JPH04266984A - 熱ラミネート用接着剤 - Google Patents
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Landscapes
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は接着剤に関するものであ
り、さらに詳しくは、フィルム熱ラミネート缶接着剤に
使用でき、短時間、高温、高圧でラミネートされ、優れ
た接着性をもつ接着剤に関するものである。
り、さらに詳しくは、フィルム熱ラミネート缶接着剤に
使用でき、短時間、高温、高圧でラミネートされ、優れ
た接着性をもつ接着剤に関するものである。
【0002】
【従来の技術】飲料缶の外面は、金属防蝕性、美観、内
容物の表示の目的で印刷および塗装がなされているが缶
外面の一般的印刷、塗装としては、表面処理された金属
板にサイズコーティングと称するプライマーを施し、次
いでホワイトコーティングと称する(通常白色系)中塗
りをもうけ、これに油性インキ等で数色の印刷がなされ
る。さらにその上に表面保護および仕上がり外観向上の
ため、仕上げワニス塗装がなされる。仕上げワニスは油
性インキを乾燥しないウエット状態のまま塗装する方法
が乾燥工程の省略のため近年用いられてきている。
容物の表示の目的で印刷および塗装がなされているが缶
外面の一般的印刷、塗装としては、表面処理された金属
板にサイズコーティングと称するプライマーを施し、次
いでホワイトコーティングと称する(通常白色系)中塗
りをもうけ、これに油性インキ等で数色の印刷がなされ
る。さらにその上に表面保護および仕上がり外観向上の
ため、仕上げワニス塗装がなされる。仕上げワニスは油
性インキを乾燥しないウエット状態のまま塗装する方法
が乾燥工程の省略のため近年用いられてきている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】現在、製缶産業におい
て、生産性の向上ならびに、コストダウンが早急に要望
されている。そこで、ホワイトコーティングされた金属
板に順次印刷をしていくという従来の方法の工程をなく
し、代わりにあらかじめ印刷されたポリエチレンテレフ
タレートフィルムに接着剤を塗布し、該フィルムとホワ
イトコーティングされた金属板とを熱ラミネーションに
よって接着する事により、飲料缶の塗装工程の削減をし
て生産性を向上させ、コストダウンをはかることが検討
され、この方式に好適な接着性、密着性、耐沸水性に優
れた接着剤が早急に要望されている。
て、生産性の向上ならびに、コストダウンが早急に要望
されている。そこで、ホワイトコーティングされた金属
板に順次印刷をしていくという従来の方法の工程をなく
し、代わりにあらかじめ印刷されたポリエチレンテレフ
タレートフィルムに接着剤を塗布し、該フィルムとホワ
イトコーティングされた金属板とを熱ラミネーションに
よって接着する事により、飲料缶の塗装工程の削減をし
て生産性を向上させ、コストダウンをはかることが検討
され、この方式に好適な接着性、密着性、耐沸水性に優
れた接着剤が早急に要望されている。
【0004】
【課題を解決する手段】本発明者等は、ポリエステル樹
脂の接着性、耐沸水性の欠点を解決する為、鋭意研究を
続けた結果、ハードセグメントがジカルボン酸成分とし
て芳香族ジカルボン酸からなり、アルコール成分として
主として脂肪族ジオールからなり、ソフトセグメントが
ラクトンからなるブロック共重合ポリエステルおよびブ
ロックイソシアネートおよび必要に応じてエポキシ樹脂
とを併せて使用することにより極めて接着性に優れ、か
つ密着性、耐沸水性に優れることを見いだし本発明に到
達した。
脂の接着性、耐沸水性の欠点を解決する為、鋭意研究を
続けた結果、ハードセグメントがジカルボン酸成分とし
て芳香族ジカルボン酸からなり、アルコール成分として
主として脂肪族ジオールからなり、ソフトセグメントが
ラクトンからなるブロック共重合ポリエステルおよびブ
ロックイソシアネートおよび必要に応じてエポキシ樹脂
とを併せて使用することにより極めて接着性に優れ、か
