JPH04267846A - 風味を改良した水溶性コーヒーの製造方法 - Google Patents
風味を改良した水溶性コーヒーの製造方法Info
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- JPH04267846A JPH04267846A JP3319297A JP31929791A JPH04267846A JP H04267846 A JPH04267846 A JP H04267846A JP 3319297 A JP3319297 A JP 3319297A JP 31929791 A JP31929791 A JP 31929791A JP H04267846 A JPH04267846 A JP H04267846A
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Classifications
-
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- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
-
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- A23F5/18—Removing unwanted substances from coffee extract
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/26—Extraction of water soluble constituents
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A23F5/46—Coffee flavour; Coffee oil; Flavouring of coffee or coffee extract
- A23F5/48—Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil
- A23F5/486—Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil by distillation from beans that are ground or not ground, e.g. stripping; Recovering volatile gases, e.g. roaster or grinder gases
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Polymers & Plastics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は水溶性コーヒーの製造方
法に関する。
法に関する。
【0002】
【従来の技術】市販されている多くのインスタントコー
ヒーの欠点は、方法に関連している不所望な不快風味の
特徴であり、これらはコーヒーに麦芽のような発酵した
風味の特徴を付与する。このことはインスタントコーヒ
ーを焙炒コーヒーの品質から明確に区分し、そしてほと
んどのインスタントコーヒーへの消費者にあまり好まれ
ない理由である。
ヒーの欠点は、方法に関連している不所望な不快風味の
特徴であり、これらはコーヒーに麦芽のような発酵した
風味の特徴を付与する。このことはインスタントコーヒ
ーを焙炒コーヒーの品質から明確に区分し、そしてほと
んどのインスタントコーヒーへの消費者にあまり好まれ
ない理由である。
【0003】抽出に使用した焙炒コーヒーが高温におい
て長時間パーコレーターに残り、香りの画分を注意深く
分離するために適切な注意が払われず、そしてより厳格
な抽出条件であるその後の抽出段階、いわゆる二次抽出
及び三次抽出が行われる場合は、インスタントコーヒー
の生産工程においてそのような不快風味が形成されうる
。
て長時間パーコレーターに残り、香りの画分を注意深く
分離するために適切な注意が払われず、そしてより厳格
な抽出条件であるその後の抽出段階、いわゆる二次抽出
及び三次抽出が行われる場合は、インスタントコーヒー
の生産工程においてそのような不快風味が形成されうる
。
【0004】これまで、不所望な、香りを悪くする不快
風味物質を減少させ、除去するため多大な努力がはらわ
れた。例えば、EP−A−O 151 772(ボ
ーンおよびシュバインフス(Bonne and
Schweinfuth))は、二次抽出物の不快風味
