JPS6258907B2 - - Google Patents
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- JPS6258907B2 JPS6258907B2 JP57098881A JP9888182A JPS6258907B2 JP S6258907 B2 JPS6258907 B2 JP S6258907B2 JP 57098881 A JP57098881 A JP 57098881A JP 9888182 A JP9888182 A JP 9888182A JP S6258907 B2 JPS6258907 B2 JP S6258907B2
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- cylinder
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- paper
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- cam
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- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 8
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 26
- 238000007644 letterpress printing Methods 0.000 description 4
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
- B41K3/00—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped
- B41K3/02—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface
- B41K3/04—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface and movable at right angles to the surface to be stamped
- B41K3/10—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface and movable at right angles to the surface to be stamped having automatic means for changing type-characters, e.g. numbering devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F11/00—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/04—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs
- B41F7/06—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs for printing on sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は二つの印刷ユニツトを持つオフセツト
印刷機、更に詳しくは、通常のオフセツト印刷を
行なう印刷ユニツトと、該印刷ユニツトの圧胴に
受渡し胴を隣接して印刷胴、即ち番号印刷あるい
は凸版印刷胴またはオフセツト印刷用圧胴（以下
単に「番号印刷胴」という）を配設した印刷ユニ
ツトを備えてなるオフセツト印刷機に関する。
印刷機、更に詳しくは、通常のオフセツト印刷を
行なう印刷ユニツトと、該印刷ユニツトの圧胴に
受渡し胴を隣接して印刷胴、即ち番号印刷あるい
は凸版印刷胴またはオフセツト印刷用圧胴（以下
単に「番号印刷胴」という）を配設した印刷ユニ
ツトを備えてなるオフセツト印刷機に関する。
従来、通常のオフセツト印刷と番号印刷を行な
うようにした印刷機にあつては、上述形式の外
に、通常印刷用圧胴型と、チエンデリバリー
部組込型が知られているが上述印刷機を、上記
，形式の印刷機と比較すると、横ミシン胴を
配設できるので、番号印刷と横ミシン入れが同時
にでき、又圧胴兼用型のように通常印刷用圧胴に
傷を付けることがないので、通常印刷の品質に悪
影響をおよぼすことがなく、更に操作性がよく、
更に又圧胴に把持された状態で番号印刷等を行な
うことができるので、見当精度が良い等の特長が
あつて理想的であるといえる。
うようにした印刷機にあつては、上述形式の外
に、通常印刷用圧胴型と、チエンデリバリー
部組込型が知られているが上述印刷機を、上記
，形式の印刷機と比較すると、横ミシン胴を
配設できるので、番号印刷と横ミシン入れが同時
にでき、又圧胴兼用型のように通常印刷用圧胴に
傷を付けることがないので、通常印刷の品質に悪
影響をおよぼすことがなく、更に操作性がよく、
更に又圧胴に把持された状態で番号印刷等を行な
うことができるので、見当精度が良い等の特長が
あつて理想的であるといえる。
しかしながら、上述形式の従来印刷機は、通常
印刷用の圧胴側から順番に受渡し胴、番号印刷