つ密着性、耐沸水性に優れることを見いだし本発明に到
達した。
【0005】すなわち、本発明は、還元粘度0.25d
l/g以上、ガラス転移温度−30〜40℃であるブロ
ック共重合ポリエステル(A)およびエポキシ樹脂(B
)およびブロックイソシアネート化合物(C)からなり
、ブロック共重合ポリエステル(A)の(a)ハードセ
グメントと(b)ソフトセグメントの組成が、(a)ハ
ードセグメント 酸成分が芳香族ジカルボン酸80〜100モル%、脂肪
族および脂環族ジカルボン酸0〜20モル%、3官能以
上のポリカルボン酸0〜5モル%でありアルコール成分
が炭素数2〜14の脂肪族ジオール、脂環族ジオールお
よび芳香環含有ジオールの群から選ばれた1種以上のジ
オール95〜100モル%、3官能以上のポリオール0
〜5モル%であり、 (b)ソフトセグメント 全酸モル数に対して30〜150モル%のラクトン類の
重合物であって、 (A):(B)=100:0〜40:60(重量比)(
A+B):(C)=100:5〜100:30(重量比
) の配合比であることを特徴とする熱ラミネート用接着剤
である。
l/g以上、ガラス転移温度−30〜40℃であるブロ
ック共重合ポリエステル(A)およびエポキシ樹脂(B
)およびブロックイソシアネート化合物(C)からなり
、ブロック共重合ポリエステル(A)の(a)ハードセ
グメントと(b)ソフトセグメントの組成が、(a)ハ
ードセグメント 酸成分が芳香族ジカルボン酸80〜100モル%、脂肪
族および脂環族ジカルボン酸0〜20モル%、3官能以
上のポリカルボン酸0〜5モル%でありアルコール成分
が炭素数2〜14の脂肪族ジオール、脂環族ジオールお
よび芳香環含有ジオールの群から選ばれた1種以上のジ
オール95〜100モル%、3官能以上のポリオール0
〜5モル%であり、 (b)ソフトセグメント 全酸モル数に対して30〜150モル%のラクトン類の
重合物であって、 (A):(B)=100:0〜40:60(重量比)(
A+B):(C)=100:5〜100:30(重量比
) の配合比であることを特徴とする熱ラミネート用接着剤
である。
【0006】本発明におけるブロック共重合ポリエステ
ル(A)は、還元粘度0.25dl/g以上、ガラス転
移温度−30〜40℃であり、ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムとホワイトコーティングされた金属板との
接着に好適に作用する。接着性、耐レトルト性を解決す
るためには、前記の配合組成にすることが必要である。 ブロック共重合ポリエステル(A)の配合比が40%を
下回る配合比である場合、ブロック共重合ポリエステル
樹脂本来の接着性が損なわれる事になり、(C)の配合
比が5%を下回る配合比である場合、反応が十分に進ま
ず硬化せず、30%を上回る場合、未反応の(C)が悪
影響を及ぼし耐沸水性が低下することになる。
ル(A)は、還元粘度0.25dl/g以上、ガラス転
移温度−30〜40℃であり、ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムとホワイトコーティングされた金属板との
接着に好適に作用する。接着性、耐レトルト性を解決す
るためには、前記の配合組成にすることが必要である。 ブロック共重合ポリエステル(A)の配合比が40%を
下回る配合比である場合、ブロック共重合ポリエステル
樹脂本来の接着性が損なわれる事になり、(C)の配合
比が5%を下回る配合比である場合、反応が十分に進ま
ず硬化せず、30%を上回る場合、未反応の(C)が悪
影響を及ぼし耐沸水性が低下することになる。
【0007】本発明のブロック共重合ポリエステル樹脂
(A)において、(a)ハードセグメントを主として構
成する芳香族ジカルボン酸としては、イソフタル酸、テ
レフタル酸、フタル酸、ジフェニル−p,p’−ジカル
ボン酸、ジフェニル−m,m’−ジカルボン酸、ジフェ
ニルメタン−p,p’−ジカルボン酸、ジフェニルメタ
ン−m,m’−ジカルボン酸、2,2’−ビス(4−カ
ルボキシフェニル)プロパン、無水トリメリット酸、ま
