JPH0252355A - 感光性平版印刷版現像処理方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は画像が焼付けられた感光性平版印刷版（以下Ｐ
Ｓ版という場合がある）を現像処理するだめの感光性平
版印刷版現像処理方法および装置に関する。

［従来の技術］ 画像が焼付けられた感光性平版印刷版は感光性平版印刷
版現像装置に搬送されて現像される。

この現像には現像液が収容された現像槽内へ感光性平版
印刷版を搬送することにより浸漬させて現像処理するい
わゆるデツプ方式、感光性平版印刷版を水平搬送しなが
ら、その版面へ現像液を噴霧しながら、現像処理する水
平搬送スプレー現像方式または感光性平版印刷版を搬送
しながらその版面に実質的に未使用の現像液を現像処理
に必要な量だけ塗布して現像処理するメータリング方式
ところが上記デツプ方式の場合には感光性平版印刷版を
浸漬させるので、現像液の仕込量が多く、また処理枚数
が多くなると現像液が劣化するので新規な現像液を補充
しなければならず現像液を大量に必要とする。また補充
のために現像補充液補充装置や配管等が必要になり装置
が複雑になっていた。さらに現像液の濃度を均一にする
ため循環しなければならずこれによっても装置が複雑に
なるという問題があった。また現像液を新規な現像液と
交換する場合には未だ使用可能な現像液を捨てる場合も
あった。このため現像液を無駄なく効率良く使用するこ
とが出来なかった。

水平搬送スプレー現像方式では現像液を循環しなければ
ならず同様に装置が複雑になる。

これにたいしてメータリング方式の場合には上記デツプ
方式と水平搬送スプレー現像方式や比較して常に未使用
の現像液で現像を行なうため、現像補充液補充装置や複
雑な循環装置を必要としないので装置が簡単になるとい
う利点がある。

このメータリング方式では、感光性平版印刷版を垂直方
向に搬送させながら現像液を塗布する方法が提案されて
いる。

ところがこの場合には塗布した現像液が下方に自然に落
下して、下方に位置する感光性平版印刷版を汚したり、
装置の内部や、周辺を汚すという問題がある。

また上記垂直搬送の場合には、略水平方向に沿って搬送
されていくる感光性平版印刷版を略垂直方向へ向けて方
向変換しなければならずガイド、搬送ローラ等が必要に
なる。このため感光性平版印刷版を略水平方向へ搬送さ
せて現像処理させることが提案されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記メータリング方式で感光性平版印刷
版を略水平方向に搬送させて現像液を塗布させる場合、
画像が記録された版面が上面の場合には現像液が下方へ
落下することもなく版面上へ保持されるが、版面が下面
に位置している場合には現像液は自然に落下してしまい
、下面を現像処理することが出来ず、感光性平版印刷版
の上下両面を確実に現像処理することが出来なかった。

本発明は上記欠点を考慮し、必要最小限の現像液で上下
両面を確実に処理することが出来る感光性平版印刷版現
像処理方法および装置を提供することが目的である。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、画像が焼付けられた感光性平版印刷版を現像
処理する感光性平版印刷版現像処理方法および装置であ
って、前記感光性平版印刷版の少なくとも下面に実質的
に未使用の現像液を所定量塗布した後に略水平方向へ搬
送し、前記感光性平版印刷版の現像液を塗布した面の側
に設けられ前記感光性平版印刷版の幅方向の長さより大
とされたベルトを前記感光性平版印刷版の搬送速度と略
同速度で駆動させながら前記感光性平版印刷版へ塗布さ
れた現像液を保持して現像処理することを特徴としてい
る。

［作用］ 上記構成の本発明では、画像が焼付けられた感光性平版
印刷版は上下両面に現像液が所定量塗布された後略水平
方向へ搬送され、感光性平版印刷版の幅方向の長さより
大とされたベルトを感光性平版印刷版の搬送速度と略同
速度で搬送させながらこのベルトで、塗布された現像液
を保持する。

該搬送速度はＰＳ版のキズおよび現像液の保持の点より
ＰＳ版の搬送速度に対し、±３０％以内、より好ましく
は±１５％以内が良い。又ベルトの材質は感光層表面に
キズをつけないように表面の軟かなもの、シリコーンゴ
ム、エチレン−プロピレンゴム、ＮＢＲなどのゴム、フ
ェルト、人工皮革などが適している。これにより感光性
平版印刷版は均一に現像処理される。

