JPH0427924Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0427924Y2 JPH0427924Y2 JP1987033113U JP3311387U JPH0427924Y2 JP H0427924 Y2 JPH0427924 Y2 JP H0427924Y2 JP 1987033113 U JP1987033113 U JP 1987033113U JP 3311387 U JP3311387 U JP 3311387U JP H0427924 Y2 JPH0427924 Y2 JP H0427924Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel frame
- threaded rod
- bar member
- fireproof
- fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
a 産業上の利用分野
本考案は、鉄骨耐火被覆構造用取付部材に関
し、特に、簡単な施工によつて十分な耐火構造を
得ると共に、仕上げ材を兼ねる耐火ボードを装着
できるようにするための新規な改良に関する。
し、特に、簡単な施工によつて十分な耐火構造を
得ると共に、仕上げ材を兼ねる耐火ボードを装着
できるようにするための新規な改良に関する。
b 従来の技術
従来、用いられていたこの種の鉄骨耐火被覆構
造としては、種々の構成が採用されているが、一
般的に耐火材を水や接着剤と混合して鉄骨の表面
に直接吹きつけ、又は、塗布して被覆する湿式工
法と、板状の耐火材を所要の形状に切断して接着
剤や釘等によつて取付被覆する乾式工法の二つに
主に分けられる。
造としては、種々の構成が採用されているが、一
般的に耐火材を水や接着剤と混合して鉄骨の表面
に直接吹きつけ、又は、塗布して被覆する湿式工
法と、板状の耐火材を所要の形状に切断して接着
剤や釘等によつて取付被覆する乾式工法の二つに
主に分けられる。
又、このような鉄骨耐火被覆構造を開示する文
献としては、本出願人の提案による特開昭60−
33965号及び特開昭61−126252号の各公報を開示
することができる。
献としては、本出願人の提案による特開昭60−
33965号及び特開昭61−126252号の各公報を開示
することができる。
すなわち、特開昭60−33965号公報に開示され
た構成においては、図面には示していないが、L
字形に作られた複数個の治具部材を、梁を取囲む
ように滑動自在に連結して構成した鉄骨耐火被覆
治具を用いて、梁の周囲に治具を形成している。
た構成においては、図面には示していないが、L
字形に作られた複数個の治具部材を、梁を取囲む
ように滑動自在に連結して構成した鉄骨耐火被覆
治具を用いて、梁の周囲に治具を形成している。
この治具を設定し終つた段階で、この治具の外
周に耐火ボードを装着していた。
周に耐火ボードを装着していた。
又、特開昭61−126252号公報に開示された構成
においては、図面には示していないが、折りたた
み自在に設けられた耐火ボードを、H形鋼に嵌合
できる長さに切断し、この耐火ボードをスペーサ
としてH形鋼又は鉄骨柱の溝形部分に取付け、仕
上げ材を外面に装着している。
においては、図面には示していないが、折りたた
み自在に設けられた耐火ボードを、H形鋼に嵌合
できる長さに切断し、この耐火ボードをスペーサ
としてH形鋼又は鉄骨柱の溝形部分に取付け、仕
上げ材を外面に装着している。
c 考案が解決しようとする問題点
従来の鉄骨耐火被覆構造は、前述したように構
成されているため、次のような問題点を有してい
た。
成されているため、次のような問題点を有してい
た。
(1) まず、前述の湿式工法の場合、鉄骨の外表面
が凸凹状となり、後工程における内装仕上材の
装着が極めて困難であつた。
が凸凹状となり、後工程における内装仕上材の
装着が極めて困難であつた。
(2) 又、前述の乾式工法の場合、極めて軽量の材
質からなる耐火ボードを用いて装着していたた
め、耐火テスト時における衝撃性が十分ではな
かつた。
質からなる耐火ボードを用いて装着していたた
め、耐火テスト時における衝撃性が十分ではな
かつた。
さらに、鉄骨の形状に合わせて現場で切断し
