JPH0531146Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0531146Y2 JPH0531146Y2 JP6375588U JP6375588U JPH0531146Y2 JP H0531146 Y2 JPH0531146 Y2 JP H0531146Y2 JP 6375588 U JP6375588 U JP 6375588U JP 6375588 U JP6375588 U JP 6375588U JP H0531146 Y2 JPH0531146 Y2 JP H0531146Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall panel
- fixed
- fixing
- insertion hole
- nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 21
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 21
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、フラワーボツクス等の建築付属物
を外壁パネルに固定する際に用いる連結材の固定
部構造に関するものである。
を外壁パネルに固定する際に用いる連結材の固定
部構造に関するものである。
従来、外壁パネルにフラワーボツクス等の建築
付属物を固定する場合、外壁パネルに連結材を固
定し、この連結材に建築付属物を固定していた。
この構造において、連結材の外壁パネルへの固定
は以下の施工手順により行つていた。すなわち、
屋内側に座ぐり穴を設けた固着具挿通孔を外壁パ
ネルの枠材に形成し、外壁パネルの屋外側に固着
具挿通孔を形成した連結材を配置し、屋外側から
連結材の固着具挿通孔および枠材の固着具挿通孔
に固着具を挿通し、この固着具の先端にナツトを
螺合することにより連結材を外壁パネルに固定し
ていた。そして、連結材を固定した後に屋内側の
仕上材を枠材に固着して外壁パネルを形成してい
た。
付属物を固定する場合、外壁パネルに連結材を固
定し、この連結材に建築付属物を固定していた。
この構造において、連結材の外壁パネルへの固定
は以下の施工手順により行つていた。すなわち、
屋内側に座ぐり穴を設けた固着具挿通孔を外壁パ
ネルの枠材に形成し、外壁パネルの屋外側に固着
具挿通孔を形成した連結材を配置し、屋外側から
連結材の固着具挿通孔および枠材の固着具挿通孔
に固着具を挿通し、この固着具の先端にナツトを
螺合することにより連結材を外壁パネルに固定し
ていた。そして、連結材を固定した後に屋内側の
仕上材を枠材に固着して外壁パネルを形成してい
た。
しかし、この構造ではナツトを手で押さえた状
態で固着具を螺合しなければならなかつたので、
固着具を締め付けるのに手間がかかり、施工性が
悪くなつていた。また、固着具を締め付けた後に
外壁パネルの仕上材を枠材に固着しなければなら
なかつたので、現場の作業工数が増え、施工性が
悪くなつていた。
態で固着具を螺合しなければならなかつたので、
固着具を締め付けるのに手間がかかり、施工性が
悪くなつていた。また、固着具を締め付けた後に
外壁パネルの仕上材を枠材に固着しなければなら
なかつたので、現場の作業工数が増え、施工性が
悪くなつていた。
したがつて、この考案の目的は、施工性の向上
が図れる連結材の固定部構造を提供することであ
る。
が図れる連結材の固定部構造を提供することであ
る。
この考案の連結材の固定部構造は、座ぐり穴を
屋内側に設けた固着具挿通孔を外壁パネルの枠材
に形成し、建築付属物を支持する連結材を前記固
着具挿通孔の屋外側に配置するとともに前記連結
材を挟んだ状態で前記固着具挿通孔に屋外側から
固着具を挿通し、この固着具の先端にナツトを螺
合することにより前記連結材を前記外壁パネルに
固定した連結材の固定部構造において、前記ナツ
トを前記座ぐり穴の底面に仮固定したことを特徴
とするものである。
屋内側に設けた固着具挿通孔を外壁パネルの枠材
に形成し、建築付属物を支持する連結材を前記固
着具挿通孔の屋外側に配置するとともに前記連結
材を挟んだ状態で前記固着具挿通孔に屋外側から
固着具を挿通し、この固着具の先端にナツトを螺
合することにより前記連結材を前記外壁パネルに
固定した連結材の固定部構造において、前記ナツ
トを前記座ぐり穴の底面に仮固定したことを特徴
とするものである。
この考案の構成によると、外壁パネルの枠材に
形成した座ぐり穴の底面にナツトを仮固定したの
で、固着具をナツトに螺合する際にナツトを押さ
えておく必要がなく、施工を簡単に行うことがで
きる。また、ナツトを座ぐり穴に仮固定したの
で、外壁パネルの仕上材を枠材に固着した状態で
現場に搬入でき、現場での作業工数を削減するこ
とができる。したがつて、施工性の向上を図るこ
とができる。
形成した座ぐり穴の底面にナツトを仮固定したの
で、固着具をナツトに螺合する際にナツトを押さ
えておく必要がなく、施工を簡単に行うことがで
きる。また、ナツトを座ぐり穴に仮固定したの
で、外壁パネルの仕上材を枠材に固着した状態で
現場に搬入でき、現場での作業工数を削減するこ
とができる。したがつて、施工性の向上を図るこ
とができる。
