JPH0426473A - ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はミシンの改良に関し、更に詳細にのべると、布
地の開放端部を折り込み、この折り込んだコへ縫うミシ
ンの改良に間するものである。

（従来の技＃ｒ） ジーンズのズボンにおいて、ウェストベルトを身頃に縫
い付けるには、先ず、ウェストベルトを２つ折りにし、
且つその下端を内側に巻込んだ状態でその２つ折りの折
り込み片の間にウェストベルトの両端部が身頃から突出
するようにして身頃の腰部を差込む０次いで、身頃の端
部にコ字状の未縫製ラインを砧してウェストベルトの上
下縁をウェストベルトの長手方向に沿って縫い、次いで
ウェストベルトの突出端をコ字状に内側に折り込んでか
らウェストベルトと身頃とをコ字状の未縫製ラインに沿
って縫うようにしている。

従来、このようなウェストベルトの縫製は全て手作業で
行われていたので本出願人は特願平１１２３８３９号に
おいて、上述の縫製作業を全自動化したミシンを提供し
た。このミシンは、簡単にのべると、ウェストベルトの
未縫製部を位置決める縫製部セット台と、この縫製部セ
ット台と協働してウェストベルトの突出端を折り込む折
り込み機構とを備えている。

この折り込み機構はウェストベルトの突出端を把持可能
な２つの平坦な把持板を有する。縫製部セット台は上下
方向に間隔をあけた２つのセット板を有する。ウェスト
ベルトの突出端は把持板によって把持され、次いでこの
把持された突出端が縫製部セット台の２つのセット板間
に押し込まれることによってウェストベルトの内側に折
り込ましかしながら、上述の先願に開示された発明では
２つの平坦な把持板によってウェストベルトの突出端を
把持してこの突出端を縫製部セット台の２つのセット板
間に押し込んでウェストベルトの内側に折り込むように
しているために折り込み部が曲がって折り込まれなり折
り込み部にシワが発生したり、又折り込み部の隅がつぶ
れたりする等圧しい折り込みが得られず品質不良が発生
する欠点があった。この大きい原因の一つは、折り込ま
れる布地の部分の厚さが折り込まれる領域に亘って不均
一である、即ちウェストベルトの下縁には折り込まれる
前に既に折り込縁に形成されているためウェストベルト
の上縁と下縁とではその厚さか異なるからである。

本発明の目的は上述の先願の発明の欠点を改善したミシ
ンを提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上述の目的を達成するために本発明では折り込み機構の
把持板にガイド手段を設けたことにある。

又、この折り込み機構に折り込み矯正手段を設けたこと
を特徴とする。

（作用） カイト手段は折り込まれるウェストベルトの端部を正し
い把持位置にガイドするようにする。折り込み矯正手段
は折り込み部を正しく折り込むようにする。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。

本発明に係るミシンは、上述の先願に開示されたミシン
の如く、ジーンズのズボンのウェストベルトを身頃に縫
付けるよう゛に適用される。しかし、本発明ではこれに
限定されるものでない。

第１図および第２図を参照すると、ジーンズのズボン１
のウェストベルト２が身頃３に縫付けられる状態が示し
である。

先ず、ウェストベルトを構成する帯状布地を二つ折りに
し且つその下縁を内側に巻込んだ状態でその二つ折りの
間に身頃３の腰部全周を差込む。

次いでウェストベルト２の上部及びウェストベルト２と
身頃３の重なり部分が夫々縫糸４．５により縫われる。

この状態では第１図に示すようにジンズの前部における
ウェストベルト２の両端が未縫製部分２ａとして残され
、ファスナー６を取付けた身頃３の端部から折り込み部
２ｂが未縫製状態で突出している。

上記ウェストベルトの未縫製部分２ａを縫うには先ず折
り込み部２ｂを第１図に矢印で示す方向でウェストベル
ト２の内側に折り込む、この場合この折り込まれた部分
は身頃３の未縫製部分２ａに重なるように折り込まれて
折り込み縫製部７が形成される。この折り込み縫製部の
側面８を身頃３の側面９に平行になるようにする０次い
で、この折り込み縫製部７の周縁か縫糸１０により第２
図に符号１１で示すコ字状の縫製領域に亘って縫製され
る。これによってウェストベルトか身頃に縫い付けられ
る。

