JPH0426310B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は両面印刷機に係り、特にゴム胴および
版胴の胴入れ機構に関する。

〔従来の技術〕

一般に、両面印刷機としては、ゴム胴と、版胴
と、圧胴とを備えた印刷機を２台並設したものが
知られているが、このような印刷機では装置が大
型化してしまうといつた問題点がある。

そこで、従来実願昭55−86816号に示されたも
のが提案されている。これは２つのゴム胴が相互
に圧胴の作用も兼ね備えるため、構造が簡単で小
型化することができるようにしたものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、上述実願昭55−86816号に示された
ものは、ゴム胴と版胴とを同期して胴入れ、胴抜
きするようにしたものであるため、胴入れ、胴抜
きを各胴の切欠部で実施することができず、ヤレ
紙が発生してしまうといつた問題点がある。

本発明は上述のような問題点に鑑みてなされた
ものであり、各胴の胴入れ、胴抜きを各切欠部で
で行なうことができる両面印刷機を提供すること
を目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、保持位置が固定された第１ゴム胴
と、この第１ゴム胴に接離可能に設けられた第１
版胴と、上記第１ゴム胴に対して第１版胴の反対
側に設けられ、上記第１ゴム胴に接離可能な第２
ゴム胴と、この第２ゴム胴に対して第１ゴム胴の
反対側に設けられ、上記第２ゴム胴に接離可能な
第２版胴とを備え、上記両ゴム胴間に印刷紙が供
給される両面印刷機において、上記第１ゴム胴に
同心状に設けられた胴入れカムと、この胴入れカ
ムの動きを上記第２ゴム胴の偏心軸に伝達させて
第２ゴム胴の胴入れ胴抜きを行なうための第１リ
ンク機構部と、印刷紙の供給を検知する給紙検知
装置と、この給紙検知装置からの信号によつて上
記第１リンク機構部の動きを制御して第１リンク
機構部を作動、非作動状態とする第１リンク機構
部作動部と、上記胴入れカムの動きを上記第１版
胴の偏心軸に伝達させて第１版胴の第１ゴム胴へ
の胴入れ胴抜きを行なうための第２リンク機構部
と、上記胴入れカムの動きを上記第２版胴の偏心
軸に伝達させて第２版胴の第２ゴム胴への胴入れ
胴抜きを行なうための第３リンク機構部と、上記
第１リンク機構部から分岐して設けられ、上記第
１リンク機構部の動きに連動して上記第２リンク
機構部をロツクすることにより上記第１版胴の胴
入れがなされる第４リンク機構部と、上記第１リ
ンク機構部から分岐して設けられ、上記第１リン
ク機構部の動きに連動して上記第３リンク機構部
をロツクすることにより上記第２版胴の胴入れが
なされる第５リンク機構部とを備えていることを
特徴とする。

〔実施例〕

以下、添付図面を参照して本発明の一実施例に
ついて説明する。

第２図は本発明における両面印刷機の概略構成
図である。図中符号１は印刷機のフレームであ
り、このフレーム１の図中右上方には給紙装置５
５が配設されている。また、この給紙装置５５の
給紙側（図中左側）には印刷紙を搬送する給紙台
９１が設けられており、この給紙台９１の下流側
には第１ゴム胴２と第２ゴム胴５が回動可能に設
けられている。さらに、この第１、第２ゴム胴
２，５の下流側（図中左側）には印刷紙を搬送す
るチエーンデリバリ９２が設けられており、排紙
装置５６が配設されている。また、チエーンデリ
バリ９２の図中下方には、印刷済みの印刷紙を受
ける排紙台４４が配設されている。また、上記第
１ゴム胴２には第１版胴４が当接されており、こ
の第１版胴４には複数のローラを介して第１イン
キング装置４５および第１給湿装置４６が接続さ
れている。さらに、第１版胴４の近傍には、この
第１版胴４に版を供給する第１給版装置４７が配
設されている。また、第１版胴４に対して第１給
版装置４７の反対側には版を排出する第１排版装
置４９が配設されている。一方、上記第２ゴム胴
５には第２版胴８が当接されており、この第２版
胴８には複数のローラを介して第２インキング装
置５０および第２給湿装置５１が接続されてい
る。さらに、第２版胴８の近傍には、この第２版
胴８に版を供給する第２給版装置５２が配設され
ている。また、第２版胴８に対して第２給版装置
５２の反対側には版を排出する第２排版装置５４
が排出されている。また、第１、第２ゴム胴２，
５にはそれぞれ各ゴム胴の洗浄を行なう第１、第
２ブランケツト洗浄装置４８，５３が配設されて
いる。

