JPH04260539A - 落鉱防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は石炭や鉄鉱石等の、撒
荷の荷揚用アンローダーの荷揚中にベルトコンベヤー等
からこぼれ落ちる落鉱が海水を汚すことを防止する落鉱
防止装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】石炭や鉄鉱石等の撒荷の荷揚作業をアン
ローダーを用いて荷揚作業をする場合に機内ベルトコン
ベヤー等からこぼれ落ちる落鉱が海水を汚す。そこで落
鉱が海水を汚すことを防止する落鉱防止板が設けられて
いる。図５及び図６に従来のアンローダーの落鉱防止板
を示した。図６は従来のアンローダーの落鉱防止板の側
面図である。図５は従来のアンローダーの落鉱防止板の
断面図であり、図６のＢ−Ｂ断面を示したものである。 図において２１は機内ベルトコンベヤーである。６１は
従来の落鉱防止板である。機内ベルトコンベヤー２１に
よって撒荷が搬送される際機内ベルトコンベヤー２１か
らこぼれ落ちる落鉱が海水を汚さないように機内ベルト
コンベヤー２１が海面を渡る部分の下部に従来の落鉱防
止板６１が設けられている。

【０００３】この落鉱防止板６１の上に蓄まった落鉱は
時々アンローダーを岸壁のコンクリート床上に移動させ
て作業員が圧力水で掃除していたが、製鉄所の鉄鉱石用
のアンローダーの場合等は撒荷の荷揚量が大きく、それ
に伴って落鉱の量が大きくて毎日４〜５トンに上り掃除
作業は困難を極めていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】落鉱防止板の上に蓄ま
った落鉱は時々アンローダーを岸壁のコンクリート床上
に移動させて作業員が圧力水で掃除する困難な作業を不
要とし、併せてアンローダーの稼働率を向上させる事の
できる装置を提供することが希望されていた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明に係る、落鉱防
止装置は、ベルトコンベヤーの走行方向に２分割された
、２個の落鉱防止板と、その落鉱防止板を水平状態より
垂直状態に回動自在に固定する複数のシリンダーよりな
ることを特徴とする。

【０００６】

【作用】アンローダーを岸壁のコンクリート床上に持っ
てきた後に、落鉱防止板の上のアンローダーの機内ベル
トコンベヤーからこぼれ落ちた落鉱は、落鉱防止板が垂
直の方向へ回動することにより岸壁のコンクリート床上
に排出される。

【０００７】

【実施例】本発明の１実施例の落鉱防止板が取り付けら
れた鉄鉱石の荷揚用アンローダーを、図１及び図２によ
り説明する。図１は該アンローダーの側面図である。図
２は該アンローダーの平面図である。図において１は落
鉱防止板である。１１は撒荷を掴むグラブである。１２
は運転室である。１３はグラブ１１が後退限まで後退し
た状況を示す。１４は運転室１２が後退限まで後退した
状況を示す。１５はグラブのキャリッジの走行レールで
ある。１６及び１７は鉄鉱石のシュートである。１８及
び１９は鉄鉱石をヤードへ送るベルトコンベヤーである
。２０は鉄鉱石のホッパーである。２１は機内ベルトコ
ンベヤーである。２２及び２３はアンローダーの走行レ
ールである。２４は鉄鉱石を運んで来た鉱石船である。 ２５は海水面で通常は中海とよばれている。２６び２７
は海水面である。鉄鉱石はグラブ１１によって鉱石船２
４の中から掴み出されて、次にキャリッジの走行によっ
てホッパー２０の上でグラブ１１が開き鉄鉱石をホッパ
ー２０の中へ投入する。次に鉄鉱石はホッパー２０の下
から機内ベルトコンベヤー２１に供給される。次に鉄鉱
石は機内ベルトコンベヤー２１によって鉄鉱石のシュー
ト１６及び１７に投入されてベルトコンベヤー１８及び
１９によって、鉱石ヤードへ送られる。アンローダーは
走行レール２２及び２３の上を岸壁に平行に走行して、
鉱石船２４のハッチを次々と荷揚して行く。ここでホッ
パー２０と鉄鉱石のシュート１６及び１７の間は通常は
中海とよばれている海水面２５になっており、機内ベル
トコンベヤー２１から溢れた落鉱が海水面２５に落下す
るとその落鉱を回収する事は極めて困難である。そこで
落鉱防止板１が海水面２５上の、機内ベルトコンベヤー
２１の下に取り付けられている。

【０００８】図３及び図４に落鉱防止板１及び機内ベル
トコンベヤー２１の詳細を示したが、図４は該落鉱防止
板１及び機内ベルトコンベヤー２１の側面図である。図
３は該落鉱防止板１及び機内ベルトコンベヤー２１の断
面図であり図４のＡ−Ａ断面を示す。図において２はモ
ーターシリンダーである。４２は落鉱防止板１の回動軸
である。落鉱防止板１は、該機内ベルトコンベヤーの下
部に設けられ、該機内ベルトコンベヤーの両側下部に位
置する回動軸により水平から垂直の方向へ回動するが、
落鉱防止板１は荷揚作業中は水平位置に停止している。 本実施例においては、モーターシリンダー２によって落
鉱防止板１を水平位置に吊り揚げているので、他にクラ
ンプ機構は不要であり、且つモーターシリンダー２によ
る事によって多数のシリンダーが同期して作動する利点
がある。

【０００９】なお本実施例では落鉱防止板は２枚の両開
きの構造のものについて説明したが１枚の片開きの構造
のものであっても同様の効果が期待できる。

【００１０】落鉱を処理する際はアンローダーを移動さ
せて、岸壁のコンクリート床上に停止し、モーターシリ
ンダー２を電動により伸張させて、落鉱防止板１を垂直
の方向へ回動させる。これに伴って溜まっていた落鉱は
滑り落ちて岸壁のコンクリート床上に排出される。その
後再びモーターシリンダー２を電動により収縮させて、
落鉱防止板１を水平位置に固定して荷揚作業を再開する
。

【００１１】即ち、この発明により作業員による掃除す
る作業が完全に機械化された。ここで、ロードセル等を
用いて落鉱量を測定する装置を設けると更に省力化を徹
底する事ができる。

【００１２】

【発明の効果】この発明により、作業員が落鉱を圧力水
で掃除する作業が不要となり省力化されると共に、アン
ローダーの稼働率が向上した。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例のアンローダーの側面図であ
る。

【図２】本発明の１実施例のアンローダーの平面図であ
る。

【図３】本発明の落鉱防止装置の断面図である。

【図４】本発明の落鉱防止装置の側面図である。

【図５】従来のアンローダーの落鉱防止板の断面図であ
る。

【図６】従来のアンローダーの落鉱防止板の側面図であ
る。

【符号の説明】

１　　　　落鉱防止板 ２　　　　モーターシリンダー １１　　グラブ １２　　運転室 １３　　グラブ １４　　運転室 １５　　キャリッジの走行レール １６　　シュート １７　　シュート １８　　ベルトコンベヤー １９　　ベルトコンベヤー ２０　　ホッパー ２１　　機内ベルトコンベヤー ２２　　アンローダーの走行レール ２３　　アンローダーの走行レール ２４　　鉱石船 ２５　　海水面 ２６　　海水面 ２７　　海水面 ４２　　回動軸 ６１　　落鉱防止板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ベルトコンベヤーの走行方向に２分割
   された、２個の落鉱防止板と、その落鉱防止板を水平状
   態より垂直状態に回動自在に固定する複数のシリンダー
   よりなることを特徴とする落鉱防止装置。