本発明に係るミシンは、未縫製部分を位置決める縫製部
セット台２０と折り込み部２ｂを折り込む折り込み機構
３０とを備えている（第３図および第６図参照）。

縫製部セット台２０は、第１６図に示すように、上下方
向に間隔をあけて略平行に配置された２つの細長い上方
セット板２１及び下方セット板２２を有する。これら上
方及び下方セット板はそれらの基端（ミシンの前方端）
が支持ブロック２３に取付けられている。更に詳細にの
べると、上方セット板２１の下面は支持ブロック２３の
上面に配置され、下方セット板の上面は支持ブロック２
３の下面に配置されている。従って、この上方セット板
２１と下方セット板２２との間には空間２４が形成され
る。この縫製部セット台は図示しないミシンの基台に取
付けられている。

この縫製部セ・ｙト台２０の上に未縫製部分２ａが載せ
られたとき、上方セット板２１は２つ折りにされたウェ
ストベルト２の上側の折り込み片２Ｃと身頃３の上面と
の間に挿入され、下方セット板２２はウェストベルト２
の下側の折り込み片２ｄと身頃３の下面との間に挿入さ
れる。

この縫製部セット台の上に載せられた未縫製部分は、更
に、上方セット板２１および下方セット板２２を上下方
向から挟持するように配置された上方カセット２５およ
び下方カセット２６によって保持される（第３図参照）
、これら上方カセット２５および下方カセット２６は、
次に述べる折り込み機構が折り込み部を折り込むときに
ウェストの一部を縫製部セット台に保持し、折り込み作
業が終了したときに未縫製部分を縫製手段２７に搬送す
る。これら上方および下方セットにはコ字状の清２８が
形成されている。この溝はコ字状の縫製領域１１に相応
する。尚、これら上方および下方カセットの構造は上述
の先願を参照されたい。

縫製手段２７は上方および下方カセットの溝２８を通し
て縫製領域１１を縫う針２７ａを有する。

縫製手段２７は上方および下方カセットを保持してこれ
らをコ字状に移動する枠体２つを有する。

この縫製手段の詳細も、又、上記先願を参照されたい。

折り込み機構３０は把持手段３１とこの把持手段を第３
図に矢印Ｘで示すミシンの前後方向におよび矢印Ｙで示
すように縫製部セット台２０に接近したり離反したりす
る方向に移動可能に支持する支持手段３２と把持手段３
１をこれらＸおよびＹ方向に駆動する駆動手Ｐｉ（図示
せず）とから成つている。これら支持手段３２おび駆動
手段の詳細は上述の先願を参照されたい。

把持手段３１は折り込みＭ２ｂを把持する一対の把持板
４０．４１を有する（第５図参照）。これら把持板は上
下方向に配置され、上方の把持板４０の一例は枠部材４
２に固定され、下方の把持板４１の一側は枠部材４３に
固定されている。これら枠部材４２．４３の夫々の一端
はピン４４によって枢着され、このピンは支持手段３２
に枢着されている。各枠部材の他端は適当なリンク手段
、図示の実施例ではトグルジヨイント４５によって接続
されている。即ち、このトグルジヨイントは２つのリン
ク４６．４７を有し、リンク４６の一端は枠部材４２に
枢着され、他方、リンク４７の一端は枠部材４３に枢着
されている。これらリンク４６．４７の他端は互いにピ
ン４８によって枢着されている。

一対の把持板４０．４１を、折り込み部２ｂを把持した
り開放したり駆動する開閉手段が設けられ、この開放手
段は、ピン４４の周りに配置されて把持板４０．４１を
常時開くように付勢するコイルはね５０とこのコイルば
ねに抗して把持板４０．４１を閉じる閉鎖手段とを有す
る。この閉鎖手段はピン４８から延びる従動子５１とこ
の従動子が係合するカム板５２（第４図ａ参照）とから
成っている。このカム板はミシンの基台に固定されてい
る。カム板５２にはカム溝５３が形成され、このカム溝
の内壁にはカム面５４が形成されている。従動子５１は
、折り込み機構３０がミシンの前方向に移動、即ちカム
板５２に接近すると、カム１１１５３内に進入しカム面
５４に当接する。このカム面は、把持板４０．４１が徐
々に閉じるように従動子を移動する。