ところで、上記第１ゴム胴２、第２ゴム胴５、
第１版胴４、第２版胴８は接離可能に構成されて
おり、第１図を参照して、かかる接離駆動機構に
ついて詳述する。

第１ゴム胴２の両端には同心状に第１ゴム胴軸
３が設けられており、この第１ゴム胴軸３に胴入
れカム１０が固定されている。この胴入れカム１
０の近傍であつて、フレーム１にはスタツド軸１
２が固定されており、このスタツド軸１２にはア
ーム１５が揺動可能に設けられていいる。この揺
動アーム１５の一端部には上記胴入れカム１０の
カム面当接可能なカムフオロア１５ａが回動可能
に設けられている。また、アーム１５の他端部に
は突矢２３の一端が枢着されている。この突矢２
３の他端近傍には、フレーム１に固定されたスタ
ツド軸６１に回動可能にアーム６２が設けられて
おり、このアーム６２のピン６２ａ，６２ｂを突
矢２３が押すことによりアーム６２が回動するよ
うに構成されている。アーム６２にはリンク２４
およびリンク３９の２本のリンクの一端が枢着さ
れている。そして、一方のリンク２４の他端には
第２ゴム胴５に設けられた偏心軸７から突設され
たアーム１８の端部が枢着されている。ここで、
アーム１５、突矢２３、アーム６２、リンク２
４、アーム１８によつて第１リンク機構部が構成
されることとなる。

また、他方のリンク３９の他端はスタツド軸３
５に回動可能に設けられたアーム３６に枢着され
ている。アーム３６にはリンク３７の一端が枢着
されており、このリンク３７の他端にはスタツド
軸３４に回動可能に設けられたラツチ３２が枢着
されている。このラツチ３２のラツチ部に係合可
能な係合部１９ａを備えたアーム１９が第２版胴
８の偏心軸９に固定されている。また、このアー
ム１９およびラツチ３２には、それぞればね４
１，４３が設けられており、アーム１９とラツチ
３２とが相互に離反する方向にそれぞれを付勢せ
しめている。ここで、リンク３９、アーム３６、
リンク３７、ラツチ３２、アーム１９によつて第
５リンク機構部が構成されることとなる。

また、上記アーム３６にはリンク３８の一端部
が枢着されており、このリンク３８の他端部には
スタツド軸３３に回動可能に設けられたラツチ３
１が枢着されている。このラツチ３１のラツチ部
に係合可能な係合部１７ａを備えたアーム１７が
第１版胴４の偏心軸６に固定されている。また、
このアーム１７およびラツチ３１には、それぞれ
ばね４０，４２が設けられており、アーム１７と
ラツチ３１には相互に離反する方向にそれぞれを
付勢せしめている。ここで、リンク３９、アーム
３６、リンク３８、ラツチ３１、アーム１７によ
つて第４リンク機構部が構成されることとなる。

一方、第１ゴム胴２に固定されている胴入れカ
ム１０のアーム１５に対して図中時計方向廻りの
隣にはスタツド軸１１に回動可能にアーム１４が
設けられており、このアーム１４の一端部には胴
入れカム１０のカム面に当接可能なカムフオロア
１４ａが回動可能に設けられている。また、アー
ム１４の他端部にはリンク２０の一端部が枢着さ
れ、そのリンク２０の他端部にはスタツド軸６３
に回動可能に設けられたアーム２１の一端が枢着
されている。アーム２１の他端には長さ調節（伸
縮）可能な調整杆２２の一端が枢着されており、
調整杆２２の他端は第１版胴４の偏心軸６に固定
されたアーム１７に枢着されている。ここで、ア
ーム１４、リンク２０、アーム２１、調整杆２
２、アーム１７によつて第２アーム機構部が構成
されることとなる。

