JPH04280410A - 光磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
光磁気記録媒体の製造方法Info
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- JPH04280410A JPH04280410A JP3276495A JP27649591A JPH04280410A JP H04280410 A JPH04280410 A JP H04280410A JP 3276495 A JP3276495 A JP 3276495A JP 27649591 A JP27649591 A JP 27649591A JP H04280410 A JPH04280410 A JP H04280410A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
- G11B7/26—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/34—Sputtering
- C23C14/3407—Cathode assembly for sputtering apparatus, e.g. Target
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/56—Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
- C23C14/568—Transferring the substrates through a series of coating stations
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B11/00—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor
- G11B11/10—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor using recording by magnetic means or other means for magnetisation or demagnetisation of a record carrier, e.g. light induced spin magnetisation; Demagnetisation by thermal or stress means in the presence or not of an orienting magnetic field
- G11B11/105—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor using recording by magnetic means or other means for magnetisation or demagnetisation of a record carrier, e.g. light induced spin magnetisation; Demagnetisation by thermal or stress means in the presence or not of an orienting magnetic field using a beam of light or a magnetic field for recording by change of magnetisation and a beam of light for reproducing, i.e. magneto-optical, e.g. light-induced thermomagnetic recording, spin magnetisation recording, Kerr or Faraday effect reproducing
- G11B11/10582—Record carriers characterised by the selection of the material or by the structure or form
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/14—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for applying magnetic films to substrates
- H01F41/18—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for applying magnetic films to substrates by cathode sputtering
- H01F41/183—Sputtering targets therefor
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、光磁気記録媒体の製造
方法に関し、より詳しくはCo /Pd またはCo
/Pt 層を有する多層薄膜構造の光磁気記録媒体に関