た脂肪族および脂環族ジカルボン酸としてコハク酸、ア
ジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジオン
酸、m−シクロヘキサンジカルボン酸、p−シクロヘキ
サンジカルボン酸等が挙げられ、これらは一種もしくは
二種以上を好ましくは、90〜100モル%の範囲で組
合せて使用できる。
(A)において、(a)ハードセグメントを主として構
成する芳香族ジカルボン酸としては、イソフタル酸、テ
レフタル酸、フタル酸、ジフェニル−p,p’−ジカル
ボン酸、ジフェニル−m,m’−ジカルボン酸、ジフェ
ニルメタン−p,p’−ジカルボン酸、ジフェニルメタ
ン−m,m’−ジカルボン酸、2,2’−ビス(4−カ
ルボキシフェニル)プロパン、無水トリメリット酸、ま
た脂肪族および脂環族ジカルボン酸としてコハク酸、ア
ジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジオン
酸、m−シクロヘキサンジカルボン酸、p−シクロヘキ
サンジカルボン酸等が挙げられ、これらは一種もしくは
二種以上を好ましくは、90〜100モル%の範囲で組
合せて使用できる。
【0008】アルコール成分として炭素数2〜14の脂
肪族ジオール、脂環族ジオールおよび芳香環含有ジオー
ルとして、エチレングリコール、プロピレングリコール
、1,4−ブタンジオール、1,3−ブタンジオール、
ネオペンチルグリコール、ペンタメチレングリコール、
ヘキサメチレングリコール、ヘプタメチレングリコール
、オクタメチレングリコール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコール、2,2−ジエチル−1,3プ
ロパンジオール、シクロヘキサンジメタノール、シクロ
ヘキサンジエタノール、シクロヘキサンジブタノール、
フェニレンジメタノール、フェニレンジエタノール、フ
ェニレンジブタノール等が挙げられ、これらは一種もし
くは二種以上を好ましくは、90〜100モル%の範囲
で組合せて使用される。3官能以上のポリオールとして
は、グリセリン、トリメチロールエタン、ペンタエリス
リトール等が挙げられ、これらは一種もしくは二種以上
を好ましくは、0〜5モル%の範囲で組合せて使用され
る。
肪族ジオール、脂環族ジオールおよび芳香環含有ジオー
ルとして、エチレングリコール、プロピレングリコール
、1,4−ブタンジオール、1,3−ブタンジオール、
ネオペンチルグリコール、ペンタメチレングリコール、
ヘキサメチレングリコール、ヘプタメチレングリコール
、オクタメチレングリコール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコール、2,2−ジエチル−1,3プ
ロパンジオール、シクロヘキサンジメタノール、シクロ
ヘキサンジエタノール、シクロヘキサンジブタノール、
フェニレンジメタノール、フェニレンジエタノール、フ
ェニレンジブタノール等が挙げられ、これらは一種もし
くは二種以上を好ましくは、90〜100モル%の範囲
で組合せて使用される。3官能以上のポリオールとして
は、グリセリン、トリメチロールエタン、ペンタエリス
リトール等が挙げられ、これらは一種もしくは二種以上
を好ましくは、0〜5モル%の範囲で組合せて使用され
る。
【0009】(b)ソフトセグメントの構成成分として
は、全酸モル数に対して30〜150モル%のラクトン
類の重合物からなり、そのラクトン数として、β−プロ
ピオラクトン、β−2,2−ジメチルプロピオラクトン
、δ−バレロラクトン、δ−3−メチルバレロラクトン
、ε−カプロラクトン等が挙げられ、要求される特性に
よりこれらのなかから任意に選択できる。
は、全酸モル数に対して30〜150モル%のラクトン
類の重合物からなり、そのラクトン数として、β−プロ
ピオラクトン、β−2,2−ジメチルプロピオラクトン
、δ−バレロラクトン、δ−3−メチルバレロラクトン
、ε−カプロラクトン等が挙げられ、要求される特性に
よりこれらのなかから任意に選択できる。
【0010】(a)ハードセグメントと(b)ソフトセ