また、胴入れカム１０のアーム１５に対して図
中反時計方向廻りの隣にはスタツド軸１３に回動
可能にアーム１６が設けられており、このアーム
１６の一端部には胴入れカム１０のカム面に当接
可能なカムフオロア１６ａが回転可能に設けられ
ている。また、アーム１６の他端部にはリンク２
５の一端部が枢着され、このリンク２５の他端部
にはスタツド軸６４に回動可能に設けられたアー
ム２６の一端部が枢着されている。このアーム２
６の他端部にはリンク２７の一端部が枢着され、
リンク２７の他端部にはスタツド軸６５に回動可
能に設けられたアーム６６の一端が枢着されてい
る。アーム６６の他端には長さ調節（伸縮）可能
な調整杆２８の一端が枢着されており、この調整
杆２８の他端は第２版胴８の偏心軸９に固定され
たアーム１９に枢着されている。ここで、アーム
１６、リンク２５、アーム２６、リンク２７、ア
ーム６６、調整杆２８、アーム１９によつて第３
リンク機構部が構成されることとなる。

一方、第１リンク機構部を構成する突矢２３の
中間部にはリンク３０の一端部が枢着されてお
り、このリンク３０の他端部は第１リンク機構部
作動部であるソレノイド２９に接続されている。
さらに、このソレノイド２９は光電管等の給紙検
知装置（図示せず）に接続されている。

また、第１版胴４側のアーム１７およびラツチ
３１には、それぞればね４０，４２が設けられて
おり、アーム１７とラツチ３１とが相互に離反す
る方向にそれぞれを付勢せしめている。さらに、
第２版胴８側のアーム１９およびラツチ３２に
は、それぞればね４１，４３が設けられており、
アーム１９とラツチ３２とが相互に離反する方向
にそれぞれを付勢せしめている。

また、第１版胴４の偏心軸６にはリンク６７が
固定されており、このリンク６７の端部にはスタ
ツド軸３３に回動可能に設けられたアーム６８の
一端が枢着されている。このアーム６８の他端部
には軸６９が枢着されている。この軸６９はフレ
ームに固定されたブロツク７０を貫通し、軸６９
の端部はダブルナツト７１が螺合されている。ま
た、軸６９のブロツク７０とアーム６８との間に
はナツト７２が螺着されており、ブロツク７０と
ナツト７２との間にはばね受け７３，７３を介し
てばね７４が軸６９に巻装されている。このよう
にして版圧調整機構が構成されている。

また、第２ゴム胴５の偏心軸７にはスタツド軸
７５に回動可能に設けられたアーム７６の一端部
が固定され、このアーム７６の他端部には軸７７
が枢着されている。この軸７７はフレームに固定
されたブロツク７８を貫通し、軸７７の端部はダ
ブルナツト７９が螺合されている。また、軸７７
のブロツク７８とアーム７６との間にはナツト８
０が螺着されており、ブロツク７８とナツト８０
との間にはばね受け８１，８１を介してばね８２
が軸７７に巻装されている。このようにして、ゴ
ム胴圧調整機構が構成されている。

また、第２版胴８の偏心軸９にはリンク８３が
固定されており、このリンク８３にはスタツド軸
３４に回動可能に設けられたアーム８４の一端が
枢着されている。さらに、このアーム８４の他端
には軸８５が枢着され、上述の版圧調整機構と同
様の構成を呈している。

また、図中符号５７はリンクであり、手動レバ
ー（図示せず）により上動してアーム３６を介し
てラツチ３１，３２をアーム１９，１７と係止し
うる位置に作動させるためのものである。これは
印刷開始時等において版胴よりゴム胴へインキを
転写するため、第１ゴム胴２に対して第２ゴム胴
５を胴入れすることなく、第１、第２ゴム胴２，
５に対して第１、第２版胴４，８を胴入れするも
のである。