する。
方法に関し、より詳しくはCo /Pd またはCo
/Pt 層を有する多層薄膜構造の光磁気記録媒体に関
する。
【0002】
【従来の技術】一般に、光磁気の記録技術は、垂直磁性
を有する薄膜の磁化方向を上向きまたは下向きにして2
進法のディジタル情報を貯蔵するものである。情報の記
録は、図1のように外部から所望する方向に略300O
e 程度の磁場を加えた状態で、レーザー光を照射して
媒体が磁性を失するキュリー(Curie)温度以上に
加熱した後、レーザー光を止めることにより、レーザー
が走射された領域の磁化方向が外部磁場のような方向に
なって情報が記録される。
を有する薄膜の磁化方向を上向きまたは下向きにして2
進法のディジタル情報を貯蔵するものである。情報の記
録は、図1のように外部から所望する方向に略300O
e 程度の磁場を加えた状態で、レーザー光を照射して
媒体が磁性を失するキュリー(Curie)温度以上に
加熱した後、レーザー光を止めることにより、レーザー
が走射された領域の磁化方向が外部磁場のような方向に
なって情報が記録される。
【0003】記録された情報の判読は、図2のように、
ポーラカー(PolarKerr)の効果を用いて行わ
れる。これは偏光された光が垂直方向に磁化された材質
上を走査すると、反射光の偏光方向が入射光の偏光方向
から回転する現象である。回転角の大きさは磁化の大き
さに大きく依存し、回転方向は磁化された方向によって
時計方向または反時計の方向に回転する。したがって、
磁化方向が上向きと下向きとで異なる反射される反射光
の差を検出して情報を判読する。
ポーラカー(PolarKerr)の効果を用いて行わ
れる。これは偏光された光が垂直方向に磁化された材質
上を走査すると、反射光の偏光方向が入射光の偏光方向
から回転する現象である。回転角の大きさは磁化の大き
さに大きく依存し、回転方向は磁化された方向によって
時計方向または反時計の方向に回転する。したがって、
磁化方向が上向きと下向きとで異なる反射される反射光
の差を検出して情報を判読する。
【0004】一方、記録された情報の消去は、図3のよ
うに、記録したときと反対方向の外部磁場を加えること
により行うことができる。上記のように記録−消去−再
記録が、磁化方向のみを変化で無限定に繰り返し行うこ
とができる。
うに、記録したときと反対方向の外部磁場を加えること
により行うことができる。上記のように記録−消去−再
記録が、磁化方向のみを変化で無限定に繰り返し行うこ
とができる。
【0005】現在、汎用されている光磁気記録媒体とし
ては、稀土類−遷移金属の合金薄膜が用いられており、
稀土類元素としてはTb ,Gd ,6Nd ,Dy
等が用いられており、遷移金属としてはFe とCo
が用いられている。これらの中、性能がもっと憂れた記
録材料としては、Tb−Fe−Co である。稀土類−
遷移金属の合金記録膜を製造する方法としては、主にス
パッタリング、真空蒸着が用いられており、スパッタリ
ングの場合、合金ターゲット(target)を用いる
か、稀土類−遷移類の各々をターゲットとしたコ−スパ
ッタリング(Co−sputtering)方法を利用
している。上記の稀土類−遷移類合金記録膜は、稀土類
が酸素の親和力が大きいので、酸化が発生しやすい。し
たがってこれを防ぎ、判読の時の回転角を大きくするた
めに、誘電体保護膜を記録層の両面に形成する。この膜
の材料としてはSi3N4,AlN等の窒化物系が主に
使用される。
ては、稀土類−遷移金属の合金薄膜が用いられており、
稀土類元素としてはTb ,Gd ,6Nd ,Dy
等が用いられており、遷移金属としてはFe とCo
が用いられている。これらの中、性能がもっと憂れた記
録材料としては、Tb−Fe−Co である。稀土類−
遷移金属の合金記録膜を製造する方法としては、主にス
パッタリング、真空蒸着が用いられており、スパッタリ
ングの場合、合金ターゲット(target)を用いる
か、稀土類−遷移類の各々をターゲットとしたコ−スパ
ッタリング(Co−sputtering)方法を利用
している。上記の稀土類−遷移類合金記録膜は、稀土類
が酸素の親和力が大きいので、酸化が発生しやすい。し
たがってこれを防ぎ、判読の時の回転角を大きくするた
めに、誘電体保護膜を記録層の両面に形成する。この膜
の材料としてはSi3N4,AlN等の窒化物系が主に
使用される。
【0006】しかしながら、上記の従来の技術において
は、稀土類−遷移金属の合金記録膜は、稀土類元素の酸
素親和力が大きいので、酸化され易い問題があり、これ
を防ぐために誘電体を保護層として用いるが、完全な保
護の役割ができないのが実情である。また、この記録媒
体の特性は、製造過程に影響され易く、歩留りは10%
程度という問題がある。
は、稀土類−遷移金属の合金記録膜は、稀土類元素の酸
素親和力が大きいので、酸化され易い問題があり、これ
を防ぐために誘電体を保護層として用いるが、完全な保
護の役割ができないのが実情である。また、この記録媒
体の特性は、製造過程に影響され易く、歩留りは10%
程度という問題がある。
【0007】上記のような問題点を解消するため光磁気
記録媒体をCo/Pdの多層膜の構造とする技術が、J
ournal of applied phsi
