JPH09202061A - 再転写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 転写したインク像が、残留インク無しに完全
に再転写でき、インク像が再転写したどうかを確認しや
すい、再転写したインク像の、耐擦過性を良好にできる
再転写シートを提供すること。 【解決手段】 再転写シート１０は、基材１１の一方の
面上に、融点あるいは軟化点が１００℃以上であるか、
１００℃での溶融粘度が１０００ポイズ以上である表面
処理剤層１２を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、文字、記号、図形
等の像を感圧転写することにより、被転写物の表面に文
字、記号、図形等を形成する乾式転写剤の再転写シート
に係り、特に、感熱転写方式のプリンタ、タイプライ
タ、ワードプロセッサ等の印字装置によって印字、感熱
転写して作製される乾式転写材における再転写シートに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】感熱転写方式により乾式転写材を製造す
ることのできる基本シートに関する報告が、特願昭６１
−２７５５３７号の願書に添付の明細書及び図面により
なされている。

【０００３】この報告では、水に対する接触角が少なく
とも９５゜である平滑な表面性状を有するポリエチレ
ン、ポリプロピレン、フッ素系樹脂等のフィルムか、
紙、金属箔、プラスチックフィルム基材の表面にシリコ
ーン樹脂からなる被覆層を形成したシートを用いてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな９５゜以上（特に１０５゜以上）の接触角を有する
シートへ感熱転写により像を形成するためには、インク
の表面張力を小さくしてシート状に濡れさした上、シー
トとインク間の接着力をインク間の凝集力やインクとポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）基材との接着力よ
り大きくしなければならないので、インクの温度を高く
する必要がある。しかし、それを達成するためには高印
字エネルギーが要求されることになり、感熱転写装置に
とっては、ヘッドの耐久性、電源への負荷等、極めて不
利となる。

【０００５】また、感熱転写により濡れ性の悪い面へ形
成した像は、該面との付着力が弱いために、少々の圧力
を加えただけで再転写してしまうことになる。そのた
め、必要外の像まで再転写することになり汚れの原因と
なってしまう。しかも、取扱時に少々触れただけで像が
取れてしまう問題にもなる。

【０００６】更に、該シートにおいては、表面の静摩擦
係数が著しく小さいので、感熱転写したインク像を再転
写するときに、シートが動きやすくて固定しがたいとい
う問題がある。それゆえ、再転写像が位置ずれしたり歪
んだりして完全な像が得られないことになる。

【０００７】ところで、このように、感圧再転写時に問
題となるシートの動きを防ぐために、特願昭６２−８０
１２７号の願書に添付された明細書及び図面では、粘着
材層を転写パターンとは別にシート上に設けたという報
告がなされている。

【０００８】しかし、この粘着材層を部分的に所定の位
置に設けることは、製造上の工夫を必要とし、且つ、専
用の装置を用いなければならないため、多大なコストが
かかることになる。また、粘着材面を使用時まで被覆す
るために、離型紙等を付けなければならず、更に装置の
工夫、コストが必要となる。その上、シリコーン樹脂か
らなる剥離性被覆層を設けたシートにおいては、被覆層
と粘着材層の２種類を塗工する必要があり、また、どち
らを先に塗工しても後から塗工する時に影響を与える可
能性が十分ある。即ち、シリコーンを先に塗工すると粘
着剤塗工時にはじきを生じることになり、一方、粘着剤
を先に塗工すると、べとつきが原因で塗工困難になり、
このべとつきを防ぐために離型紙を付けても、その厚み
が影響してやはり塗工困難となる。たとえうまく製造で
きたとしても、粘着剤層は一部にしか存在しないのだか
ら、像の周り全てが固定されていないため、やはり、シ
ートが動いてしまい、完全な像を形成することは難しい
のである。

【０００９】いずれにせよ、これまでに報告された再転
写シートの表面処理剤は、シート基材上からインク像と
ともに再転写するようなものではなくて、再転写シート
とインク像の離型性を良くするものであった。それゆ
え、どうしても表面の濡れ性を悪くして、インク像と再
転写シートとの付着力を弱くする必要があった。そのた
めに、感熱転写性が悪くなったり、転写エネルギーがた
くさん必要であったり、耐擦過性が悪くなったりする
等、種々の問題が生じていたのである。

【００１０】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、その第一の目的とする所は、転
写したインク像が、残留インク無しに完全に再転写でき
る再転写シートを提供することにある。

