JPH04280251A - 感光性平版印刷版処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像が焼付けられた感
光性平版印刷版を処理するための感光性平版印刷版処理
装置に係り、特に複数の現像槽を設けて処理する感光性
平版印刷版処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】焼付装置で画像が焼付けられた感光性平
版印刷版は感光性平版印刷版処理装置へ送られ、感光性
平版印刷版処理装置の現像槽で現像され、リンス槽又は
水洗槽で水洗された後に、リンス槽又は不感脂化処理槽
でフニッシャー液が塗布され、処理された感光性平版印
刷版の版面が保護される。

【０００３】上記現像槽内へ感光性平版印刷版が搬送さ
れながら、現像液に浸漬されあるいは現像液を表面へ吹
き付けられて現像されるようになっている。例えば、実
公昭６０−３５０７２号公報に記載されている如く、現
像工程を少なくとも２つに分割して現像時間を複数段階
に変える処理装置が提案されている。感光性平版印刷版
の現像を行うことにより現像液が徐々に疲労するが、補
充装置から処理装置の現像槽へ現像補充液を供給するよ
うになっている。

【０００４】また、例えば、図２に示すように、現像処
理槽として感光性平版印刷版Ｐを現像液に浸漬して処理
する第一現像槽８２と、現像液を感光性平版印刷版Ｐの
表面へ向けて噴出する第二現像槽８４とが設けられた感
光性平版印刷版処理装置８０が提案されている。さらに
、これら第一現像槽８２と第二現像槽８４との間には、
第一現像槽８４で感光性平版印刷版Ｐに付着した現像液
を絞り取って貯留すると共に、第一現像槽８２からオー
バーフローした現像液を貯留するオーバーフロー槽８６
が設けられている。

【０００５】この感光性平版印刷版処理装置８０では、
複数の串ローラ８８、ブラシローラ９０、及び絞りロー
ラ対９２によって感光性平版印刷版Ｐの搬送路が形成さ
れ、各処理槽には、配管を介しポンプにより処理液の補
充が行われると共に、配管及びポンプにより処理液の循
環が行われる。

【０００６】このオーバーフロー槽８６と第一現像槽８
２との間は、中間部にポンプ９６Ａが設けられた配管９
６により連通されており、オーバーフロー槽８６にオー
バーフローされた現像液を第一現像槽８２へ送り返して
いる。また、オーバーフロー槽８６には、オーバーフロ
ーパイプ８６Ａが設けられており、所定以上の現像液を
廃液として図示しない廃液タンクへ排出している。

【０００７】また、この感光性平版印刷版処理装置８０
では、現像補充液タンク９７から現像補充液を補充する
場合、第二現像槽８４へ補充を行い、さらに、第二現像
槽８４と第一現像槽８２とを連通する配管９８を介しポ
ンプ９８Ａにより第二現像槽８４に貯留された処理液の
一部を、第一現像槽８２の現像液として供給している。 さらに、第二現像槽８４には、現像補充液が供給され所
定以上の現像液を廃液として排出するオーバーフローパ
イプ８４Ａが設けられ図示しない廃液タンクへ排出する
ようにされている。尚、各処理液の濃度は、水タンク９
９から供給される水により調整されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記処理
装置では、第一現像槽８２、第二現像槽８４及びオーバ
ーフロー槽８６との間の各現像液の配管及び、各配管を
介して処理液を送給するためのポンプを多数配置する必
要があるため構造が複雑となっており、また、配管及び
ポンプのために製品コストが高くなるという問題がある
。

【０００９】本発明は上記事実を考慮して、各現像槽の
機能を低下させることなく配管を簡略とすると共に、ポ
ンプの数を減らした感光性平版印刷版処理装置を得るこ
とが目的である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明に係る感光性平版
印刷版処理装置は、画像が記録された感光性平版印刷版
を搬送しながら処理液により処理する感光性平版印刷版
処理装置であって、前記感光性印刷版を現像液により現
像する第一の現像槽と、前記第一の現像槽の下流側に配
置され現像補充液が補充されると共に前記感光性平版印
刷版を現像液により現像する第二の現像槽と、前記第一
の現像槽と前記第二の現像槽との間に配置され前記第一
の現像槽及び前記第二の現像槽から溢れた現像液を貯留
するオーバーフロー槽と、前記オーバーフロー槽から現
像液を第一の現像槽へ供給する供給手段と、前記オーバ
ーフロー槽からオーバーフローする現像液を排出する排
出手段と、を有することを特徴とする。