cs,67巻page 317(1990)の“Ma
getic−optical properties
of Co/Pd Superlating
thin hilm”に発表された。この技術にお
いては、光磁気の記録媒体を、Co/Pdの多層膜の構
造とし、そのCo サブ層の厚さを1Å,Pd サブ層
の厚さを6〜15Åとして、光磁気記録膜の総厚さを1
10〜270Åとなるまで繰り返し積層している。この
ような多層膜を得るための製造工程は、ステンレス鋼板
で仕切って複数の区割室を有する回転テーブルを真空室
内におき、その回転テーブルの上部に基板を配置し、C
oとPd とがそれぞれ挿入された坩堝を複数交互に回
転テーブルの下に配置した装置を用いている。このよう
な装置においては、熱蒸着法(thermalevap
oration)によって坩堝内のCo とPd をそ
れぞれ基板に蒸着させた後、回転テーブルを区割室の分
だけ回転させて2次蒸着を行う。 この2次蒸着ではCo 表面にはPd 、Pd 表面に
はCoが蒸着される。このような蒸着を反復してCo
/Pd 層のような多層薄膜を形成する。
記録媒体をCo/Pdの多層膜の構造とする技術が、J
ournal of applied phsi
cs,67巻page 317(1990)の“Ma
getic−optical properties
of Co/Pd Superlating
thin hilm”に発表された。この技術にお
いては、光磁気の記録媒体を、Co/Pdの多層膜の構
造とし、そのCo サブ層の厚さを1Å,Pd サブ層
の厚さを6〜15Åとして、光磁気記録膜の総厚さを1
10〜270Åとなるまで繰り返し積層している。この
ような多層膜を得るための製造工程は、ステンレス鋼板
で仕切って複数の区割室を有する回転テーブルを真空室
内におき、その回転テーブルの上部に基板を配置し、C
oとPd とがそれぞれ挿入された坩堝を複数交互に回
転テーブルの下に配置した装置を用いている。このよう
な装置においては、熱蒸着法(thermalevap
oration)によって坩堝内のCo とPd をそ
れぞれ基板に蒸着させた後、回転テーブルを区割室の分
だけ回転させて2次蒸着を行う。 この2次蒸着ではCo 表面にはPd 、Pd 表面に
はCoが蒸着される。このような蒸着を反復してCo
/Pd 層のような多層薄膜を形成する。
【0008】しかしながら、上記の製造方法においては
、ステンレス鋼板で仕切った区割室の数が限定され、連
続的な多重生産が難しく、熱蒸着法によるため、Pt
のような高融点の物質を蒸着するには適合せず、均一の
蒸着物を得ることにも問題があった。
、ステンレス鋼板で仕切った区割室の数が限定され、連
続的な多重生産が難しく、熱蒸着法によるため、Pt
のような高融点の物質を蒸着するには適合せず、均一の
蒸着物を得ることにも問題があった。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
技術の問題を解決した新規な方法を提供することである
。
技術の問題を解決した新規な方法を提供することである
。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、Co とPd
またはCoとPt とが連続的に配列され、これらの
各元素の間に、分離板が設けられたターゲットの上に基
板を水平方向に移動させてCo とPd、 またはCo
とPt とをスパッタリング方法によって基板に連続
蒸着する光磁気記録媒体の製造方法である。
またはCoとPt とが連続的に配列され、これらの
各元素の間に、分離板が設けられたターゲットの上に基
板を水平方向に移動させてCo とPd、 またはCo
とPt とをスパッタリング方法によって基板に連続
蒸着する光磁気記録媒体の製造方法である。
【0011】本発明は、Co とPd またはCo と
Pt とが順次配列され、これらの配列された元素の領
域の間に分離板が設けられたターゲットを用い、このタ
ーゲットの上に、基板を水平方向に直線または往復動さ
せてCo とPd またはCo とPt とがスパッタ
リング方法によって基板に連続蒸着できるようにしたこ
とを特徴とするものである。
Pt とが順次配列され、これらの配列された元素の領
域の間に分離板が設けられたターゲットを用い、このタ
ーゲットの上に、基板を水平方向に直線または往復動さ
せてCo とPd またはCo とPt とがスパッタ
リング方法によって基板に連続蒸着できるようにしたこ
とを特徴とするものである。
【0012】
【実施例】図4は、基板にCo/Pd またはCo/P
t を積層するためのターゲットの構造を示すものであ
る。図のように、真空室内にCo(1)とPd(2)ま
たはPt を順次の複数配列してターゲットとし、この
ターゲットの上に配列されたCo (1)とPd(2)
またはPt間には分離板(3)を設ける。分離板(3)
の上面に基板(4)が往復動できるように設ける。この
ような装置において、ターゲットに電圧を印加すると、
アルゴンガスが負に帯電されたターゲットに向かって加
速され、ターゲットに衝突すると、蒸着物が飛出して基
板(4)に附着する。この時、基板(4)を右側に連続
的に移動するとCo (1)がまず附着する。分離板(
