JPH0426211Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0426211Y2 JPH0426211Y2 JP1987034672U JP3467287U JPH0426211Y2 JP H0426211 Y2 JPH0426211 Y2 JP H0426211Y2 JP 1987034672 U JP1987034672 U JP 1987034672U JP 3467287 U JP3467287 U JP 3467287U JP H0426211 Y2 JPH0426211 Y2 JP H0426211Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wheel
- rotary dresser
- superabrasive grains
- grinding
- grains
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
軸方向にトラバースすることによつて、回転す
る研削砥石の研削面をドレツシングするロータリ
ドレツサに関する。
る研削砥石の研削面をドレツシングするロータリ
ドレツサに関する。
ホイール（ロール）の外周面または外周部にダ
イヤモンド砥粒またはCBN砥粒等の超砥粒を保
持させたロータリドレツサは周知である。研削砥
石の種類および研削条件によつて、ロータリドレ
ツサの超砥粒の摩耗程度は異なるが、超砥粒の摩
耗が大きくなれば、研削面を良好にドレツシング
するために、ロータリドレツサ自体を交換する必
要がある。従来のロータリドレツサは第６図のＡ
図のようにホイール１３の外周部１３ａに、また
は、Ｂ図のようにロール１４の外周部１４ａに超
砥粒１５を保持させている。このような従来のロ
ータリドレツサは、超砥粒の粒度が大きい場合
は、超砥粒の摩耗につれ、徐々に研削面のドレツ
シング状態が悪くなり、使用できる限界がある。
また、粒度が小さい場合もロータリドレツサのツ
ールとしての寿命は短く、しかも研削面の良好な
ドレツシングを維持することは困難である。
イヤモンド砥粒またはCBN砥粒等の超砥粒を保
持させたロータリドレツサは周知である。研削砥
石の種類および研削条件によつて、ロータリドレ
ツサの超砥粒の摩耗程度は異なるが、超砥粒の摩
耗が大きくなれば、研削面を良好にドレツシング
するために、ロータリドレツサ自体を交換する必
要がある。従来のロータリドレツサは第６図のＡ
図のようにホイール１３の外周部１３ａに、また
は、Ｂ図のようにロール１４の外周部１４ａに超
砥粒１５を保持させている。このような従来のロ
ータリドレツサは、超砥粒の粒度が大きい場合
は、超砥粒の摩耗につれ、徐々に研削面のドレツ
シング状態が悪くなり、使用できる限界がある。
また、粒度が小さい場合もロータリドレツサのツ
ールとしての寿命は短く、しかも研削面の良好な
ドレツシングを維持することは困難である。
本考案は、従来技術の欠点を解消し、長寿命の
しかも、研削面を良好にドレツシングすることを
可能にしたロータリドレツサを提供する。
しかも、研削面を良好にドレツシングすることを
可能にしたロータリドレツサを提供する。
本考案は、超砥粒を含む砥粒層がホイールの端
面外周縁部に保持されるとともに、砥粒層の外径
とホイールの外径とがほぼ同一径としたロータリ
ドレツサである。
面外周縁部に保持されるとともに、砥粒層の外径
とホイールの外径とがほぼ同一径としたロータリ
ドレツサである。
トラバースすることにより回転する研削砥石５
の研削面５ａをドレツシングする際、ホイール２
の端面外周縁部２ａに保持された超砥粒３のうち
最もホイール２の外周に近い超砥粒３が前記研削
面をドレツシングすることになるが、このドレツ
シング中に、ホイール２の外周部２ｂは、研削砥
石５により研削されたり、研削砥石の砥粒等の層
により削り取られるため、超砥粒３の摩耗、脱落
等につれて、ホイール２の外径は減少して行き、
保持層４も同様に外周から徐々に減少して行くた
め、漸次、新しい超砥粒が露出し前記研削面をド
レツシングすることになる。
の研削面５ａをドレツシングする際、ホイール２
の端面外周縁部２ａに保持された超砥粒３のうち
最もホイール２の外周に近い超砥粒３が前記研削
面をドレツシングすることになるが、このドレツ
シング中に、ホイール２の外周部２ｂは、研削砥
石５により研削されたり、研削砥石の砥粒等の層
により削り取られるため、超砥粒３の摩耗、脱落
等につれて、ホイール２の外径は減少して行き、
保持層４も同様に外周から徐々に減少して行くた
