JPH0426192Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、旋盤等による切削時に生ずる切粉が
その切削箇所と隣接する重要個所に侵入すること
を防止するための装置に関する。

〔従来の技術〕

本考案に関する従来技術はない。

〔考案が解決しようとする問題点〕

旋盤等による切削作業、例えば第１図左上に示
すようなクランクシヤフトＣの端面Ca又はパイ
ロツト穴Cbを旋削する場合、ジヤーナル部Cjを
支承するローラ型のワークレストＲとジヤーナル
部Cjとの間に切粉が侵入して圧痕をつけ、高価な
クランクシヤフトＣ全体を不良品としてしまう虞
れがあるが、従来はこれに対する適切な方法がな
かつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、前記問題点を解決するために成され
たものであり、その要旨は、被加工物の切削個所
と対面して、その前方に切削個所方向に移動自在
で且つ移動方向と直交方向に回動自在な切粉防止
板を配設するとゝもに、該切粉防止板の前記切削
個所と対応する位置に穿設した孔を介して切粉防
止板の前方から被加工物の切削個所を切削するよ
うに構成したことを特徴とする切粉防止装置にあ
る。

〔実施例〕

以下、本考案を２種類の被加工物、例えばクラ
ンクシヤフトを混流生産する場合に適した装置の
実施例により詳細に説明する。

図において、１は扇形の切粉防止板で、その基
部を支持軸２の一端に固定すると共に、軸心から
等距離の位置に、クランクシヤフトＣの旋削個所
Ca，Cbと隣接する軸端部Ccに嵌装するための孔
１ａ，１ｂが夫々穿設されている。

前記支持軸２は、旋盤の前記被加工物に接近し
た位置に取付けられた支持台３のボス４に支承さ
れており、該支持軸２の他端には軸心に深い孔２
ａをあけ、その入口に形成したスプライン溝６内
には第２図の如きスプラインボス５を設けてこれ
にスプライン軸７の前端を係合させ、該スプライ
ン軸７は支持軸２の進退に伴い、前記孔２ａに出
没するよう位置づけられている。

又上記スプライン軸７の後端は、スプラインボ
ス８を介して軸受９により支持台３に支持すると
ともに、前記スプライン軸７を回動するため前記
スプラインボス８にアーム１０を固着している。

１１，１２は前記アーム１０の上端の両側に面
して設けた切粉防止板１の回動角度調整機構で、
切粉防止板１が後記のように回動した時、前記孔
１ａ，１ｂが正確に前記被加工物、クランクシヤ
フトＣの軸端部Ccに嵌装するよう調整される。

１３は切粉防止板１を回動するアクチユエータ
で、油圧、空気圧又は電気的に作動されるが、そ
のロツド１３ａの先端は連結金具１３ｂにより前
記アーム１０の下端に連結されている。

１４は切粉防止板１を左右に移動するアクチユ
エータで、動力源は前記と同様であるが、そのロ
ツド１４ａの先端は、第１図のように、二又アー
ム１５の下端に固定され、該アーム１５の上端二
又部１５ａはボルト１６により前記支持軸２に固
定されている。

上記アクチユエータ１４による切粉防止板１の
ストロークは次のように定められる。

先ず、第１図のように、切粉防止板１が最も前
進したとき、即ちアクチユエータ１４のロツド１
４ａが引込んだとき、切粉防止板１の孔１ａ又は
１ｂがクランクシヤフトＣの軸端部Ccに嵌装す
る。また、切粉防止板１が最も後退したとき、即
ちアクチユエータ１４のロツド１４ａが突出した
とき、切粉防止板１は仮想線位置の如く、検測棒
Ｂとの間に充分な余裕がある位置で停止するよう
に前記ストロークが定められている。

このように構成した本案実施例においては、前
記クランクシヤフトＣを旋盤等にセツトし、前記
ローラー型ワークレストＲでジヤーナル部Cjを支
えた後アクチユエータ１４を作動させれば、支持
軸２はボス４内を第１図で左に移動する。

この間、アクチユエータ１３も作動してアーム
１０をその上端の一側が前記調整機構１１に当接
するまで、例えば時計方向に回動し、孔１ａを第
３図の如くクランクシヤフトＣの軸端部Ccに嵌
装し得るよう合わせる。

これにより、アクチユエータ１４の作動を続行
することにより、切粉防止板１は第１図の実線の
ように、孔１ａがクランクシヤフトＣの軸端部
Ccに嵌装され、この位置で切粉防止板１は停止
し保持される。

ここでクランクシヤフトＣを回転し、刃具Ｈに
より旋削個所Ca，Cbを切削するが、その際生ず
る切粉は前述の如く、切粉防止板１に遮られてロ
ーラー型ワークレストＲ側には侵入しない。

軸径の異なるクランクシヤフトＣを旋削すると
きは、前記アクチユエータ１３を逆に作動させて
アーム１０をその先端の他側が前記調整機構１０
に当接するまで反時計方向に回動すれば、孔１ｂ
がクランクシヤフトＣの軸端部Ccに嵌装しうる
よう合わせることができる。

〔考案の効果〕

本案に係る切粉防止装置は、上記のように、被
加工物の切削個所と対面して、その前方に切削個
所方向に移動自在で且つ移動方向と直交方向に回
動自在な切粉防止板を配設するとゝもに、該切粉
防止板の前記切削個所と対応する位置に穿設した
孔を介して切粉防止板の前方から被加工物の切削
個所を切削するように構成したので、被加工物の
切削時に飛散する切粉は切粉防止板に遮られてジ
ヤーナル部などの重要個所には侵入しない。

従つて、ローラー型ワークレストとジヤーナル
部の間に入つて圧痕をつけ、例えば高価なクラン
クシヤフト全体を不良品とするような損失を与え
ることが避けられ、精度の高いクランクシヤフト
等が得られ、又切粉防止板に径の異なる複数個の
孔を形成した場合には、異径の被加工物にも対応
できるので混流生産にも支障がないといつた諸効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案切粉防止装置の正面図、第２図は
第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は第１図のＢ方
向矢視図である。 １……切粉防止板、１ａ，１ｂ……孔、２……
支持軸、３……支持台、５，８……スプラインボ
ス、７……スプライン軸、６，９……軸受、１０
……アーム、１１，１２……回動角度調整機構、
１３，１４……アクチユエータ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被加工物の切削個所と対面して、その前方に切
   削個所方向に移動自在で且つ移動方向と直交方向
   に回動自在な切粉防止板を配設するとゝもに、該
   切粉防止板の前記切削個所と対応する位置に穿設
   した孔を介して切粉防止板の前方から被加工物の
   切削個所を切削するように構成したことを特徴と
   する切粉防止装置。