グメントとの比率は必要とされる接着特性と耐沸水性に
よって適宜選択されるが通常(a)/(b)=90/1
0〜10/90であり、耐沸水性を高めるためには(a
)の比率が高い方が好ましい。
グメントとの比率は必要とされる接着特性と耐沸水性に
よって適宜選択されるが通常(a)/(b)=90/1
0〜10/90であり、耐沸水性を高めるためには(a
)の比率が高い方が好ましい。
【0011】またこのブロック共重合ポリエステル樹脂
と併せて使用されるエポキシ樹脂(B)としては、主と
して、ビスフェノールA型、エピクロルヒドリン等から
なり、エポキシ当量が500〜3500(g/eq)の
ものが使用される。硬化剤との反応性、ポリエチレンテ
レフタレートとの密着性から、好ましくはエポキシ当量
が1000〜2000(g/eq)のものが使用される
。
と併せて使用されるエポキシ樹脂(B)としては、主と
して、ビスフェノールA型、エピクロルヒドリン等から
なり、エポキシ当量が500〜3500(g/eq)の
ものが使用される。硬化剤との反応性、ポリエチレンテ
レフタレートとの密着性から、好ましくはエポキシ当量
が1000〜2000(g/eq)のものが使用される
。
【0012】ブロックイソシアネート化合物(C)とし
ては、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート、イソ
ホロンジイソシアネート、水素添加キシリレンジイソシ
アネート、水素添加トルエンジイソシアネート、水素添
加ジフェニルメタンジイソシアネートの脂環族ジイソシ
アネート、キシリレンジイソシアネート等の芳香環含有
ジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、4,4
’−ジフェニルメタンジイソシアネート等の芳香族ジイ
ソシアネート等公知のジイソシアネートのイソシアネー
ト基を封止したブロックイソシアネートを要求される特
性によりこれらのなかから任意に選択できる。これらの
配合比は重量比で、 (A):(B)=100:0〜40:60(A+B):
(C)=100:5〜100:30の接着剤である。
ては、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート、イソ
ホロンジイソシアネート、水素添加キシリレンジイソシ
アネート、水素添加トルエンジイソシアネート、水素添
加ジフェニルメタンジイソシアネートの脂環族ジイソシ
アネート、キシリレンジイソシアネート等の芳香環含有
ジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、4,4
’−ジフェニルメタンジイソシアネート等の芳香族ジイ
ソシアネート等公知のジイソシアネートのイソシアネー
ト基を封止したブロックイソシアネートを要求される特
性によりこれらのなかから任意に選択できる。これらの
配合比は重量比で、 (A):(B)=100:0〜40:60(A+B):
(C)=100:5〜100:30の接着剤である。
【0013】本発明の接着剤は、有機溶媒に溶解させた
状態で使用されるものである。有機溶媒としては、例え
ばトルエン、キシレン、ソルベッソ#100、ソルベッ
ソ#150等の芳香族炭化水素、メチルエチルケトン、
メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン
系溶媒、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸n−ブチル、酢
酸イソブチル、酢酸アミル等のエステル系溶媒、ブチル
セルソルブアセテート、エチルカルビトールアセテート
、ブチルカルビトールアセテート、エチルセルソルブア
セテート等の公知の溶媒のなかから、その溶解性、蒸発
速度、コストの面から任意に選択できる。
状態で使用されるものである。有機溶媒としては、例え
ばトルエン、キシレン、ソルベッソ#100、ソルベッ
ソ#150等の芳香族炭化水素、メチルエチルケトン、
メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン
