JPH042758Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、数値制御（numerical control：以
下、単に「NC」と称す）工作機械におけるボー
ル捻子の撓み防止装置、更に詳しくは、ボール捻
子機構によつて加工ヘツドないしワーク台を移動
させて機械工作を行う際に荷重移動によつて生起
されるボール捻子の撓みを、ボール捻子の回転に
応じて浮沈揺動するステーホイルにより巧みに支
えて防止する装置に関し、穴開け・切削加工を行
うNC工作機械に広く利用することができるもの
である。

〔従来の技術、および解決すべき問題点〕

本体フレームに支承されたボール捻子を回転さ
せることによつて同ボール捻子に螺合せるナツト
スライダーが捻子軸方向へ相対的に移動し、同ナ
ツトスライダーに結合された加工ヘツド又はワー
ク台を所定位置にまで搬送して、穴開け・切削な
どの加工を施すようにした工作機械は、NCドリ
ルマシン、NC研削盤、NC旋盤などの如き数値
制御工作機械として最近汎用されてきている。

ところで、かゝるNC工作機械においては、加
工ヘツド（例えば、ドリルヘツド、トイシ頭、バ
イトヘツド）をスライド移動させてワークを加工
するか、あるいはワークを載置したワーク台を加
工ヘツドの方へ移動させて加工を施すか、 何れかの方式が採られているのであるが、何れの
方式による場合においても、加工機構部ないしワ
ークの移動に伴う荷重偏倚によりボール捻子が撓
む傾向があり、往々にして円滑な連続加工が阻害
されるという難点が指摘されていた。

本考案は、ボール捻子機構を利用した従来の
NC工作機械における前述の難点に鑑みてなされ
たもので、ボール捻子に偏倚荷重が加わつても、
適所を巧みに支えて当該ボール捻子に決して撓み
を生起させることのないボール防止装置を提供す
るを技術的課題とするものである。

〔課題解決のために採用した手段〕

本考案者が上記技術的課題を解決するために採
用した手段を、添附図面を参照して説明すれば、
次のとおりである。

即ち、本考案は、本体フレーム１に支承された
ボール捻子２を回転させることによつて同ボール
捻子に螺合せるナツトスライダー３が捻子軸方向
へ相対的に移動し、同ナツトスライダー３に結合
された加工ヘツド４又はワーク台５を所定位置に
まで搬送して、穴開け・切削などの加工を施すよ
うにした従来周知のNC工作機械において、 前記ボール捻子２に対向する本体フレーム１の
側面に、重錘揺動部６１を有するウエイトレバー
６を揺動可能に枢支すると共に、このウエイトレ
バー６の従動端６２にはステーホイル７を回転自
在に装着して、前記重錘揺動部６１が重力方向を
指向したときステーホイル７が前記ボール捻子２
の下側に抉り込んで当該ボール捻子２を支承する
という手段を採用することによつて上記ボール捻
子の撓みを防止しようとするものである。

〔実施例、および実施例装置の作用〕

以下、本考案を添附図面に示す実施例に基い
て、更に詳しく説明する。なお、第１図は本考案
を適用して構成したNCドリルマシンの概要を示
す正面図、第２図は本実施例装置の要部拡大正面
図、第３図は同実施例装置における要部断面説明
図である。

図面上、符号１で指示するものは、ベツド形式
に敷設された本体フレームであり、その側面には
後述のヘツドボツクスが走行する軌道１１を有す
る。

符号２で指示するものは、上記軌道部１１に並
行する如く本体フレーム１の側面に回転自在に支
承された長尺のボール捻子であり、DCモータ２
１により正逆方向への軸回動作が与えられる。

符号３で指示するものは、上記ボール捻子２に
螺合されたナツトスライダーであり、ボール捻子
２が正逆回転することによつて左右に進退移動さ
れることになる。

符号４で指示するものは、加工ヘツド（ドリ
ル）であり、ヘツドボツクスＨの前端に配設され
ている。そして、ヘツドボツクスＨは、上記本体
フレーム側面の軌道１１にスライド自在に係合す
るとともに、上記ナツトスライダー３に結合され
ているため、上記ボール捻子２が回転してナツト
スライダーが進退移動すると、加工ヘツド４を装
備したヘツドボツクスＨは、恰も本体フレーム１
に跨乗してように所要の速度で移動することにな
る。