物質を弱塩基性イオン交換体に結合させる方法を記述し
ている。 EP−A−O 078 618(ハメル、ザノおよ
びヒッカネル(Hamell,Zanno and
Hickernell))は、ポリマー樹脂に吸着さ
せることによりインスタントコーヒーから生臭さ、苦み
および金属的な風味を抽出することを提案している。U
S−A−4 544 567(ゴッテスマン(Go
ttesman))においてコーヒーオイルを使用した
除去法が推奨されており、またEP−A−O 159
754(モリソン(Morrison))によれば
、蒸気による蒸留法によりインスタントコーヒーの生産
工程において二次抽出物から不快風味物質が除去される
。不快風味の指標であると想定されているフルフラール
が95%除去されたことから、この方法の有効性が証明
されたと記載されている。
風味物質を減少させ、除去するため多大な努力がはらわ
れた。例えば、EP−A−O 151 772(ボ
ーンおよびシュバインフス(Bonne and
Schweinfuth))は、二次抽出物の不快風味
物質を弱塩基性イオン交換体に結合させる方法を記述し
ている。 EP−A−O 078 618(ハメル、ザノおよ
びヒッカネル(Hamell,Zanno and
Hickernell))は、ポリマー樹脂に吸着さ
せることによりインスタントコーヒーから生臭さ、苦み
および金属的な風味を抽出することを提案している。U
S−A−4 544 567(ゴッテスマン(Go
ttesman))においてコーヒーオイルを使用した
除去法が推奨されており、またEP−A−O 159
754(モリソン(Morrison))によれば
、蒸気による蒸留法によりインスタントコーヒーの生産
工程において二次抽出物から不快風味物質が除去される
。不快風味の指標であると想定されているフルフラール
が95%除去されたことから、この方法の有効性が証明
されたと記載されている。
【0005】すべての既知の方法に存在する欠点は、こ
の方法により生産されたインスタントコーヒーの風味の
質がいまだに満足されていないことである。
の方法により生産されたインスタントコーヒーの風味の
質がいまだに満足されていないことである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、幾つ
かは水抽出物中に存在する不快風味物質を効果的に除去
することを可能にするインスタントコーヒーの生産方法
を実現することである。
かは水抽出物中に存在する不快風味物質を効果的に除去
することを可能にするインスタントコーヒーの生産方法
を実現することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】この目的は高圧で超臨界
二酸化炭素または液体二酸化炭素を使用する抽出技術を
用いることにより達成されうることが見いだされた。本
発明はインスタントコーヒーの生産方法に関し、不快風
味の物質を除去するために、焙炒コーヒーの水抽出にお
いて生じるひとつまたは複数の抽出物を、約20℃から
約120℃の温度および約60バールから約400バー
ルの圧力で超臨界二酸化炭素または液体二酸化炭素を用
いて完全にまたは部分的に除去することを特徴とする。
二酸化炭素または液体二酸化炭素を使用する抽出技術を
用いることにより達成されうることが見いだされた。本
発明はインスタントコーヒーの生産方法に関し、不快風
味の物質を除去するために、焙炒コーヒーの水抽出にお
いて生じるひとつまたは複数の抽出物を、約20℃から
約120℃の温度および約60バールから約400バー
ルの圧力で超臨界二酸化炭素または液体二酸化炭素を用
いて完全にまたは部分的に除去することを特徴とする。
【0008】本発明はさらに水溶性コーヒーの生産法に
関するが、貴重な香り成分を分離するかまたは得るため
に、焙炒コーヒーを最初に蒸気ストリッピング(str
ipping)に供し、そしてストリッピング後の焙炒
コーヒーを少なくとも2段階からなる水抽出に供し、場
合により濃縮した抽出物を上記香り成分と一緒に混合し
、得られた抽出物を通常の方法により凍結乾燥またはス
プレー乾燥するが、その際不快風味物質を除去するため
に、二次抽出段階において得られた抽出物またはその一
部およびさらなる抽出段階において得られた各抽出物を
、約20℃から約120℃の温度および約60バールか
ら約400バールの圧力で、超臨界二酸化炭素または液
体二酸化炭素を用いて抽出することを特徴とする。
関するが、貴重な香り成分を分離するかまたは得るため
に、焙炒コーヒーを最初に蒸気ストリッピング(str
ipping)に供し、そしてストリッピング後の焙炒