【００１１】また、本発明の第二の目的は、インク像が
再転写したどうかを確認しやすい再転写シートを提供す
ることにある。

【００１２】更に、本発明の第三の目的は、再転写した
インク像の、耐擦過性を良好にできる再転写シートを提
供することにある。

【００１３】更にまた、本発明の第四の目的は、再転写
時にシートの固定を容易とし、動きがたくした再転写シ
ートを提供することにある。

【００１４】また、本発明の第５の目的は、再転写シー
ト上のインク像が少々の圧力や摩過により剥離しない再
転写シートを提供することにある。

【００１５】そして、本発明の第６の目的は、低い転写
エネルギーで良好な転写品質を得られる再転写シートを
提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１記載の再転写シートは、感熱転写方式によ
り基材シート上に熱転写されたインク像を、その機材シ
ートのインク像転写側とは反対側の面からの圧力を受け
て任意の受容体に再転写させるための乾式転写材の再転
写シートであって、基材シートの前記インク像転写側の
面に形成される表面処理剤の融点あるいは軟化点が１０
０℃以上であるか、１００℃での溶融粘度が１０００ポ
イズ以上である。

【００１７】上記のように構成された再転写シートは、
感熱転写による像形成時に表面処理剤が溶けて基材シー
トとの付着力が向上することがなく、再転写時に、感熱
転写されたインク像と共に表面処理剤が受容体に転写さ
れる。

【００１８】前記表面処理剤は、ポリエチレン、アイオ
ノマー、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体、ポリビニルプチラール、セルロー
ス類、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレ
ン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重
合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、
シリコーンのいずれか１種あるいは２種以上を含むこと
が望ましい。

【００１９】また、表面処理剤の抗張力が１ｋｇ／ｃｍ
² 以上、１００ｋｇ／ｃｍ² 以下であることが望まし
く、さらに、表面処置剤が、エマルジョン等の微分産物
を用いて形成されることが望ましい。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００２１】本発明に従う再転写シート１０は、例え
ば、図１に示されるように、基材シートとしての基材１
１の一方の面上に表面処理剤層１２を形成することによ
りなる。

【００２２】かかる基材１１は、２５〜２００μｍ 、
好ましくは、５０〜１５０μｍの厚みを有することが望
ましい。そして、製造上、取扱上十分な機械的強度を有
している一方、感圧再転写時に圧力がかかり易いよう
に、また、感熱転写で乾式転写材を製造し易いように、
ある程度の柔軟性を有することが望ましい。

【００２３】しかし、あまり伸びの大きいものでは、再
転写時に加圧することにより基材１１が伸びてしまい、
インク像１３に歪みが生じるため、好適には２００％以
下の伸びを有するフィルムがよい。

【００２４】また、感圧再転写時に正確にインク像１３
を受像体としての被転写物上へ再転写できるように、基
材１１は、透明あるいは半透明であるのが好ましく、特
に、感熱転写像が完全に再転写したかどうか確認し易
い、半透明のシートであることが望ましい。

【００２５】そして、このような特性を備えた基材とし
ては、一般に、プラスチックフィルム、紙、金属箔等が
用いられる。プラスチックフィルムの例としては、エチ
レン、ポリプロピレン、エチレン−テトラフルオロエチ
レン共重合体やテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオ
ロエチレン共重合体のフッ素樹脂からなるフッ素系フィ
ルム、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリイ
ミド、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリサルフ
ォン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリロニトリ
ル−ブタジエン−スチレン共重合体、アイオノマー等が
挙げられる。

【００２６】次に、基材１１の一面に形成される表面処
理剤層１２は、抗張力が１ｋｇ／ｃｍ² 以上、１００ｋ
ｇ／ｃｍ² 以下であることが望ましい。

【００２７】これは、感熱転写により形成した転写像
を、シート上から被転写物上へ再転写するときに、表面
処理剤ごと再転写させるために必要となるのである。

【００２８】即ち、１００ｋｇ／ｃｍ² 以上の抗張力で
あると、表面処理剤の凝集力が大きすぎて強い膜となる
ので、圧力を加えただけでは転写しなくなるという問題
が生じ、また、１ｋｇ／ｃｍ² 以下であると、膜の強度
が弱すぎるため、シートを折り曲げただけで、ぼろぼろ
と剥離してしまうという問題が生じるので、１ｋｇ／ｃ
ｍ² 以上、１００ｋｇ／ｃｍ² 以下の抗張力が望まし
い。

