JPH042624A - 石英ガラスの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、シリカ微粒子を用いたゾル−ゲル法による石
英ガラスの製造工程における、熟成時の熟成方法に関す
るものである。

［従来の技術］ ゾル−ゲル法によるガラスの製造の中で熟成工程は重要
な工程のひとつであるが、従来この工程の内容がよく解
っていなかった。こと厚肉ガラス（１５ｍｍ以上）に関
しては、はとんど解明出来ていないのが現状である。

従って、問題点としては熟成中のクラックの発生と、そ
の後におけるクラック発生の熟成との因果関係がはっき
りせず問題となっている。

そこで、クラックレスでガラス化できるゲルの製造方法
が要望されてる。

［発明が解決しようとする課題］ 前述の従来技術では、ゾル−ゲル法による石英ガラスの
製造方法の中で、熟成中にクラックの発生のため、歩留
まりも上がらないことが間顕であった。そこで本発明に
おいては、 ｌ）熟成中にクラックの発生しない熟成方法を可能化さ
せ、 ２）クラックのない石英ガラスを造り ３）必然的にコストダウンを計る。

・・・等の課題を設定し、新規なゾル−ゲル法の製造方
法を模索して、新しいガラス製品を提供する事を目的と
する。

［課題を解決するための手段］ 本発明によるガラスの製造方法は、熟成時に熟成温度を
上昇させる際に、熟成温度を階段状に上昇させる事を特
徴とする。

［作　用］ 本発明の上記の方法によれば、熟成時のウェットゲルの
内外部の温度差を少なくして熟成温度を上昇できるので
、ゲル内外部の審度差が少なくなり従ってクラックの発
生がなくなる。

［実　施　例］ 第１図は、本発明による実施例のグラフである。横軸に
熟成時間をとり、縦軸に熟成温度をとっである。ある熟
成温度Ａ点から熟成温度Ｂ　、６、（Ａ＜Ｂ）まで熟成
温度を上昇する場合、−気にＡ点からＢ点まで上げずに
、グラフに示すように階段状に温度を上げていく。階段
状に上げることでゲルの内外部の温度が均一化され、内
外部で密度の差が小さくなり、従ってゲルの内部歪が小
さくなりクラックの発生が減少する。この階段状の温度
範囲は、５度から１０度位が適当である。高すぎると上
記に記した如く、クラ・ンクが発生する。この温度の範
囲だと、実際のゲルの内外部の温度差が３度から５度以
内になり烹度差がかなり小さくなり、クラックの発生す
る密度範囲より下まわるためクラックの発生を押える事
が可能となる。この階段状の回数は、熟成温度により異
なり、高温熟成（７０度〜８０度）の場合等においては
、多くなる。又、温度の上昇勾配は、１時間に１５度か
ら３０度の範囲が実験的に良い。

［発明の効果］ 以上の述べたように、シリカ微粒子を用いたゾル−ゲル
法で、熟成温度を階段状に上昇させる事により、 １）熟成中のクツラックの発生を防止した対策となり、 ２）従って、熟成歩留まりを上げ、 ３）そして、コストダウンとなった。

・・・等の効果をもたらした。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例の図で熟成時の熟成温度と熟
成経過時間のグラフである。 ・・熟成開始点 Ｂ・・・熟成到達点 出願人　セイコーエプソン株式会社 以上 経過時間 ノ＜ｋ 弔 １図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）シリカ微粒子を用いたゾル−ゲル法によるガラス
   の製造方法において、熟成温度を階段状に上昇させる事
   を特徴とする石英ガラスの製造方法。
2. （２）熟成時の熟成温度を５度から１０度の範囲で変化
   することを特徴とする請求項１記載の石英ガラスの製造
   方法。