なければならず、手間がかかりコストアツプと
なつていた。
なければならず、手間がかかりコストアツプと
なつていた。
さらに、耐火ボードの強度が弱く、表面が粗
面のために、そのまま内装仕上げ材として用い
ることは出来なかつた。
面のために、そのまま内装仕上げ材として用い
ることは出来なかつた。
(3) 又、特開昭60−33965号公報に開示された構
成の場合、H形鋼及び鉄骨柱の周囲を被覆治具
で覆わなければならず、ビル全体の鉄骨に施す
場合には、手間とコストがかかり、実用性に問
題があつた。
成の場合、H形鋼及び鉄骨柱の周囲を被覆治具
で覆わなければならず、ビル全体の鉄骨に施す
場合には、手間とコストがかかり、実用性に問
題があつた。
(4) 又、特開昭61−126252号公報に開示された構
成の場合、スペーサを切断して鉄骨に装着し、
このスペーサの上に直接耐火ボードを取付ける
ため、耐火ボードと鉄骨とが殆んど接合してお
り、垂直性及び水平性に関して鉄骨建込みに不
具合がある場合、十分な仕上げ精度の調整がで
きなかつた。
成の場合、スペーサを切断して鉄骨に装着し、
このスペーサの上に直接耐火ボードを取付ける
ため、耐火ボードと鉄骨とが殆んど接合してお
り、垂直性及び水平性に関して鉄骨建込みに不
具合がある場合、十分な仕上げ精度の調整がで
きなかつた。
本考案は、以上のような問題点を解決するため
になされたもので、特に、簡単な施工によつて十
分な耐火構造を得ると共に、仕上げ材を兼ねる耐
火ボードを装着できるようにした鉄骨耐火被覆構
造用取付部材を得ることを目的とする。
になされたもので、特に、簡単な施工によつて十
分な耐火構造を得ると共に、仕上げ材を兼ねる耐
火ボードを装着できるようにした鉄骨耐火被覆構
造用取付部材を得ることを目的とする。
d 問題点を解決するための手段
本考案による鉄骨耐火被覆構造用取付部材は、
長手方向に開口溝10を有する断面U字形のバー
部材9と鉄骨13とを連結する鉄骨耐火被覆構造
用取付部材において、前記バー部材9の前記開口
溝10内に挿入され約90度回転させることにより
前記開口溝10の縁部を画成する係止片11と嵌
合する爪部7bを有する断面U字形の嵌合部7
と、前記嵌合部7に植立された第1ねじ棒8と、
前記第1ねじ棒8の端部と第1ナツト12との協
働により前記バー部材に保持され前記バー部材9
の長手方向と直交する方向に設けられた保持部4
と、前記保持部4を指示するための第2ねじ棒3
と、前記保持部4に形成され前記第2ねじ棒3を
挿通させる長孔6と、前記第2ねじ棒3に設けら
れ前記長孔6の両側で前記保持部4を締め付ける
一対の第2ナツト5と、前記第2ねじ棒3の上部
に設けられ前記鉄骨13に固定する取付部2とを
備えた構成である。
長手方向に開口溝10を有する断面U字形のバー
部材9と鉄骨13とを連結する鉄骨耐火被覆構造
用取付部材において、前記バー部材9の前記開口
溝10内に挿入され約90度回転させることにより
前記開口溝10の縁部を画成する係止片11と嵌
合する爪部7bを有する断面U字形の嵌合部7
と、前記嵌合部7に植立された第1ねじ棒8と、
前記第1ねじ棒8の端部と第1ナツト12との協
働により前記バー部材に保持され前記バー部材9
の長手方向と直交する方向に設けられた保持部4
と、前記保持部4を指示するための第2ねじ棒3
と、前記保持部4に形成され前記第2ねじ棒3を
挿通させる長孔6と、前記第2ねじ棒3に設けら
れ前記長孔6の両側で前記保持部4を締め付ける
一対の第2ナツト5と、前記第2ねじ棒3の上部
に設けられ前記鉄骨13に固定する取付部2とを
備えた構成である。
e 作用
本考案による鉄骨耐火被覆構造用取付部材にお
いては、取付部材の取付部を溶接等で鉄骨に固定
し、第2ねじ棒の軸方向(Y方向)の所定位置で
第2ナツトを軽く締め付け、そして、長孔に沿つ
て保持部を長孔の長手方向(X方向)に移動させ
て第2ナツトを長孔の両側から締め付けて、保持
部に対して所定位置に取付部を固定する。その
後、バー部材の溝部内に嵌合部を挿入し、嵌合部
を約90度回転させて、嵌合部の爪部とバー部材の
係止片とを嵌合させ、第1ナツトを締め付けるこ
とにより、鉄骨とバー部材は任意間隔を保ちつつ
平行に配置される。
いては、取付部材の取付部を溶接等で鉄骨に固定
し、第2ねじ棒の軸方向(Y方向)の所定位置で