系溶媒、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸n−ブチル、酢
酸イソブチル、酢酸アミル等のエステル系溶媒、ブチル
セルソルブアセテート、エチルカルビトールアセテート
、ブチルカルビトールアセテート、エチルセルソルブア
セテート等の公知の溶媒のなかから、その溶解性、蒸発
速度、コストの面から任意に選択できる。
【0014】本発明の接着剤は、これに配合されている
ブロックイソシアネートに対して重量比で1〜20%の
錫系の触媒を添加して使用される。本接着剤はポリエチ
レンテレフタレートフィルムとホワイトコーティングさ
れた金属板とを接着する際、フィルム側に膜厚1〜5μ
m(乾燥時)で塗布され、硬化温度150〜200℃、
硬化時間1〜3秒、圧力10〜40kg/cm2 にお
いて熱ラミネーションされ、補修、殺菌工程を経て製缶
される。なおこの接着剤の使用濃度は、これを塗布する
膜厚(乾燥時)に応じた常用濃度、例えば10〜50重
量%で使用される。本発明の接着剤は離型性フィルム上
に塗布してフィルムを形成させれば、フィルム状ラミネ
ート接着剤としての使用も可能である。
ブロックイソシアネートに対して重量比で1〜20%の
錫系の触媒を添加して使用される。本接着剤はポリエチ
レンテレフタレートフィルムとホワイトコーティングさ
れた金属板とを接着する際、フィルム側に膜厚1〜5μ
m(乾燥時)で塗布され、硬化温度150〜200℃、
硬化時間1〜3秒、圧力10〜40kg/cm2 にお
いて熱ラミネーションされ、補修、殺菌工程を経て製缶
される。なおこの接着剤の使用濃度は、これを塗布する
膜厚(乾燥時)に応じた常用濃度、例えば10〜50重
量%で使用される。本発明の接着剤は離型性フィルム上
に塗布してフィルムを形成させれば、フィルム状ラミネ
ート接着剤としての使用も可能である。
【0015】本発明接着剤には、用途、目的に応じて例
えば二酸化チタン、亜鉛華等白顔料、カーボンブラック
、松煙、黒鉛筆の黄鉛、淡赤口黄鉛、亜鉛黄等の黄顔料
、朱、ベンガラ等の赤顔料、紺青、コバルト青等の青顔
料、クロム緑、緑土等の緑顔料、酸化鉄黄、マース黄、
酸化鉄黒等酸化鉄顔料、炭酸カルシウム、硫酸バリウム
、クレイ、アルミナ、タルク等の体質顔料、ハンザイエ
ロー10G、トルイジンレド等のアゾ系有機顔料、フタ
ロシアニンブルーB、フタロシアニングリーン等のフタ
ロシアニン系有機顔料、銀粉、銅粉、金粉等の金属粉末
顔料、ガラスビーズ、ガラス粉末、ガラスフレーク等を
配合することができる。また、本発明の接着剤には、表
面平滑性、消泡性を良くする為に公知のアクリル系添加
剤、例えばモダフロー(モンサント・ケミカルズ社製)
、ポリフローS(共栄社油脂化学工業製)やシリコン系
添加剤、例えばバイシロンOL(バイエル社製)、YF
−3818(東芝シリコーン製)等を添加することが出
来る。
えば二酸化チタン、亜鉛華等白顔料、カーボンブラック
、松煙、黒鉛筆の黄鉛、淡赤口黄鉛、亜鉛黄等の黄顔料
、朱、ベンガラ等の赤顔料、紺青、コバルト青等の青顔
料、クロム緑、緑土等の緑顔料、酸化鉄黄、マース黄、
酸化鉄黒等酸化鉄顔料、炭酸カルシウム、硫酸バリウム
、クレイ、アルミナ、タルク等の体質顔料、ハンザイエ
ロー10G、トルイジンレド等のアゾ系有機顔料、フタ
ロシアニンブルーB、フタロシアニングリーン等のフタ
ロシアニン系有機顔料、銀粉、銅粉、金粉等の金属粉末
顔料、ガラスビーズ、ガラス粉末、ガラスフレーク等を
配合することができる。また、本発明の接着剤には、表
面平滑性、消泡性を良くする為に公知のアクリル系添加
剤、例えばモダフロー(モンサント・ケミカルズ社製)
、ポリフローS(共栄社油脂化学工業製)やシリコン系
添加剤、例えばバイシロンOL(バイエル社製)、YF
−3818(東芝シリコーン製)等を添加することが出
来る。
【0016】
【実施例】本発明をさらに具体的に説明するために以下
に実施例を挙げるが、本発明は、実施例によってなんら
限定されるものではない。実施例中、単に部とあるのは
重量部を示し、%とあるものは重量%を示すものである