【００２９】また、表面処理剤の融点、軟化点は、１０
０℃以上であることが望ましく、溶融しても１００℃で
の粘度が１０００ポイズ以上であることが望ましい。

【００３０】なぜなら、１００℃以下で溶融したり、極
度に軟化するものに表面処理剤を用いると、感熱転写に
よる像形成時に、表面処理剤も溶けてしまい、シート基
材と表面処理剤との付着力が向上して、再転写不良の原
因となるからである。

【００３１】上記抗張力と融点等を有する表面処理剤を
使用することにより、感熱転写により形成したインク像
１３を、表面処理剤と一緒に再転写することができるた
め、表面処理剤の濡れ性を全く考慮する必要がなくなる
のである。

【００３２】それゆえ、低エネルギーで良好な感熱転写
像が得られ、インク像１３と表面処理剤との付着力が大
きい、耐擦過性の良好な再転写シートを得ることができ
るのである。また、表面の静摩擦係数を大きくすること
ができるため、再転写時のシートの動きがほとんどなく
なり、簡単かつ綺麗に再転写像を形成できるのである。

【００３３】更に、これまで、大きな像を感熱転写装置
で転写させる時、ヘッドが小さいシリアルの場合には、
何回にも分けて像を形成する必要があり、重ねて転写さ
せなければいけなかった。そのため、前に転写した像を
次の転写時にヘッドが掻き取ってしまって、完全な像が
できないという問題があった。それゆえ、一行ごとに像
を分割し、離して転写させることによって、ヘッドによ
る像の掻き取りを防止して、再転写する時に分割像を次
々にあわせて再転写像を完成させていたが、本発明のシ
ートを用いれば、付着力が大きくなるために、大きな像
をつなげた状態で熱転写することができるようになる。

【００３４】また、表面処理剤ごとに再転写することの
利点として、表面処理剤もインク像と一緒に再転写する
ために、全く残留インクがなく完全な再転写像が形成で
きることと、一緒に再転写した表面処理剤が、インク象
の保護層となって、再転写像の耐擦過性を良好にするこ
とも挙げられる。

【００３５】上記、表面処理剤として用いられるものの
例として、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチ
ラール、セルロース類、エチレン−エチルアクリレート
共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、アイオノマ
ー、エチレン−メタクリル酸共重合体、ポリビニルアル
コール、ポリビニルピロリドン、シリコーン等の樹脂が
挙げられる。そして、これらの１種あるいは２種以上を
混同して使用する。

【００３６】ここで、この樹脂を主成分として使用する
場合には、溶媒に溶解させて使用したり、ホットメルト
で使用すると、抗張力が大きくなり過ぎるため、エマル
ジョン、サスペンション等の微分産物として使用した方
がよい。また抗張力が付着力調整のため、充填剤を添加
してもよい。そして、形成される表面処理剤層は、再転
写像の色が変わらないよう、透明であることが望まし
い。

【００３７】このような表面処理剤を上記シート上に設
けることにより、感熱転写性、再転写性、耐擦過性、取
扱時の像の付着力、再転写時のシートの固定、再転写し
たかどうかの確認性、再転写像の耐擦過性等の良好な再
転写シートを得ることができる。

【００３８】尚、かかる再転写シート上に所望の転写像
を感熱転写するために用いられるインクリボンは、通常
の感熱転写型のプリンタ、タイプライター、ワードプロ
セッサ等の印字装置に用いられている、ワックス主体の
インクを塗布したものであってもなんら差し支えない
が、特に感熱転写性、感圧再転写性をいっそう向上させ
た転写性調整層とインク層よりなる二層構造のインクリ
ボンを使用することが望ましい。この転写性調整層は、
トップコート層としてインク層の上に設けられるもので
あって、インク層より感熱接着性、硬度、粘度、凝集力
の大きな層であって、これにより、濡れ性の悪い再転写
シート上への感熱転写性が著しく良好となるのであり、
また、一体となって感圧再転写することが可能となる。
そのうえ、インク層に感圧接着性を持たせることによ
り、一層、感圧再転写性が良好となるのである。

【００３９】以下に、本発明を更に具体的に示す幾つか
の実施例を示し、本実施例を更に具体的に明かにするこ
ととするが、本発明が、そのような記載によって何らの
制約をも受けるものでないことは、言うまでもないとこ
ろである。

