が回転し、その回転にかかる前記トルク負
荷を装置本体側で検出するようにしていた。

【０００６】しかしながら、供給リール５１の回転を伝
達する部材（ギヤ等）が多いと、供給リール５１が回転
してから該リール５１にトルク負荷が付与されたことを
検出する時間に差が生じ、インクシート５０を無駄に巻
き取ってしまうという課題があった。また記録装置本体
側には前記供給リール５１の回転を伝達する部材を設け
るためのスペースが必要となっていた。

【０００７】本発明は従来の前記課題を解決し、インク
シートの無駄な巻き取りを防止し得ると共に、装置本体
のスペースを削減し得るインクシートカートリッジ及び
記録装置を提供せんとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明に係る代表的な手段は、インクを支持体上に有
するインクシートを巻回可能な第一巻回部材と、前記イ
ンクシートを巻き取るための第二巻回部材と、前記第一
巻回部材及び第二巻回部材を収納するための枠体と、前
記第一巻回部材の回転を検出させるために前記第一巻回
部材に設けた被検出手段とを設けてインクシートカート
リッジを構成したことを特徴としてなる。

【０００９】また前記インクシートカートリッジを装填
する記録装置にあっては、前記被検出手段の動きを検出
し得る検出手段を設けたことを特徴としてなる。

【００１０】

【作用】前記手段にあっては、第一巻回部材に設けた被
検出手段の動きを検出することにより、第一巻回部材の
回転を検出し得る。このため第一巻回部材が回転を開始
すると同時、即ちインクシートの弛みが除去されると、
そのことが即座に検出される。従って、インクシートを
無駄に巻き取ることがない。

【００１１】

【実施例】次に前記手段を適用したインクシートカート
リッジ及び前記インクシートカートリッジを用いる記録
装置の一実施例について説明する。

【００１２】〔第一実施例〕この実施例に係る記録装置
Ａはファクシミリ装置の記録系として構成されており、
図１はそのファクシミリ装置の全体構造説明図、図２は
外観斜視説明図、図３はインクシートの断面説明図、図
４はインクシートカートリッジの展開説明図である。

【００１３】（ファクシミリ全体説明）先ず、図１及び
図２によりファクシミリ装置の全体構成を説明する。こ
のファクシミリ装置は図１に示すように記録装置として
の記録系Ａと、原稿に記載された画像を読み取るための
読取系Ｂと、操作パネルＣと、装填されたインクシート
カートリッジＤによって構成されている。

【００１４】記録系Ａは他機から伝送された画信号、或
いは後述する読取系Ｂから伝送された画信号に応じて記
録シート１に画像を記録するものである。即ち、重合し
た記録シート１とインクシート２とを記録手段３を構成
する記録ヘッド３ａによってプラテンローラ３ｂ側に押
圧し、プラテンローラ３ｂを図１の矢印方向へ駆動回転
させることで記録シート１を矢印ａ方向へ搬送すると共
に、後述する駆動機構によってインクシート２を矢印ｂ
方向へ搬送する。前記記録シート１及びインクシート２
の搬送と同期して記録ヘッド３ａを画信号に応じて発熱
させてインクシート２に塗布したインクを溶融（昇華を
含む、以下同じ）させ、溶融したインクを記録シート１
に転写して画像を形成するものである。

【００１５】そして所定の画像を形成した記録シート１
を更に矢印ａ方向に搬送し、カッター４によって切断し
た後、排出ローラ対５ａ，５ｂによって搬送して装置外
へ排出する。

【００１６】前記記録シート１は、装置本体６に設けた
ロールホルダー７に収納されており、インクシート２は
本実施例では後述する構成よりなるインクシートカート
リッジＤに収納されている。そしてこのインクシートカ
ートリッジＤは装置本体６に回動軸８を介して回動可能
に構成された蓋体としての記録カバー９に着脱自在に装
填される。また前記記録ヘッド３ａは前記記録カバー９
の所定位置に設けられている。

