JPH04270692A - 再転写シート - Google Patents
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、文字,記号,図形等の
像を感圧転写することにより、被転写物の表面に上記の
文字,記号,図形等を形成する乾式転写材の再転写シ−
トに係り、特に、感熱転写方式のプリンタ、タイプライ
タ、ワ−ドプロセッサ等の印字装置によって印字、感熱
転写して作製される乾式転写材における再転写シ−トに
関するものである。
像を感圧転写することにより、被転写物の表面に上記の
文字,記号,図形等を形成する乾式転写材の再転写シ−
トに係り、特に、感熱転写方式のプリンタ、タイプライ
タ、ワ−ドプロセッサ等の印字装置によって印字、感熱
転写して作製される乾式転写材における再転写シ−トに
関するものである。
【0002】
【従来の技術】感熱転写方式により乾式転写材を製造す
ることのできる基本シ−トに関する技術としては、特開
昭63−128987号公報に示されるものがある。こ
の公報では、水に対する接触角が少なくとも95゜であ
る平滑な表面性状を有するポリエチレン,ポリプロピレ
ン,フッ素系樹脂等のフィルムか、紙、金属箔、プラス
チックフィルム基材の表面にシリコ−ン樹脂からなる被
覆層を形成したシ−トを用いている。
ることのできる基本シ−トに関する技術としては、特開
昭63−128987号公報に示されるものがある。こ
の公報では、水に対する接触角が少なくとも95゜であ
る平滑な表面性状を有するポリエチレン,ポリプロピレ
ン,フッ素系樹脂等のフィルムか、紙、金属箔、プラス
チックフィルム基材の表面にシリコ−ン樹脂からなる被
覆層を形成したシ−トを用いている。
【0003】このような95゜以上(特に105゜以上
)の接触角を有するシ−トへ感熱転写によりインク像を
形成するためには、インクの表面張力を小さくしてシ−
ト上にぬれさせた上、シ−トとインク間の接着力をイン
ク間の凝集力やインクとPET基材との接着力より大き
くしなければならないので、インクの温度を高くする必
要がある。そのためには、サーマルヘッドへ高印字エネ
ルギ−を印加する必要があり、サーマルヘッドを備えた
感熱転写装置にとっては、前記サーマルヘッドの耐久性
,電源への負荷等、極めて不利となる。
)の接触角を有するシ−トへ感熱転写によりインク像を
形成するためには、インクの表面張力を小さくしてシ−
ト上にぬれさせた上、シ−トとインク間の接着力をイン
ク間の凝集力やインクとPET基材との接着力より大き
くしなければならないので、インクの温度を高くする必
要がある。そのためには、サーマルヘッドへ高印字エネ
ルギ−を印加する必要があり、サーマルヘッドを備えた
感熱転写装置にとっては、前記サーマルヘッドの耐久性
,電源への負荷等、極めて不利となる。
【0004】また、感熱転写により濡れ性の悪い面へ形
成した像は、概面との付着力が弱いために、少々の圧力
を加えただけで再転写してしまうことになる。そのため
、必要外の像まで再転写することになり汚れの原因とな
ってしまう。しかも、取扱時に少々触れただけで像が取
れてしまう問題にもなる。
成した像は、概面との付着力が弱いために、少々の圧力
を加えただけで再転写してしまうことになる。そのため
、必要外の像まで再転写することになり汚れの原因とな
ってしまう。しかも、取扱時に少々触れただけで像が取
れてしまう問題にもなる。
【0005】更に、該シ−トにおいては、表面の静摩擦
係数が著しく小さいので、感熱転写したインク像を再転
写するときに、シ−トが動きやすくて固定しがたいとい
う問題がある。それゆえ、再転写像が位置ずれしたり歪
んだりして完全な像が得られないことになる。
係数が著しく小さいので、感熱転写したインク像を再転
写するときに、シ−トが動きやすくて固定しがたいとい
う問題がある。それゆえ、再転写像が位置ずれしたり歪
んだりして完全な像が得られないことになる。
【0006】ところで、上述した感圧再転写時に問題と
なるシ−トの動きを防ぐために、粘着剤層を転写パタ−
ンとは別にシ−ト上に設けるという技術が、特開昭63
−246298号公報に開示されている。
なるシ−トの動きを防ぐために、粘着剤層を転写パタ−
ンとは別にシ−ト上に設けるという技術が、特開昭63
−246298号公報に開示されている。