好ましい現像液量は５　ｃｃ／　ｍ’　〜３００　ｃｃ
／　ｍ’でさらに好ましくは２０　ｃｃ／　ｍ＝　２０
０　ｃｃ／　ｍ’である。また、現像液としては特願昭
６３−１７０１号に記載された如く現像液粘度が２５℃
５ｃｐｓ〜１００００ｃｐｓ、さらに特願昭６１−３０
７０５６号に記載された如く２５℃で５０ｄｙｎｅ／　
ｃｍ以下の現像液を使用するのが好ましい。現像液の所
定量塗布方式は、スプレー、ワイヤーバーローラーグラ
ビアローラー、カーテンコーター、左右に移動するノズ
ルから滴下する方式による塗布等種々の方法によること
ができる。

このように本発明では、感光性平版印刷版へ必要最小限
の現像液を塗布して上下両面を確実に現像処理すること
が出来る。

［実施例］ 第１図には本発明が適用される感光性平版印刷版処理機
１０の実施例が示されている。

感光性平版印刷版処理機１０には図示しない焼付装置で
上下両面へ画像が焼付けられた感光性平版印刷版１２を
現像処理するための現像部１４と、現像後の２３版１２
を水洗するための水洗部１６と、２３版１２へ不感脂化
処理液を塗布するための不感脂化処理部１８とを備えて
いる。これらの現像部１４、水洗部１６、不感脂化処理
部１８は順に設けられており、上下両面に画像が焼付け
られたＰＳ版は略水平に搬送されて処理されるようにな
っている。

第１図に示されるように現像部１４への２３版１２の挿
入側には一対の搬送ローラ２０が配置されている。この
一対の搬送ローラ２０間へ図示しない焼付装置で上下両
面へ画像が焼付けられた２３版１２が挿入されるように
なっている。

現像部１４には排液回収槽２２が備えられている。この
排液回収槽２２は上方が開口され、底部中央部が下方に
向けて突出された略逆山形状となっている。この排液回
収槽２２内の底部から現像に使用された現像液が排出さ
れるようになっている。

現像液計量槽２４の上方には現像液塗布ローラ対２６が
配置されている。また現像部１４の上方で現像液塗布ロ
ーラ対２６の下流側には搬送ローラ対２８が配置されて
いる。現像液塗布ローラ対２６、搬送ローラ対２８は図
示しない一対の側板に回転可能に支持されており、図示
しない駆動手段の駆動力が伝達されて回転するようにな
っている。搬送ローラ対２０から送り出された２３版１
２は現像液塗布ローラ対２６、搬送ローラ対２８によっ
て排液回収槽２２の上方を略水平方向に沿って搬送され
、水洗部１６へ送り出されるようになっている。

現像液塗布ローラ対２６は２３版１２の搬送路の上方に
配置された上現像液塗布ローラ２６Ａと、２３版１２の
搬送路の下方に位置する下現像液塗布ローラ２６Ｂとで
構成されている。

上現像液塗布ローラ２６Ａの上方には現像液液だめロー
ラ３０が配置されている。この現像液液だめローラ３０
と上搬送ローラ２６Ａとの間にはスプレーパイプ３２が
配置されている。このスプレーパイプ３２は軸方向に複
数の吐出口が現像液液だめローラ３０と塗布ローラの接
触部に向かって開口している。スプレーパイプ３２は一
端が現像液タンク１３の底部と連通された管路３４と連
通されている。管路３４の途中には現像液供給ポンプ３
６が配置されており、この現像液供給ポンプ３６の作動
によって現像液タンク１３の現像液がスプレーパイプ３
２へ供給されるようになっている。供給された現像液は
複数の吐出口から吐出され、現像液液だめローラ３０に
案内されて上現像液塗布ローラ２６Ａの外周へ供給され
るようになっている。現像液計量槽２４には現像液タン
ク１３に連通した管路３５の一端が開口しており、管路
３５の途中に現像液供給ポンプ３７が設置されている。

これにより現像液タンク１３の現像液が現像液計量槽２
４へ供給されるようになっている。また現像液計量槽２
４の底部に連通した管路３８はその一端が現像液タンク
１３に開口しており、管路３８の途中にはバルブ３９が
設置されている。これにより現像液計量槽２４の余分の
現像液を現像液タンク１３へ回収できるようになってい
る。下現像液塗布ローラ２６Ｂはその外周の約半分が、
現像液計量槽２４に収容された現像液中に浸漬されてい
る。これにより下現像液塗布ローラ２６Ｂの回転によっ
て現像液計量槽２４内の現像液を持出すようになってい
る。