胴、排紙胴を配設して番号印刷ユニツトは構成さ
れているから、番号印刷、ミシン入れ、或は樹脂
凸版印刷を行う場合は、印刷紙が番号印刷胴に押
し付けられているので問題はないが、番号印刷等
を行なわない場合は紙尻のはねかえりの為に印刷
胴が胴面上から浮上がつて搬送されるので番号印
刷胴の周辺部品に印刷面が接触して擦り傷が入り
易いものであり、特に厚紙等腰の強い印刷紙では
紙尻のはねかえりが大きいので特に印刷面に擦り
傷が発生し易い問題点を有していた。
印刷用の圧胴側から順番に受渡し胴、番号印刷
胴、排紙胴を配設して番号印刷ユニツトは構成さ
れているから、番号印刷、ミシン入れ、或は樹脂
凸版印刷を行う場合は、印刷紙が番号印刷胴に押
し付けられているので問題はないが、番号印刷等
を行なわない場合は紙尻のはねかえりの為に印刷
胴が胴面上から浮上がつて搬送されるので番号印
刷胴の周辺部品に印刷面が接触して擦り傷が入り
易いものであり、特に厚紙等腰の強い印刷紙では
紙尻のはねかえりが大きいので特に印刷面に擦り
傷が発生し易い問題点を有していた。
そこで本発明は上述従来の問題点に鑑みて検討
の結果、新規な二つの印刷ユニツトを持つ印刷機
を得たものである。即ち本発明は通常の印刷を行
なう第１印刷ユニツトと、番号印刷を行なう第２
印刷ユニツトとからなつて、上記第２印刷ユニツ
トを、番号印刷胴と、排紙胴と、第１、第２両受
渡し胴とで形成し、番号印刷時は、第１印刷ユニ
ツトの圧胴から第１受渡し胴に受継がれる印刷紙
を番号印刷胴を経由して搬送し、非番号印刷時
は、第１受渡し胴から第２受渡し胴を経由して搬
送するようにし、この２系統の印刷紙搬送経路を
選択使用するよう構成したことによつて、非番号
印刷時の搬送経路を短かくできて、かつ紙尻のは
ね返りによる印刷面の傷発生を防止できるように
したことを目的とするものである。
の結果、新規な二つの印刷ユニツトを持つ印刷機
を得たものである。即ち本発明は通常の印刷を行
なう第１印刷ユニツトと、番号印刷を行なう第２
印刷ユニツトとからなつて、上記第２印刷ユニツ
トを、番号印刷胴と、排紙胴と、第１、第２両受
渡し胴とで形成し、番号印刷時は、第１印刷ユニ
ツトの圧胴から第１受渡し胴に受継がれる印刷紙
を番号印刷胴を経由して搬送し、非番号印刷時
は、第１受渡し胴から第２受渡し胴を経由して搬
送するようにし、この２系統の印刷紙搬送経路を
選択使用するよう構成したことによつて、非番号
印刷時の搬送経路を短かくできて、かつ紙尻のは
ね返りによる印刷面の傷発生を防止できるように
したことを目的とするものである。
以下本発明を図示の一実施例に基づいて詳述す
れば、第１図に示したように通常の印刷を行なう
第１印刷ユニツト１と、番号印刷を行なう第２印
刷ユニツト２とから構成されている。
れば、第１図に示したように通常の印刷を行なう
第１印刷ユニツト１と、番号印刷を行なう第２印
刷ユニツト２とから構成されている。
上記第１印刷ユニツト１は、片面印刷機にあつ
ては版胴３と、ゴム胴４と、圧胴５を備え、又両
面印刷機にあつては上記各胴と第２版胴３ａを備
え、更に片面、両面印刷機共にインキング装置６
と、湿し水装置７とローラ洗浄装置８等を備え、
給紙装置９から供給される印刷紙１０は上記ゴム
胴４と圧胴５間に送り込まれることによりゴム胴
４上に転写されたインキにより通常の印刷が行な
われると共に、上記圧胴５に組込まれた第３図、
第４図に示した紙咥え爪７５にて印刷紙を後述す
る第２印刷ユニツトの第１受渡し胴１１へ搬送す
るように形成されていることは従来の印刷機と同
様であるから、当該第１印刷ユニツト１の説明は
省略する。
ては版胴３と、ゴム胴４と、圧胴５を備え、又両
面印刷機にあつては上記各胴と第２版胴３ａを備
え、更に片面、両面印刷機共にインキング装置６
と、湿し水装置７とローラ洗浄装置８等を備え、
給紙装置９から供給される印刷紙１０は上記ゴム
胴４と圧胴５間に送り込まれることによりゴム胴
４上に転写されたインキにより通常の印刷が行な
われると共に、上記圧胴５に組込まれた第３図、
第４図に示した紙咥え爪７５にて印刷紙を後述す
る第２印刷ユニツトの第１受渡し胴１１へ搬送す
るように形成されていることは従来の印刷機と同
様であるから、当該第１印刷ユニツト１の説明は
省略する。
一方、上記第２印刷ユニツト２は、上記第１印
刷ユニツト１の圧胴５と、排紙装置１８の間に配
設されているもので、基本的には第１図に示す如
く、第１受渡し胴１１と番号印刷胴１２と第２受
渡し胴１３と、排紙胴１４と、番号取付胴１５
と、インキ供給装置１６とから形成されている。
刷ユニツト１の圧胴５と、排紙装置１８の間に配
設されているもので、基本的には第１図に示す如
く、第１受渡し胴１１と番号印刷胴１２と第２受
渡し胴１３と、排紙胴１４と、番号取付胴１５
と、インキ供給装置１６とから形成されている。
又、この第２印刷ユニツト２には、図示の如く
横ミシン胴１７を上記番号印刷胴１２に対向して
容易に配設することが可能である。
横ミシン胴１７を上記番号印刷胴１２に対向して
容易に配設することが可能である。
上記排紙装置１８は、排紙胴１４と、排紙チエ
ン１９と、該チエン１９に架設した排紙用の紙咥
え爪２０とから形成されている。
ン１９と、該チエン１９に架設した排紙用の紙咥
え爪２０とから形成されている。
こゝで、上記第２印刷ユニツト２の第１、第２
両受渡し胴１１，１３と番号印刷胴１２と、排紙
胴１４とは、それらの中心を順番に結ぶ仮想線が