【００１７】一方、読取系Ｂは原稿１０に光を照射して
その反射光を電気信号に変換し、この信号を操作モード
に応じて他機に伝送し、或いは自己の記録系Ａに伝送す
るものである。即ち、記録カバー９の上面に形成された
原稿載置台９ａに原稿１０を複数枚載置し、この原稿１
０を予備搬送ローラ１１ａ及び押圧片１１ｂで予備搬送
すると共に、分離ローラ１２ａ及びこれに圧接する圧接
片１２ｂによって一枚ずつ分離給送し、その原稿１０を
搬送ローラ対１３ａ，１３ｂ及び排出ローラ対１４ａ，
１４ｂによって搬送して排出トレイ１５へ排出するよう
に構成している。そして前記原稿１０が搬送される間に
光源１６から原稿面に光照射し、その反射光をミラー１
７及びレンズ１８を介してＣＣＤ等の光電変換素子１９
に至らせ、その画信号をコピーモードの場合には自己の
記録系に伝送し、送信モードの場合は他機の記録系に伝
送するように構成している。

【００１８】操作パネルＣは、図２に示すように前記モ
ード切り換え操作、コピー操作、送信操作等の操作を行
うためのパネルであり、各種操作に応じたキーが設けら
れている。この操作パネルＣは、読取系Ｂに於ける原稿
搬送機構の上部に設けられており、装置本体６に対して
回動可能に構成されている。尚、操作パネルＣの一方端
側には送信・受信を行う電話機のハンドセット２０が装
備されている。尚、図１に於いて、２１は電装基板であ
り、２２は電源部である。

【００１９】次に上記記録系Ａ及びインクカートリッジ
Ｄ等の各部の構成について具体的に説明する。

【００２０】（記録シート）記録シート１としては、普
通紙やプラスチックシート等及びその他の材質であって
、インクを転写し得るものを用いることが可能である。 本実施例では、Ｂ４サイズ幅又はＡ４サイズ幅の長尺状
の普通紙を記録シート１として用いる。そして記録シー
ト１をロール状に巻いたシートロール１ａを装置本体６
の所定位置（図１の略中央）に設けたロールホルダー７
に収納している。尚、前記記録シート１はロール状に巻
き付けられているためにカールが発生するおそれがある
。そこでこれを除去する目的でロールホルダー７のプラ
テンローラ３ｂ側近傍には、デカールシャフト２３が設
けられている。前記デカールシャフト２３は、記録シー
ト１に作用する張力に応じて回動し、ガイドシャフト２
４と協働して記録シート１のカールを除去するものであ
る。

【００２１】また本実施例ではランニングコストの低減
を図るために記録シート１の搬送速度よりも、インクシ
ート２の搬送速度を遅くして記録を行う所謂マルチプリ
ント方式を採用している。このマルチプリント方式は、
記録時に於ける記録シート１の搬送長さＬよりも、イン
クシート２の搬送長さｌを短く、（Ｌ／ｌ＝ｎ＞１）と
して記録を行うものである。このようにすると、記録シ
ート１とインクシート２の搬送長さを同じにした従来の
記録方式（Ｌ／ｌ＝１）に比べてインクシート２の使用
効率をｎ倍にすることが出来る。

【００２２】（インクシート）インクシート２は前述し
た如くマルチプリントを行うために、同一部分でｎ回分
のインク転写が可能となるように構成している。そのた
め、本実施例では図３に示すように第１層の耐熱コート
層２ａ、第２層のベースフィルム層２ｂ、第３層のイン
ク層２ｃ、第４層のトップコーティング層２ｄの４層で
構成してなる。

【００２３】前記耐熱コート層２ａはサーマルヘッドで
ある記録ヘッド３ａの熱からベースフィルム２ｂを保護
するものである。この耐熱コート層２ａは同一箇所にｎ
ライン分の熱エネルギーが印加される可能性のある（発
熱情報が連続したとき）マルチプリントには好適である
が、この耐熱コート層２ａを設けるか否かは記録方式に
応じて適宜選択すれば良い。尚、ポリエステルフィルム
のように比較的耐熱性の低いベースフィルムには前記耐
熱コート層２ａを設けることは有効である。

【００２４】第２層のベースフィルム層２ｂはインクシ
ート２の支持体となるものであり、マルチプリントの場
合、同一箇所に何回も熱エネルギーが印加されるため、
耐熱性の高い芳香族ポリアミドフィルムやコンデンサ紙
が有利であるが、従来のポリエステルフィルムでも使用
に耐える。これらの厚さは、媒体という役割からなるべ
く薄い方が印字品質の点で有利となるが、強度の点を加
味しなければならず、大体３μｍ〜８μｍ程度が好まし
い。