現像液塗布ローラ対２６のＰＳ版１２の搬送方向下流側
の搬送路の下方に現像液保持装置４０が配置されている
。

第１図に示されるように現像液保持装置４０はＰＳ版１
２の搬送路の上下に配置されている。下方に配置される
現像液保持装置４０は第２図に示されるようにＰＳ版１
２の搬送方向に沿ってローラ４２．４４が配置されてい
る。これらのローラ４２．４４は図示しない一対の側板
に軸支されており、駆動手段の駆動力が伝達されて回転
するようになっている。

ローラ４２．４４間にはＰＳ版１２の幅より大とされた
幅広の無端ベルト４６が巻掛られている。

この無端ベルト４６はローラ４２．４４の回転によって
搬送されるようになっている。

ローラ４２．４４間にはローラ４２．４４よりも小径の
ローラ４８．５０が配置されている。これらのローラ４
８．５０は無端ベルト４６のＰＳ版１２よりに当接して
おり、無端ベルト４６がたるまないように、支持してい
る。

ＰＳ版１２の搬送路の上方に配置された現像液保持装置
４３は下方に配置された現像液保持装置４０と同様な構
成であるが、ローラ４２．４４間にローラ４８．５０が
配置されていない。これはＰＳ版１２の上面に塗布され
た現像液はＰＳ版１２上に付着されているが、下面に塗
布された現像液は下方に落下するので、この無端ベルト
４６で保持する。このため無端ベルト４６の中間部は平
坦であることが必要あるので下方に配置された現像液保
持装置４０はローラ４８．５０が設けられている。又、
現像保持装置４３は必要により取りはずすことができる
。

現像液保持装置４０と搬送ローラ対２６との間には洗浄
用洗浄液を吐出するスプレーパイプ５２が配置されてい
る。このスプレーパイプ５２は管路５４で洗浄水タンク
５６と連通されている。管路５４の途中には洗浄水供給
ポンプ５８が配置されており、この作動によってスプレ
ーパイプ５２へ洗浄水が供給されるようになっている。

スプレーパイプ５２は軸方向に沿って複数個の吐出口が
形成されており、上下両無端ベルト４６０間に向かって
開口している。

洗浄スプレーは装置停止後又は必要により２８版の搬送
終了後に作動させることができる。

現像液タンク１３には現像液が貯留されておりその底部
には管路３４が連結されており、ポンプ３６によって現
像液が、現像液計量槽２４に送液される。現像液タンク
１３は必要により温度調節器やかくはん器を取付けるこ
とができる。

さらに現像液タンク１３の現像液が減少すると図示しな
い現像液供給装置により、現像液が現像液タンク１３に
供給される。

また排液回収槽２２の底部には管路６４の一端が連通さ
れている。この管路６４の途中にはバルブ６６が配置さ
れている。このバルブ６６の開放によって排液回収槽２
２内の使用済現像液が排液タンク４５へ排出されるよう
になっている。

水洗部１６には水洗槽７６がそなえられており、水洗槽
７６は排液回収槽２２と同様な形状で、排液回収槽２２
より小型に成型されている。この水洗槽７６の上方には
ＰＳ版１２の搬送路に沿って２組の搬送ローラ対６８．
７０が順に配置されている。これらの搬送ローラ対６８
、搬送ローラ対７０は図示しない一対の側板に軸支され
ており、図示しない駆動手段の駆動力によって回転駆動
されるようになっている。この駆動によってＰＳ版１２
を略水平方向に搬送するようになっている。

搬送ローラ対６８と搬送ローラ対７０との間にはスプレ
ーパイプ７２．７４が配置されている。

スプレーパイプ７２は搬送ローラ対６８よりでＰＩ３ ８版１２の搬送路の上方に配置されており、スプレーパ
イプ７４は搬送ローラ対７０よりで２８版１２の搬送路
の下方に配置されている。これらのスフレ−パイプ７２
、スプレーパイプ７４は軸方向に沿って複数の吐出口が
設けられており、スプレーパイプ７２は搬送ローラ対６
８に向って、スプレーパイプ７４は搬送ローラ対７０に
向って開口している。