折り込み機構３０が縫製部セット台２０に並ぶ位置（第
４図ｂ）において把持板４０．４１が折り込み部２ｂを
完全に把持する。折り込みｍ楕はこの把持位置から縫製
部セット台２０に向って移動され、折り込み部を縫製部
セット台の空間２４内に押し込み、従って、折り込み部
は未縫製部分２ａに重なるように折り込まれて折り込み
縫製部７が形成される（第４図す、第４図Ｃおよび第４
図ｄ参照）。

この折り込み中、折り込み部には、第１１図ａに符号６
０で示す折り込み不良部、第１１図すに符号６１で示す
シワ部および第１１図Ｃに符号６２で示す上角つぶれ部
が発生する傾向がある。

ウェストベルトの品質を高めるためにはこのような不都
合な現象を極力減らすことが望ましい。

特に、前述した如く折り込み部の布地の厚さの相違によ
って折り込み不良が発生し易い。

注目すべきは本発明はこれらの折り込み不良部等の不都
合を回避するために折り込み機構に折り込み矯正手段７
０又はガイド手段７１を設けたことである。

この折り込み矯正手段７０は把持板４０，４１の夫々の
外面の一部に配置された矯正板７２゜７３と把持板４０
，４１の一側でこれら把持板間に配置されたブロック７
４とから成っている。

これら矯正板７２．７３を設けたことによって、把持板
４０，４１の外面には低面部７５と高面部７６とが形成
される。この場合、結果的に高低面部が各把持板の外面
に形成されればよいから、矯正板を配置する代りに各把
持板を予め相応の厚みを有する板で形成しておきそれら
外面の一部を切削して低面部を形成するようにしてもよ
い、又、この実施例では矯正板７２．７３は把持板に接
着しであるが、他の手段、例えばねじ等で止めてもよい
、更に、上方の矯正板７２を下方の矯正板７３よりも長
くするように両者を変えることができる。

ブロック７４は把持板４０．４１間に折り込み部が進入
する場合に把持板間に充分な空間をとるように働く、こ
のブロックは把持板に適宜の手段で取付けられている。

折り込み中、把持板上のウェストベルトの折り込み部は
第１０図に示すような配置をとる。この場合、折り込み
部の下縁の折り込み縁２ｅが低面部７５内に収容される
。従って、ウェストベルトの一重の部分が高面部７６に
配置され２重の部分が低面部７５に配置されることにな
り、折り込み部の水平且つ均一な布地の拡がりを達成す
ることができる。これにより、折り込み不良やシワ等の
発生を全く生じさせない状態にすることができる。

尚、低面部７５の幅ａはウェストベルトの下縁の折り込
み縁２ｅに比べて大きくなろうに設定するのが好ましい
く第８図および第９図参照）、又、矯正板７２．７３の
厚さは布導−枚方とするのが好ましい０図示の実施例で
は約０，５〜０．８百に設定されている。

ガイド手段７１は把持板４０，４１の矯正板７２．７３
とは反対側の縁に夫々設けられたガイド壁８０を有する
４通常、折り込まれた折り込み部は第２１図に示すよう
にその表裏かずれる傾向がある。即ち第２１図Ｃに示す
通りずれによって耳１００が生ずる。これらカイト壁８
０はこのずれを防止して第２０図に示すように正しく整
列した折り込み部を得る機能を果す、これらガイド壁は
図示の実施例では把持板の縁を起立させることによって
形成されている。このガイド壁は第１９図すに示すよう
にβ＝約１，５閣になるように設定されている。これら
ガイド壁の前縁は外方に曲った曲げ部８１に形成されて
いる。この曲げ部は第１９図に示すようにα＝約２關に
なるように設定されるのが好ましい。

この曲げ部８１によって折り込み部を把持板４０．４１
上に円滑にガイドすることができ、ガイド壁８０によっ
てウェストベルトの２重部を低面部に正しく収容するよ
うに案内する。