【００２５】また第３層のインク層２ｃは記録シート１
にｎ回分の転写が可能な量のインクを含有した層である
。このインク成分は、接着剤としてのＥＶＡ等の樹脂、
着色のためのカーボンブラックやニグロシン染料、バイ
ンディング材としてのカルナバワックス、パラフィンワ
ックス等を主成分として同一箇所でｎ回の使用に耐える
ように配合されている。このインク層２ｃの塗布量によ
って感度や濃度が異なり、これは任意に選択すれば良い
が、４ｇ／ｍ２　〜９ｇ／ｍ２　程度が好ましい。

【００２６】また第４層のトップコーティング層２ｄは
記録しない部分で記録シート１に第３層のインク層２ｃ
が圧力転写されるのを防止するためのものであり、一般
に透明なワックス等で構成される。これにより、非記録
部分で記録シート１に圧力転写されるのは透明なトップ
コーティング層２ｄだけとなり、記録シート１の地汚れ
が防止されるものである。尚、インクシート２の構成は
この実施例のものに限定されるものでなく、例えば支持
体となるベース層及びベース層の片側に設けられたイン
クが含有された多孔性インク保持層とからなるものでも
良く、またベースフィルム上に微細多孔質網状構造を有
する耐熱性インク層を設け、そのインク層内にインクを
含有させたものでも良い。

【００２７】またベースフィルム層２ｂの材質としては
、例えばポリイミド、ポリエチレン、ポリエステル、ポ
リ塩化ビニル、トリアセチルセルロース、ナイロン等か
らなるフィルム、或いは紙であっても良い。更に耐熱コ
ート層２ａは必ずしも必要でないが、その材質としては
、例えばシリコン樹脂やエポキシ樹脂、フッ素樹脂、エ
トロセルロース等であっても良い。また熱昇華性インク
を有するインクシート２の一例としては、ポリエチレン
テレフタレート、ポリエチレンナフタレート、芳香族ポ
リアミドフィルム等で形成された基材上に、グアナミン
系樹脂とフッ素系樹脂で形成したスペーサ粒子及び染料
を含有する色材層を設けたインクシートが挙げられる。 また本実施例にあっては前記インクシート２の取り扱い
を容易にするために、これをインクシートカートリッジ
Ｄに装填している。

【００２８】｛インクシートカートリッジ｝インクシー
トカートリッジＤの構成は、図４に示すように第一巻回
部材となる供給リール２５及び第二巻回部材となる巻取
リール２６を枠体２７の所定位置に装着すると共に、供
給リール２５に巻き付けたインクシート２を巻取リール
２６側に張り渡すことによって、インクシート２を装填
している。 このインクシートカートリッジＤを用いることによって
、記録系Ａに対するインクシート２を極めて簡単に、且
つ確実に安定した状態で装填し得るものである。

【００２９】次に前記インクシートカートリッジＤの各
部の構成について具体的に説明する。 （枠体）本実施例に於ける枠体２７は第一筐体２７ａ，
第二筐体２７ｂが超音波溶着されている。即ち、図４に
示すように第一筐体２７ａと第二筐体２７ｂとの連結部
の溶着部２７ｃ１，２７ｃ２を超音波溶着し、第一筐体
２７ａと該筐体２７ａの略先端及び側端に形成した溶着
部２７ａ１，２７ａ４と、第二筐体２７ｂの略先端及び
側端に形成した溶着部２７ｂ１，２７ｂ６とを超音波溶
着することによって構成している。前記枠体２７の成形
材料としては、ポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂等の樹
脂を用いることが可能である。

【００３０】前記枠体２７に於いて、第一筐体２７ａの
略中央には図４に示すように記録ヘッド３ａを挿入する
ための窓２７ｄが形成されており、第二筐体２７ｂの略
中央にはプラテンローラ３ｂを挿入するための窓２７ｅ
が形成されており、この窓２７ｅに連続してプラテンロ
ーラ３ｂの軸部３ｂ１（図１参照）を逃げるための切欠
２７ｅ１が形成されている。

【００３１】また前記第一筐体２７ａ及び第二筐体２７
ｂの両側面には、夫々側板２７ａ２，２７ｂ２が起立形
成されており、溶着部２７ｃ１，２７ｃ２側及び開放側
は夫々１／４円の曲面が形成されている。そして第一筐
体２７ａの開放側曲面端部に形成された溶着部２７ａ１
には嵌入孔２７ａ３が穿孔され、第二筐体２７ｂの開放
側曲面端部に形成された溶着部２７ｂ１には前記嵌入孔
２７ａ３に嵌入する嵌入突起２７ｂ３が形成されている
。また第二筐体２７ｂの開放側曲面には、インクシート
カートリッジＤを記録カバー９に装着した際に、該カバ
ー９に設けたロックラッチと係合する係止突起２７ｂ４
が形成されている。更に前記第二筐体２７ｂの側板２７
ｂ２の両側所定位置には、インクシートカートリッジＤ
を記録カバー９に装着する際のガイドとなるガイドピン
２７ｆが形成されている。