【0007】しかし、この粘着剤層を部分的に所定の位
置に設けることは、製造上の工夫を必要とし、かつ、専
用の装置を用いなければならないため、多大なコストが
かかることになる。また、粘着剤面を使用時まで被覆す
るために、離型紙等を付けなければならず、更に装置の
工夫,コストが必要となる。その上、シリコ−ン樹脂か
らなる剥離性被覆層を設けたシ−トにおいては、被覆層
と粘着剤層の2種類を塗工する必要があり、また、どち
らを先に塗工しても後から塗工する時に影響を与える可
能性が十分ある。
置に設けることは、製造上の工夫を必要とし、かつ、専
用の装置を用いなければならないため、多大なコストが
かかることになる。また、粘着剤面を使用時まで被覆す
るために、離型紙等を付けなければならず、更に装置の
工夫,コストが必要となる。その上、シリコ−ン樹脂か
らなる剥離性被覆層を設けたシ−トにおいては、被覆層
と粘着剤層の2種類を塗工する必要があり、また、どち
らを先に塗工しても後から塗工する時に影響を与える可
能性が十分ある。
【0008】すなわち、シリコ−ンを先に塗工すると粘
着剤塗工時にはじきを生じることになり、一方、粘着剤
を先に塗工すると、べとつきが原因で塗工困難になり、
このべとつきを防ぐために離型紙を付けても、その厚み
が影響してやはり塗工困難となる。たとえうまく製造で
きたとしても、粘着剤層は一部にしか存在しないのだか
ら、像の周り全てが固定されていないため、やはり、シ
−トが動いてしまい、完全な像を形成することは難しい
のである。
着剤塗工時にはじきを生じることになり、一方、粘着剤
を先に塗工すると、べとつきが原因で塗工困難になり、
このべとつきを防ぐために離型紙を付けても、その厚み
が影響してやはり塗工困難となる。たとえうまく製造で
きたとしても、粘着剤層は一部にしか存在しないのだか
ら、像の周り全てが固定されていないため、やはり、シ
−トが動いてしまい、完全な像を形成することは難しい
のである。
【0009】いずれにせよ、これまでに報告された再転
写シ−トの表面処理剤は、シ−ト基材上からインク像と
ともに再転写するような物ではなくて、再転写シ−トと
インク像との離型性を良くするものであった。それゆえ
、どうしても表面の濡れ性を悪くして、インク像と再転
写シ−トとの付着力を弱くする必要があったのである。 そのために、感熱転写性が悪くなったり、転写エネルギ
−がたくさん必要であったり、耐擦過性が悪かったり等
、種々の問題が生じていたのである。
写シ−トの表面処理剤は、シ−ト基材上からインク像と
ともに再転写するような物ではなくて、再転写シ−トと
インク像との離型性を良くするものであった。それゆえ
、どうしても表面の濡れ性を悪くして、インク像と再転
写シ−トとの付着力を弱くする必要があったのである。 そのために、感熱転写性が悪くなったり、転写エネルギ
−がたくさん必要であったり、耐擦過性が悪かったり等
、種々の問題が生じていたのである。
【0010】以上のような問題を解決するために、特開
平2−81684号公報及び特開平2−88294号公
報等には表面処理剤ごと転写する技術が開示されている
。
平2−81684号公報及び特開平2−88294号公
報等には表面処理剤ごと転写する技術が開示されている
。
【0011】上記の出願に記載されている表面処理剤は
、抗張力が1Kg/cm2 以上、100Kg/cm2
以下で、融点あるいは軟化点が100゜C以上である
か、100゜Cでの溶融粘度が1000ポイズ以上であ
るものが用いられている。
、抗張力が1Kg/cm2 以上、100Kg/cm2
以下で、融点あるいは軟化点が100゜C以上である
か、100゜Cでの溶融粘度が1000ポイズ以上であ
るものが用いられている。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報に記載の転写型表面処理剤を設けた再転写シートを用
いて、再転写作業を行う場合、再転写シート上に形成さ
れたインク像の、周囲の表面処理剤まで転写されてしま
う可能性があるため、表面処理剤が無色透明である場合
はあまり問題はないが、表面処理剤に着色剤を添加した
りすると、感圧再転写されて形成された像の線が極端に
太くなってしまったり、ひどい場合には像が潰れてしま
い、像の存在を視認する事が困難になってしまう。