なお、第７図は胴入れカム１０の廻りのアーム
１５，１４，１６の配置位置を示した図である。
このようにカムフオロア１５ａとカムフオロア１
４ａとの角度は150°、カムフオロア１４ａとカム
フオロア１６ａとの角度は85°、カムフオロア１
６ａとカムフオロア１５ａとの角度は125°にそれ
ぞれ設定してある。これにより、各胴入れ、胴抜
き動作が各胴の切欠部位置で行なわれるように調
節されている。

このように構成された両面印刷機の胴入れ、胴
抜き機構によつて、まず胴入れする際の作用につ
いて説明する。

まず、全く胴入れされていない状態時において
は、胴入れカム１０の回転により、突矢２３は往
復移動することとなるが、ソレノイド２９が作動
しないため、その移動はアーム６２には伝達され
ない。また、胴入れカム１０の回転により、アー
ム１４等を介してアーム１７が、アーム１６等を
介してアーム１９がそれぞれ回動し、第１版胴４
および第２版胴８はそれぞれ第１ゴム胴２および
第２ゴム胴５に対して接離運動することとなる
が、この接離動作はそれぞれの胴の切欠部位置で
行なわれるように、上述のようにアーム１４およ
びアーム１６の位置が調節されている。

このような状態で、胴入れする場合には、紙検
知装置（図示せず）が印刷紙を検知すると、ソレ
ノイド２９に検知信号が発信され、リンク３０を
図中左方に移動させる。この状態で、胴入れカム
１０によつてアーム１５がスタツド軸１２を中心
として時計方向に回動すると。突矢２３がアーム
６２のピン６２ｂを押圧することとなり、アーム
６２をスタツド軸６１を中心として反時計方向に
回転させる。すると、リンク２４は図中矢印Ｃ方
向に移動され、アーム１８が偏心軸７を中心とし
て反時計方向に回動する。これによつて、第２ゴ
ム胴５は第１ゴム胴１に胴入れされる。なお、こ
のとき、第３図に示すように、第１ゴム胴２の切
欠部２ａと第２ゴム胴５の切欠部５ａとの位置が
向かいあつた際に胴入れされるように胴入れカム
１０が調節されている。

また、アーム６２がスタツド軸６１を中心とし
て反時計方向に回転することから、リンク３９は
図中矢印Ｄ方向に移動し、アーム３６がスタツド
軸３５を中心として時計方向（図中矢印Ｂ方向）
に回転する。これにより、リンク３７が図中矢印
Ｅ方向に移動し、ラツチ３２がスタツド軸３４を
中心として、ばね４３の付勢力に抗して時計方向
に回動する。これによつて、ラツチ３２はアーム
１９の係合部１９ａに係合可能な位置まで回動す
ることとなる。なお、第１図はこのときの状態を
示している。

さらに、アーム３６の矢印Ｂ方向の回転によ
り、リンク３８が図中矢印Ｅ方向に移動し、ラツ
チ３１がスタツド軸３３を中心として、ばね４２
の付勢力に抗して反時計方向に回動する。これに
よつて、ラツチ３１はアーム１７の係合部１７ａ
に係合可能な位置まで回動することとなる。な
お、第１図はこのときの状態を示している。

その後、胴入れカム１０がさらに150°矢印Ａ方
向に回転すると、アーム１４がスタツド軸１１を
中心として反時計方向に回動される。すると、リ
ンク２０が図中矢印Ｃ方向に移動し、アーム２１
がスタツド軸６３を中心として反時計方向に回転
する。これにより調整杆２２が図中矢印Ｈ方向に
移動し、偏心軸６に固定されたアーム１７が偏心
軸６を中心として時計方向に回転する。このと
き、アーム１７の係合部１７ａはラツチ３１をス
タツド軸３３を中心として時計方向に若干回動さ
せながら、アーム１７が回転することとなる。こ
れにより、第８図に示すようにアーム１７の係合
部１７ａがラツチ３１に係合し、第１版胴４が第
１ゴム胴２に胴入れされる。なお、この胴入れ動
作は第４図に示すように第１ゴム胴２の切欠部２
ａと第１版胴４の切欠部４ａとの位置が向かいあ
つた際に胴入れされるように胴入れカム１０およ
びアーム１４の位置が調節されている。