【００３２】前記側板２７ａ２，２７ｂ２の所定位置に
は、供給リール２５の一方端に装着した軸受２８ａと嵌
合するＵ溝２７ｇ１と、後述するように供給リール２５
の他方端に取り付ける滑りクラッチ２９の軸２９ａを固
定支持するための角溝２７ｇ２が形成されている。また
側板２７ａ２，２７ｂ２には巻取リール２６の両端に装
着した軸受２８ｂ，２８ｃと嵌合するＵ溝２７ｇ３，２
７ｇ４が形成されている。更に第二筐体２７ｂには巻取
リール２６のリールギヤ２６ｃを露出するための開口２
７ｈが形成されている。更に後述するように検出センサ
ーが供給リール２５に設けた被検出マークを覗くための
覗き窓２７ｉが形成されている。

【００３３】（供給リール及び被検出手段）供給リール
２５はインクシート２を巻き付けるためのものである。 これは図４に示すようにインクシート２の幅寸法と略同
一の長さを有するリール軸２５ａの両端にフランジ２５
ｂ，２５ｃが設けられ、一方のフランジ２５ｂ側には軸
受２８ａが装填される。また前記フランジ２５ｂの表面
には図５に示すように回転中心から幅１〜２ｍｍの黒線
を放射状に描いた被検出マーク２５ｄが形成されている
。。この被検出マーク２５ｄは被検出手段を構成するも
のであり、後述するセンサーが前記マーク２５ｄの動き
を検出することにより、供給リール２５が停止している
か、或いは回転しているかを検出するものである。

【００３４】（滑りクラッチ）更に前記供給リール２５
の他方のフランジ２５ｃ側には供給リール２５に回転負
荷を付与する負荷付与手段である滑りクラッチ２９が取
り付けられている。前記滑りクラッチ２９は供給リール
２５から引き出されるインクシート２にバックテンショ
ンを付与するためのものである。この滑りクラッチ２９
の構成は、図６（ａ）の分解図及び図６（ｂ）の断面図
に示すように二方取りされた端部を有する軸２９ａにス
プリングバネ２９ｂが締めつけるように取り付けられ、
このバネ２９ｂにフック部２９ｂ１が形成されている。 そして前記バネ２９ｂを取り付けた軸２９ａを鍔２９ｃ
の貫通孔２９ｃ１に挿通し、Ｅリング２９ｄを軸２９ａ
の先端に取り付けて抜け止めする。このとき前記スプリ
ングバネ２９ｂのフック部２９ｂ１が貫通孔２９ｃ１に
形成した凹部２９ｃ２に係止するように取り付ける。更
に前記鍔２９ｃを中空状のリール軸２５ａに嵌入し、鍔
２９ｃの外周部に突設した凸部２９ｃ３をリール軸２５
ａの端部に形成したコ字形溝２５ｅに嵌入係止して取り
付ける。

【００３６】前記構成に於いて、供給リール２５を枠体
２７に取り付けた状態でインクシート２が引き出される
と、供給リール２５が図６（ａ）の矢印ｃ方向（インク
シート２を繰り出す方向）に回転する。このとき軸２９
ａは枠体２７の角溝２７ｇ２に嵌入して回転不能状態に
あるために、軸２９ａを締めつけているスプリングバネ
２９ｂはゆるみ方向に回転力を受け、軸２９ａの外周と
スプリングバネ２９ｂの内周との間に摩擦負荷が発生す
る。この摩擦負荷はインクシート２が搬送力を受け、供
給リール２５が所定トルク以上の回転力を受けると、ス
プリングバネ２９ｂが軸２９ａの外周を前記所定トルク
を受けながら滑る。従って、供給リール２５からインク
シート２を引き出す場合には常に一定の負荷がかかり、
これによってインクシート２にバックテンションが付与
されるものである。尚、前記スプリングバネ２９ｂのゆ
るみトルク負荷は値が安定しているために、インクシー
ト２には安定したバックテンションが付与されるもので
ある。