報に記載の転写型表面処理剤を設けた再転写シートを用
いて、再転写作業を行う場合、再転写シート上に形成さ
れたインク像の、周囲の表面処理剤まで転写されてしま
う可能性があるため、表面処理剤が無色透明である場合
はあまり問題はないが、表面処理剤に着色剤を添加した
りすると、感圧再転写されて形成された像の線が極端に
太くなってしまったり、ひどい場合には像が潰れてしま
い、像の存在を視認する事が困難になってしまう。
【0013】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、再転写する際に、再転写シート
上に形成された像に重なった部分の表面処理剤のみが像
と一体となって転写し、周囲の余分な表面処理剤は転写
することがない、再転写シートを提供することを目的と
する。
になされたものであり、再転写する際に、再転写シート
上に形成された像に重なった部分の表面処理剤のみが像
と一体となって転写し、周囲の余分な表面処理剤は転写
することがない、再転写シートを提供することを目的と
する。
【0014】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の再転写シートは、抗張力が1Kg/cm2
以上100Kg/cm2 以下である表面処理剤層に
シリコーン化合物が添加されている。
に、本発明の再転写シートは、抗張力が1Kg/cm2
以上100Kg/cm2 以下である表面処理剤層に
シリコーン化合物が添加されている。
【0015】そして、上記表面処理剤層は、融点あるい
は軟化点が100゜C以上であるか、100゜Cでの溶
融粘度が1000ポイズ以上であることが望ましい。
は軟化点が100゜C以上であるか、100゜Cでの溶
融粘度が1000ポイズ以上であることが望ましい。
【0016】
【作用】上記の構成を有する本発明に従う再転写シ−ト
は、例えば、図1に示されるように、基材11の一方の
面上に表面処理剤層12を形成することによりなる。
は、例えば、図1に示されるように、基材11の一方の
面上に表面処理剤層12を形成することによりなる。
【0017】かかる基材11は、25〜200μm、好
ましくは、50〜150μmの厚みを有することが望ま
しい。そして、製造上、取扱上十分な機械的強度を有し
ている一方、感圧再転写時に圧力がかかり易いように、
また、感熱転写で乾式転写材を製造し易いように、ある
程度の柔軟性を有することが望ましい。
ましくは、50〜150μmの厚みを有することが望ま
しい。そして、製造上、取扱上十分な機械的強度を有し
ている一方、感圧再転写時に圧力がかかり易いように、
また、感熱転写で乾式転写材を製造し易いように、ある
程度の柔軟性を有することが望ましい。
【0018】しかし、あまり伸びの大きいものでは、再
転写時に加圧することにより基材が伸びてしまい、像に
歪みが生じるため、好適には200%以下の伸びを有す
るフィルムがよい。
転写時に加圧することにより基材が伸びてしまい、像に
歪みが生じるため、好適には200%以下の伸びを有す
るフィルムがよい。
【0019】また、感圧再転写時に正確に像を被転写物
上へ再転写できるように、基材は、透明あるいは半透明
であるのが好ましく、特に、感熱転写像が完全に再転写
したかどうか確認し易い、半透明のシ−トであることが
望ましい。
上へ再転写できるように、基材は、透明あるいは半透明
であるのが好ましく、特に、感熱転写像が完全に再転写
したかどうか確認し易い、半透明のシ−トであることが
望ましい。
【0020】そして、上記特性を供えた基材としては、
一般に、プラスチックフィルム,紙,金属箔等が用いら
れる。プラスチックフィルムの例としては、エチレン,
ポリプロピレン,エチレン−テトラフルオロエチレン共
重合体やテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロエチ
レン共重合体等のフッ素樹脂からなるフッ素系フィルム
,ポリエチレンテレフタレ−ト,ナイロン,ポリイミド
,ポリ塩化ビニル,ポリカ−ボネ−ト,ポリサルフォン
,エチレン−酢酸ビニル共重合体,アクリロニトリル−
ブタジエン−スチレン共重合体,アイオノマ−等が挙げ
られる。
一般に、プラスチックフィルム,紙,金属箔等が用いら
れる。プラスチックフィルムの例としては、エチレン,