正方形を形成するように配設されている。
両受渡し胴１１，１３と番号印刷胴１２と、排紙
胴１４とは、それらの中心を順番に結ぶ仮想線が
正方形を形成するように配設されている。
そして、上記第１受渡し胴１１は、上記第１印
刷ユニツト１にて印刷された印刷紙１０を番号印
刷胴１２、又は第２受渡し胴１３に夫々搬送する
為に設けられており、又第２受渡し胴１３は非番
号印刷時、上記第１受渡し胴１３から印刷紙１０
を受継ぎして排紙胴１４上を通過する紙咥え爪２
０に受渡すべく印刷紙１０を搬送するように設け
られる。
刷ユニツト１にて印刷された印刷紙１０を番号印
刷胴１２、又は第２受渡し胴１３に夫々搬送する
為に設けられており、又第２受渡し胴１３は非番
号印刷時、上記第１受渡し胴１３から印刷紙１０
を受継ぎして排紙胴１４上を通過する紙咥え爪２
０に受渡すべく印刷紙１０を搬送するように設け
られる。
又、上記番号印刷胴１２は、印刷紙１０に番号
を印刷する際、或は横ミシン胴１７又は縦ミシン
刃２１によつてミシン入れを行なう際の下敷とな
るものである。
を印刷する際、或は横ミシン胴１７又は縦ミシン
刃２１によつてミシン入れを行なう際の下敷とな
るものである。
上記第１受渡し胴１１は印刷紙１０の先端を咥
えて番号印刷胴１２又は第２受渡し胴１３へ搬送
する紙咥え爪２２が第２図ないし第４図に示す如
く、胴軸２３に支持されて組込まれており、その
胴軸２３はフレーム２４，２４に軸受２５を介し
て回転自在に支持されている。上記胴軸２３の一
側端においては、軸受ハウジング２６がフレーム
２４に嵌合固定されており、該軸受ハウジング２
６の外周上にはカム２７，２８がスライド自在
に、かつ回転を阻止してキー２９により取付けら
れている。
えて番号印刷胴１２又は第２受渡し胴１３へ搬送
する紙咥え爪２２が第２図ないし第４図に示す如
く、胴軸２３に支持されて組込まれており、その
胴軸２３はフレーム２４，２４に軸受２５を介し
て回転自在に支持されている。上記胴軸２３の一
側端においては、軸受ハウジング２６がフレーム
２４に嵌合固定されており、該軸受ハウジング２
６の外周上にはカム２７，２８がスライド自在
に、かつ回転を阻止してキー２９により取付けら
れている。
このカム２７，２８は互いに密着固定されてお
り、スライド棒３０を介して後述するカム切換機
構により胴軸方向に移されるようになつている。
り、スライド棒３０を介して後述するカム切換機
構により胴軸方向に移されるようになつている。
又、上記カム２７又は２８が選択的に紙咥え爪
２２の開閉軸３１に軸支したカムフオロアー３２
に作用して、咥え爪２２が開閉し、印刷紙１０を
圧胴５から番号印刷胴１２、又は第２受渡し胴１
３に搬送する。
２２の開閉軸３１に軸支したカムフオロアー３２
に作用して、咥え爪２２が開閉し、印刷紙１０を
圧胴５から番号印刷胴１２、又は第２受渡し胴１
３に搬送する。
つまりカム２７及び２８が後述するカム切換機
構によつて、第２図に示した位置に移動された時
は、カムフオロアー３２はカム２７と接触して、
紙咥え爪２２を作動させ、印刷紙１０は圧胴５か
ら第１受渡し胴１１、番号印刷胴１２に搬送され
るようになつている。この時のカム２７と、紙咥
え爪２２の関係を第３図に示す。
構によつて、第２図に示した位置に移動された時
は、カムフオロアー３２はカム２７と接触して、
紙咥え爪２２を作動させ、印刷紙１０は圧胴５か
ら第１受渡し胴１１、番号印刷胴１２に搬送され
るようになつている。この時のカム２７と、紙咥
え爪２２の関係を第３図に示す。
一方カム２７及び２８がカム切換機構によつて
フレーム２４から内側へ離れる方向に押圧移動さ
れた時は、カムフオロアー３２はカム２８と接触
して紙咥え爪２２を作動させ、印刷紙１０は圧胴
５から第１受渡し胴１１、第２受渡し胴１３に搬
送されるようになつている。この時のカム２８と
咥え爪２２の関係を第４図に示す。
フレーム２４から内側へ離れる方向に押圧移動さ
れた時は、カムフオロアー３２はカム２８と接触
して紙咥え爪２２を作動させ、印刷紙１０は圧胴
５から第１受渡し胴１１、第２受渡し胴１３に搬
送されるようになつている。この時のカム２８と
咥え爪２２の関係を第４図に示す。
又、上記第２受渡し胴１３は、前述の如く、第
１受渡し胴１１から印刷紙１０を受取り、排紙胴
１４を通過する紙咥え爪２０に搬送するために作
用する。即ち、印刷紙１０は番号印刷胴１２を通
過させないので番号印刷機能停止の状態となる。
又上述とは逆に後述するカム切換機構により印刷
用紙１０を第１受渡し胴１１から番号印刷胴１２
に搬送するようにした場合は、印刷紙１０は第２
受渡し胴１３を通過しないので当該第２受渡し胴
１３は機能停止の状態となる。
１受渡し胴１１から印刷紙１０を受取り、排紙胴
１４を通過する紙咥え爪２０に搬送するために作
用する。即ち、印刷紙１０は番号印刷胴１２を通
過させないので番号印刷機能停止の状態となる。
又上述とは逆に後述するカム切換機構により印刷
用紙１０を第１受渡し胴１１から番号印刷胴１２
に搬送するようにした場合は、印刷紙１０は第２
受渡し胴１３を通過しないので当該第２受渡し胴
１３は機能停止の状態となる。
又、第２受渡し胴１３は、印刷紙１０の先端を
咥えて排紙胴１４へ搬送する紙咥え爪３３が、第
２図に示す如く胴軸３４に取付けられており、該
胴軸３４はフレーム２４，２４に軸受３５を介し
て回転自在に支持されている。上記胴軸３４の一
側端には軸受ハウジング３６がフレーム２４に嵌