【００３７】本実施例にあっては供給リール２５に滑り
クラッチ２９を内蔵することにより、該滑りクラッチ２
９を設けるための特別なスペースが不要となる。このた
め駆動系の設計に於けるギヤ等の配置を容易なものとし
、組立性の向上が図れるものである。また滑りクラッチ
２９による供給リール２５へのトルク付与が一段階で行
われ、伝達ムラがなくなる。更に前記クラッチ２９はイ
ンクシートカートリッジＤと共に交換されるため、イン
クシート一巻分の耐久性があれば足りることになる。更
に前記クラッチ２９は構造が簡単であるために、市販さ
れているパウダークラッチと比較して安価に製造し得る
等の利点がある。

【００３８】（巻取リール）次に巻取リール２６は記録
に際して供給リール２５から引き出されたインクシート
２を巻き取るものである。これは図４に示すように前述
した供給リール２５と同様にインクシート２の幅寸法と
略同一の長さを有するリール軸２６ａの両端にフランジ
２６ｂ１，２６ｂ２が設けられ、一方のフランジ２６ｂ
１側には軸受２８ｂが装填され、他方のフランジ２６ｂ
２側にはリールギヤ２６ｃが取り付けられている。前記
構成に於いて、後述する駆動系によってリールギヤ２６
ｃに回転力を伝達し、巻取リール２６が図１の矢印ｄ方
向に回転してインクシート２を巻き取るものである。

【００３９】（インクシートカートリッジの組立）次に
前記インクシートカートリッジＤを組立るには、図４に
示すインクシート２を巻き付けた供給リール軸２５ａの
一方端に軸受２８ａを取り付け、該軸受２８ａを第二筐
体２７ｂに形成したＵ溝２７ｇ１に嵌合すると共に、滑
りクラッチ２９の二方取りされた軸２９ａを角溝２７ｇ
２に嵌合する。更に巻取リール軸２６ａの両端に軸受２
８ｂ，２８ｃを取り付け、該軸受２８ｂ，２８ｃを第二
筐体２７ｂのＵ溝２７ｇ３，２７ｇ４に嵌合する。次に
第一筐体２７ａを第二筐体２７ｂと対向させ、溶着部２
７ａ１，２７ｂ１と溶着部２７ａ４，２７ｂ６を夫々超
音波溶着することで、インクシート２を装填したインク
シートカートリッジＤを組み立てる。このとき前記供給
リール２５のフランジ２５ｂに設けた被検出マーク２５
ｄの一部が枠体２７の覗き窓２７ｉから露出するように
なる。

【００４０】このインクシートカートリッジＤは図１に
示す如く記録系Ａに於ける記録カバー９を開き、カート
リッジ元部のガイドピン２７ｆを記録カバー９に形成さ
れた係止凹部９ｂに係止すると共に、カートリッジ先端
部の係止突起２７ｂ４を記録カバー９に取り付けたラッ
チ部材３０で係止することにより記録系Ａに装填するも
のである。

【００４１】｛記録装置｝記録系Ａに於ける記録は前記
の如くしてインクシートカートリッジＤを装填し、記録
手段３によって熱転写記録を行うものである。

【００４２】（記録手段）次に記録手段３について説明
する。本実施例で用いている記録ヘッド３ａは通電によ
り発熱する複数の発熱素子を一列に配列したライン型の
サーマルヘッドであり、図１に示すように記録カバー９
に設けたヘッド支持部３ｃに揺動可能に取り付けられて
いる。また記録ヘッド３ａは、該ヘッド３ａと記録カバ
ー９との間に配設されたバネ３ｄによってプラテンロー
ラ３ｂ側に付勢されている。そしてこの付勢力によって
、重合した記録シート１とインクシート２とをプラテン
ローラ３ｂ側に圧接している。

【００４３】（駆動伝達構成）次に前記記録シート１と
インクシート２の搬送駆動機構について図７を参照して
説明する。図７に於いて、装置本体６にはプラテンモー
ター３２及びインクシートモーター３３が取り付けられ
ている。前記プラテンモーター３２はモーターギヤ３２
ａとプラテンローラ軸に固着されたプラテンギヤ３１と
が噛合しており、該モーター３２の駆動によりプラテン
ローラ３ｂが駆動回転し、記録シート１を搬送するもの
である。

