JPH0427582A - 印刷を施した金属印刷板とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、金属製の容器や玩具等に加工、成形して使
用される、金属製基板に印刷を施した金属印刷板とその
製造方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の金属印刷板としては、−船釣には、印刷
しようとする金属製基板の表面に、所望の製版により塗
料を焼付は塗布してから、所望の色彩の印刷インキを所
定個所にオフセット印刷によって印刷し、その印刷層の
上面に仕上ニスを焼付は乾燥して保護層を形成するなど
の一連の工程によって製造している。

しかし、上記従来例のものでは、印刷した図柄、文字、
模様等（以下図柄等と言う）は、平面的に印刷されてい
るため、図柄等が盛り上がった状態で立体感を付与する
こたとができなかった。

このような欠点を克服するものとして、凹凸条の型面を
有する金型を金属製基板の表面ヘプレスして形成する方
式が採用されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかるに、上記のように凹凸状の金型によりブレスして
行う方式によれば、各種の図柄等に、応じてその都度金
型の製作を必要とするため、図柄等の変更等を簡単に行
うことができなかった。また金型化が高価となり生産コ
ストが高くつくばかりか、出来上がった図柄等の輪郭部
（縁部）が鮮明に且つｋｆ１麗に表れないという、新た
な問題点を持っていた。

この発明は、上記従来の問題点をことごとく解消しよう
とするものであって、図柄等に立体感を与えることがで
きるのは勿論のこと、ビーズによる再帰反射効果、或い
は図柄等の輪郭部（縁部）の鮮明化を図ることにより、
付加価値の高い製品を得ることができるものを提供しよ
うとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決するため、この発明は、金属製基板の表
面に直接または間接にオフセット印刷による印刷層を形
成してなる印刷を施した金属印刷板において、前記印刷
層の任意の表面に光反射性の強いビーズを接着してビー
ズ層を形成したものである。

上記の金属印刷板を製造する方法としては、例えば、金
属製基板の表面にオフセット印刷により印刷層を形成す
る印刷層形成工程と、印刷層形成に使用したオフセット
インキを接着媒体として該印刷層の任意の表面に光反射
性の強いビーズを接着するビーズ層形成工程と、ビーズ
層の上面に保護層を形成する保！！層形成工程とを、少
なくとも順次実施する方法によることができる。

上記の構成または製法によって得られた金属印刷板は、
成型加工することにより、一般菓子缶、美術缶、自動車
の一部品としての例えばサイドモールなどとして製品化
される。

〔作用〕

光反射性の強いビーズは、印刷層形成時に使用したオフ
セットインキがウニ・ノド状態のときに、そのオフセッ
トインキに散布して、加熱手段により焼付は乾燥される
。

上記ビーズにより光が反射されて見る方向により色彩が
変化するとともに、盛り上がった状態となって立体感が
付与される。

〔実施例〕

この発明の一実施例を第１図ないし第５図に基づいて以
下に説明する。

第１図は第３図１−１線断面図、第２図は本発明のビー
ズを接着した金属印刷板の斜視図、第３図は第２図にお
いて点線で囲んだビーズ部分を示す拡大平面図である。

（１）は本発明の印刷を施した金属印刷板であって、こ
の金属印刷板Ｉｌ＋を例えば丸曲げして美術缶等として
製品化されるものである。

この金属印刷板（１）は、下地層（３）と印刷層（４）
とビーズ層（５）と保護層（７）とで形成して、ビーズ
層（５）が金属製基板（２）より突出するようにしてい
る。

下地層（３）は、薄板の鋼板や銅板またはアルミニウム
板等の金属製基板蓼）の表面に通常の金属印刷方法によ
って焼付は塗装しである。印刷層（４）は、絵や線や図
柄等（以下図柄等（＾）と言う）を形成する、下地層（
３）の表面の一部または全部にオフセット印刷によって
形成しである。ビーズ層（５）は、印刷層（４）におけ
る任意の図柄等（＾）の表面に、ガラスピーズ等の光反
射性の強いビーズ（６）…（６）を層状に接着しである
。保護層（７）は、ビーズ層（５）の−部または全部を
仕上ニス等により被覆しである。

なお、前記下地層（３）はなくして金属製基板（２）の
表面に直接に印刷Ｎ（４）を形成し、この印刷層（４）
にビーズ層（５）及び保Ｉｔ　Ｉｉ　（７１を形成する
こともできる。