。各測定項目は、以下の方法に従い行なった。 (1)還元粘度 ηsp/c(dl/g)ポリエステ
ル樹脂の0.10gをフェノール/1,1,2,2,−
テトラクロロエタン(容量比6/4)の混合溶媒25c
cに溶かし、30℃で測定した。 (2)ガラス転移温度 示差走査熱量計(DSC)を用いて20℃/分の昇温速
度で測定した。サンプルは試料5mgをアルミニウム押
え蓋容器に入れクリンプして使用した。 (3)耐沸水性 接着剤の濃度を20%に設定し、溶剤として、トルエン
、メチルエチルケトン、酢酸エチルの1対1対1(重量
比)の混合溶媒を用いた。この溶液を乾燥後の膜厚が2
μm となるようにバーコーターを用いて12μmの
ポリエチレンテレフタレートフィルムに塗布し、120
℃のドライオーブン中で1分間乾燥し、あらかじめホワ
イトコーティングされた金属板とを180℃、4kgf
/cm2 の条件でロールラミネーションを行い、エリ
クセン試験機で試験片を5mm押出し、その後130℃
、30分のレトルトをかけ試験片を得た。この試験片の
金属素板とポリエチレンテレフタレートフィルムとのは
がれ具合いを目視により判定した。 (4)接着性 接着剤の濃度を20%に設定し、溶剤として、トルエン
メチルエチルケトン、酢酸エチルの1対1対1(重量比
)の混合溶媒を用いた。この溶液を乾燥後の膜厚が2μ
mとなるようにバーコーターを用いて55μmのポリエ
チレンテレフタレートフィルムに塗布し、120℃のド
ライオーブン中で1分間乾燥し、あらかじめホワイトコ
ーティングされた金属板とを180℃、2kgf/cm
2 、2秒の条件で接着しテンシロンによりサンプル幅
1.5cm、引っ張り速度200mm/minの条件に
より測定した。
に実施例を挙げるが、本発明は、実施例によってなんら
限定されるものではない。実施例中、単に部とあるのは
重量部を示し、%とあるものは重量%を示すものである
。各測定項目は、以下の方法に従い行なった。 (1)還元粘度 ηsp/c(dl/g)ポリエステ
ル樹脂の0.10gをフェノール/1,1,2,2,−
テトラクロロエタン(容量比6/4)の混合溶媒25c
cに溶かし、30℃で測定した。 (2)ガラス転移温度 示差走査熱量計(DSC)を用いて20℃/分の昇温速
度で測定した。サンプルは試料5mgをアルミニウム押
え蓋容器に入れクリンプして使用した。 (3)耐沸水性 接着剤の濃度を20%に設定し、溶剤として、トルエン
、メチルエチルケトン、酢酸エチルの1対1対1(重量
比)の混合溶媒を用いた。この溶液を乾燥後の膜厚が2
μm となるようにバーコーターを用いて12μmの
ポリエチレンテレフタレートフィルムに塗布し、120
℃のドライオーブン中で1分間乾燥し、あらかじめホワ
イトコーティングされた金属板とを180℃、4kgf
/cm2 の条件でロールラミネーションを行い、エリ
クセン試験機で試験片を5mm押出し、その後130℃
、30分のレトルトをかけ試験片を得た。この試験片の
金属素板とポリエチレンテレフタレートフィルムとのは
がれ具合いを目視により判定した。 (4)接着性 接着剤の濃度を20%に設定し、溶剤として、トルエン
メチルエチルケトン、酢酸エチルの1対1対1(重量比
)の混合溶媒を用いた。この溶液を乾燥後の膜厚が2μ
mとなるようにバーコーターを用いて55μmのポリエ
チレンテレフタレートフィルムに塗布し、120℃のド
ライオーブン中で1分間乾燥し、あらかじめホワイトコ
ーティングされた金属板とを180℃、2kgf/cm
2 、2秒の条件で接着しテンシロンによりサンプル幅
1.5cm、引っ張り速度200mm/minの条件に
より測定した。
【0017】ブロック共重合ポリエステル(A−1)の
合成例 攪拌機、温度計、ウィグリュー管、リービッヒ冷却管を
具備した1lの4つ口フラスコにジメチルテレフタレー
ト144部、ジメチルイソフタレート144部、無水ト
リメリット酸2.9部、エチレングルコール112部、
ネオペンチルグリコール125部、重合触媒としてテト
ラブチルチタネート0.1部を仕込み、170〜220
℃で6時間エステル交換反応を行い、次いてこの反応系