符号５で指示するものは、上記本体フレーム１
上に敷設されたワーク台であり、このワーク台上
にセツトされたワーク上を上記ヘツドボツクスＨ
および加工ヘツド４が加工動作しながら移動する
のである。

以上の機構は、従来周知のNCドリルマシンと
殆ど変わりがなく、 本考案例の特徴は、重錘揺動部６１の荷重抵抗
バランス作用によつて揺動するウエイトレバー６
と、このウエイトレバー６の従動端６２に回転自
在に装着せしめたステーホイル７とによつて上記
ボール捻子２を下方から支え得るようにしたこと
に最大の特徴が存するのであり、この点について
更に詳しく説明すると、次のとおりである。

即ち、上記ウエイトレバー６は、第２図および
第３図に示すごとく、本体フレーム１の側面に固
定されたブラケツト６３に枢支軸６４に軸支され
た状態で揺動可能に配設されてある。図示のウエ
イトレバー６は、扇形の重錘揺動部６１を力点部
とし、その反対側を作用点（従動端）６２とし
て、其処に回転軸７１が支承されており、 この回転軸７１にステーホイル７が装着してあ
るのである。

以上のように構成される本実施例装置にあつて
は、DCモータ２１によつてボール捻子２が回転
駆動されると、ナツトスライダー３が進退移動す
ることになるが、その際、ボール捻子２の回転に
より第２図に示すように、同ボール捻子２を支え
るステーホイル７が摩軋抵抗によつてボール捻子
２から外れるけれども、重錘揺動部６１の重力指
向作用によつて従動端６２に位置するステーホイ
ル７が再びボール捻子２の下側に抉り込んで支え
るので、当該ボール捻子２は従来NC工作機械に
おけるように撓んで支障を来すことはないのであ
る。

本実施例装置の構成および作用は概ね上記のと
おりであるが、本考案は前述の実施例に限定され
るものでは決してなく、「実用新案登録請求の範
囲」の記載内において種々変形が可能であつて、
例えば、前述の実施例にあつては、加工ヘツド４
を移動させる構成を採つていたけれども、本考案
者は加工ヘツド４を固定して、ワーク台５を加工
ヘツド４の方へ移動させる構成を採ることも予定
しており、何れの方式も本考案の技術的範囲に属
するものと云わねばならない。

〔本考案の効果〕

以上実施例をもつて説明したとおり、本考案装
置は、ボール捻子の摩軋抵抗とウエイトレバーの
重力指向作用を巧みに利用して、ボール捻子を下
側から支える構造になつているので、従来この種
のNC工作機械に不可避的であつたボール捻子の
撓みによる障碍を完全なまでに解消できるうえ
に、その構造はウエイトレバーとステーホイルと
いう２つの簡単な部品によつて構成できるので、
コスト的にも高価にならず、経済的に製作するこ
とができるので、その実用的価値は頗る大と云わ
ねばならない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を適用して構成したNCドリル
マシンの概要を示す正面図、第２図は本実施例装
置の要部拡大正面図、第３図は同実施例装置にお
ける要部断面説明図である。 １……本体フレーム、２……ボール捻子、３…
…ナツトスライダー、４……加工ヘツド、５……
ワーク台、６……ウエイトレバー、６１……重錘
揺動部、６２……従動端、７……ステーホイル、
Ｈ……ヘツドボツクス。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 本体フレーム１に支承されたボール捻子２を回
   転させることによつて同ボール捻子に螺合せるナ
   ツトスライダー３が捻子軸方向へ相対的に移動
   し、同ナツトスライダー３に結合された加工ヘツ
   ド４又はワーク台５を所定位置にまで搬送して、
   穴開け・切削などの加工を施すようにした数値制
   御工作機械において、 前記ボール捻子２に対向する本体フレーム１の
   側面に、重錘揺動部６１を有するウエイトレバー
   ６を揺動可能に枢支すると共に、このウエイトレ
   バー６の従動端６２にはステーホイル７を回転自
   在に装着して、前記重錘揺動部６１が重力方向を
   指向したときステーホイル７が前記ボール捻子２
   の下側に抉り込んで当該ボール捻子２を支承する
   ことを特徴としたボール捻子の撓み防止装置。