ポリプロピレン,エチレン−テトラフルオロエチレン共
重合体やテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロエチ
レン共重合体等のフッ素樹脂からなるフッ素系フィルム
,ポリエチレンテレフタレ−ト,ナイロン,ポリイミド
,ポリ塩化ビニル,ポリカ−ボネ−ト,ポリサルフォン
,エチレン−酢酸ビニル共重合体,アクリロニトリル−
ブタジエン−スチレン共重合体,アイオノマ−等が挙げ
られる。
【0021】次に、基材11の一面に形成される表面処
理剤層12は、抗張力が1Kg/cm2 以上、100
Kg/cm2 以下であることが望ましい。
理剤層12は、抗張力が1Kg/cm2 以上、100
Kg/cm2 以下であることが望ましい。
【0022】これは、感熱転写により形成した転写像を
、シ−ト上から被転写物上へ再転写する時に、表面処理
剤ごと再転写させるために必要となるのである。すなわ
ち、100Kg/cm2 以上の抗張力であると、表面
処理剤の凝集力が大きすぎて強い膜となるので、圧力を
加えただけでは転写しなくなるという問題を生じ、また
、1Kg/cm2 以下であると、膜の強度が弱すぎる
ため、シ−トを折り曲げただけで、ぼろぼろと剥離して
しまうという問題が生じるので、1Kg/cm2 以上
、100Kg/cm2 以下の抗張力が望ましいのであ
る。
、シ−ト上から被転写物上へ再転写する時に、表面処理
剤ごと再転写させるために必要となるのである。すなわ
ち、100Kg/cm2 以上の抗張力であると、表面
処理剤の凝集力が大きすぎて強い膜となるので、圧力を
加えただけでは転写しなくなるという問題を生じ、また
、1Kg/cm2 以下であると、膜の強度が弱すぎる
ため、シ−トを折り曲げただけで、ぼろぼろと剥離して
しまうという問題が生じるので、1Kg/cm2 以上
、100Kg/cm2 以下の抗張力が望ましいのであ
る。
【0023】また、上記表面処理剤の融点、軟化点は、
100゜C以上であることが望ましく、溶融しても10
0゜Cでの粘度が1000ポイズ以上であることが望ま
しい。
100゜C以上であることが望ましく、溶融しても10
0゜Cでの粘度が1000ポイズ以上であることが望ま
しい。
【0024】なぜなら、100゜C以下で溶融したり、
極度に軟化するものを表面処理剤に用いると、感熱転写
による像形成時に、表面処理剤も溶けてしまい、シ−ト
基材と表面処理剤との付着力が向上して、再転写不良の
原因となるからである。
極度に軟化するものを表面処理剤に用いると、感熱転写
による像形成時に、表面処理剤も溶けてしまい、シ−ト
基材と表面処理剤との付着力が向上して、再転写不良の
原因となるからである。
【0025】上記抗張力と融点等を有する表面処理剤を
使用することにより、感熱転写により形成したインク像
を、表面処理剤と一緒に再転写することができるため、
表面処理剤の濡れ性を全く考慮する必要がなくなるので
ある。それゆえ、低エネルギ−で良好な感熱転写像が得
られ、インク像と表面処理剤との付着力の大きい、耐擦
過性の良好な再転写シ−トを得ることができるのである
。また、表面の静摩擦係数を大きくすることができるた
め、再転写時のシ−トの動きがほとんどなくなり、簡単
かつ綺麗に再転写像を形成できるのである。
使用することにより、感熱転写により形成したインク像
を、表面処理剤と一緒に再転写することができるため、
表面処理剤の濡れ性を全く考慮する必要がなくなるので
ある。それゆえ、低エネルギ−で良好な感熱転写像が得
られ、インク像と表面処理剤との付着力の大きい、耐擦
過性の良好な再転写シ−トを得ることができるのである
。また、表面の静摩擦係数を大きくすることができるた
め、再転写時のシ−トの動きがほとんどなくなり、簡単
かつ綺麗に再転写像を形成できるのである。
【0026】更に、これまで、大きな像を感熱転写装置
で転写させる時、ヘッドが小さいシリアルの場合には、
何回にも分けて像を形成する必要があり、重ねて転写さ
せなければいけなかった。そのため、前に転写した像を
次の転写時にヘッドが掻き取ってしまって、完全な像が
できないという問題があった。それゆえ、一行ごとに像
を分割し、離して転写させることによって、ヘッドによ
る像の掻き取りを防止して、再転写する時に分割像を次
々にあわせて再転写像を完成させていたが、本発明のシ