め、漸次、新しい超砥粒が露出し前記研削面をド
レツシングすることになる。
第１図は、本考案の一実施例を示し、ロータリ
ドレツサ１を組み付けた状態である。６は軸、７
はホイール２を軸６に固定するための取付具であ
り、軸方向に複数個のホイール２を組み合わせ、
その外周は同一円筒に揃えられている。ドレツシ
ング時は、ロータリドレツサ１を回転させながら
軸方向に移動させるか、または、研削砥石が軸方
向に移動することによつてドレツシングが行なわ
れる。第２図は、第１図のホイール２を示し、ホ
イール２の端面外周縁部２ａに超砥粒３を金属粉
末を使用した焼結法や電着法等により砥粒層４を
形成し保持させる。砥粒層４の外径はホイール２
の外径とほぼ同一径に揃えられている。実施例で
は複数個のホイール２を組み合わせているが、単
体のホイール２で構成されるロータリドレツサで
もよい。ロータリドレツサ１のホイール２の外周
部２ｂは、第３図に示す如くドレツシング時に、
研削砥石５の研削面５ａに当接して研削され、ま
た、研削砥石５の砥粒等の屑によつて削り取られ
て、最も外周部２ｂに近い超砥粒３が僅かに露出
し、この超砥粒３によつて研削砥石５の研削面５
ａがドレツシングされ、超砥粒３の摩耗および脱
落につれて、保持層４およびホイール外周部２ｂ
が削られてゆき、漸次に新しい超砥粒３が露出す
るようになつている。このため、研削面５ａは常
に良好なドレツシングが行なわれ、また、ロータ
リドレツサとしてのツール寿命を格段に延ばすこ
とができる。実施例では、超砥粒３を焼結法また
は電着法等により、ホイール２の端面外周縁部２
ａに固着して保持させるようにしているが、焼結
法等によつて超砥粒３を含む砥粒層４を別体とし
て成形し、ホイール２の端面部に挟着させるよう
にしてもよい。第４図は他の実施例を示し、ホイ
ール８の外周部８ｂに環状の溝９を設け、この溝
９の端面部９ａに超砥粒１０を焼結法等によつて
保持させるようにしてもよい。精密研削を行うド
レツシング作業においては、第５図に示す如く、
超砥粒１１の最大摩耗幅Ｌが0.5mm以上になると
研削砥石１２の研削面１２ａの良好なドレツシン
グが困難となるため、比較的早い時期にロータリ
ドレツサの交換を行つていた。本考案の実施例で
は、最大摩耗幅Ｌがほぼ0.3mm以内になるように
超砥粒は＃46〜＃80の粒度を使用している。ま
た、本考案のロータリドレツサ１に使用されるホ
イール２は、研削砥石５によつて砥粒層４と共に
その外周部２ｂを削り取りながらドレツシングさ
れるものであるから、研削条件に合つた被研削性
の良い材料を選定することが必要である。
ドレツサ１を組み付けた状態である。６は軸、７
はホイール２を軸６に固定するための取付具であ
り、軸方向に複数個のホイール２を組み合わせ、
その外周は同一円筒に揃えられている。ドレツシ
ング時は、ロータリドレツサ１を回転させながら
軸方向に移動させるか、または、研削砥石が軸方
向に移動することによつてドレツシングが行なわ
れる。第２図は、第１図のホイール２を示し、ホ
イール２の端面外周縁部２ａに超砥粒３を金属粉
末を使用した焼結法や電着法等により砥粒層４を
形成し保持させる。砥粒層４の外径はホイール２
の外径とほぼ同一径に揃えられている。実施例で
は複数個のホイール２を組み合わせているが、単
体のホイール２で構成されるロータリドレツサで
もよい。ロータリドレツサ１のホイール２の外周
部２ｂは、第３図に示す如くドレツシング時に、
研削砥石５の研削面５ａに当接して研削され、ま
た、研削砥石５の砥粒等の屑によつて削り取られ
て、最も外周部２ｂに近い超砥粒３が僅かに露出
し、この超砥粒３によつて研削砥石５の研削面５
ａがドレツシングされ、超砥粒３の摩耗および脱
落につれて、保持層４およびホイール外周部２ｂ
が削られてゆき、漸次に新しい超砥粒３が露出す
るようになつている。このため、研削面５ａは常
に良好なドレツシングが行なわれ、また、ロータ
リドレツサとしてのツール寿命を格段に延ばすこ
とができる。実施例では、超砥粒３を焼結法また
は電着法等により、ホイール２の端面外周縁部２
ａに固着して保持させるようにしているが、焼結
法等によつて超砥粒３を含む砥粒層４を別体とし
て成形し、ホイール２の端面部に挟着させるよう
にしてもよい。第４図は他の実施例を示し、ホイ
ール８の外周部８ｂに環状の溝９を設け、この溝
９の端面部９ａに超砥粒１０を焼結法等によつて
保持させるようにしてもよい。精密研削を行うド
レツシング作業においては、第５図に示す如く、
超砥粒１１の最大摩耗幅Ｌが0.5mm以上になると