その後、胴入れカム１０がさらに85°矢印Ａ方
向に回転すると、アーム１６がスタツド軸１３を
中心として反時計方向に回動される。すると、リ
ンク２５が図中矢印Ｉ方向に移動し、アーム２６
がスタツド軸６４を中心として反時計方向に回転
する。これに伴ない、リンク２７が図中矢印Ｊ方
向に移動し、アーム６６がスタツド軸６５を中心
として反時計方向に回動する。これにより調整杆
２８が図中矢印Ｋ方向に移動し、偏心軸９に固定
されたアーム１９が偏心軸９を中心として反時計
方向に回転する。このとき、アーム１９の係合部
１９ａはラツチ３２をスタツド軸３４を中心とし
て反時計方向に若干回動させながら、アーム１９
が回転することとなる。これにより、第９図に示
すようにアーム１９の係合部１９ａがラツチ３２
に係合し、第２版胴８が第２ゴム胴５に胴入れさ
れる。なお、この胴入れ動作は第２ゴム胴５の切
欠部５ａと第２版胴８の切欠部８ａとの位置が向
かいあつた際に胴入れされるように胴入れカム１
０およびアーム１６の位置が調節されている。

このようにして各胴の胴入れが完了する。この
状態で、印刷紙を第１ゴム胴２と第２ゴム胴５の
間を搬送させることによつて、両面印刷がなされ
る。

なお、胴入れ完了後の各胴間の接触圧および接
触位置は、ナツト７２，８０およびダブルナツト
７１，７９によつて調節される。

次に、胴抜きする場合には、紙検知装置（図示
せず）が印刷紙を検知しないと、ソレノイド２９
にその旨の信号が発信され、リンク３０を図中右
方に移動させる。この状態で、胴入れカム１０に
よつてアーム１５がスタツド軸１２を中心として
時計方向に回動すると、突矢２３がアーム６２の
ピン６２ａを押圧することとなり、アーム６２を
スタツド軸６１を中心として時計方向に回転させ
る。すると、リンク２４は図中矢印Ｃ方向と反対
方向に移動され、アーム１８が偏心軸７を中心と
して時計方向に回動する。これによつて、第２ゴ
ム胴５は第１ゴム胴１から胴抜きされる。なお、
このとき第５図に示すように、第１ゴム胴２の切
欠部２ａと第２ゴム胴５の切欠部５ａの位置との
位置が向かいあつた際に胴抜きされるように胴入
れカム１０が調節されている。

また、アーム６２がスタツド軸６１を中心とし
て時計方向に回転することから、リンク３９は図
中矢印Ｄ方向と反対方向に移動し、アーム３６が
スタツド軸３５を中心として反時計方向に回転す
る。これにより、リンク３７が図中矢印Ｅ方向と
反対方向に移動し、ラツチ３２がスタツド軸３４
を中心として、ばね４３の付勢力にも助けられ、
反時計方向に回動する。これによつて、ラツチ３
２はアーム１９の係合部１９ａとの係合状態が解
除されることとなる。

さらに、アーム３６の反時計方向の回転によ
り、リンク３８が図中矢印Ｆ方向と反対方向に移
動し、ラツチ３１がスタツド軸３３を中心とし
て、ばね４２の付勢力にも助けられ、時計方向に
回動する。これによつて、ラツチ３１はアーム１
７の係合部１７ａとの係合状態が解除されること
となる。

その後、胴入れカム１０がさらに150°矢印Ａ方
向に回転すると、アーム１４がスタツド軸１１を
中心として時計方向に回動される。すると、リン
ク２０が図中矢印Ｇ方向と反対方向に移動し、ア
ーム２１がスタツド軸６３を中心として時計方向
に回転する。これにより調整杆は２２が図中矢印
Ｈ方向と反対方向に移動し、偏心軸６に固定され
たアーム１７が偏心軸６を中心として反時計方向
に回転する。これにより、第１版胴４が第１ゴム
胴２から胴抜きされる。なお、この胴抜き動作は
第１ゴム胴２の切欠部２ａと第１版胴４の切欠部
４ａとの位置が向かいあつた際に胴入れされるよ
うに胴入れカム１０およびアーム１４の位置が調
節されている。