合固定されており、該軸受ハウジング３６の外周
上にはカム３７，３８がスライド自在に、かつ回
転を阻止してキー３９により取付けられている。
咥えて排紙胴１４へ搬送する紙咥え爪３３が、第
２図に示す如く胴軸３４に取付けられており、該
胴軸３４はフレーム２４，２４に軸受３５を介し
て回転自在に支持されている。上記胴軸３４の一
側端には軸受ハウジング３６がフレーム２４に嵌
合固定されており、該軸受ハウジング３６の外周
上にはカム３７，３８がスライド自在に、かつ回
転を阻止してキー３９により取付けられている。
上記カム３７及び３８は互いに密着・固定され
ており、スライド棒４０を介して、後述するカム
切換機構により胴軸方向に移動されるようになつ
ている。しかして上記カム３７又は３８が選択的
に紙咥え爪３３の開閉軸４１に軸支したカムフオ
ロアー４２に作用して、紙咥え爪３３を開閉し、
印刷紙１０と第１受渡し胴１１から排紙胴１４に
搬送したり又は、番号印刷胴１３に通過させるべ
く、第１受渡し胴１１から印刷紙１０を受取らず
に搬送機能を停止させて、第２受渡し胴１３を空
転させる。
ており、スライド棒４０を介して、後述するカム
切換機構により胴軸方向に移動されるようになつ
ている。しかして上記カム３７又は３８が選択的
に紙咥え爪３３の開閉軸４１に軸支したカムフオ
ロアー４２に作用して、紙咥え爪３３を開閉し、
印刷紙１０と第１受渡し胴１１から排紙胴１４に
搬送したり又は、番号印刷胴１３に通過させるべ
く、第１受渡し胴１１から印刷紙１０を受取らず
に搬送機能を停止させて、第２受渡し胴１３を空
転させる。
即ち上記カム３７及びカム３８がカム切換機構
によつて内側へ押圧移動された第２図に示す状態
にある時は、カムフオロアー４２はカム３７と接
触して紙咥え爪３３を常時開いた状態に保持し、
第２受渡し胴１３への印刷紙搬送機能を停止さ
せ、空転させる。この時のカム３７と紙咥え爪３
３の関係を第３図に示す。
によつて内側へ押圧移動された第２図に示す状態
にある時は、カムフオロアー４２はカム３７と接
触して紙咥え爪３３を常時開いた状態に保持し、
第２受渡し胴１３への印刷紙搬送機能を停止さ
せ、空転させる。この時のカム３７と紙咥え爪３
３の関係を第３図に示す。
一方、上記カム３７及びカム３８が、カム機換
機構によつて図示の位置とは逆の位置に移動され
た時は、カムフオロアー４２はカム３８と接触し
て紙咥え爪３３を開閉させ、印刷紙１０を第１受
渡し胴１１から排紙胴１４に搬送させる。この時
のカム３８と紙咥え爪３３の関係を第４図に示
す。
機構によつて図示の位置とは逆の位置に移動され
た時は、カムフオロアー４２はカム３８と接触し
て紙咥え爪３３を開閉させ、印刷紙１０を第１受
渡し胴１１から排紙胴１４に搬送させる。この時
のカム３８と紙咥え爪３３の関係を第４図に示
す。
上記排紙部１８の排紙チエーン１９に取付けら
れた紙咥え爪２０は排紙胴１４の位置で番号印刷
胴１２又は第２受渡し胴１３から印刷紙１０を受
け取り、第１図に示した排紙台４４の位置まで搬
送する。
れた紙咥え爪２０は排紙胴１４の位置で番号印刷
胴１２又は第２受渡し胴１３から印刷紙１０を受
け取り、第１図に示した排紙台４４の位置まで搬
送する。
即ち、排紙胴軸４５は、第２図に示した如くフ
レーム２４，２４に軸受４６，４６を介して回転
自在に取付けられている。この排紙胴軸４５には
スプロケツト４７，４８が固定されており、この
スプロケツト４７及び４８に前記排紙チエーン１
９が巻掛けされている。又、排紙胴軸４５の一側
端にはカム４９と５０が設けてある。
レーム２４，２４に軸受４６，４６を介して回転
自在に取付けられている。この排紙胴軸４５には
スプロケツト４７，４８が固定されており、この
スプロケツト４７及び４８に前記排紙チエーン１
９が巻掛けされている。又、排紙胴軸４５の一側
端にはカム４９と５０が設けてある。
つまりカム４９は、紙咥え爪２０の開閉軸５１
に軸支してあるカムフオロアー５２と接触可能な
位置にブラケツト５３を介在してフレーム２４に
固定されており、一方カム５０は後述のカム切換
機構により軸方向へスライドするようスライド棒
５４によつて取付けられている。
に軸支してあるカムフオロアー５２と接触可能な
位置にブラケツト５３を介在してフレーム２４に
固定されており、一方カム５０は後述のカム切換
機構により軸方向へスライドするようスライド棒
５４によつて取付けられている。
しかして、上記カム５０がカム切換機構により
一方向へ移動された第２図に示した位置ではカム
４９とカムフオロアー５２が接触して紙咥え爪２
０を開閉し、印刷紙１０は番号印刷胴１２から受
取られ排紙台４４まで搬送される。この時のカム
４９とカムフオロアー５２の関係を第３図に示
す。一方カム５０がカム切換機構により上述とは
反対方向へ移動された時は、カム５０と、カムフ
オロアー５２が接触して、紙咥え爪２０を開閉
し、印刷紙１０は第２受渡し胴１３から受取られ
排紙台４０まで搬送される。この時のカム５０と
カムフオロアー５２の関係を第４図に示す。
一方向へ移動された第２図に示した位置ではカム
４９とカムフオロアー５２が接触して紙咥え爪２
０を開閉し、印刷紙１０は番号印刷胴１２から受
取られ排紙台４４まで搬送される。この時のカム
４９とカムフオロアー５２の関係を第３図に示
す。一方カム５０がカム切換機構により上述とは
反対方向へ移動された時は、カム５０と、カムフ
オロアー５２が接触して、紙咥え爪２０を開閉