スプレーパイプ７２、スプレーパイプ７４は一端が水洗
槽７６の底部と連通された管路７８と連通されている。

この管路７８の途中には水洗水供給ポンプ８０が配置さ
れており、この水洗水供給ポンプ８０の作動によって、
水洗槽７６の底部に収容された水洗水８２がスプレーパ
イプ７４、スプレーパイプ７４へ供給されるようになっ
ている。

また水洗槽７６の底部には管路８４の一端が連通されて
いる。この管路８４の途中にはバルブ８６が配置されて
おり、このバルブ８６の開放によって水洗槽７６内の水
洗水８２が排出されるようになっている。さらに管路８
５が配置されており、必要により、水が補充されオーバ
ーフロー液が排液タンク４５に排出されるようになって
いる。

不感脂化処理部１８には不感脂化処理槽８８が備えられ
ている。この不感脂化処理槽８８の底部には不感脂化処
理液が収容されている。

不感脂化処理槽８８の上方には２８版１２の搬送方向に
沿って２組の一対の搬送ローラ９０．９２が配置されて
いる。これらの一対の搬送ローラ９０、一対の搬送ロー
ラ９２は図示しない一対の側板に軸支されており、図示
しない駆動手段の駆動力で回転するようになっている。

一対の搬送ローラ９０へは搬送ローラ対７０から送り出
された２８版１２が挿入され、一対の搬送ローラ９２に
よって略水平に搬送されるようになっている。

一対の搬送ローラ９０と一対の搬送ローラ９２との間に
はスプレーパイプ９４．９６が配置されている。スプレ
ーパイプ９４は一対の搬送ローラ９０よりで２８版１２
の搬送路の上方に、スプレーパイプ９４は一対の搬送ロ
ーラ９２よりで２８版１２の搬送路の下方に配置されて
いる。

１に れらのスプレーパイプ９４、スプレーパイプ９４は軸方
向に沿って複数の吐出口が形成されており、スプレーパ
イプ９４は一対の搬送ローラ９０の向かって、スプレー
パイプ９４は一対の搬送ローラ９２に向かって開口され
ている。

スプレーパイプ９４、スプレーパイプ９４には一端が不
感脂化処理槽８８の底部と連通された管路９８と連通さ
れている。この管路９８の途中には供給ポンプ１００が
配置されており、この供給ポンプ１００の作動によって
不感脂化処理槽８８内の不感脂化処理液がスプレーパイ
プ９４、スプレーパイプ９４へ供給されるようになって
いる。

また不感脂化処理槽８８の底部には管路１０４の一端が
連通されている。この管路１０４の途中にはバルブ１０
６が配置されており、このバルブ１０６の開放によって
不感脂化処理槽８８内の不感脂化処理液１０２が排出さ
れるようになっている。さらに管路１０５が配置されて
おり、必要により不感脂化液が補充され、オーバーフロ
ー液が排液タンク４５に排出されるようになっている。

次に本実施例作用について説明する。

図示しない焼付装置によって上下両面に画像が焼付けら
れた２８版１２は搬送ローラ対２０内へ挿入された後に
現像液塗布ローラ対２６間へ挿入される。現像液塗布ロ
ーラ対２６間へ挿入された２８版１２は略水平に搬送さ
れて搬送ローラ対２８間へ搬送される。

現像液計量槽２４間を通過する２８版１２は上下両面へ
、上現像液塗布ローラ２６Ａ１下現像液塗布ローラ２６
Ｂによって所定量の現像液が塗布される。この現像液の
液量は２８版１２を現像処理するのに必要最小限に設定
されている。

現像液塗布ローラ対２６によって所定量の現像液が上下
両面へ塗布された２８版１２は、上面、下面の現像液が
現像液保持装置４０に保持されて搬送される。

現像液が塗布された２８版１２は上下の無端ベルト４６
間へ挿入される。この無端ベルト４６によって２８版１
２の下面側に塗布された現像液はその自然落下が防止さ
れ、塗布された現像液が保持される。また無端ベルト４
６はＰＳ版１２の幅方向に沿って全域に渡って設けられ
ているので、現像液をＰＳ版の幅方向全域で保持するこ
とが出来る。