−トを用いれば、付着力が大きくなるために、大きな像
をつなげた状態で熱転写することができるようになる。
で転写させる時、ヘッドが小さいシリアルの場合には、
何回にも分けて像を形成する必要があり、重ねて転写さ
せなければいけなかった。そのため、前に転写した像を
次の転写時にヘッドが掻き取ってしまって、完全な像が
できないという問題があった。それゆえ、一行ごとに像
を分割し、離して転写させることによって、ヘッドによ
る像の掻き取りを防止して、再転写する時に分割像を次
々にあわせて再転写像を完成させていたが、本発明のシ
−トを用いれば、付着力が大きくなるために、大きな像
をつなげた状態で熱転写することができるようになる。
【0027】また、表面処理剤ごと再転写することの利
点として、表面処理剤もインク像と一緒に再転写するた
めに、全く残留インクがなく完全な再転写像が形成でき
ることと、再転写したかどうかの確認が容易になるとい
うことと、一緒に再転写した表面処理剤が、インク像の
保護層となって、再転写像の耐擦過性を良好にすること
も挙げられる。
点として、表面処理剤もインク像と一緒に再転写するた
めに、全く残留インクがなく完全な再転写像が形成でき
ることと、再転写したかどうかの確認が容易になるとい
うことと、一緒に再転写した表面処理剤が、インク像の
保護層となって、再転写像の耐擦過性を良好にすること
も挙げられる。
【0028】しかしながら、表面処理剤ごと転写すると
、再転写シート上に形成されたインク像の周辺の表面処
理剤まで転写されてしまう可能性がある。しかし、表面
処理剤にシリコーン化合物を添加することにより、表面
処理剤層の付着力、接着力及び密着力を変化させること
が可能となり、その添加量を調節することにより、上記
表面処理剤層の付着力、接着力及び密着力等を調節する
ことも可能となるのである。これにより表面処理剤層の
表面を、所望とする程度の付着力、接着力及び密着力に
低下させ、像の周囲に存在する余分な表面処理剤の転写
を、防止することが可能となるのである。
、再転写シート上に形成されたインク像の周辺の表面処
理剤まで転写されてしまう可能性がある。しかし、表面
処理剤にシリコーン化合物を添加することにより、表面
処理剤層の付着力、接着力及び密着力を変化させること
が可能となり、その添加量を調節することにより、上記
表面処理剤層の付着力、接着力及び密着力等を調節する
ことも可能となるのである。これにより表面処理剤層の
表面を、所望とする程度の付着力、接着力及び密着力に
低下させ、像の周囲に存在する余分な表面処理剤の転写
を、防止することが可能となるのである。
【0029】上記、表面処理剤として用いられるものの
例として、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチ
ラ−ル、セルロ−ス類、エチレン−エチルアクリレ−ト
共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、アイオノマ
−、エチレン−メタクリル酸共重合体、ポリビニルアル
コ−ル、ポリビニルピロリドン等の樹脂と、シリコーン
樹脂、シリコーンオイル、シリコーン微粉末等のシリコ
ーン化合物が挙げられる。そして、これらの樹脂の1種
あるいは2種以上の混合物に、シリコーン化合物の1種
あるいは2種以上を添加して使用する。
例として、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチ
ラ−ル、セルロ−ス類、エチレン−エチルアクリレ−ト
共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、アイオノマ
−、エチレン−メタクリル酸共重合体、ポリビニルアル
コ−ル、ポリビニルピロリドン等の樹脂と、シリコーン
樹脂、シリコーンオイル、シリコーン微粉末等のシリコ
ーン化合物が挙げられる。そして、これらの樹脂の1種
あるいは2種以上の混合物に、シリコーン化合物の1種
あるいは2種以上を添加して使用する。
【0030】なお、上記表面処理剤の抗張力の細かな調
節や、使用する材料の選択の幅を増やし、再転写性を向
上させるため、ポリエチレンワックス、モンタンワック
ス、フィッシャートロプシュワックス、合成ワックス、
等のワックスの、1種あるいは2種以上を、添加又は、