コーヒーを少なくとも2段階からなる水抽出に供し、場
合により濃縮した抽出物を上記香り成分と一緒に混合し
、得られた抽出物を通常の方法により凍結乾燥またはス
プレー乾燥するが、その際不快風味物質を除去するため
に、二次抽出段階において得られた抽出物またはその一
部およびさらなる抽出段階において得られた各抽出物を
、約20℃から約120℃の温度および約60バールか
ら約400バールの圧力で、超臨界二酸化炭素または液
体二酸化炭素を用いて抽出することを特徴とする。
【0009】カフェインを除去するためにコーヒー抽出
物の水溶液を二酸化炭素抽出に供しうることが知られて
いる。即ち、EP−A−O 010 637(マー
ゴリス(Margolis))は、80℃、450バー
ルにおいて、超臨界炭酸を用いて、密封されたカラム内
で二酸化炭素抽出することにより、焙炒コーヒーの抽出
物からカフェインを除去する方法を記述している。同じ
効果がUS−A−4 341 804(プラサド、
ゴッテスマンおよびスカレラ(Prasad,Gott
esman and Scarella))に記述
されており、スクリーン トレイ(screen
tray)が用意された抽出器内で液体抽出物のカフェ
インを除去する。 EP−A−O 389 747(ヒューバート(H
ubert))は、焙炒コーヒーの水溶液からカフェイ
ンを除去する目的で炭酸を用いた液体抽出法を記述して
おり、注射ノズルにより、水性抽出物が上方に圧縮二酸
化炭素を流通されたさまざまな高さの分離カラムに添加
された。
物の水溶液を二酸化炭素抽出に供しうることが知られて
いる。即ち、EP−A−O 010 637(マー
ゴリス(Margolis))は、80℃、450バー
ルにおいて、超臨界炭酸を用いて、密封されたカラム内
で二酸化炭素抽出することにより、焙炒コーヒーの抽出
物からカフェインを除去する方法を記述している。同じ
効果がUS−A−4 341 804(プラサド、
ゴッテスマンおよびスカレラ(Prasad,Gott
esman and Scarella))に記述
されており、スクリーン トレイ(screen
tray)が用意された抽出器内で液体抽出物のカフェ
インを除去する。 EP−A−O 389 747(ヒューバート(H
ubert))は、焙炒コーヒーの水溶液からカフェイ
ンを除去する目的で炭酸を用いた液体抽出法を記述して
おり、注射ノズルにより、水性抽出物が上方に圧縮二酸
化炭素を流通されたさまざまな高さの分離カラムに添加
された。
【0010】したがって、一次抽出段階においてすべて
のカフェインは実質的に溶液中に移るから、同様なカフ
ェインの抽出が望まれていない限りにおいて、本発明の
方法は二次抽出段階において生じる抽出物にのみ応用で
きる。
のカフェインは実質的に溶液中に移るから、同様なカフ
ェインの抽出が望まれていない限りにおいて、本発明の
方法は二次抽出段階において生じる抽出物にのみ応用で
きる。
【0011】驚くべきことに、不快風味物質は高圧の液
体炭酸または超臨界炭酸により除去できる。水溶性コー
ヒーの風味に悪影響する物質は、炭酸を用いて抽出する
のが困難な中程度の極性の物質であろうと以前から考え
られていた。にもかかわらずそれらが炭酸により抽出で
きたという事実は、それらが親脂性物質であることを示
唆している。ガスクロマトグラフィー質量分析において
、二酸化炭素相に不快風味物質として見いだされる複数
の産物に、刺激性を強く呈する2−ヒドロキシ−アルキ
ル−シクロペンテン−1−オンが含まれる事が確認され
た。
体炭酸または超臨界炭酸により除去できる。水溶性コー
ヒーの風味に悪影響する物質は、炭酸を用いて抽出する
のが困難な中程度の極性の物質であろうと以前から考え
られていた。にもかかわらずそれらが炭酸により抽出で
きたという事実は、それらが親脂性物質であることを示
唆している。ガスクロマトグラフィー質量分析において
、二酸化炭素相に不快風味物質として見いだされる複数
の産物に、刺激性を強く呈する2−ヒドロキシ−アルキ
ル−シクロペンテン−1−オンが含まれる事が確認され
た。
【0012】商業的収量で良質の水溶性コーヒーを製造
するためには、収量を増加させる目的およびそれに対応
して長時間温度を上昇させて得られるコーヒー抽出物の
風味を改良することが必要である。この必要性は特に二
次抽出及び三次抽出について大きい。前述のとおり、当
分野においてこれらの抽出物に含まれる不快風味物質を
除去するために、弱塩基性イオン交換体、重合樹脂およ
び類似物を用いる努力が試みられた。しかし結果は満足
できるものではなかった。本発明の方法、即ち液体二酸