【００１１】

【作用】上記構成の感光性平版印刷版処理装置では、感
光性平版印刷版の現像を第一及び第二の現像槽により現
像を行っている。これら第一及び第二の現像槽の間には
、各々の槽でオーバーフローした現像液を集めるオーバ
ーフロー槽が設けられている。このオーバーフロー槽へ
集められた現像液は、供給手段により第一の現像槽へ現
像液としてリターンされ、また、オーバーフロー槽に集
められた現像液の一部はオーバーフロー槽から排出手段
により一括して排出している。

【００１２】第二の現像槽には、常に新しい現像補充液
が供給され、オーバーフロー槽には、第一の現像槽及び
第二の現像槽からオーバーフローした現像液が集められ
る。

【００１３】感光性平版印刷版処理装置の機能を低下さ
せることなく、第二の現像処理槽のオーバーフロー配管
を不要とすると共に、第二現像槽から第一の現像槽へ現
像液を供給するの配管及びポンプをい不要とすることが
できる。これによって、内部の配管を簡略化しポンプを
減らした感光性平版印刷版処理装置が得られる。

【００１４】

【実施例】図１には、本実施例に係る感光性平版印刷版
処理装置１０が示されている。

【００１５】この感光性平版印刷版処理装置１０には、
図示しない焼付装置により画像が焼付けられた感光性平
版印刷版Ｐ（以下ＰＳ版Ｐという）を処理するための第
一現像槽１２、第二現像槽１４、及び現像されたＰＳ版
Ｐへフニッシャー液を塗布するフニッシャー槽１６が配
置されており、さらにフニッシャー槽１６の後段側には
、各処理液により処理されたＰＳ版Ｐを乾燥させる乾燥
部１８が配置されている。また、第一現像槽１２と第二
現像槽１４との間には、オーバーフロー槽２０が設けら
れている。

【００１６】感光性平版印刷版処理装置１０の第一現像
槽１２の上流側には、複数のガイドローラ２２が設けら
れており、感光性平版印刷版処理装置１０の挿入口２４
から挿入されるＰＳ版Ｐを斜め下方に向けて第一現像槽
１２へ送り込んでいる。

【００１７】第一現像槽１０には、ガイド２６、絞りロ
ーラ対２８、串ローラ３０、３２、ブラシローラ３４が
各々ＰＳ版Ｐの搬送路に沿って配置されている。これら
のローラは、図示しない駆動手段の駆動力が伝達される
ことにより、ＰＳ版Ｐを第一現像槽１２内を搬送し、さ
らに、第一現像槽１２から搬出している。

【００１８】第一現像槽１２には、ＰＳ版Ｐを現像する
現像液が満たされておりさらに後段側は外方へ折り曲げ
られ、溢れた現像液を後段側のオーバーフロー槽２０へ
排出可能とされている。さらに、第一現像槽１２には浮
き蓋１２Ａが設けられ、現像液が大気に接触するのを防
止している。

【００１９】串ローラ３０の軸心部分には、スプレーパ
イプ３６が配置され、また、この串ローラ３０の上方に
もスプレーパイプ３６が配置されている。これらのスプ
レーパイプ３６は、第一現像槽１２の底部に連通された
配管３８が接続されている。この配管３８の中間部には
、フィルター３８Ａ、ポンプ３８Ｂ及び電導センサ３８
Ｃが設けられている。スプレーパイプ３６はポンプ３８
Ｂの作動により第一現像槽１２に貯留された現像液をＰ
Ｓ版Ｐの表面へ向けて噴出する構成とされる。また、電
導センサ３８Ｃによって、第一現像槽１２に貯留される
現像液の電導度を測定し、水タンク４０へ連通する配管
４２（一部のみ図示）に設けられたポンプ４２Ａを作動
させて水を供給し現像液を所定濃度にするようにしてい
る。

【００２０】第一現像槽１２の下流側に配置されたオー
バーフロー槽２０の上部には、絞りローラ対４４が配置
されており、この絞りローラ対４４の下方側のローラの
下端部はオーバーフロー槽２０に貯留された現像液に浸
漬されている。また、絞りローラ対４４の下端部近傍に
は、現像液の排出手段とされ図示しない廃液タンクへ連
通するオーバーフローパイプ４６の一端が配置されてお
り、オーバーフロー槽２０に貯留された現像液が所定レ
ベル以上になったときオーバーフロー液として排出され
る。

【００２１】このオーバーフロー槽２０の底部には、第
一現像槽１２の底部と連通する配管４８が設けられてお
り、この配管４８の中間部にはポンプ４８Ａが設けられ
ている。ポンプ４８Ａの駆動により配管４８を介してオ
ーバーフロー槽２０に貯留された現像液が第一現像槽１
２へリターンされる。