その後、胴入れカム１０がさらに85°矢印Ａ方
向に回転すると、アーム１６がスタツド軸１３を
中心として時計方向に回動される。すると、リン
ク２５が図中矢印Ｉ方向と反対方向に移動し、ア
ーム２６がスタツド軸６４を中心として時計方向
に回転する。これに伴ない、リンク２７が図中矢
印Ｊ方向と反対方向に移動し、アーム６６がスタ
ツド軸６５を中心として時計方向に回転する。こ
れにより調整杆２８が図中矢印Ｋ方向と反対方向
に移動し、偏心軸９に固定されたアーム１９が偏
心軸９を中心として時計方向に回転する。これに
より第２版胴８が第２ゴム胴５に胴抜きされる。
なお、この胴抜き動作は第６図に示すように第２
ゴム胴５の切欠部５ａと第２版胴８の切欠部８ａ
との位置が向かいあつた際に胴入れされるように
胴入れカム１０およびアーム１６の位置が調節さ
れている。

このようにして、各胴の胴抜きが完了する。

〔発明の効果〕

本発明は上述のように構成したことにより、各
胴の胴入れ、胴抜きのタイミングをずらすことが
できるので、各胴の切欠部での胴入れ、胴抜きを
実施することができる。また、切欠部での胴入
れ、胴抜きが可能となることから、ヤレ紙の発生
を防止することができる。さらに、本構成は印刷
機の片側に設置すればよく、小型化を図ることが
できるとともに、安価で製造することができる等
の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における両面印刷機の胴入れ、
胴抜き機構の正面図、第２図は両面印刷機の概略
図、第３図は胴入れ時の作用説明図、第４図は胴
入れ時の作用説明図、第５図は胴抜き時の作用説
明図、第６図は胴抜き時の作用説明図、第７図は
胴入れカム廻りのアームの配置図、第８図はアー
ムがラツチに係合した状態を示す図、第９図はア
ームがラツチに係合した状態を示す図である。 １……フレーム、２……第１ゴム胴、４……第
１版胴、５……第２ゴム胴、８……第２版胴、
６，７，９……偏心軸、１０……胴入れカム、１
４，１５，１６……アーム、２３……突矢、２
０，２４，２７……リンク、２１，２６……アー
ム、２９……ソレノイド、３１，３２……ラツ
チ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 保持位置が固定された第１ゴム胴と、この第
   １ゴム胴に接離可能に設けられた第１版胴と、上
   記第１ゴム胴に対して第１版胴の反対側に設けら
   れ、上記第１ゴム胴に接離可能な第２ゴム胴と、
   この第２ゴム胴に対して第１ゴム胴の反対側に設
   けられ、上記第２ゴム胴に接離可能な第２版胴と
   を備え、上記両ゴム胴間に印刷紙が供給される両
   面印刷機において、上記第１ゴム胴に同心状に設
   けられた胴入れカムと、この胴入れカムの動きを
   上記第２ゴム胴の偏心軸に伝達させて第２ゴム胴
   の胴入れ胴抜きを行なうための第１リンク機構部
   と、印刷紙の供給を検知する給紙検知装置と、こ
   の給紙検知装置からの信号によつて上記第１リン
   ク機構部の動きを制御して第１リンク機構部を作
   動、非作動状態とする第１リンク機構部作動部
   と、上記胴入れカムの動きを上記第１版胴の偏心
   軸に伝達させて第１版胴の第１ゴム胴への胴入れ
   胴抜きを行なうための第２リンク機構部と、上記
   胴入れカムの動きを上記第２版胴の偏心軸に伝達
   させて第２版胴の第２ゴム胴への胴入れ胴抜きを
   行なうための第３リンク機構部と、上記第１リン
   ク機構部から分岐して設けられ、上記第１リンク
   機構部の動きに連動して上記第２リンク機構部を
   ロツクすることにより上記第１版胴の胴入れがな
   される第４リンク機構部と、上記第１リンク機構
   部から分岐して設けられ、上記第１リンク機構部
   の動きに連動して上記第３リンク機構部をロツク
   することにより上記第２版胴の胴入れがなされる
   第５リンク機構部とを備えていることを特徴とす
   る両面印刷機。