さらに現像液の保持状態でＰＳ版１２は搬送され、この
搬送時にＰＳ版１２の現像が進行して現像処理される。

これによりＰＳ版１２は必要最小限の現像液で両面を確
実に現像処理することが出来る。

上下両面へ現像液が塗布され、現像処理されたＰＳ版１
２は搬送ローラ対２８によって水洗部１６へ送り出され
る。搬送ローラ対２８から送り出されたＰＳ版１２は搬
送ローラ対６８間へ挿入される。搬送ローラ対６８へ挿
入されたＰＳ版１２は略水平方向に搬送されて搬送ロー
ラ対７０間へ挿入される。この搬送の途中でＰＳ版１２
はスプレーパイプ７２、スプレーパイプ７４によって上
下両面へ水洗水が塗布され水洗される。水洗された後の
ＰＳ版１２は一対の搬送ローラ９０間へ挿入され、一対
の搬送ローラ９２間へと送り出され、不感脂化処理部１
８の上方を略水平方向に搬送される。この搬送の途中で
スプレーパイプ９４、スプレーパイプ９６によって不感
脂化処理液が塗布される。不感脂化処理液が塗布された
ＰＳ版１２は一対の搬送ローラ９２によって感光性平版
印刷版処理機１０の外方へ送り出されて図示しない乾燥
装置へと搬送される。

ＰＳ版１２の搬送終了後は、スプレーパイプ５２へ供給
された洗浄水によってベルト４６へ付着した現像液が洗
い流される。

以上より処理された印刷版を用いて印刷したところ両方
とも従来のものと同様の良好な印刷物が得られた。

［発明の効果］ 以上に説明した通り本発明では、画像が焼付けられた感
光性平版印刷版を現像処理する感光性平版印刷版現像処
理方法および装置であって、前記感光性平版印刷版の少
なくとも下面に実質的に未使用の現像液を所定量塗布し
た後に略水平方向へ搬送し、前記感光性平版印刷版の現
像液を塗布した面の側に設けられ前記感光性平版印刷版
の幅方向の長さより大とされたベルトを前記感光性平版
印刷版の搬送速度と略同速度で駆動させながら前記感光
性平版印刷版へ塗布された現像液を保持して現像処理す
ることを特徴としているので、必要最小限の現像液で感
光性平版印刷版の両面を確実に現像することが出来ると
いう優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用された感光性平版印刷版処理機の
実施例を示す概略構成図、第２図は現像液保持装置を示
す斜視図である。 １０・・・感光性平版印刷版処理機 １２・・・ＰＳ版、 １４・・・現像部、 ２４・・・現像液計量槽、 ２６・・・搬送ローラ対、 ３２・・・スプレーパイプ、 ４０．４３・・・現像液保持装置。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像が焼付けられた感光性平版印刷版を現像処理
   する感光性平版印刷版現像処理方法および装置であって
   、前記感光性平版印刷版の少なくとも下面に実質的に未
   使用の現像液を所定量塗布した後に略水平方向へ搬送し
   、前記感光性平版印刷版の現像液を塗布した面の側に設
   けられ前記感光性平版印刷版の幅方向の長さより大とさ
   れたベルトを前記感光性平版印刷版の搬送速度と略同速
   度で駆動させながら前記感光性平版印刷版へ塗布された
   現像液を保持して現像処理することを特徴とする感光性
   平版印刷版現像処理方法。
2. （２）画像が焼付けられた感光性平版印刷版を現像処理
   する感光性平版印刷版現像処理装置であって、前記感光
   性平版印刷版を水平方向へ搬送する搬送手段と、前記感
   光性平版印刷版の少なくとも下面へ実質的に未使用の現
   像液を所定量塗布する塗布手段と、前記感光性平版印刷
   版の現像液を塗布した面の側に設けられ前記感光性平版
   印刷版の幅方向の長さより大とされたベルトとからなり
   、前記ベルトを前記感光性平版印刷版の搬送速度と略同
   速度で駆動させながら前記感光性平版印刷版へ塗布され
   た現像液を保持して現像処理することを特徴とする感光
   性平版印刷版現像処理装置。
3. （３）請求項（１）記載の感光性平版印刷版現像処理方
   法において、感光性平版印刷版の上下両面に実質的に未
   使用の現像液を所定量塗布することを特徴とする感光性
   平版印刷版現像処理方法。
4. （４）請求項（２）記載の感光性平版印刷版現像処理装
   置において、感光性平版印刷版の上下両面に実質的に未
   使用の現像液を所定量塗布する塗布手段を設けることを
   特徴とする感光性平版印刷版現像処理装置。