化炭素または超臨界二酸化炭素を用いて二次抽出物また
は二次抽出物の一部およびさらなる抽出物を高圧抽出す
ることにより不快風味物質が効果的に除去でき、そして
事実上焙炒コーヒーと同じ質を保った水溶性コーヒーが
得られる。
するためには、収量を増加させる目的およびそれに対応
して長時間温度を上昇させて得られるコーヒー抽出物の
風味を改良することが必要である。この必要性は特に二
次抽出及び三次抽出について大きい。前述のとおり、当
分野においてこれらの抽出物に含まれる不快風味物質を
除去するために、弱塩基性イオン交換体、重合樹脂およ
び類似物を用いる努力が試みられた。しかし結果は満足
できるものではなかった。本発明の方法、即ち液体二酸
化炭素または超臨界二酸化炭素を用いて二次抽出物また
は二次抽出物の一部およびさらなる抽出物を高圧抽出す
ることにより不快風味物質が効果的に除去でき、そして
事実上焙炒コーヒーと同じ質を保った水溶性コーヒーが
得られる。
【0013】本発明の方法によれば、挽いた焙炒コーヒ
ーを最初に通常の方法によりストリッピングすることに
より、香りの必須成分を分離することが好ましい。スト
リッピング後の焙炒コーヒーについて一次抽出そして二
次抽出を行うが、これはその分野における通常の方法に
より実行されうる。香りのストリッピングおよび水によ
る抽出は、例えばEP−A−O 097 466お
よびUS−A−4 707368または本出願と同日
の出願であるドイツ特許出願P 4038526、フ
ァイル番号JS−01、に記述された通りに実行され、
それらすべての開示内容は本明細書の一部をなす。
ーを最初に通常の方法によりストリッピングすることに
より、香りの必須成分を分離することが好ましい。スト
リッピング後の焙炒コーヒーについて一次抽出そして二
次抽出を行うが、これはその分野における通常の方法に
より実行されうる。香りのストリッピングおよび水によ
る抽出は、例えばEP−A−O 097 466お
よびUS−A−4 707368または本出願と同日
の出願であるドイツ特許出願P 4038526、フ
ァイル番号JS−01、に記述された通りに実行され、
それらすべての開示内容は本明細書の一部をなす。
【0014】通常一次抽出よりも高温において実行され
る二次抽出から得られる抽出物は不快風味物質を含むが
、本発明によれば全部または一部が二酸化炭素抽出に供
される。さらなる抽出段階において得られる抽出物につ
いても同じことを行う。抽出は向流の抽出カラムにおい
て実施される。不快風味物質を有するコーヒー抽出物溶
液をカラムの上部領域に供給し、カラムの下部領域から
除去する。抽出剤としての液体二酸化炭素または超臨界
二酸化炭素をカラムの下部領域から供給する。不快風味
物質は液体相に溶解され、炭酸と共にカラムの上部から
排出される。適切な二酸化炭素抽出プラントは、例えば
DE−A−29 05078において記述され、その
開示内容は本明細書の一部をなす。
る二次抽出から得られる抽出物は不快風味物質を含むが
、本発明によれば全部または一部が二酸化炭素抽出に供
される。さらなる抽出段階において得られる抽出物につ
いても同じことを行う。抽出は向流の抽出カラムにおい
て実施される。不快風味物質を有するコーヒー抽出物溶
液をカラムの上部領域に供給し、カラムの下部領域から
除去する。抽出剤としての液体二酸化炭素または超臨界
二酸化炭素をカラムの下部領域から供給する。不快風味
物質は液体相に溶解され、炭酸と共にカラムの上部から
排出される。適切な二酸化炭素抽出プラントは、例えば
DE−A−29 05078において記述され、その
開示内容は本明細書の一部をなす。
【0015】適切な内部構造(スルツアー パッキン
グ(Sulzer packing))を通して抽出
剤二酸化炭素と抽出物の間の十分な交換が達成され、そ
の結果カラムの下部末端から流出するコーヒー抽出物は
不快風味物質を含まない。そしてこの溶液を本発明の方
法により得られる他の部分の画分と共に加工することに
より、乾燥粉末を生産できる。
グ(Sulzer packing))を通して抽出
剤二酸化炭素と抽出物の間の十分な交換が達成され、そ
の結果カラムの下部末端から流出するコーヒー抽出物は
不快風味物質を含まない。そしてこの溶液を本発明の方
法により得られる他の部分の画分と共に加工することに
より、乾燥粉末を生産できる。
【0016】不快風味物質はこの目的のために用意した
分離器内の圧力を20から200バールの間に低下させ
るかまたは適切な吸着体、例えばイオン交換体、活性炭
または分子篩上に吸着させることにより二酸化炭素から
分離できる。
分離器内の圧力を20から200バールの間に低下させ