第2ナツトを軽く締め付け、そして、長孔に沿つ
て保持部を長孔の長手方向(X方向)に移動させ
て第2ナツトを長孔の両側から締め付けて、保持
部に対して所定位置に取付部を固定する。その
後、バー部材の溝部内に嵌合部を挿入し、嵌合部
を約90度回転させて、嵌合部の爪部とバー部材の
係止片とを嵌合させ、第1ナツトを締め付けるこ
とにより、鉄骨とバー部材は任意間隔を保ちつつ
平行に配置される。
f 実施例
以下、図面と共に本考案による鉄骨耐火被覆構
造用取付部材の好適な実施例について詳細に説明
する。
造用取付部材の好適な実施例について詳細に説明
する。
図面において符号1で示すものは、鉄骨耐火被
覆構造用取付部材(以下、取付部材と云う)であ
り、この取付部材1は第1図に示すように構成さ
れ、ほぼL字形をなすと共に溶接部を構成する取
付部2に固定して設けられた第2ねじ棒3には、
直板状をなす保持部4が設けられ、この保持部4
は、一対の第2ナツト5(第1図では1個のみし
か示されていない)によつてこの第2ねじ棒3上
の任意の高さ位置で固定位置決めできると共に、
この保持部4に形成された長孔6は第2ねじ棒3
を介して長手方向に移動でき、この長孔6の移動
と第2ねじ棒3の軸方向の移動により、この保持
部4はX及びY方向に位置調整できる構成であ
る。
覆構造用取付部材(以下、取付部材と云う)であ
り、この取付部材1は第1図に示すように構成さ
れ、ほぼL字形をなすと共に溶接部を構成する取
付部2に固定して設けられた第2ねじ棒3には、
直板状をなす保持部4が設けられ、この保持部4
は、一対の第2ナツト5(第1図では1個のみし
か示されていない)によつてこの第2ねじ棒3上
の任意の高さ位置で固定位置決めできると共に、
この保持部4に形成された長孔6は第2ねじ棒3
を介して長手方向に移動でき、この長孔6の移動
と第2ねじ棒3の軸方向の移動により、この保持
部4はX及びY方向に位置調整できる構成であ
る。
前記保持部4の端部には、第2図から第3図で
示すように、ほぼ垂直方向に形成され、一対の嵌
合片7aを有する断面U自形の嵌合部7が着脱自
在に設けられている。すなわち、この嵌合部7の
中央には第1ねじ棒8が一体に植設されており、
これらの各嵌合片7aには爪部7bが形成されて
いる。
示すように、ほぼ垂直方向に形成され、一対の嵌
合片7aを有する断面U自形の嵌合部7が着脱自
在に設けられている。すなわち、この嵌合部7の
中央には第1ねじ棒8が一体に植設されており、
これらの各嵌合片7aには爪部7bが形成されて
いる。
さらに、この嵌合部7の長さLは、断面U字形
をなすバー部材9の開口溝10の入口巾Aとほぼ
等しいか又は小さく構成され、この嵌合部7の長
さLの長手方向をバー部材9の長手方向と直交す
る方向に位置した場合に、この嵌合部7が前記開
口溝10内に容易に挿入できるように構成されて
いる。
をなすバー部材9の開口溝10の入口巾Aとほぼ
等しいか又は小さく構成され、この嵌合部7の長
さLの長手方向をバー部材9の長手方向と直交す
る方向に位置した場合に、この嵌合部7が前記開
口溝10内に容易に挿入できるように構成されて
いる。
さらに、この嵌合部7の長さLと直交する方向
の巾Wは、前記入口巾Aよりは大きく、バー部材
9の開口溝10の内部巾Aaとほぼ等しく構成さ
れ、前記嵌合部7を開口溝10内に挿入後、90度
回転させると、各嵌合片7aの爪部7aがバー部
材9の開口溝10の縁部を画成する係止片11と
係合する構成である。
の巾Wは、前記入口巾Aよりは大きく、バー部材
9の開口溝10の内部巾Aaとほぼ等しく構成さ
れ、前記嵌合部7を開口溝10内に挿入後、90度
回転させると、各嵌合片7aの爪部7aがバー部
材9の開口溝10の縁部を画成する係止片11と
係合する構成である。
前記嵌合部7の第1ねじ棒8には、前記保持部
4に形成された案内孔4aを貫通して外方に突出
し、この外方に突出した第1ねじ棒8に螺合され
た第1ナツト12によつて、保持部4、バー部材
9及び嵌合部7が互いに強固に緊締される。
4に形成された案内孔4aを貫通して外方に突出
し、この外方に突出した第1ねじ棒8に螺合され
た第1ナツト12によつて、保持部4、バー部材
9及び嵌合部7が互いに強固に緊締される。
前述の場合、保持部4の切欠面4bが、前記バ
ー部材9の係止片11の外面と当接しているた