研削砥石１２の研削面１２ａの良好なドレツシン
グが困難となるため、比較的早い時期にロータリ
ドレツサの交換を行つていた。本考案の実施例で
は、最大摩耗幅Ｌがほぼ0.3mm以内になるように
超砥粒は＃46〜＃80の粒度を使用している。ま
た、本考案のロータリドレツサ１に使用されるホ
イール２は、研削砥石５によつて砥粒層４と共に
その外周部２ｂを削り取りながらドレツシングさ
れるものであるから、研削条件に合つた被研削性
の良い材料を選定することが必要である。
本考案のロータリドレツサは、比較的製作コス
トが低廉である上、研削面の良好なドレツシング
を維持しながらツールとしての寿命を格段に延ば
すことができるため、ツール交換時間およびツー
ルコストの削減、生産性の向上等、著しい効果が
得られる。
トが低廉である上、研削面の良好なドレツシング
を維持しながらツールとしての寿命を格段に延ば
すことができるため、ツール交換時間およびツー
ルコストの削減、生産性の向上等、著しい効果が
得られる。
第１図は、本考案のロータリドレツサを組み付
けた状態図。第２図は、第１図の一部を示す構成
図。第３図は、第１図の要部拡大断面図。第４図
は、他の実施例の要部断面図。第５図は、要部を
拡大断面で示す説明図。第６図のａおよびｂ図は
従来例のロータリドレツサの半断面図。 １……ロータリドレツサ、２……ホイール、２
ａ……端面外周縁部、３……超砥粒。
けた状態図。第２図は、第１図の一部を示す構成
図。第３図は、第１図の要部拡大断面図。第４図
は、他の実施例の要部断面図。第５図は、要部を
拡大断面で示す説明図。第６図のａおよびｂ図は
従来例のロータリドレツサの半断面図。 １……ロータリドレツサ、２……ホイール、２
ａ……端面外周縁部、３……超砥粒。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 軸方向にトラバースすることによつて、回転
する研削砥石の研削面をドレツシングするロー
タリドレツサにおいて、超砥粒を含む砥粒層が
ホイールの端面外周縁部に保持されるととも
に、該砥粒層の外径とホイールの外径とがほぼ
同一径であることを特徴とするロータリドレツ
サ。 (2) 前記ホイールが軸方向に複数個組み合わされ
た実用新案登録請求の範囲第１項記載のロータ
リドレツサ。 (3) 前記超砥粒の粒度は＃46〜＃80である実用新
案登録請求の範囲第１項または第２項記載のロ
ータリドレツサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987034672U JPH0426211Y2 (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987034672U JPH0426211Y2 (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63144163U JPS63144163U (ja) | 1988-09-22 |
| JPH0426211Y2 true JPH0426211Y2 (ja) | 1992-06-24 |
Family
ID=30843448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987034672U Expired JPH0426211Y2 (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0426211Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH052288Y2 (ja) * | 1988-03-16 | 1993-01-20 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50147994U (ja) * | 1974-05-23 | 1975-12-08 | ||
| JPS59345B2 (ja) * | 1976-09-13 | 1984-01-06 | 豊田バンモツプス株式会社 | トラバ−ス形ロ−タリダイヤモンドドレツサ |
-
1987
- 1987-03-09 JP JP1987034672U patent/JPH0426211Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63144163U (ja) | 1988-09-22 |
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