この考案の一実施例を第1図ないし第11図に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
第1図は、この実施例の外壁パネル1の断面
図、第2図はその外壁パネル1の部分斜視図、第
3図はその正面図である。
図、第2図はその外壁パネル1の部分斜視図、第
3図はその正面図である。
外壁パネル1は、第3図に示すように、上部に
開口1aが設けてあり、この開口1aの内周に開
口枠(図示せず)が設置される。開口1aの下方
の外面には、建築付属物4(第4図参照)として
のフラワーボツクス等が固定される。外壁パネル
1は、枠材2の表裏面に仕上材3を固着すること
により形成してあり、建築付属物4が固定される
位置にはさらに下地材としての枠材5が設けてあ
る。
開口1aが設けてあり、この開口1aの内周に開
口枠(図示せず)が設置される。開口1aの下方
の外面には、建築付属物4(第4図参照)として
のフラワーボツクス等が固定される。外壁パネル
1は、枠材2の表裏面に仕上材3を固着すること
により形成してあり、建築付属物4が固定される
位置にはさらに下地材としての枠材5が設けてあ
る。
枠材5には、建築付属物4の固定位置に合わせ
て固着具挿通孔5aが形成してある。この固着具
挿通孔5aの屋内側には座ぐり穴5bが形成して
あり、この座ぐり穴5bの底面に爪付きのナツト
6が仮固定してある。また、枠材5の固着具挿通
孔5aに合わせて屋外側の仕上材3にも固着具挿
通孔5aが形成してある。したがつて、屋外側か
ら固着具8を挿通し、ナツト6に螺合させること
ができる。
て固着具挿通孔5aが形成してある。この固着具
挿通孔5aの屋内側には座ぐり穴5bが形成して
あり、この座ぐり穴5bの底面に爪付きのナツト
6が仮固定してある。また、枠材5の固着具挿通
孔5aに合わせて屋外側の仕上材3にも固着具挿
通孔5aが形成してある。したがつて、屋外側か
ら固着具8を挿通し、ナツト6に螺合させること
ができる。
連結材7は、第9図に示すように、L形に形成
され化粧材9を固定するための連結材本体7a
と、この連結材本体7aの端部に折り曲げ形成さ
れ、外壁パネル1に固定するための固定片7bと
からなる。連結材本体7aの上下部にはそれぞれ
一対の固着具挿通孔7c(第8図参照)が形成し
てある。また、固定片7bには上下に一対の固着
具挿通孔7dが設けてある。この連結材7は、一
つの建築付属物4に対して一対ずつ設けられる。
され化粧材9を固定するための連結材本体7a
と、この連結材本体7aの端部に折り曲げ形成さ
れ、外壁パネル1に固定するための固定片7bと
からなる。連結材本体7aの上下部にはそれぞれ
一対の固着具挿通孔7c(第8図参照)が形成し
てある。また、固定片7bには上下に一対の固着
具挿通孔7dが設けてある。この連結材7は、一
つの建築付属物4に対して一対ずつ設けられる。
建築付属物4は、外壁パネル1の外面に固定さ
れた連結材7に固定することにより設置される。
建築付属物4としてのフラワーボツクスは、第4
図に示す化粧材9と、第10図に示すデツキ材1
0等により形成されている。化粧材9は、第6図
に示すように、略コ字状に形成した上部化粧材9
A、下部化粧材9Bとからなり、上下に連結され
ている。この化粧材9は、第5図に示すように、
外壁パネル1の表面から突設した一対の袖部と、
この袖部の前端に連結された前面部とによりコ字
状に形成されている(第7図)。デツキ材10は、
第11図に示すように、連続した複数の中空部か
ら形成されており、両端の中央下面にデツキ材1
0を固定するための固着具挿通孔10aが形成し
てある。
れた連結材7に固定することにより設置される。
建築付属物4としてのフラワーボツクスは、第4
図に示す化粧材9と、第10図に示すデツキ材1
0等により形成されている。化粧材9は、第6図
に示すように、略コ字状に形成した上部化粧材9
A、下部化粧材9Bとからなり、上下に連結され
ている。この化粧材9は、第5図に示すように、
外壁パネル1の表面から突設した一対の袖部と、
この袖部の前端に連結された前面部とによりコ字
状に形成されている(第7図)。デツキ材10は、
第11図に示すように、連続した複数の中空部か
ら形成されており、両端の中央下面にデツキ材1
0を固定するための固着具挿通孔10aが形成し
てある。
この実施例による建築付属物4の施工手順を説
明する。外壁パネル1の枠材5には固着具挿通孔
5aおよび座ぐり穴5bを形成し、座ぐり穴5b
の底面にはナツト6を仮固定し、屋内側の仕上材
3を枠材2,5に固着して外壁パネル1を形成し
ておく。この外壁パネル1を現場に搬入し、所定
の位置に設置固定する。連結材7を外壁パネル1
の外面に当接させた状態で外方から固着具8を固
着具挿通孔5aに挿通し、ナツト6に螺合するこ
とにより、連結材9を固定する。この連結材7に
袖部の化粧材9を固定し、一対の袖部の化粧材9
の間に前面部の化粧材9を固定する。化粧材9の
下部にデツキ材10を固定して床を形成する。以
上で建築付属物4の施工が完了する。
明する。外壁パネル1の枠材5には固着具挿通孔
5aおよび座ぐり穴5bを形成し、座ぐり穴5b
の底面にはナツト6を仮固定し、屋内側の仕上材
3を枠材2,5に固着して外壁パネル1を形成し
ておく。この外壁パネル1を現場に搬入し、所定
の位置に設置固定する。連結材7を外壁パネル1
の外面に当接させた状態で外方から固着具8を固
着具挿通孔5aに挿通し、ナツト6に螺合するこ