め、第1ナツト12を緊締すればするほど、嵌合
部7の爪部7bが係止片11に喰い込み、強固に
緊締される。
ー部材9の係止片11の外面と当接しているた
め、第1ナツト12を緊締すればするほど、嵌合
部7の爪部7bが係止片11に喰い込み、強固に
緊締される。
従つて、本考案による取付部材1にバー部材9
を取付ける場合には、第2図のように、嵌合部7
のみを取外して、長さLをガイドとしてバー部材
9の開口溝10内に挿入し、その後、嵌合部7を
第3図で示すようにほぼ90度回転させると、各爪
部7bが各係止片11と嵌合する。この状態で、
案内孔4aに第1ねじ棒8を挿入することによ
り、保持部4が嵌合部7と結合し、さらに、第1
ねじ棒8に第1ナツト12を螺合させて緊締する
ことにより、バー部材9、嵌合部7及び保持部4
は一体状に結合される。
を取付ける場合には、第2図のように、嵌合部7
のみを取外して、長さLをガイドとしてバー部材
9の開口溝10内に挿入し、その後、嵌合部7を
第3図で示すようにほぼ90度回転させると、各爪
部7bが各係止片11と嵌合する。この状態で、
案内孔4aに第1ねじ棒8を挿入することによ
り、保持部4が嵌合部7と結合し、さらに、第1
ねじ棒8に第1ナツト12を螺合させて緊締する
ことにより、バー部材9、嵌合部7及び保持部4
は一体状に結合される。
又、第5図〜第7図には、この取付部材1を用
いて鉄骨13の周囲にU字状のバー部材9並びに
梁としての接続部材14を取付ける状態を示して
おり、まず、溶接によつて各取付部材1の取付部
2を鉄骨13の取付面13aに取付け(第5図の
通り)、第1ナツト12を十分にゆるめておいて、
各嵌合部7を第2図で示す状態にてバー部材9の
開口溝10内に嵌合させ、この嵌合部7を治具
(図示せず)を用いて第3図のように90度回転さ
せ、その後、第1ナツト12を緊締すると、第4
図に示すように各バー部材9が各取付部材1に取
付けられ、第2ナツト5をゆるめて、保持部4の
長孔6に沿つて長さ調整及び第2ねじ棒3に沿つ
て高さ調整を行うと、X及びY方向の位置調整が
終了し、各バー部材9が、第6図のように、鉄骨
13の周りの所定位置に取付けられる。
いて鉄骨13の周囲にU字状のバー部材9並びに
梁としての接続部材14を取付ける状態を示して
おり、まず、溶接によつて各取付部材1の取付部
2を鉄骨13の取付面13aに取付け(第5図の
通り)、第1ナツト12を十分にゆるめておいて、
各嵌合部7を第2図で示す状態にてバー部材9の
開口溝10内に嵌合させ、この嵌合部7を治具
(図示せず)を用いて第3図のように90度回転さ
せ、その後、第1ナツト12を緊締すると、第4
図に示すように各バー部材9が各取付部材1に取
付けられ、第2ナツト5をゆるめて、保持部4の
長孔6に沿つて長さ調整及び第2ねじ棒3に沿つ
て高さ調整を行うと、X及びY方向の位置調整が
終了し、各バー部材9が、第6図のように、鉄骨
13の周りの所定位置に取付けられる。
尚、各バー部材9間には、他の取付部材(図示
せず)を介して各接続部材14が設けられてい
る。
せず)を介して各接続部材14が設けられてい
る。
さらに、第6図の状態において、各バー部材9
及び接続部材11の外側に耐火ボード15を釘又
はねじ等によつて固定すると、第7図で示すよう
に、耐火被覆が得られる。
及び接続部材11の外側に耐火ボード15を釘又
はねじ等によつて固定すると、第7図で示すよう
に、耐火被覆が得られる。
g 考案の効果
本考案による鉄骨耐火被覆構造用取付部材は、
以上のように構成されているため、H形鋼等の鉄
骨の周りを極めて迅速にバー部材及び耐火ボード
を取付けることができる。
以上のように構成されているため、H形鋼等の鉄
骨の周りを極めて迅速にバー部材及び耐火ボード
を取付けることができる。
又、バー部材に嵌合する取付部材の嵌合部が、
バー部材の溝内で90度回転した後に喰いつく構成
であるため、取付部材とバー部材の嵌合が極めて
強固なものとなり、相当な厚さを有し、仕上げ材
として用いることができる重量のある耐火ボード
でも、極めて簡単に取付けることができるもので
ある。
バー部材の溝内で90度回転した後に喰いつく構成
であるため、取付部材とバー部材の嵌合が極めて
強固なものとなり、相当な厚さを有し、仕上げ材
として用いることができる重量のある耐火ボード