【００２２】オーバーフロー槽２０の下流側に配置され
る第二現像槽１４の上部には、二対の絞りローラ対４４
及びそれらの絞りローラの間に串ローラ３０が配置され
ている。絞りローラ対４４の下側のローラの下端部は、
第二現像槽１４に貯留された現像液に浸漬されている。 また、串ローラ３０の軸心部分及び串ローラ３０の上方
には、スプレーパイプ５０が配置されている。

【００２３】これらのスプレーパイプ５０には、第二現
像槽１４の底部に連通する配管５２が接続され、配管５
２の中間部にはフィルター５２Ａ及びポンプ５２Ｂが設
けられている。第二現像槽１４では、ポンプ５２Ｂの作
動によりスプレーパイプ５０から現像液をＰＳ版Ｐの下
流側の下面及び上流側の上面へ各々噴出しており、この
噴出された現像液により第一現像槽１２で現像されたＰ
Ｓ版Ｐを、さらに、第二現像槽１４で補助的に現像する
。

【００２４】この第二現像槽１４には、現像液補充タン
ク５４へ連通する配管５６及び水タンク４０へ連通する
配管５８（一部のみ図示）が設けられている。これらの
配管５６、５８の中間部には、各々ポンプ５６Ａ、５８
Ａが設けられている。

【００２５】第二現像槽１４へは、ポンプ５６Ａ、５８
Ａにより現像補充液及び水が配管５６、５８を介して供
給される。また、第二現像槽１４は、現像補充液が補充
されることにより、オーバーフローした現像液は、オー
バーフロー槽２０へ流れ込む構成とされている。また、
第二現像槽１４では、スプレーパイプ５０から噴出され
る現像液は、絞りローラ対４４によってスクイズされる
。

【００２６】第二現像槽１４の下流側には、フィニッシ
ャー槽１６が設けられている。フィニッシャー槽１６の
上部には、串ローラ３０及び絞りローラ４４が設けられ
、串ローラ３０の軸心部分及び串ローラ３０の上方には
、スプレーパイプ６０が配置されている。これらのスプ
レーパイプ６０には、フィニッシャー槽１６の底部に連
通し中間部にフィルター６２Ａ及びポンプ６２Ｂが設け
られた配管６２が接続されている。このポンプ６２Ｂの
作動によりフィニッシャー槽１６に貯留されたフィニッ
シャー液がスプレーパイプ６０からＰＳ版Ｐの表面へ向
け噴出される。

【００２７】これによって、フィニッシャー槽１６では
ＰＳ版Ｐの表面をリンスすると共に処理された版面の保
護がなされる。尚、串ローラ３０の上方に配置されたス
プレーパイプ６０には、反射板６０Ａが設けられており
、スプレーパイプ６０から噴出された処理液は、反射板
６０Ａにより受け止められてＰＳ版Ｐの表面へ流し出さ
れるようになっている。

【００２８】このフィニッシャー槽１６には、一端がフ
ィニッシャー補充液タンク６４に接続され中間部にポン
プ６６Ａが設けられた配管６６の他端部からポンプ６６
Ａの作動によりフィニッシャー液がフィニッシャー槽１
６へ補充される。また、補充されることによりオーバー
フローしたフィニッシャー液は、オーバーフローパイプ
６８を介して図示しない廃液タンクへ排出される。

【００２９】フィニッシャー槽１６の下流側に配置され
る乾燥部１８では、複数の串ローラ７０によってＰＳ版
Ｐを搬送し、温風吐出口７２から吐出される温風をＰＳ
版Ｐの表面へ吹き付けて、各処理液により処理されたＰ
Ｓ版Ｐの乾燥が行われる。

【００３０】乾燥部１８で乾燥処理されたＰＳ版Ｐは、
排出口７４から感光性平版印刷版処理装置１０の外方へ
排出される。

【００３１】尚、各処理槽の底部に接続された配管３８
、４８、５２、６２の中間部には、ドレインバルブ７６
及びドレインパイプ７８が接続されており、各々の配管
３８、４８、５２、５６及び各処理槽内の処理液が排出
可能とされている。

【００３２】次に本実施例に係る感光性平版印刷版処理
装置１０の作用を説明する。

【００３３】図１に示す感光性平版印刷版処理装置１０
には、図示しない焼付装置により画像が焼付けられたＰ
Ｓ版Ｐが挿入口２４から供給される。このＰＳ版Ｐは、
ガイドローラ２２によって第一現像槽１２へ向けて斜め
下方へ搬送される。