し、印刷紙１０は第２受渡し胴１３から受取られ
排紙台４０まで搬送される。この時のカム５０と
カムフオロアー５２の関係を第４図に示す。
又、上記番号印刷胴１２には、カム及びカムフ
オロアー（図示せず）によつて開閉する紙咥え爪
５５が第３図に示した如く取付けられていて、印
刷紙１０を第１受渡し胴１１から排紙胴１４に搬
送するようになつている。そして、この搬送途中
で番号印刷、ミシン入れ、樹脂凸版印刷等の処理
が行なわれる。
オロアー（図示せず）によつて開閉する紙咥え爪
５５が第３図に示した如く取付けられていて、印
刷紙１０を第１受渡し胴１１から排紙胴１４に搬
送するようになつている。そして、この搬送途中
で番号印刷、ミシン入れ、樹脂凸版印刷等の処理
が行なわれる。
このように第１受渡し胴１１のカム２７及び２
８と第２受渡し胴１３のカム３７及び３８と、排
紙胴１４のカム５０を適当に移動することによ
り、これら各胴の２枚１組のカムのうち一方のカ
ムの組合せ、即ちカム２７，３７及び４９は第３
図に示した如く、印刷紙１０を第１受渡し胴１１
→番号印刷胴１２→排紙胴１４の順に搬送させる
べく作用し、又他方のカムの組合せ、即ちカム２
８，３８及び５０は第４図に示した如く、印刷紙
１０を第１受渡し胴１１→第２受渡し胴１３→排
紙胴１４の順に搬送させるべく作用する。
８と第２受渡し胴１３のカム３７及び３８と、排
紙胴１４のカム５０を適当に移動することによ
り、これら各胴の２枚１組のカムのうち一方のカ
ムの組合せ、即ちカム２７，３７及び４９は第３
図に示した如く、印刷紙１０を第１受渡し胴１１
→番号印刷胴１２→排紙胴１４の順に搬送させる
べく作用し、又他方のカムの組合せ、即ちカム２
８，３８及び５０は第４図に示した如く、印刷紙
１０を第１受渡し胴１１→第２受渡し胴１３→排
紙胴１４の順に搬送させるべく作用する。
上記各胴のカムは同時に移動させて印刷紙１０
の搬送経路を上述２系統に切換えるもので、その
カム切換機構７４は次のように形成されている。
の搬送経路を上述２系統に切換えるもので、その
カム切換機構７４は次のように形成されている。
第２図、第５図に示したようにアーム５６はス
タツド５７に回転自在に支持されており、操作レ
バー５８によつて回転動作されるようになつてい
る。上記アーム５６はリンク５９及びアーム６０
を介してアーム６１に連結されている。このアー
ム６１はフレーム２４に植設したスタツド７２に
回動可能に枢支されている。アーム６１の両端に
はピン６２及び６３が固定されており、ピンフオ
ロアー６４及び６５をアーム６１の動作に追従さ
せている。ピンフオロアー６４はスライド板６６
及びスライド棒３０を介してカム２７及び２８を
スライドさせる。同様にピンフオロアー６５の作
動はスライド板６７、スライド棒４０を介してカ
ム３７及び３８をスライドする。又、ピンフオロ
アー６２の動きは、ピン６８、アーム６９、スタ
ツド７０、ピンフオロアー７１及びスライド棒５
４を介してカム５０を作動させるようになつてい
る。
タツド５７に回転自在に支持されており、操作レ
バー５８によつて回転動作されるようになつてい
る。上記アーム５６はリンク５９及びアーム６０
を介してアーム６１に連結されている。このアー
ム６１はフレーム２４に植設したスタツド７２に
回動可能に枢支されている。アーム６１の両端に
はピン６２及び６３が固定されており、ピンフオ
ロアー６４及び６５をアーム６１の動作に追従さ
せている。ピンフオロアー６４はスライド板６６
及びスライド棒３０を介してカム２７及び２８を
スライドさせる。同様にピンフオロアー６５の作
動はスライド板６７、スライド棒４０を介してカ
ム３７及び３８をスライドする。又、ピンフオロ
アー６２の動きは、ピン６８、アーム６９、スタ
ツド７０、ピンフオロアー７１及びスライド棒５
４を介してカム５０を作動させるようになつてい
る。
かくして、操作レバー５８を操作することによ
り、各胴部のカムを同時に作動させることができ
る。
り、各胴部のカムを同時に作動させることができ
る。
こゝで、上記アーム６９もフレーム２４に植設
したスタツド７３に回動可能に枢支されている。
したスタツド７３に回動可能に枢支されている。
尚、印刷紙１０の搬送経路を上述２系統に切換
えた状態を夫々示した第３図、第４図において
は、印刷紙の受渡しを説明する上で便宜的に各紙
咥え爪の時間的位置関係を無視して示している。
えた状態を夫々示した第３図、第４図において
は、印刷紙の受渡しを説明する上で便宜的に各紙
咥え爪の時間的位置関係を無視して示している。
以上説明したように本発明に係る二つの印刷ユ
ニツトを持つ印刷機によれば、番号印刷を行なう
第２印刷ユニツト２を、番号印刷胴１２と排紙胴
１４と、第１、第２両受渡し胴１１，１３とから
形成すると共に、該各胴１１〜１４を正方形の各
辺が交わる各交点部に配設し、印刷紙１０の搬送
経路を、番号印刷等時と、非番号印刷等時にあつ
て、番号印刷胴１２、又は第２受渡し胴１３を経
由する２系統に選択的に切換えできるように構成
したものであるから、番号印刷や樹脂凸版印刷
や、ミシン入れを行なわない時は、印刷紙１０を
番号印刷胴１２を経由させることなく、第２受渡
し胴１３を経由させて直接排紙装置１８に搬送す
ることができるので、非番号印刷時に、番号印刷
胴１２を経由して搬送することによつて生じる印
刷面の擦傷を完全に防止することができる。
ニツトを持つ印刷機によれば、番号印刷を行なう