保護層（７）は、製品成型時の損傷防止や耐候性の向上
を図る上で実施した方がよい。

ビーズ層（５）を形成するビーズ（６）の粒径は２０〜
２．０００ミクロンなど適宜大きさを選択すればよく、
また色彩は透明、白色等任意である。

上述した構成からなる金属印刷板（１）は、例えば、第
４図に示す工程を経て次の如く製造される。

■　製品とするに必要な形状に加工した金属製基板（２
）をフィーダＱｌから塗装工程０υに送る。この塗装工
程０υでは、所定の製版に基づいて金属印刷用の塗料を
塗布しかつ焼付けして下地層（３）が形成される。

■　前記塗装工程Ｏ１）からオフセット印刷方法による
印刷層形成工程叩へ送られる。ここでは、所望の図柄等
（Ａ）を印刷できるようにした製版に基づいて、前記下
地層（３）の表面にオフセット印刷により印刷層（４）
が形成される。

■　印刷層形成工程（２）からビーズ層形成工程０争へ
送られる。このビーズ層形成工程０３１では、印刷層（
４）の形成に使用したオフセットインキがウェット状態
時において、印刷層（４）の任意の表面に光反射性の強
いビーズ（６）…（６）を散布して、前記オフセットイ
ンキで接着し、例えば摂氏１５０度位で１０分間位加熱
して焼付は乾燥する。

その後、所要時間経過後に保護層形成工程（ロ）へ送ら
れる。

■　保護層形成工程Ｑ４１では、ビーズ層（５）の上面
に、仕上ニスなどの保ｉＩ膜を形成する塗料を、該ビー
ズ層（５）を全部埋め込んだ状態あるいは一部露出した
状態にして、焼付は乾燥する。この工程ではドライコー
トにして所望の金属印刷板ｉｌｌを得る。

■　ここで取り出された金属印刷板（１）は製缶業者等
が缶等に成型して最終の金属容器などが製造される。

なお、前記塗装工程α１１（下地７１（３１）は省略し
て直接にオフセット印刷による印刷層形成工程（ロ）へ
送る方法もできる。

本発明のビーズ層（５）のビーズ（６）は、第５図に示
すように、入射光（至）はビーズ（６）で屈折し、その
殆どが反射光ｔ２１）として帰るという再帰反射効果を
有しているので、昼夜を問わず発光現象が視認できる。

〔発明の効果〕

この発明は、特許請求の範囲に記載したような構成を採
用したから、以下のような効果を有する。

オフセット印刷による印刷層の任意の表面に、そのオフ
セット印刷用のインキを接着媒体として、ビーズを接着
してビーズ層を形成しであるから、ビーズが施された文
字、模様、図柄等が盛り上がった状態で立体感が付与さ
れる。

しかも、従来例の如く各種の図柄等に応じてその都度高
価な金型の製作を必要とせず、印刷層の任意個所にビー
ズを散布するだけでよいため、簡単に立体図柄等が実現
できるし、出来上がった図柄等の輪祁部（縁部）も鮮明
で綺麗に仕上がる。

さらに、ビーズ層のビーズの再帰反射効果により、昼夜
を問わず反射光が得られるため、特定の図柄等が上記の
如き立体感と相俟って優れた相乗効果を奏し、意匠的美
観を高め、付加価値の高い金属印刷板が得られる。

【図面の簡単な説明】

図はいずれも本発明の一実施例を示す。 第１図は第３図１−！線断面図、第２図は本発明のビー
ズを接着した金属印刷板の斜視図、第３図は第２図にお
いて点線で囲んだビーズ部分を示す拡大平面図、第４図
は本発明の製造方法の一例の工程図、第５図はビーズの
再帰反射効果を示す概略説明図である。 （１）…金属印刷板、 （２）…金属製基板、 （３）…下地層、 （４）…印刷層、 （５）…ビーズ層、 （６）…ビーズ、 （７）…保護層、 ０υ…塗装工程、 ＠…印刷層形成工程、 ａｌ…ビーズ層形成工程、 （財）…保護層形成工程、 （Ａ）…図柄等。 ｓ２閉 第１図 第３図 第 ４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属製基板（２）の表面に直接または間接にオフ
   セット印刷による印刷層（４）を形成してなる印刷を施
   した金属印刷板において、 前記印刷層（４）の任意の表面に光反射性の強いビーズ
   （６）…（６）を接着してビーズ層（５）を形成したこ
   とを特徴とする印刷を施した金属印刷板。
2. （２）金属製基板（２）の表面にオフセット印刷により
   印刷層（４）を形成する印刷層形成工程（１２）と、印
   刷層形成に使用したオフセットインキを接着媒体として
   該印刷層（４）の任意の表面に光反射性の強いビーズ（
   ６）…（６）を接着するビーズ層形成工程（１３）と、
   ビーズ層（５）の上面に保護層（７）を形成する保護層
   形成工程（１４）とを、少なくとも順次実施することを
   特徴とする印刷を施した金属印刷板の製造方法。