JPH04267141A - 耐火性に優れた厚手制振金属板 - Google Patents
耐火性に優れた厚手制振金属板Info
- Publication number
- JPH04267141A JPH04267141A JP3048733A JP4873391A JPH04267141A JP H04267141 A JPH04267141 A JP H04267141A JP 3048733 A JP3048733 A JP 3048733A JP 4873391 A JP4873391 A JP 4873391A JP H04267141 A JPH04267141 A JP H04267141A
- Authority
- JP
- Japan
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- metal plate
- fire resistance
- thick
- damping
- plate excellent
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- Withdrawn
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- Building Environments (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐火性に優れた厚手制
振金属板に関するものである。
振金属板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車、鉄道、車両等交通機関に
よる騒音や、工場、工事現場の騒音あるいは振動の周辺
住民に与える影響は日毎に大きくなり、大きな社会問題
となっている。
よる騒音や、工場、工事現場の騒音あるいは振動の周辺
住民に与える影響は日毎に大きくなり、大きな社会問題
となっている。
【０００３】その解決の一手段として、材料自身が振動
吸収能を持つような振動吸収材料の研究開発が進められ
、振動吸収能が高く、用途に適した制振材料が、車両、
船舶、産業機械や鉄橋等の構造材料として使用されてい
る。
吸収能を持つような振動吸収材料の研究開発が進められ
、振動吸収能が高く、用途に適した制振材料が、車両、
船舶、産業機械や鉄橋等の構造材料として使用されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】用途の拡大に伴い、従
来の薄板を表皮板とした制振材料だけでなく、厚板を使
用した制振材料が求められている。
来の薄板を表皮板とした制振材料だけでなく、厚板を使
用した制振材料が求められている。
【０００５】そして、建築構造物、船舶、産業用機械等
、なかでも船舶の分野では制振材料に耐火性が要求され
る。
、なかでも船舶の分野では制振材料に耐火性が要求され
る。
【０００６】耐火性としては、燃焼試験で有毒ガスが発
生しない難燃性と、材料が燃焼して炎が発生し高温とな
ることがない不燃性の両者の特性を有することが必要で
ある。
生しない難燃性と、材料が燃焼して炎が発生し高温とな
ることがない不燃性の両者の特性を有することが必要で
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴とするとこ
ろは、２枚の金属板間に無機質系制振材料を配置した、
耐火性に優れた厚手制振金属板にある。
ろは、２枚の金属板間に無機質系制振材料を配置した、
耐火性に優れた厚手制振金属板にある。
【０００８】金属板としては、例えば鋼板、ステンレス
板、非鉄金属板等を用いることができ、厚さは１．６〜
５０ｍｍが好ましく、１．６ｍｍ未満になると、厚板の
分野からはずれ、また５０ｍｍ超の板厚は現在ほとんど
用途がなく、この範囲とする。
板、非鉄金属板等を用いることができ、厚さは１．６〜
５０ｍｍが好ましく、１．６ｍｍ未満になると、厚板の
分野からはずれ、また５０ｍｍ超の板厚は現在ほとんど
用途がなく、この範囲とする。
【０００９】このような厚板間に配置するものとしては
、耐火性を向上することから無機質系制振材料を用いる
。この無機質系制振材料を熱間圧延等により上下厚板金
属板に圧着する。
、耐火性を向上することから無機質系制振材料を用いる
。この無機質系制振材料を熱間圧延等により上下厚板金
属板に圧着する。
【００１０】しかして格別に工夫をしないで、従来の有
機樹脂を使用した樹脂サンドウィッ型の厚板金属板を建
築構造物、船舶、産業機械等に組み込み使用中に、火災
が発生すると、金属板間に配置されている樹脂が溶融状
態になり、滴下し流れ出して着火し、また板の端で着火
し火災を増大せしめることになる。
機樹脂を使用した樹脂サンドウィッ型の厚板金属板を建
築構造物、船舶、産業機械等に組み込み使用中に、火災
が発生すると、金属板間に配置されている樹脂が溶融状
態になり、滴下し流れ出して着火し、また板の端で着火
し火災を増大せしめることになる。
【００１１】しかして上記本発明のごとく、上下の厚板
間に無機質系制振材料を配置することにより、火災に際
し高温環境下に置かれても着火し火災を増大せしめるこ
とはない。
間に無機質系制振材料を配置することにより、火災に際
し高温環境下に置かれても着火し火災を増大せしめるこ
とはない。
【００１２】この無機質系制振材料としては、結晶粒が
粗く、例えば合計でＣ、Ｍｎ、Ｓｉ等の不純物が０．５
％以下の不純物元素の少ない純鉄系鋼板、片状黒鉛を含