樹脂の全面代替品として使用してもよい。また、染料や
顔料などを添加すれば、隠蔽力の弱い色を用いても、十
分な隠蔽力を得ることが可能となるのである。
節や、使用する材料の選択の幅を増やし、再転写性を向
上させるため、ポリエチレンワックス、モンタンワック
ス、フィッシャートロプシュワックス、合成ワックス、
等のワックスの、1種あるいは2種以上を、添加又は、
樹脂の全面代替品として使用してもよい。また、染料や
顔料などを添加すれば、隠蔽力の弱い色を用いても、十
分な隠蔽力を得ることが可能となるのである。
【0031】ここで、この樹脂を主成分として使用する
場合には、溶媒に溶解させて使用したり、ホットメルト
で使用すると、抗張力が大きくなり過ぎるため、エマル
ジョン、サスペンジョン等の微分散物として使用した方
がよい。また抗張力や付着力調整のため、充填剤を添加
してもよい。
場合には、溶媒に溶解させて使用したり、ホットメルト
で使用すると、抗張力が大きくなり過ぎるため、エマル
ジョン、サスペンジョン等の微分散物として使用した方
がよい。また抗張力や付着力調整のため、充填剤を添加
してもよい。
【0032】このような表面処理剤を上記シ−ト上に設
けることにより、感熱転写性、再転写性、耐擦過性、取
扱時の像の付着力、再転写時のシ−トの固定、再転写し
たかどうかの確認性、再転写像の耐擦過性等の良好な再
転写シ−トを得ることができる。
けることにより、感熱転写性、再転写性、耐擦過性、取
扱時の像の付着力、再転写時のシ−トの固定、再転写し
たかどうかの確認性、再転写像の耐擦過性等の良好な再
転写シ−トを得ることができる。
【0033】尚、かかる再転写シ−ト上に所望の転写像
を感熱転写するために用いられるインクリボンは、通常
の感熱転写型のプリンタ、タイプライタ、ワ−ドプロセ
ッサ等の印字装置に用いられている、ワックス主体のイ
ンクを塗布したものであってもなんら差し支えないが、
特に感熱転写性、感圧再転写性をいっそう向上させた転
写性調整層とインク層よりなる二層構造のインクリボン
を使用することが望ましい。この転写性調整層は、トッ
プコ−ト層としてインク層の上に設けられるものであっ
て、インク層より感熱接着性、硬度、粘度、凝集力の大
きな層であって、これにより、濡れ性の悪い再転写シ−
ト上への感熱転写性が著しく良好となるのであり、また
、一体となって感圧再転写することが可能となる。その
うえ、インク層に感圧接着性を持たせることにより、一
層、感圧再転写性が良好となるのである。
を感熱転写するために用いられるインクリボンは、通常
の感熱転写型のプリンタ、タイプライタ、ワ−ドプロセ
ッサ等の印字装置に用いられている、ワックス主体のイ
ンクを塗布したものであってもなんら差し支えないが、
特に感熱転写性、感圧再転写性をいっそう向上させた転
写性調整層とインク層よりなる二層構造のインクリボン
を使用することが望ましい。この転写性調整層は、トッ
プコ−ト層としてインク層の上に設けられるものであっ
て、インク層より感熱接着性、硬度、粘度、凝集力の大
きな層であって、これにより、濡れ性の悪い再転写シ−
ト上への感熱転写性が著しく良好となるのであり、また
、一体となって感圧再転写することが可能となる。その
うえ、インク層に感圧接着性を持たせることにより、一
層、感圧再転写性が良好となるのである。
【0034】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明するが、本発明がそのような記載によって
、何らの制約をも受けるものでないことは、言うまでも
ないところである。
参照して説明するが、本発明がそのような記載によって
、何らの制約をも受けるものでないことは、言うまでも
ないところである。
【0035】また、本発明には、以下の実施例の他にも
、更には上記の具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸
脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて種々な
る変更、修正、改良等を加え得るものであることが理解
されるべきである。
、更には上記の具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸
脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて種々な
る変更、修正、改良等を加え得るものであることが理解
されるべきである。
【0036】実施例 1
50μmの厚さを有するポリエチレンテレフタレ−トフ
ィルム上に、下記組成の表面処理剤を塗工後、乾燥させ
て、水との接触角が39°で、静摩擦係数が0.42程
度の、表面平滑な再転写シ−トを得た。この表面処理剤
の抗張力は、約20Kg/cm2 で、150゜Cでの
溶融粘度は、約2000〜4000ポイズである。
ィルム上に、下記組成の表面処理剤を塗工後、乾燥させ
て、水との接触角が39°で、静摩擦係数が0.42程
度の、表面平滑な再転写シ−トを得た。この表面処理剤
の抗張力は、約20Kg/cm2 で、150゜Cでの
溶融粘度は、約2000〜4000ポイズである。
【0037】
表面処理剤組成
重量部 ポリエチレン
70 [三井石油化学工業(株)
製のケミパ−ルM−200] 酸化チタン
20 [石
原産業(株)製のタイペークA−100] シリコー
ン樹脂
10
[信越化学工業(株)製KM766] 硬化剤
0.03 [信越化学工業(株)製PL−6
AB]このようにして得られた再転写シ−ト上に、感熱
転写型のワ−ドプロセッサ(ブラザ−工業(株)製P−
touch)により白色インクを感熱転写して、所望の
転写像を有する乾式転写材を得た。その際、従来よりエ
ネルギ−を低減することができ、しかも、良好な転写像
を得ることができる。そして、この得られた乾式転写材
を用いて、紙、プラスチック等の被転写物への感圧再転
写を行ったところ、十分な隠蔽力を持ち、インク像の周
囲の余分な表面処理剤の転写部分のない、良好な白色の
再転写像を得ることができた。その上、シ−トの動きが
少なく、固定して再転写できるので、良好な再転写像を
得やすいという利点があった。
重量部 ポリエチレン
70 [三井石油化学工業(株)
製のケミパ−ルM−200] 酸化チタン
20 [石
原産業(株)製のタイペークA−100] シリコー
ン樹脂
10
[信越化学工業(株)製KM766] 硬化剤
0.03 [信越化学工業(株)製PL−6
AB]このようにして得られた再転写シ−ト上に、感熱
転写型のワ−ドプロセッサ(ブラザ−工業(株)製P−
touch)により白色インクを感熱転写して、所望の
転写像を有する乾式転写材を得た。その際、従来よりエ
ネルギ−を低減することができ、しかも、良好な転写像
を得ることができる。そして、この得られた乾式転写材
を用いて、紙、プラスチック等の被転写物への感圧再転
写を行ったところ、十分な隠蔽力を持ち、インク像の周
囲の余分な表面処理剤の転写部分のない、良好な白色の
再転写像を得ることができた。その上、シ−トの動きが
少なく、固定して再転写できるので、良好な再転写像を
得やすいという利点があった。
【0038】また、表面処理剤も一緒に再転写するため
、インク像が再転写したかどうかの確認が容易であり、
再転写したインク像上を表面処理剤が覆うため、再転写
像の耐擦過性も良好になった。
、インク像が再転写したかどうかの確認が容易であり、
再転写したインク像上を表面処理剤が覆うため、再転写
像の耐擦過性も良好になった。
【0039】実施例 2
厚さが100μmのナイロンフィルムを用いて、その上
に下記組成の表面処理剤を塗工後、乾燥して、水との接
触角が76°で、静摩擦係数が0.77程度の、平滑な
表面を有する再転写シ−トを得た。この表面処理剤の抗
張力は15Kg/cm2 であり、150゜Cでの溶融
粘度は、約5000ポイズである。
に下記組成の表面処理剤を塗工後、乾燥して、水との接
触角が76°で、静摩擦係数が0.77程度の、平滑な
表面を有する再転写シ−トを得た。この表面処理剤の抗
張力は15Kg/cm2 であり、150゜Cでの溶融
粘度は、約5000ポイズである。
【0040】
表面処理剤組成
重量部 アイオノマ−
70 [三井石油化学工業(株)
製のケミパ−ルSA−100] アゾ系有機顔料
20 [チバ
ガイギー(株)製のCROMOPHTAL Yello
w 3G] シリコーンオイル
10 [信越化学工業(株)製のK
P316]そして、このようにして得られた再転写シ−
トを用いて、実施例1と同様に乾式転写材を製造し、被
転写物上に再転写像を感圧再転写により形成したところ