【００３４】第一現像槽１２では、ＰＳ版Ｐは、絞りロ
ーラ２８、串ローラ３０、３２及びブラシローラ３４に
よって搬送されながら、スプレーパイプ３６から現像液
がＰＳ版Ｐの表面へ向けて噴出されている。この現像液
によって、第一現像槽１２でＰＳ版Ｐが現像される。

【００３５】第一現像槽１２から搬出されたＰＳ版Ｐは
、オーバーフロー槽２０の絞りローラ４４によって、第
一現像槽１２で付着した現像液が拭い取られている。

【００３６】オーバーフロー槽２０の後段に配置された
第二現像槽１４では、ＰＳ版Ｐが絞りローラ４４によっ
て挟持搬送される。このＰＳ版Ｐには、表面へ向けてス
プレーパイプ５０から第二現像槽１４に貯留された現像
液が噴出され現像されている。

【００３７】第二現像槽１４で現像されたＰＳ版Ｐは、
表面に付着した現像液を絞りローラ４４によって絞り取
られてフニッシャー槽１６へ送り込まれる。

【００３８】フニッシャー槽１６では、スプレーパイプ
６０からＰＳ版Ｐの表面に向けて噴出されるフニッシャ
ー液により処理され、さらに、絞りローラ４４によって
表面に付着したフニッシャー液が絞り取られる。

【００３９】フニッシャー槽１６で処理されたＰＳ版Ｐ
は、乾燥部１８へ送られ乾燥処理される。乾燥部１８で
は、温風をＰＳ版Ｐの表面へ向けて吹き付けて乾燥処理
を行っており、乾燥処理されたＰＳ版Ｐは、排出口７４
から感光性平版印刷版処理装置１０の外方に設けられた
図示しない受け台へ排出される。

【００４０】次に、感光性平版印刷版処理装置１０の現
像液の供給について説明する。

【００４１】本実施例では、第二現像槽１４には、現像
補充液と水とが１：１の比率になるように補充される。 第一現像槽１２、第二現像槽１４からオーバーフロー槽
２０にオーバーフローした現像液は、配管４８及びポン
プ４８Ａを介して第一現像槽へリターンされる。

【００４２】感光性平版印刷版処理装置１０の第一現像
槽１２、第二現像槽１４及びフィニッシャー槽１６には
、処理の開始に先立ってそれぞれの処理槽の処理液が満
たしておく。

【００４３】第二現像槽１４には、現像補充液タンク５
４からポンプ５６Ａの作動により配管５６を介して現像
補充液が供給され、また、ポンプ５８Ａの作動により水
タンク４０から配管４２を介して水が供給され第二現像
槽１４へ補充される補充液が所定濃度になるようにして
いる。

【００４４】第二現像槽１４へ現像補充液が補充される
ことにより、現像液がオーバーフロー槽２０へオーバー
フローする。

【００４５】このオーバーフロー槽２０には、第一現像
槽１２及び第二現像槽１４からオーバーフローした現像
液が貯留され、このオーバーフロー槽２０内の現像液が
ポンプ４８Ａの作動により配管４８を介して第一現像槽
１２へ供給される。

【００４６】電導度センサ３８Ｃにより検出された電導
度の値が水分の蒸発によって所定範囲をはずれた場合、
水タンク４０から配管４２及びポンプ４２Ａを介して図
示しない配管により第一現像槽１２へ水が供給され第一
現像槽１２内の現像液の濃度が所定の濃度になるように
している。

【００４７】この第一現像槽１２では、貯留された現像
液をポンプ３８Ｂによってスプレーパイプ３６へ供給し
ＰＳ版Ｐの表面へ向けて噴き出し、第一現像槽１２内で
現像液を循環させている。

【００４８】ＰＳ版Ｐを第一現像槽１２から搬出する際
、ＰＳ版Ｐに付着した現像液は、オーバーフロー槽２０
の絞りローラ４４によって絞り取られオーバーフロー槽
２０へ貯留される。第一現像槽１２及び第二現像槽１４
からオーバーフローした現像液もオーバーフロー槽２０
へ貯留される。これによって、オーバーフロー槽２０の
現像液が所定量に達すると、オーバーフローパイプ４６
から廃液として図示しない廃液タンクへ排出される。