第２印刷ユニツト２を、番号印刷胴１２と排紙胴
１４と、第１、第２両受渡し胴１１，１３とから
形成すると共に、該各胴１１〜１４を正方形の各
辺が交わる各交点部に配設し、印刷紙１０の搬送
経路を、番号印刷等時と、非番号印刷等時にあつ
て、番号印刷胴１２、又は第２受渡し胴１３を経
由する２系統に選択的に切換えできるように構成
したものであるから、番号印刷や樹脂凸版印刷
や、ミシン入れを行なわない時は、印刷紙１０を
番号印刷胴１２を経由させることなく、第２受渡
し胴１３を経由させて直接排紙装置１８に搬送す
ることができるので、非番号印刷時に、番号印刷
胴１２を経由して搬送することによつて生じる印
刷面の擦傷を完全に防止することができる。
又、上記各胴１１〜１４を正方形の各辺の各交
点位置に配設してあるから、上述２系統の印刷紙
搬送経路の行路差は360度となり、為に２系統の
切換えにおいて各紙咥え爪等の位置調整が全く不
要となるので、その切換えは単一レバー操作によ
り簡単、かつ容易にしかも瞬時に行なうことがで
きて操作性及び印刷品質の向上に寄与するところ
多大である。
点位置に配設してあるから、上述２系統の印刷紙
搬送経路の行路差は360度となり、為に２系統の
切換えにおいて各紙咥え爪等の位置調整が全く不
要となるので、その切換えは単一レバー操作によ
り簡単、かつ容易にしかも瞬時に行なうことがで
きて操作性及び印刷品質の向上に寄与するところ
多大である。
第１図は本発明に係る二つの印刷ユニツトを持
つオフセツト印刷機の略示側面図、第２図は同印
刷機における第２印刷ユニツトの各胴及びカムと
その切換機構を示した縦断平面図、第３図、第４
図は同印刷機の第２印刷ユニツトにおいて、番号
印刷胴経由の印刷紙搬送経路と、第２受渡し胴経
由の印刷紙搬送経路に切換えた状態の各胴のカム
と紙咥え爪との関係を夫々示した各側面図、第５
図は同印刷機における第２印刷ユニツトのカム切
換機構を示した側面図である。 １……第１印刷ユニツト、２……第２印刷ユニ
ツト、３……版胴、４……ゴム胴、５……圧胴、
１０……印刷紙、１１……第１受渡し胴、１２…
…番号印刷胴、１３……第２受渡し胴、１４……
排紙胴、２０，２２，３３……紙咥え爪、２７，
２８，３７，３８，４９，５０……カム、７４…
…カム切換機構。
つオフセツト印刷機の略示側面図、第２図は同印
刷機における第２印刷ユニツトの各胴及びカムと
その切換機構を示した縦断平面図、第３図、第４
図は同印刷機の第２印刷ユニツトにおいて、番号
印刷胴経由の印刷紙搬送経路と、第２受渡し胴経
由の印刷紙搬送経路に切換えた状態の各胴のカム
と紙咥え爪との関係を夫々示した各側面図、第５
図は同印刷機における第２印刷ユニツトのカム切
換機構を示した側面図である。 １……第１印刷ユニツト、２……第２印刷ユニ
ツト、３……版胴、４……ゴム胴、５……圧胴、
１０……印刷紙、１１……第１受渡し胴、１２…
…番号印刷胴、１３……第２受渡し胴、１４……
排紙胴、２０，２２，３３……紙咥え爪、２７，
２８，３７，３８，４９，５０……カム、７４…
…カム切換機構。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 版胴、ゴム胴、圧胴を備えた第１印刷ユニツ
トの圧胴に隣接させて設けた第１受渡し胴から印
刷胴または第２受渡し胴の何れかを経由して排紙
胴に印刷紙を搬送できるように前記第１、第２受
渡し胴・印刷胴・排紙胴からなる第２印刷ユニツ
トの各胴を正方形の交点部に配設したことを特徴
とする二つの印刷ユニツトを持つオフセツト印刷
機。 ２ 版胴．ゴム胴．圧胴を備えた第１印刷ユニツ
トと正方形の交点部に配設した第1.第２受渡し
胴．印刷胴．排紙胴を備えた第２印刷ユニツトか
らなる印刷機にあつて、前記第２印刷ユニツトの
各胴の夫々に、印刷紙を上記第１受渡し胴から印
刷胴を経由して排紙胴に搬送させるべく紙咥え爪
を作動する開閉カムと、第２受渡し胴を経由して
排紙胴に搬送させるべく紙咥え爪を作動する開閉
カムを設け、該両開閉カムをカム切換え機構によ
り連動可能に連結したことを特徴とする二つの印
刷ユニツトを持つオフセツト印刷機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57098881A JPS58215348A (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 二つの印刷ユニツトを持つオフセツト印刷機 |
| GB08314939A GB2123345B (en) | 1982-06-08 | 1983-05-31 | Offset press having two printing units |
| US06/502,062 US4480545A (en) | 1982-06-08 | 1983-06-07 | Offset press having two printing units with alternate path delivery cylinders |
| DE3320552A DE3320552C2 (de) | 1982-06-08 | 1983-06-07 | Bogentransporteinrichtung einer Bogen-Rotations-Offsetdruckmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57098881A JPS58215348A (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 二つの印刷ユニツトを持つオフセツト印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58215348A JPS58215348A (ja) | 1983-12-14 |