【００４４】一方、インクシートカートリッジＤを装填
した記録カバー９を閉じると、インクシートモーター３
３のモーターギヤ３３ａに巻取リール２６のリールギヤ
２６ｃが噛合する。従って、前記インクシートモーター
３３を図７の矢印ｅ方向へ駆動回転させると、巻取リー
ル２６が矢印ｄ方向へ回転してインクシート２が供給リ
ール２５から引き出されると共に、図７の矢印ｂ方向へ
フロントテンションを付与されながら搬送される。また
インクシート２が搬送され、供給リール２５が回転する
と、滑りクラッチ２９によって負荷トルクがかかり、こ
れによってインクシート２にバックテンションが付与さ
れる。

【００４５】（検出手段）図１及び図５に示すように装
置本体６の所定位置、即ち前記インクシートカートリッ
ジＤが装填された状態に於いて、該カートリッジＤの覗
き窓２７ｉと対向する位置には検出手段となる反射型フ
ォトセンサー３４が取り付けられている。前記センサー
３４は発光素子からの光を供給リール２５の被検出マー
ク２５ｄに照射し、その反射光の変化によって供給リー
ル２５が停止しているか、回転しているかを検出するも
のである。

【００４６】（制御系の説明）次に前記各部材を駆動制
御する制御系について図８に示すブロック図を参照して
説明する。図８に於いて３５は前記ファクシミリ装置の
制御部を示しており、装置全体に電力を供給する電源部
３６、モデム基板ユニット３７、電話器３８を接続する
ＮＣＵ基板ユニット３９、更には操作パネルＣから入力
した内容等を表示する表示部４０等が配置されている。

【００４７】制御部３５は、記録装置全体の制御を行う
ＣＰＵ３５ａと、各種プログラムや各種データ等を格納
したＲＯＭ３５ｂと、上記ＣＰＵ３５ａのワークエリア
として使用されると共に、記録枚数等の各種データの一
時保存を行うＲＡＭ３５ｃ等を有する。また３５ｄは画
像データの各ラインのイメージを格納するラインメモリ
であって、原稿の送信若しくはコピーの場合は原稿読取
系Ｂからの１ライン分のイメージデータが格納され、画
像データの受信の場合は復号された１ライン分のデータ
が格納される。そして上記ラインメモリ３５ｄに格納さ
れた各種データは、記録系Ａに出力されることによって
、画像記録が行われる。また３５ｅは送信する画像情報
をＭＨ符号化等により符号化したり、受信した符号化画
像データを復号化してイメージデータに変換する符号化
／復号化部である。３５ｆは送受信された符号化画像デ
ータを格納するバッファメモリである。

【００４８】次に図９を参照して、前記記録系Ａと制御
部３５との電気系接続について説明する。記録ヘッド３
ａは前記制御部３５より１ライン分のシリアル記録デー
タ４１ａを入力するためのシフトレジスタ４２、ラッチ
信号４１ｂにより上記シフトレジスタ４２のデータをラ
ッチするラッチ回路４３、１ライン分の発熱抵抗体から
なる発熱素子３ａ１を装備している。上記発熱素子３ａ
１はｍ個のブロックに分割されて駆動されるものである
。また上記記録ヘッド３ａには、温度を検出するための
温度センサ４４を装備しており、この温度センサ４４の
出力信号４１ｃは、制御部３５内でＡ／Ｄ変換されて前
記ＣＰＵ３５ａに入力される。 これによって、前記ＣＰＵ３５ａは記録ヘッド３ａの温
度を検出して、その温度に応じてストローブ信号４１ｄ
のパルス幅を変更したり、或いは記録ヘッド３ａの駆動
電圧等を変更して、インクシート２の特性に応じて記録
ヘッド３ａへの印加エネルギーを変更している。前記イ
ンクシート２の種類（特性）は、操作パネルＣから入力
する等により選択されているが、インクシート２に印刷
されたマーク等を検出してその種類や特性を判別するこ
とも可能である。またインクシート２を収納するカート
リッジに付されたマークや切欠或いは突起等を判別する
ことも可能である。

【００４９】４５は前記制御部３５より記録ヘッド３ａ
の駆動信号を入力し、上記記録ヘッド３ａを各ブロック
単位で駆動するストローブ信号４１ｄを出力する記録ヘ
ッド駆動回路である。この記録ヘッド駆動回路４５は前
記制御部３５の指示により、記録ヘッド３ａの発熱素子
３ａ１に電流を供給するための電源線４１ｅに出力する
電流の制御時間を変更することによって、記録ヘッド３
ａの印加エネルギーを変更することができる。