、十分な隠蔽力を持ち、表面処理剤の余分な転写部分の
ない、きれいで良好な黄色の再転写像を得ることができ
た。
重量部 アイオノマ−
70 [三井石油化学工業(株)
製のケミパ−ルSA−100] アゾ系有機顔料
20 [チバ
ガイギー(株)製のCROMOPHTAL Yello
w 3G] シリコーンオイル
10 [信越化学工業(株)製のK
P316]そして、このようにして得られた再転写シ−
トを用いて、実施例1と同様に乾式転写材を製造し、被
転写物上に再転写像を感圧再転写により形成したところ
、十分な隠蔽力を持ち、表面処理剤の余分な転写部分の
ない、きれいで良好な黄色の再転写像を得ることができ
た。
【0041】比較例 1〜2
実施例1と2の転写シートにおいて、表面処理剤にシリ
コーン化合物を添加しなかった転写シート(比較例1と
2)を用いて、実施例と同様に乾式転写材を製造し、被
転写物上に再転写像を感圧再転写により形成したところ
、インク像の周囲の余分な表面処理剤が転写してしまい
、転写印字像の線が太くなってしまい、細部の確認が困
難となった。
コーン化合物を添加しなかった転写シート(比較例1と
2)を用いて、実施例と同様に乾式転写材を製造し、被
転写物上に再転写像を感圧再転写により形成したところ
、インク像の周囲の余分な表面処理剤が転写してしまい
、転写印字像の線が太くなってしまい、細部の確認が困
難となった。
【0042】
【発明の効果】以上詳述したことから明らかなように、
本発明によれば、再転写シート上に形成された像に重な
った部分の表面処理剤のみが、像と一体となって転写し
、周囲の余分な表面処理剤は転写することがない、再転
写シートを提供することができる。
本発明によれば、再転写シート上に形成された像に重な
った部分の表面処理剤のみが、像と一体となって転写し
、周囲の余分な表面処理剤は転写することがない、再転
写シートを提供することができる。
【図1】本発明に従う再転写シ−トの一例を示す断面説
明図である。
明図である。
10 再転写シ−ト
11 シ−ト基材
12 表面処理剤
13 インク像
Claims (1)
- 【請求項1】 抗張力が1Kg/cm2 以上、10
0Kg/cm2 以下の表面処理剤層が一方の面に形成
され、感熱転写方式により作製される乾式転写材を製造
するための再転写シ−トにおいて、前記表面処理剤層に
はシリコーン化合物が含まれることを特徴とする再転写
シ−ト。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3032690A JPH04270692A (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 再転写シート |
| US07/820,007 US5298308A (en) | 1990-03-16 | 1992-01-13 | Image-retransferable sheet having a layer of a surface treating agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3032690A JPH04270692A (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 再転写シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04270692A true JPH04270692A (ja) | 1992-09-28 |
Family
ID=12365861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3032690A Pending JPH04270692A (ja) | 1990-03-16 | 1991-02-27 | 再転写シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04270692A (ja) |
-
1991
- 1991-02-27 JP JP3032690A patent/JPH04270692A/ja active Pending
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