| JPS6258907B2 true JPS6258907B2 (ja) | 1987-12-08 |
Family
ID=14231493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57098881A Granted JPS58215348A (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 二つの印刷ユニツトを持つオフセツト印刷機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4480545A (ja) |
| JP (1) | JPS58215348A (ja) |
| DE (1) | DE3320552C2 (ja) |
| GB (1) | GB2123345B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6490603A (en) * | 1987-09-30 | 1989-04-07 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Microwave circuit device |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3407847C2 (de) * | 1983-03-02 | 1994-04-14 | Canon Kk | Fördereinrichtung für Papierblätter in einem Bilderzeugungsgerät mit zwei Aufzeichnungsstationen |
| JPH06182973A (ja) * | 1992-12-17 | 1994-07-05 | Ryobi Ltd | 番号印刷機 |
| US6644184B1 (en) * | 1995-02-09 | 2003-11-11 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Offset printing machine |
| US6972860B1 (en) | 1999-11-24 | 2005-12-06 | Xerox Corporation | Encoding of requests for sample copy output in document assembly trees |
| US7075667B1 (en) | 1999-11-24 | 2006-07-11 | Xerox Corporation | Use of job interrupt functionality for the production of interrupting and sample job output in digital printing systems |
| CZ298492B6 (cs) * | 2004-09-09 | 2007-10-17 | Kba-Grafitec S.R.O. | Zarízení pro ovládání chytacu pri jednostranném aoboustranném tisku |
| CN102529312A (zh) * | 2010-12-07 | 2012-07-04 | 江苏昌昇集团股份有限公司 | 全张多套色胶印机 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2100852A (en) * | 1935-04-20 | 1937-11-30 | Michle Printing Press And Mfg | Printing press |
| DE1235953B (de) * | 1965-03-17 | 1967-03-09 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Bogen-Offset-Rotationsdruckmaschine fuer wahlweisen Schoen- und Widerdruck oder Schoendruck |
| US3443808A (en) * | 1967-05-05 | 1969-05-13 | Miller Printing Machinery Co | Sheet gripper mechanism |
| DE2314302B2 (de) * | 1973-03-22 | 1977-10-20 | Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg | Verfahren und einrichtung zum erzielen eines einwandfreien druckes in einem doppeldruckwerk einer mehrfarben- bogenrotations-offsetdruckmaschine |