【００４０】また、本発明には、以下の実施例の他に
も、更には上記の具体的記述以外にも、本発明の趣旨を
逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて種々
なる変更、修正、改良等を加え得るものであることが理
解されるべきである。

【００４１】実施例１ ５０μｍの厚さを有するポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上に、下記組成の表面処理剤を塗工した後、８０
℃で乾燥させて、水との接触角が３９゜で、静摩擦係数
が０．４２程度の表面平滑な再転写シートを得た。この
表面処理剤の抗張力は、約２０ｋｇ／ｃｍ² で、１５０
゜での溶融粘度は、約２０００〜４０００ポイズであ
る。

【００４２】 表面処理剤組成 重量部 ポリエチレン［三井石油化学工業（株）製ケミパールＭ−２００］ １０ このようにして得られた再転写シート１０上に、感熱転
写型のワードプロセッサ（ブラザー工業（株）製ＮＰ−
５１００）によりインクを感熱転写して、所望の転写像
を有する乾式転写材を得た。その際、従来よりエネルギ
ーを低減することができ、しかも、良好な転写像を得る
ことができる。しかも良好な転写像を得ることができ
る。

【００４３】そして、この得られた乾式転写材を用い
て、紙、プラスチック等の被転写物への感圧再転写を行
ったところ、きれいな再転写像を得ることができた。そ
の上、シートの動きが少なく、固定して再転写できるの
で、良好な再転写像を得やすいという利点があった。

【００４４】また、表面処理剤も一緒に再転写するた
め、インク像が再転写したかどうかの確認が容易にあ
り、その際転写したインク像を表面処理剤が覆うため、
再転写像の耐擦過性も良好になった。

【００４５】実施例２ 厚さが１００μｍのナイロンフィルムを用いて、その上
に下記組成の表面処理剤を塗工した後、８０℃で乾燥さ
せて、水との接触角が７６゜で、静摩擦係数が０．７７
程度の、平滑な表面を有する再転写シートを得た。この
表面処理剤の抗張力は、１５ｋｇ／ｃｍ² で、１５０゜
での溶融粘度は、約５０００ポイズである。

【００４６】 表面処理剤組成 重量部 アイオノマー［三井石油化学工業（株）製ケミパールＳＡ−１００］ １０ そして、このようにして得られた再転写シート１０を用
いて、実施例１と同様に乾式転写材を製造し、被転写物
上に再転写像を感圧再転写により形成したところ、きれ
いな再転写像を得ることができた。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、請
求項１記載の再転写シートは、表面処理剤も一緒に再転
写するため、再転写したどうかの確認が容易になり、再
転写品質も極めて良好となる。その上、再転写した表面
処理剤がインク像を覆って、保護層となるため、再転写
像の耐擦過性も著しく向上する。また、濡れ性を考慮せ
ずに再転写シートを製造でき、低エネルギーで良好な転
写像を形成可能となる。そのため、付着力が大きくなる
ので、耐擦過性が良好となり、そして、静摩擦係数も大
きくできるため、再転写時のシート固定も楽になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従う再転写シートの一例を示す断面図
である。

【符号の説明】

１０ 再転写シート １１ シート基材 １２ 表面処理剤層 １３ インク像

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感熱転写方式により基材シート上に熱転
   写されたインク像を、その機材シートのインク像転写側
   とは反対側の面からの圧力を受けて任意の受容体に再転
   写させるための乾式転写材の再転写シートにおいて、 基材シートの前記インク像転写側の面に形成される表面
   処理剤の融点あるいは軟化点が１００℃以上であるか、
   １００℃での溶融粘度が１０００ポイズ以上であること
   を特徴とする再転写シート。
2. 【請求項２】 前記表面処理剤は、ポリエチレン、アイ
   オノマー、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル
   −酢酸ビニル共重合体、ポリビニルプチラール、セルロ
   ース類、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチ
   レン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共
   重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリド
   ン、シリコーンのいずれか１種あるいは２種以上を含む
   ことを特徴とする請求項１に記載の再転写シート。
3. 【請求項３】 前記表面処理剤の抗張力が１ｋｇ／ｃｍ
   ² 以上、１００ｋｇ／ｃｍ² 以下であることを特徴とす
   る請求項１または請求項２に記載の再転写シート。
4. 【請求項４】 前記表面処置剤が、エマルジョン等の微
   分産物を用いて形成されることを特徴とする請求項１ま
   たは請求項２または請求項３に記載の再転写シート。