【００４９】このように本実施例に係る感光性平版印刷
版処理装置１０では、第二現像槽１４へ現像を供給し、
第一現像槽１２及び第二現像槽１４からオーバーフロー
した現像液をオーバーフロー槽２０へ貯留すると共に、
オーバーフロー槽２０からは、この貯留された現像液を
第一現像槽１２へ供給している。また、オーバーフロー
槽２０からオーバーフローした現像液は、オーバーフロ
ーパイプ４６を介して廃液として排出している。

【００５０】即ち、ＰＳ版Ｐの搬送路の後段側に配置さ
れた第二現像槽１４には、比較的新しい現像液が貯留さ
れており、また、第一現像槽１２には、オーバーフロー
槽２０を介して現像液が供給されている。オーバーフロ
ー槽２０からオーバーフローパイプ４６を介して所定レ
ベル以上の現像液が排出される。

【００５１】これによって、第二現像槽１２のオーバー
フローパイプを省くことができる。また、従来、第二現
像槽１４から、第一現像槽１２へ処理液を供給していた
配管及びポンプが不要となる。即ち、従来例と比較して
、第二現像槽のオーバーフローパイプ、第一現像槽と第
二現像槽との間の配管及びポンプを削減することができ
、これによって、感光性平版印刷版処理装置１０の配管
を簡略にすることができ、また、ポンプを削減すること
ができるため製品コストを下げることができる。

【００５２】また、本実施例では、オーバーフロー槽２
０及び第二現像槽１４の絞りローラ４４の一部が、常に
、現像液に浸されているため、絞りローラ４４の表面の
乾燥が防止され、ローラ面に付着した現像液が乾燥して
固着するのが防止される。このため、絞りローラ４４の
クリーニングが容易となると共に、搬送され現像される
ＰＳ版Ｐの表面に絞りローラ４４の表面に固着した汚れ
が付着転写されるのを防止することができる。

【００５３】尚、本実施例では、フィニッシャー槽１６
で、ＰＳ版Ｐのフィニッシャー液の塗布を行っているが
、フィニッシャー槽が別に設けられた感光性平版印刷版
処理装置であってもよい。さらに、本実施例に係るＰＳ
版Ｐはネガ型であってもよくポジ型であっても適用が可
能である。

【００５４】尚、本実施例では電導センサ３８Ｃにより
検出される電導度の値が所定範囲をはずれた場合、水タ
ンク４０から配管４２及びポンプ４２Ａを介して第一現
像槽１２へ水を補充しているが、電導度値を表示器に表
示して手作業で水を加えて所定の電導度範囲に入るよう
にしてもよい。

【００５５】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る感光性平
版印刷版処理装置は、第一の現像槽と第二の現像槽との
間にオーバーフロー槽を設け、第一及び第の二現像槽か
らオーバーフローした現像液を回収し、供給手段により
第一の現像槽へ供給している。また、現像補充液は第二
の現像槽に供給され、また、現像液の排出はオーバーフ
ロー槽に設けた排出手段により一括して行っている。

【００５６】これによって、第一及び第二の現像処理槽
の配管を簡略にすると共に、現像液を供給するポンプを
減らすことができ、製品コストを下げることができる優
れた効果が得られた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る感光性平版印刷版処理装置を示
す概略構成図である。

【図２】従来例を示す図１と同様の概略構成図である。

【符号の説明】

１０　　　　感光性平版印刷版処理装置１２　　　　第
一現像槽 １４　　　　第二現像槽 ２０　　　　オーバーフロー槽 ３８Ｃ、４２Ａ、５２Ｂ、５６Ａ、５８Ａ、６２Ｂ、６
６Ａポンプ ４８Ａ　　　　ポンプ（供給手段） ３８、４２、５２、５６、５８、６２、６６　　　　配
管４８　　　　配管（供給手段） ４６　　　　オーバーフローパイプ（排出手段）６８　
　　　オーバーフローパイプ ２８、４４　　　　絞りローラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　画像が記録された感光性平版印刷版を
   搬送しながら処理液により処理する感光性平版印刷版処
   理装置であって、前記感光性印刷版を現像液により現像
   する第一の現像槽と、前記第一の現像槽の下流側に配置
   され現像補充液が補充されると共に前記感光性平版印刷
   版を現像液により現像する第二の現像槽と、前記第一の
   現像槽と前記第二の現像槽との間に配置され前記第一の
   現像槽及び前記第二の現像槽から溢れた現像液を貯留す
   るオーバーフロー槽と、前記オーバーフロー槽から現像
   液を第一の現像槽へ供給する供給手段と、前記オーバー
   フロー槽からオーバーフローする現像液を排出する排出
   手段と、を有することを特徴とする感光性平版印刷版処
   理装置。