| US3847077A (en) * | 1973-04-02 | 1974-11-12 | Polygraph Leipzig | Setting up arrangement for a combined printing and stamping machine |
| FR2240817B1 (ja) * | 1973-08-16 | 1981-04-17 | Roland Offsetmaschf | |
| US4018161A (en) * | 1975-03-25 | 1977-04-19 | Veb Polygraph Leipzig Kombinat Fur Polygraphische Maschinen Und Ausrustungen | Printing machine with sheet-transfer arrangement |
| DE2523662C3 (de) * | 1975-05-28 | 1981-12-17 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Offstet-Bogen-Rotationsdruckmaschine für Schön- und Widerdruck |
| DE2550721C3 (de) * | 1975-11-12 | 1986-07-31 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Übergabetrommel an einer Druckmaschine |
| DE2723103B2 (de) * | 1977-05-21 | 1979-04-05 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Numerierdruckwerk |
| DE2725030C3 (de) * | 1977-06-03 | 1982-01-07 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg | Umstellvorrichtung für ein umstellbares Satellitendruckwerk |
| JPS55103959A (en) * | 1979-02-02 | 1980-08-08 | Tokyo Kikai Seisakusho:Kk | Printing mode selector for printing drum of rotary press |
| US4222326A (en) * | 1979-02-27 | 1980-09-16 | M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Mechanism for controlling and smoothing a conveyed sheet in a multi-color printing press particularly applicable to printing in the verso mode |
| DE2945192C2 (de) * | 1979-11-08 | 1983-01-20 | Ryobi Ltd., Fuchu, Hiroshima | Offsetdruckmaschine |
| DE3045164A1 (de) * | 1980-12-01 | 1982-07-01 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | "ausbaufaehige bogenoffset-rotationsdruckmaschine" |
-
1982
- 1982-06-08 JP JP57098881A patent/JPS58215348A/ja active Granted
-
1983
- 1983-05-31 GB GB08314939A patent/GB2123345B/en not_active Expired
- 1983-06-07 DE DE3320552A patent/DE3320552C2/de not_active Expired
- 1983-06-07 US US06/502,062 patent/US4480545A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6490603A (en) * | 1987-09-30 | 1989-04-07 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Microwave circuit device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2123345A (en) | 1984-02-01 |
| US4480545A (en) | 1984-11-06 |
| DE3320552C2 (de) | 1986-08-21 |
| JPS58215348A (ja) | 1983-12-14 |
| GB2123345B (en) | 1986-01-02 |
| GB8314939D0 (en) | 1983-07-06 |
| DE3320552A1 (de) | 1983-12-08 |
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