【００５０】また４６，４７は前記駆動手段であるプラ
テンモーター３２，インクシートモーター３３を夫々回
転駆動するモータ駆動回路である。尚、前記各モータ４
６，４７としては、ステッピングモータを使用している
が、これに限定されるものではなくＤＣモーターやサー
ボモーター等であってもよい。

【００５１】更に前記制御部３５には前記反射型フォト
センサー３４からの検出信号の他に、記録シート１の有
無を検出する記録シートセンサーＳ１、インクシート２
の有無を検出するインクシート有無センサーＳ２、イン
クシート２の搬送速度等を検出するインクシート速度セ
ンサーＳ３からの検出信号を入力し、その検出信号に応
じて表示部４０に所定表示をすると共に記録動作を制御
する。

【００５２】（インクシートの弛み除去及び記録動作）
先ずインクシートカートリッジＤを装置本体６に装填し
た状態にあってはカートリッジ内のインクシート２に弛
みが発生していることが多い。そこで、インクシートモ
ーター３３を駆動してインクシート２の弛みがなくなる
まで巻取リール２６に巻き取る。この巻き取りに際して
インクシート２の弛みがなくなると同時に供給リール２
５が滑りクラッチ２９の負荷を受けながら回転を開始す
る。この供給リール２５の回転は被検出マーク２５ｄの
動きとして反射型フォトセンサー３４で検出され、その
検出信号によりインクシート２の弛みが除去され、且つ
該シート２にバックテンションが付与されたことを検出
する。

【００５３】従って、前記弛み除去に際してインクシー
ト２が無駄に巻き取られることがない。また従来の如く
供給リール２５の負荷トルクをギヤ等を介して検出する
ものでないために、前記ギヤ等を設けるスペースを省略
することが出来る。

【００５４】前記の如くインクシート２の弛みを除去し
た後、プラテンモーター３２及びインクシートモーター
３３を駆動して記録シート１を図１の矢印ａ方向へ１ラ
イン搬送すると同時に、インクシート２を矢印ｂ方向へ
１／ｎライン搬送し、且つ巻取リール２６に巻き取りな
がら記録ヘッド３ａを画信号に応じて発熱させることに
より、記録シート１に画像が記録される。

【００５５】〔他の実施例〕次に前述したインクシート
カートリッジ及び記録装置に於ける各部の他の実施例に
ついて説明する。前述した第一実施例ではインクシート
カートリッジＤの供給リール２５に設ける被検出手段と
して、放射状の黒線を描いた被検出マーク２５ｄにより
構成し、その動きを検出する検出手段として反射型フォ
トセンサー３４で構成した例を示したが、本発明はこれ
に限定する必要はない。例えば図１０に示すように、被
検出手段として供給リール２５のフランジ２５ｂの周辺
に放射状のスリット２５ｆを設けて構成し、検出手段と
して前記スリット２５ｆを挟むように発光素子と受光素
子とを設けた透過型フォトセンサー４８で構成する。こ
の場合でも供給リール２５が回転すると、発光素子から
の光がフランジ２５ｂによって遮られる。従って、前記
光変化により供給リール２５の回転を検出し、インクシ
ート２の弛み除去を検出することが出来る。

【００５６】更には機械的な検出構成として、フランジ
２５ｂに微小間隔で突起を設け、前記突起の動きにより
動作するタッチセンサー等で供給リール２５の回転を検
出することも可能である。

【００５７】また前述した第一実施例では、インクシー
ト２をカートリッジ化し、このインクシートカートリッ
ジＤを記録装置に装填した例を示したが、インクシート
２をカートリッジ化することなくインクシート２を巻き
付けた供給リール２５及び巻き取りリール２６を直接装
置本体の記録系Ａに装填するように構成し、その供給リ
ール２５に被検出手段を設け、その動きを検出手段で検
出するようにしても良い。

【００５８】更に前述した第一実施例では、供給リール
２５に回転負荷を付与する滑りクラッチ２９を供給リー
ル２５に内蔵するように構成したが、滑りクラッチを装
置本体に設け、その負荷トルクをギヤ等を介して供給リ
ールに伝達するようにしても良い。

【００５９】更に前述した実施例ではインクシート２と
してマルチプリントインクシートを用い、記録シート１
と逆方向に搬送して記録を行う例を示したが、インクシ
ート２は一回使用の使い捨てである、所謂ワンタイムイ
ンクシートを記録シートと同方向に搬送して記録を行う
場合でも前記被検出手段と検出手段を設けることにより
前述した効果が得られることは当然である。