3)を通過して次の区域であるPd(2) 区域に達す
るとCo の表面にさらにPd が附着される。
t を積層するためのターゲットの構造を示すものであ
る。図のように、真空室内にCo(1)とPd(2)ま
たはPt を順次の複数配列してターゲットとし、この
ターゲットの上に配列されたCo (1)とPd(2)
またはPt間には分離板(3)を設ける。分離板(3)
の上面に基板(4)が往復動できるように設ける。この
ような装置において、ターゲットに電圧を印加すると、
アルゴンガスが負に帯電されたターゲットに向かって加
速され、ターゲットに衝突すると、蒸着物が飛出して基
板(4)に附着する。この時、基板(4)を右側に連続
的に移動するとCo (1)がまず附着する。分離板(
3)を通過して次の区域であるPd(2) 区域に達す
るとCo の表面にさらにPd が附着される。
【0013】このような作業が反復修行されてCo/P
d またはCo/Pt のような多層膜が得る。すなわ
ち、多層膜は基板がCo とPd 領域を連続的に通過
してCo /Pd/Co/Pd のような多層膜が得
る。ここで、分離板(3)はCo 附着の時、Pd が
共に附着しないようにしたものである。
d またはCo/Pt のような多層膜が得る。すなわ
ち、多層膜は基板がCo とPd 領域を連続的に通過
してCo /Pd/Co/Pd のような多層膜が得
る。ここで、分離板(3)はCo 附着の時、Pd が
共に附着しないようにしたものである。
【0014】本発明においてはCo(1)とPd(2)
またはPt の配列は、要求されるサブ層の層数によっ
て配列できる。基板(4)を左右へ移動させて被覆すれ
ば、Co(1)とPd(2) との配列は、あんまり長
くしないものでも可能である。基板の運動速度(V)と
ターゲットに印加するパワーとによってスパッタリング
率が決定すれば、分離板(3)間のCo(1)またはP
d(2)の区域の幅(d)は、d=V/Rに比例する。 すなわち、この関係式によって幅(d)を決定すること
ができる。 V=1cm /s,R=1Å/s とすれば、d=V/
R=1cm /Åである。 したがって、要求されるCo の厚さが1Åであると、
D=1cmになる。
またはPt の配列は、要求されるサブ層の層数によっ
て配列できる。基板(4)を左右へ移動させて被覆すれ
ば、Co(1)とPd(2) との配列は、あんまり長
くしないものでも可能である。基板の運動速度(V)と
ターゲットに印加するパワーとによってスパッタリング
率が決定すれば、分離板(3)間のCo(1)またはP
d(2)の区域の幅(d)は、d=V/Rに比例する。 すなわち、この関係式によって幅(d)を決定すること
ができる。 V=1cm /s,R=1Å/s とすれば、d=V/
R=1cm /Åである。 したがって、要求されるCo の厚さが1Åであると、
D=1cmになる。
【0015】以上のように、本発明は、Co(1)とP
d(2)またはPt 元素を一つのターゲットに連続配
列し、分離板を設け、これによって基板の移動により順
次的にCo とPd またはPt 層が被覆される多層
薄膜製造が可能となるので製造時間が短縮でき、工程が
簡単である。
d(2)またはPt 元素を一つのターゲットに連続配
列し、分離板を設け、これによって基板の移動により順
次的にCo とPd またはPt 層が被覆される多層
薄膜製造が可能となるので製造時間が短縮でき、工程が
簡単である。
【図1】情報の記録を示す説明図
【図2】情報の判読を示す説明図
【図3】情報の消去を示す説明図
【図4】基板にCo/Pd またはCo/Pt を積層
するためのターゲットの構造を示したものである。
するためのターゲットの構造を示したものである。
1 Co
2 Pd
3 分離板
4 基板
Claims (4)
- 【請求項1】 Co とPd またはCo とPt
とが順次配列されているターゲットに、電圧を印加し前
記ターゲットに水平方向に基板を一定の速度で移動させ
てCo とPd またはCo とPt とがスパッタリ
ング方法によって基板に連続蒸着できるようにする段階
からなる光磁気記録媒体の製造方法。 - 【請求項2】 前記段階は、アルゴンガスが存在する
容器の内で修行されることを特徴とする前記第1項記載
の光磁気記録媒体の製造方法。 - 【請求項3】 前記ターゲットには、Co とPd
またはCo とPt とが配列された領域を区分し2つ
の元素が共に附着されるのを防止するための分離板を形
成することを特徴とする前記第1項記載の光磁気記録媒
体の製造方法。 - 【請求項4】 前記段階は、要求されるサブ層の数が
形成されるまで、基板の往復または直線運動によって継
続修行されることを特徴とする前記第1項記載の光磁気
記録媒体の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR15676/1990 | 1990-09-29 | ||
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Patent Citations (3)
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