有した鋼板例えば黒鉛１〜５％、内部に微細な空隙を有
する金属板例えば空隙率１０〜４０％、Ａｌ、Ｃｒ系金
属板、焼結金属板例えば空隙率５〜３０％、石綿セメン
ト板、石膏ボード、木毛セメント板、セラミック板等制
振性の優れたものを使用することができる。 厚さは
０．１〜５．０ｍｍが好ましい。０．１ｍｍ未満では制
振性が低下する、また、５．０ｍｍ超では、一般的に制
振材料は上下の厚板より溶接性が悪いためこの制振材料
の影響により溶接性が低下するため、この範囲とする。
粗く、例えば合計でＣ、Ｍｎ、Ｓｉ等の不純物が０．５
％以下の不純物元素の少ない純鉄系鋼板、片状黒鉛を含
有した鋼板例えば黒鉛１〜５％、内部に微細な空隙を有
する金属板例えば空隙率１０〜４０％、Ａｌ、Ｃｒ系金
属板、焼結金属板例えば空隙率５〜３０％、石綿セメン
ト板、石膏ボード、木毛セメント板、セラミック板等制
振性の優れたものを使用することができる。 厚さは
０．１〜５．０ｍｍが好ましい。０．１ｍｍ未満では制
振性が低下する、また、５．０ｍｍ超では、一般的に制
振材料は上下の厚板より溶接性が悪いためこの制振材料
の影響により溶接性が低下するため、この範囲とする。
【００１３】上記のごとき本発明による厚手制振金属板
を建築構造物、船舶、産業用機械の部品等に組み込み使
用中に火災が発生しても火炎の増大を確実に防止するこ
とができる。
を建築構造物、船舶、産業用機械の部品等に組み込み使
用中に火災が発生しても火炎の増大を確実に防止するこ
とができる。
【００１４】このような厚手制振金属板を図示すれば、
厚板金属板１、１ａ間に制振材料２を配置したものであ
る。
厚板金属板１、１ａ間に制振材料２を配置したものであ
る。
【００１５】
【実施例】次に本発明の実施例を比較例とともに挙げる
。例１〜４は本発明の実施例を示し、例５、６は比較例
を示す。
。例１〜４は本発明の実施例を示し、例５、６は比較例
を示す。
【００１６】例１〜４は制振性を示す損失係数が良く、
燃焼しない。例５は制振材料の層厚が薄すぎ、損失係数
が低い。例６は制振材料として、有機樹脂を使用してい
るため連続燃焼時間が６分以上となっている。
燃焼しない。例５は制振材料の層厚が薄すぎ、損失係数
が低い。例６は制振材料として、有機樹脂を使用してい
るため連続燃焼時間が６分以上となっている。
【００１７】
【表１】
【００１８】注１：金属板サイズ幅１００ｍｍ、長さ２
００ｍｍ。 注２：連続燃焼時間は、７５０℃の炉内へ上記金属板を
竪状に位置（挿入）し、金属板が燃焼した時間。 注３：純鉄系鋼板は、Ｃ０．０１％、Ｍｎ０．１０％、
Ｓｉ０．０８％、その他不純物合計０．１９％、残Ｆｅ
。 注４：空隙のある鋼板は空隙率３０％、平均空隙体積０
．０３ｃｍ３。 注５：焼結金属板は空隙率２０％、平均空隙体積０．０
５ｃｍ３。
００ｍｍ。 注２：連続燃焼時間は、７５０℃の炉内へ上記金属板を
竪状に位置（挿入）し、金属板が燃焼した時間。 注３：純鉄系鋼板は、Ｃ０．０１％、Ｍｎ０．１０％、
Ｓｉ０．０８％、その他不純物合計０．１９％、残Ｆｅ
。 注４：空隙のある鋼板は空隙率３０％、平均空隙体積０
．０３ｃｍ３。 注５：焼結金属板は空隙率２０％、平均空隙体積０．０
５ｃｍ３。
【００１９】
【発明の効果】かくすることにより、厚手制振金属板の
耐火性を向上することができ、各種構造物等に用いるこ
とができ工業的に大きな効果を奏することができる。
耐火性を向上することができ、各種構造物等に用いるこ
とができ工業的に大きな効果を奏することができる。
【図１】本発明の一例を示す側面説明図である。
１ 厚板金属板
１ａ 厚板金属板
２ 制振材料
Claims (1)
- 【請求項１】 板厚１．６〜５０ｍｍの金属板間に０
．１〜５．０ｍｍ厚の無機質系制振材料を配置した耐火
性に優れた厚手制振金属板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3048733A JPH04267141A (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | 耐火性に優れた厚手制振金属板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3048733A JPH04267141A (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | 耐火性に優れた厚手制振金属板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04267141A true JPH04267141A (ja) | 1992-09-22 |
Family
ID=12811492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3048733A Withdrawn JPH04267141A (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | 耐火性に優れた厚手制振金属板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04267141A (ja) |
-
1991
- 1991-02-22 JP JP3048733A patent/JPH04267141A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980514 |