るかまたは適切な吸着体、例えばイオン交換体、活性炭
または分子篩上に吸着させることにより二酸化炭素から
分離できる。
【0017】コーヒー抽出溶液からの不快風味物質の抽
出法および二酸化炭素の再生はリサイクル法により行う
。ポンプを使用して、不快風味物質を含む炭酸を活性炭
カラムまたは他の適切なカラム、例えば分子篩またはイ
オン交換体に導くことにより、不快風味物質が除去され
る。そして再生された二酸化炭素は、コーヒー抽出溶液
から不快風味物質を抽出するためにもう一度使用できる
。
出法および二酸化炭素の再生はリサイクル法により行う
。ポンプを使用して、不快風味物質を含む炭酸を活性炭
カラムまたは他の適切なカラム、例えば分子篩またはイ
オン交換体に導くことにより、不快風味物質が除去され
る。そして再生された二酸化炭素は、コーヒー抽出溶液
から不快風味物質を抽出するためにもう一度使用できる
。
【0018】この処理により、使用した抽出物の量に対
してIC基準で1から15%の不所望なコーヒー成分が
抽出され、そして捨てられる。この処理の後、得られた
精製品は事実上完全に不快風味物質を含まない。
してIC基準で1から15%の不所望なコーヒー成分が
抽出され、そして捨てられる。この処理の後、得られた
精製品は事実上完全に不快風味物質を含まない。
【0019】
【実施例】2段階の抽出の二次段階における通常の方法
において得られた5%の濃度の固形物を含む32lの二
次抽出物を、直径が300mmで長さ/直径比が20:
1の二酸化炭素圧力抽出カラム(スルツアー パッキ
ング(Sulzerpacking) 13 BX
)内で、向流法で二酸化炭素を抽出剤として用いて70
℃、120バールにおいて30分から40分間抽出した
。
において得られた5%の濃度の固形物を含む32lの二
次抽出物を、直径が300mmで長さ/直径比が20:
1の二酸化炭素圧力抽出カラム(スルツアー パッキ
ング(Sulzerpacking) 13 BX
)内で、向流法で二酸化炭素を抽出剤として用いて70
℃、120バールにおいて30分から40分間抽出した
。
【0020】圧力を50バールに下げることにより不快
風味を二酸化炭素から分離した。使用した抽出物の量に
対する、抽出された物質の比は5%であった。
風味を二酸化炭素から分離した。使用した抽出物の量に
対する、抽出された物質の比は5%であった。
【0021】そして処理された抽出物を多段階エバポレ
ーターにより通常の方法で48%の固形濃縮物に濃縮し
、8℃において冷却した。
ーターにより通常の方法で48%の固形濃縮物に濃縮し
、8℃において冷却した。
【0022】続いて、処理された二次抽出物を一次抽出
物および得られた香りと共に凍結またはスプレー乾燥に
よる通常の方法により加工することにより水溶性コーヒ
ーパウダーを生産した。
物および得られた香りと共に凍結またはスプレー乾燥に
よる通常の方法により加工することにより水溶性コーヒ
ーパウダーを生産した。
【0023】IC基準即ち不所望な香りの特徴はもはや
検知されなかった。
検知されなかった。
Claims (4)
- 【請求項1】不快風味物質を除去するために、焙炒コー
ヒーの水抽出において生じるひとつまたは複数の抽出物
を、約20℃から約120℃の温度および約60バール
から約400バールの圧力で超臨界二酸化炭素または液
体二酸化炭素を用いて完全にまたは部分的に除去するこ
とを特徴とする、水溶性コーヒーの製造方法。 - 【請求項2】貴重な香り成分を分離して得るために、焙
炒コーヒーを最初に蒸気で処理し、そして該処理後の焙
炒コーヒーを少なくとも2段階からなる水抽出に供し、
場合により濃縮した抽出物を上記香り成分と混合及び反
応させ、得られた抽出物を通常の方法により凍結乾燥ま
たはスプレー乾燥することからなる、水溶性コーヒーの
製造方法であって、その際不快風味物質を除去するため
に、二次抽出段階において得られた抽出物またはその一
部およびさらなる抽出段階において得られた各抽出物を
約20℃から約120℃の温度および約60バールから
約400バールの圧力で超臨界二酸化炭素または液体二
酸化炭素を用いて抽出することを特徴とする水溶性コー
ヒーの製造方法。 - 【請求項3】60℃から90℃の温度でCO2抽出を行
うことを特徴とする、特許請求の範囲第1項または第2
項記載の方法。 - 【請求項4】80バールから160バールの圧力でCO
2抽出を行うことを特徴とする、特許請求の範囲第1項
ないし第3項のいずれか1項記載の方法。
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