尚、ブロック７４の内面にも傾斜面８２を設けることに
よって折り込み部の把持板４０．４１間への進入を円滑
に行わせることかできる。

カイト壁８０の高さは図示の実施例では約１．５面であ
り、曲は部８１は約２面外方に曲げである。

勿論、これら数字は布地の厚さ、性質によって任意に変
えることかできる。

第１４図に示すように、上方の把持板４０の前面にその
一部を切除したカット部９０が形成されている。このよ
うなカット部を設けると、第１５図に示すように下方の
把持板４１が上方の把持板４０よりも先に縫製部セット
台の空間２４内に進入し、第１３図に上方おび下方の把
持板４０４１が空間２４内に同時に進入する場合に比べ
て折り込みが円滑に行われる。これは、下方の把持板４
１が下方の折り込み片を上方の折り込み片よりも先に空
間内に押し込み、上下の折り込み片が同時に進入する場
合に生ずる干渉を防止できるからである。このカット部
は図示の実施例ではα＝約２面になるようにカットされ
ている。

尚、把持板４０．４１を第１７図に示すように枠部材４
２．４３に移動可能に取付けると、ウェストベルトの折
り込み部に対する把持板の位置を正しく調整できるので
好ましい。

（発明の効果） 本発明にれば、上述の如く折り込み矯正手段およびガイ
ド手段を設けたことによって折り込み性がきわめて良好
になるという実益がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るミシンによって縫われるジーンズ
製のズボンの一部の斜視図、第２図はそのズボンの正面
図、第３図はウェストベルトの端部を折り込んでいる状
態を示す斜視図、第４図ａ。 ｂ、ｃおよびｄはウェストベルトの折り込み工程を示す
斜視図、第５図は把持手段の斜視図、第６図は把持板の
斜視図、第７図は把持板の正面図、第８図は把持板の分
解図、第９図はウェストベルトの部分斜視図、第１０図
は把持板とウェストベルトの折り込み部との関係を示す
断面図、第１１図ａ、ｂおよびＣはウェストベルトの折
り込み欠陥部を示す一部正面図、第１２図は把持板とウ
ェストベルトの配置関係を示す斜視図、第１３図ａ、ｂ
、ｃおよびｄはウェストベルトの折り込み手順を示す断
面図、第１４図は把持手段の変形例を示す斜視図、第１
５図ａ、ｂおよびＣはウェストベルトの改良された折り
込み手順を示す断面図、第１６図は縫製部セット台と把
持板との配置を示す斜視図、第１７図は把持手段の更に
変型例を示す斜視図、第１８図はウェストベルトを折り
込もうとしている状態を示す平面図、第１９図ａおよび
ｂは把持板の一部の平面図および側面図、第２０図ａお
よびｂは正しい折り込み状態を示す斜視図および側面図
、第２１図ａ、ｂおよびＣは不良折り込み状態を示す側
面図、正面図および裏面図である。 ２・・・ウェストベルト　　３・・・身　頃２０・・・
縫製部セット台　　３０・・・折り込み機構２１・・・
上方セット板　　　２２・・・下方セット板３１・・・
把持手段　　　　　４０．４１・・・把持板７０・・・
折り込み矯正手段 ７１・・・ガイド手段 特許出願人　　ジューキ株式会社 第 図 第２ 図 第３ 図 第５ 図 第８ 図 図 第１０図 第１１図 （ｂ） （Ｃ） 第１２図 第１３図 （ｂ） （Ｃン （ｄ） （Ｑ） 第１４図 第１５図 （ｂ） （Ｃ） 第１６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、上下方向に間隔をあけて配置され２枚の布地間に挿
   入された上方セット板および下方セット板を有する縫製
   部セット台と、前記２枚の布地の端部を開放可能に把持
   する２つの把持板を有し該把持した布地の端部を前記縫
   製部セット台と協働して内側に折り込む折り込み機構と
   を備えたミシンにおいて、前記２つの把持板の夫々にこ
   れら把持板が布地の端部を把持するとき布地の端部を把
   持位置にガイドするガイド手段を設けたことを特徴とす
   るミシン。 ２、上下方向に間隔をあけて配置され２枚の布地間に挿
   入された上方セット板および下方セット板を有する縫製
   部セット台と、前記２枚の布地の端部を開放可能に把持
   する２つの把持板を有し把持した布地の端部を前記縫製
   部セット台と協働して内側に折り込む折り込み機構とを
   備えたミシンにおいて、前記折り込み機構に折り込み矯
   正手段を設けたことを特徴とするミシン。