【００６０】

【発明の効果】本発明は前述した如く、第一巻回部材に
設けた被検出手段の動きを検出することにより、第一巻
回部材の回転開始を即座に検出することが出来る。従っ
て、インクシートの弛みが除去され、第一巻回部材が回
転を開始すると同時にこれが検出されるため、インクシ
ートを無駄に巻き取ることがない。また従来の如く第一
巻回部材に負荷トルクが伝達されたか否かを検出してイ
ンクシートの弛みが除去されたか否かを検出する構成で
ないために、前記負荷トルクの伝達を検出するためのギ
ヤ等を設ける必要がなく、部品点数を減少すると共に、
省スペース化を図ることが出来るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】ファクシミリ装置の全体断面説明図である。

【図２】ファクシミリ装置の外観斜視説明図である。

【図３】インクシートの断面説明図である。

【図４】インクシートカートリッジの展開説明図である
。

【図５】供給リールの回転検出構成の説明図である。

【図６】供給リールの負荷トルク付与構成の説明図であ
る。

【図７】インクシート及び記録シートの搬送駆動構成の
説明図である。

【図８】記録制御系のブロック図である。

【図９】駆動制御系のブロック図である。

【図１０】供給リールの回転検出構成の他の実施例の説
明図である。

【図１１】従来技術の記録構成の説明図である。

【符号の説明】

Ａは記録系、Ｂは読取系、Ｃは操作パネル、Ｄはインク
シートカートリッジ、１は記録シート、２はインクシー
ト、３は記録手段、３ａは記録ヘッド、３ｂはプラテン
ローラ、４はカッター、５ａ，５ｂは排出ローラ対、６
は装置本体、９は記録カバー、２５は供給リール、２５
ａはリール軸、２５ｂ，２５ｃはフランジ、２５ｄは被
検出マーク、２５ｅはコ字形溝、２６は巻取リール、２
６ａはリール軸、２６ｂ１，２６ｂ２はフランジ、２６
ｃはリールギヤ、２７は枠体、２７ａは第一筐体、２７
ｂは第二筐体、２７ｉは覗き窓、２９は滑りクラッチ、
２９ａは軸、２９ｂはスプリングバネ、２９ｂ１はフッ
ク部、２９ｃは鍔、２９ｃ１は貫通孔、２９ｃ２は凹部
、２９ｃ３は凸部、２９ｄはＥリング、３２はプラテン
モーター、３３はインクシートモーター、３４はフォト
センサーである。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　インクを支持体上に有するインクシー
   トを巻回可能な第一巻回部材と、前記インクシートを巻
   き取るための第二巻回部材と、前記第一巻回部材及び第
   二巻回部材を収納するための枠体と、前記第一巻回部材
   の回転を検出させるために、前記第一巻回部材に設けた
   被検出手段と、を有することを特徴としたインクシート
   カートリッジ。
2. 【請求項２】　　インクを支持体上に有するインクシー
   トを巻回可能な第一巻回部材と、前記インクシートを巻
   き取るための第二巻回部材と、前記第一巻回部材及び第
   二巻回部材を収納するための枠体と、前記第一巻回部材
   の回転を検出させるために前記第一巻回部材に設けた被
   検出手段とを有するインクシートカートリッジを装填す
   るための装填部と、前記インクシートを第一巻回部材か
   ら第二巻回部材へ巻き取るためのインクシート搬送手段
   と、記録シートを搬送するための記録シート搬送手段と
   、前記インクシートに作用して前記記録シートに記録を
   行うための記録手段と、前記被検出手段の動きにより、
   前記第一巻回部材の回転を検出するための検出手段と、
   を有する記録装置。
3. 【請求項３】　　インクを支持体上に有するインクシー
   トを巻回可能な第一巻回部材と、前記インクシートを巻
   き取るための第二巻回部材と、前記第一巻回部材の回転
   を検出させるために前記第一巻回部材に設けた被検出手
   段と、前記インクシートを第一巻回部材から第二巻回部
   材へ巻き取るためのインクシート搬送手段と、記録シー
   トを搬送するための記録シート搬送手段と、前記インク
   シートに作用して前記記録シートに記録を行うための記
   録手段と、前記被検出手段の動きにより、前記第一巻回
   部材の回転を検出するための検出手段と、を有する記録
   装置。
4. 【請求項４】　　前記第一巻回部材の回転に負荷を付与
   するための負荷付与手段を設けた請求項２又は請求項３
   記載の記録装置。