でも、極めて簡単に取付けることができるもので
ある。
従つて、耐火特性を十分するだけでなく、内装
工事の工期を大巾に短縮化することができる。
工事の工期を大巾に短縮化することができる。
図面は本考案による鉄骨耐火被覆構造用取付部
材を示すためのもので、第1図は斜視図、第2図
及び第3図は要部の斜視図、第4図は要部の嵌合
状態を示す側面図、第5図から第7図は耐火ボー
ドを装着する状態を示す斜視図である。 1は取付部材、2は取付部、3は第2ねじ棒、
4は保持部、5は第2ナツト、6は長孔、7は嵌
合部、7aは嵌合片、7bは爪部、8は第1ねじ
棒、9はバー部材、10は開口溝、11は係止
片、12は第1ナツト、13は鉄骨、14は接続
部材、15は耐火ボードである。
材を示すためのもので、第1図は斜視図、第2図
及び第3図は要部の斜視図、第4図は要部の嵌合
状態を示す側面図、第5図から第7図は耐火ボー
ドを装着する状態を示す斜視図である。 1は取付部材、2は取付部、3は第2ねじ棒、
4は保持部、5は第2ナツト、6は長孔、7は嵌
合部、7aは嵌合片、7bは爪部、8は第1ねじ
棒、9はバー部材、10は開口溝、11は係止
片、12は第1ナツト、13は鉄骨、14は接続
部材、15は耐火ボードである。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 長手方向に開口溝10を有する断面U字形のバ
ー部材9と鉄骨13とを連結する鉄骨耐火被覆構
造用取付部材において、 前記バー部材9の前記開口溝10内に挿入され約
90度回転させることにより前記開口溝10の縁部
を画成する係止片11と嵌合する爪部7bを有す
る断面U字形の嵌合部7と、前記嵌合部7に植立
された第1ねじ棒8と、前記第1ねじ棒8の端部
と第1ナツト12との協働により前記バー部材に
保持され前記バー部材9の長手方向と直交する方
向に設けられた保持部4と、前記保持部4を支持
するための第2ねじ棒3と、前記保持部4に形成
され前記第2ねじ棒3を挿通させる長孔6と、前
記第2ねじ棒3に設けられ前記長孔6の両側で前
記保持部4を締め付ける一対の第2ナツト5と、
前記第2ねじ棒3の上部に設けられ前記鉄骨13
に固定する取付部2とを備えたことを特徴とする
鉄骨耐火被覆構造用取付部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987033113U JPH0427924Y2 (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987033113U JPH0427924Y2 (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63140409U JPS63140409U (ja) | 1988-09-16 |
| JPH0427924Y2 true JPH0427924Y2 (ja) | 1992-07-06 |
Family
ID=30840419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987033113U Expired JPH0427924Y2 (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0427924Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5028017Y2 (ja) * | 1971-06-29 | 1975-08-19 | ||
| JPS5915703U (ja) * | 1982-07-23 | 1984-01-31 | 渡辺パイプ株式会社 | 骨材用接続具 |
| JPH0328085Y2 (ja) * | 1984-11-20 | 1991-06-18 |
-
1987
- 1987-03-09 JP JP1987033113U patent/JPH0427924Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63140409U (ja) | 1988-09-16 |
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