を0.3mmHg,250℃で重縮合反応を45分間行
う。このあと窒素雰囲気下、220℃でペンタエリスリ
トール3.1部を添加し30分間反応させ、次いて窒素
雰囲気下、210℃でプラクセルM240部を添加し1
時間反応させ目的のポリエステル樹脂を得る。この樹脂
は、黄色透明で還元粘度は0.72dl/gであった。
合成例 攪拌機、温度計、ウィグリュー管、リービッヒ冷却管を
具備した1lの4つ口フラスコにジメチルテレフタレー
ト144部、ジメチルイソフタレート144部、無水ト
リメリット酸2.9部、エチレングルコール112部、
ネオペンチルグリコール125部、重合触媒としてテト
ラブチルチタネート0.1部を仕込み、170〜220
℃で6時間エステル交換反応を行い、次いてこの反応系
を0.3mmHg,250℃で重縮合反応を45分間行
う。このあと窒素雰囲気下、220℃でペンタエリスリ
トール3.1部を添加し30分間反応させ、次いて窒素
雰囲気下、210℃でプラクセルM240部を添加し1
時間反応させ目的のポリエステル樹脂を得る。この樹脂
は、黄色透明で還元粘度は0.72dl/gであった。
【0018】
【表1】
【0019】A−1、A−2、A−3およびこれらの樹
脂にエポキシ樹脂をブレンドしたものを前述の評価方法
に従い評価を行った。エポキシ樹脂にはエポキシ当量1
200g/eq、ガラス転移温度66℃の樹脂を使用し
た。評価結果は表2に示した。ブロックイソシアネート
にコロネート2513、触媒にTK−1を使用した。耐
沸水性評価結果は、フィルムの浮き幅が、0〜1mmを
○、1〜3mmを△、3〜5mmを×とした。接着評価
結果は、接着強度が、0〜0.15kgf/1.5cm
幅で×、0.15kgf/1.5cm幅以上を○とした
。
脂にエポキシ樹脂をブレンドしたものを前述の評価方法
に従い評価を行った。エポキシ樹脂にはエポキシ当量1
200g/eq、ガラス転移温度66℃の樹脂を使用し
た。評価結果は表2に示した。ブロックイソシアネート
にコロネート2513、触媒にTK−1を使用した。耐
沸水性評価結果は、フィルムの浮き幅が、0〜1mmを
○、1〜3mmを△、3〜5mmを×とした。接着評価
結果は、接着強度が、0〜0.15kgf/1.5cm
幅で×、0.15kgf/1.5cm幅以上を○とした
。
【0020】
【表2】
【0021】
【発明の効果】本発明の接着剤は、ハードセグメントが
ジカルボン酸成分として芳香族ジカルボン酸からなり、
アルコール成分として主として脂肪族ジオールからなり
、ソフトセグメントがラクトンからなるブロック共重合
ポリエステル(A)および室温で個体のエポキシ樹脂(
B)およびブロックイソシアネート(C)から成る事に
より、 (1) 金属やポリエチレンテレフタレートフィルム
に対する接着性、密着性が優れている。 (2) 耐沸水性が良好である。 などの効果があり、熱ラミネート接着剤として缶塗料を
はじめ、各種金属、フィルム等に対して非常に有用であ
る。
ジカルボン酸成分として芳香族ジカルボン酸からなり、
アルコール成分として主として脂肪族ジオールからなり
、ソフトセグメントがラクトンからなるブロック共重合
ポリエステル(A)および室温で個体のエポキシ樹脂(
B)およびブロックイソシアネート(C)から成る事に
より、 (1) 金属やポリエチレンテレフタレートフィルム
に対する接着性、密着性が優れている。 (2) 耐沸水性が良好である。 などの効果があり、熱ラミネート接着剤として缶塗料を
はじめ、各種金属、フィルム等に対して非常に有用であ
る。
Claims (1)
- 【請求項1】 還元粘度0.25dl/g以上、ガラ
ス転移温度−30〜40℃であるブロック共重合ポリエ
ステル(A)およびエポキシ樹脂(B)およびブロック
イソシアネート化合物(C)からなり、前記ブロック共
重合ポリエステル(A)の(a)ハードセグメントと(
b)ソフトセグメントの組成が、 (a)ハードセグメント 酸成分が芳香族ジカルボン酸80〜100モル%、脂肪
族および脂環族ジカルボン酸0〜20モル%、3官能以
上のポリカルボン酸0〜5モル%でありアルコール成分