とにより、連結材9を固定する。この連結材7に
袖部の化粧材9を固定し、一対の袖部の化粧材9
の間に前面部の化粧材9を固定する。化粧材9の
下部にデツキ材10を固定して床を形成する。以
上で建築付属物4の施工が完了する。
この実施例の構成によると、外壁パネル1の枠
材5の屋内側に形成した座ぐり穴5bの底面にナ
ツト6を仮固定したので、連結材7を固定するた
めの固着具8をナツト6に螺合するときにナツト
6を押さえておく必要がなく、施工を簡単に行う
ことができる。また、ナツト6を座ぐり穴5bの
底面に仮固定したので、屋内側の仕上材3を枠材
2,5に固着することにより外壁パネル1を完成
させた状態で現場に搬入することができ、現場で
の作業工数を削減することができる。したがつ
て、施工性の向上を図ることができる。
材5の屋内側に形成した座ぐり穴5bの底面にナ
ツト6を仮固定したので、連結材7を固定するた
めの固着具8をナツト6に螺合するときにナツト
6を押さえておく必要がなく、施工を簡単に行う
ことができる。また、ナツト6を座ぐり穴5bの
底面に仮固定したので、屋内側の仕上材3を枠材
2,5に固着することにより外壁パネル1を完成
させた状態で現場に搬入することができ、現場で
の作業工数を削減することができる。したがつ
て、施工性の向上を図ることができる。
この考案の連結材の固定部構造によると、外壁
パネルの枠材に形成した座ぐり穴の底面にナツト
を仮固定したので、固着具をナツトに螺合する際
にナツトを押さえておく必要がなく、施工を簡単
に行うことができる。また、ナツトを座ぐり穴に
仮固定したので、外壁パネルの仕上材を枠材に固
着した状態で現場に搬入でき、現場での作業工数
を削減することができる。したがつて、施工性の
向上を図ることができる。
パネルの枠材に形成した座ぐり穴の底面にナツト
を仮固定したので、固着具をナツトに螺合する際
にナツトを押さえておく必要がなく、施工を簡単
に行うことができる。また、ナツトを座ぐり穴に
仮固定したので、外壁パネルの仕上材を枠材に固
着した状態で現場に搬入でき、現場での作業工数
を削減することができる。したがつて、施工性の
向上を図ることができる。
第1図はこの考案の一実施例の部分分解断面
図、第2図はその部分分解斜視図、第3図はその
外壁パネルの正面図、第4図は建築付属物の正面
図、第5図はその側面図、第6図は第4図の−
断面図、第7図は建築付属物の平面図、第8図
は連結材の側面図、第9図はその正面図、第10
図はデツキ材の平面図、第11図はその断面図で
ある。 1……外壁パネル、2,5……枠材、3……仕
上材、4……建築付属物、5a……固着具挿通
孔、5b……座ぐり穴、6……ナツト、7……連
結材、8……固着具。
図、第2図はその部分分解斜視図、第3図はその
外壁パネルの正面図、第4図は建築付属物の正面
図、第5図はその側面図、第6図は第4図の−
断面図、第7図は建築付属物の平面図、第8図
は連結材の側面図、第9図はその正面図、第10
図はデツキ材の平面図、第11図はその断面図で
ある。 1……外壁パネル、2,5……枠材、3……仕
上材、4……建築付属物、5a……固着具挿通
孔、5b……座ぐり穴、6……ナツト、7……連
結材、8……固着具。
Claims (1)
- 座ぐり穴を屋内側に設けた固着具挿通孔を外壁
パネルの枠材に形成し、建築付属物を支持する連
結材を前記固着具挿通孔の屋外側に配置するとと
もに前記連結材を挟んだ状態で前記固着具挿通孔
に屋外側から固着具を挿通し、この固着具の先端
にナツトを螺合することにより前記連結材を前記
外壁パネルに固定した連結材の固定部構造におい
て、前記ナツトを前記座ぐり穴の底面に仮固定し
たことを特徴とする連結材の固定部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6375588U JPH0531146Y2 (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6375588U JPH0531146Y2 (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01168635U JPH01168635U (ja) | 1989-11-28 |
| JPH0531146Y2 true JPH0531146Y2 (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=31289245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6375588U Expired - Lifetime JPH0531146Y2 (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0531146Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-05-13 JP JP6375588U patent/JPH0531146Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01168635U (ja) | 1989-11-28 |
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