が炭素数2〜14の脂肪族ジオール、脂環族ジオールお
よび芳香環含有ジオールの群から選ばれた1種以上のジ
オール95〜100モル%、3官能以上のポリオール0
〜5モル%であり、 (b)ソフトセグメント 全酸モル数に対して30〜150モル%のラクトン類の
重合物であって、 (A):(B)=100:0〜40:60(重合比)(
A+B):(C)=100:5〜100:30(重量比
) の配合比であることを特徴とする熱ラミネート用接着剤
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4910991A JPH04266984A (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 熱ラミネート用接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4910991A JPH04266984A (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 熱ラミネート用接着剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04266984A true JPH04266984A (ja) | 1992-09-22 |
Family
ID=12821908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4910991A Pending JPH04266984A (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 熱ラミネート用接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04266984A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009298011A (ja) * | 2008-06-13 | 2009-12-24 | Jfe Steel Corp | 容器用ポリエステル樹脂被覆金属板 |
| JP2010017896A (ja) * | 2008-07-09 | 2010-01-28 | Jfe Steel Corp | 容器用ポリエステル樹脂被覆金属板 |
| WO2013046687A1 (ja) | 2011-09-28 | 2013-04-04 | Jfeスチール株式会社 | 容器用樹脂被覆金属板 |
| CN106317792A (zh) * | 2015-06-19 | 2017-01-11 | 江苏裕兴薄膜科技股份有限公司 | 190℃级pet绝缘膜及其制备方法 |
-
1991
- 1991-02-21 JP JP4910991A patent/JPH04266984A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009298011A (ja) * | 2008-06-13 | 2009-12-24 | Jfe Steel Corp | 容器用ポリエステル樹脂被覆金属板 |
| JP2010017896A (ja) * | 2008-07-09 | 2010-01-28 | Jfe Steel Corp | 容器用ポリエステル樹脂被覆金属板 |
| WO2013046687A1 (ja) | 2011-09-28 | 2013-04-04 | Jfeスチール株式会社 | 容器用樹脂被覆金属板 |
| US9751283B2 (en) | 2011-09-28 | 2017-09-05 | Jfe Steel Corporation | Resin-coated metal sheet for containers |
| CN106317792A (zh) * | 2015-06-19 | 2017-01-11 | 江苏裕兴薄膜科技股份有限公司 | 190℃级pet绝缘膜及其制备方法 |
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