JPH04281874A - 塗装用マスキング、および、このマスキングを用いた被塗装物の塗料乾燥方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、箱形の被塗装物に形
成された開口に対し適用される塗装用マスキング、およ
び、このマスキングを用いた被塗装物の塗料乾燥方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、自動車用の燃料タンクは、通常
、次のようにして成形される。即ち、まず、素材の鉄板
をプレス加工して椀状体を成形し、この際、燃料の注入
口となるべきところに開口を形成する。次に、この椀状
体に付着している油を水により脱脂洗浄した後、一対の
椀状体を最中状に接合して互いに溶接し、これにより箱
形の被塗装物であるタンク中間製品を成形する。次に、
このタンク中間製品の外面を塗装するが、この塗装時の
塗料が上記開口を通しタンク中間製品内に入り込まない
よう同上開口を塞ぐ塗装用マスキングを予め施す。 そして、上記タンク中間製品の外面にシャワー塗装を行
い、次いで、乾燥炉内で加熱して塗料の乾燥を行い、も
って、この成形が完了する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来構
成では、洗浄時の水分が、タンク中間製品内にわずかで
はあるが残留することがある。このような水分は発錆の
原因となるため、タンク中間製品内から排出させる必要
があるが、その後、これを乾燥炉内で加熱して水が蒸気
となった場合でも、開口にはマスキングが施されている
ために、タンク中間製品内から上記蒸気が排出されずに
そのまま残ってしまうという不都合がある。

【０００４】

【発明の目的】この発明は、上記のような事情に注目し
てなされたもので、被塗装物の塗装時に開口にマスキン
グを施したとしても、上記被塗装物内の水分が容易に、
かつ、確実に排出されるようにすることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
のこの発明の特徴とするところは、開口を塞ぐマスキン
グの本体を、上記開口を覆う熱収縮性のシート材で成形
し、上記本体を上記開口の開口縁に対し接着剤で貼り付
けた点にある。また、上記マスキングを施した被塗装物
を塗装した後、この被塗装物に形成された開口のうち少
なくともいずれか一つが同上被塗装物の上部に位置する
ように被塗装物の姿勢を定め、この姿勢で同上被塗装物
を乾燥炉内で加熱するようにした点にある。

【０００６】

【作　　用】上記構成による作用は次の如くである。第
２マスキング（マスキング）１５の本体１６はタンク中
間製品（被塗装物）１に形成された第２開口（開口）９
を覆う熱収縮性のシート材で成形されている。このため
、上記タンク中間製品１の外面を塗装した後、これを乾
燥炉内で加熱して乾燥するときには、上記第２マスキン
グ１５の本体１６が図６中矢印Ａで示すように熱収縮し
、このとき、同上図６で示すように、この本体１６に生
じる破断孔１９等を通してタンク中間製品１の内外が連
通することになる。よって、同上タンク中間製品１内の
水分により生じた蒸気は図５中矢印Ｂ，Ｃで示すように
上記破断孔１９を通して排出され、もしくは、同上破断
孔１９からタンク中間製品１内に流入する外気によって
排出が許容される。

【０００７】一方、上記乾燥時には、上記したように第
２マスキング１５は収縮して変形するが、これは接着剤
１７により環状ブラケット（開口縁）１１上に貼り付け
られているため、これが脱落して乾燥炉内に落下したり
、タンク中間製品１内に落ち込んだりすることは防止さ
れる。

【０００８】また、上記の場合、上記第２マスキング１
５を施したタンク中間製品１を塗装した後、このタンク
中間製品１に形成された第１開口（開口）５と第２開口
（開口）９のうち少なくともいずれか一つが同上タンク
中間製品１の上部に位置するように、このタンク中間製
品１の姿勢を定め、この姿勢で同上タンク中間製品１を
乾燥炉内で加熱するようにしてある。このため、同上タ
ンク中間製品１内で生じてこのタンク中間製品１内を上
昇する蒸気は、上記タンク中間製品１の上部に位置した
第１開口５もしくは第２開口９を通して外部に円滑に排
出される。

【０００９】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面により説明す
る。図１において、符号１は、箱形の被塗装物である自
動車用燃料タンクのタンク中間製品である。このタンク
中間製品１は板金製で、プレス加工により成形された一
対の椀状体２，２を有し、これら各椀状体２の開口縁に
は外向きフランジ３がそれぞれ形成されている。そして
、上記椀状体２，２を最中状に接合し、その外向きフラ
ンジ３，３同士の接合部をシーム溶接することにより、
上記タンク中間製品１が形成されている。

【００１０】図１と図２において、上記タンク中間製品
１の一側壁１ａには燃料の注入管４が取り付けられ、こ
の注入管４内が第１開口５となっている。図１と図３に
おいて、同上一側壁１ａにはエアブリーザ７が取り付け
られ、このエアブリーザ７の開放端は傘状カバー８で覆
われている。

【００１１】図１と図４において、上記タンク中間製品
１の上壁１ｂには第２開口９が形成され、この第２開口
９の開口縁は上方に向って折り曲げられて環状突起１０
が形成されている。この環状突起１０には環状ブラケッ
ト１１が外嵌され、この環状ブラケット１１は第２開口
９の開口縁に溶接されている。この環状ブラケット１１
には周方向等間隔にねじ孔１２が形成されている。そし
て、上記環状ブラケット１１が燃料の液面ゲージの取り
付け座とされ、このゲージは上記ねじ孔１２にねじ込ま
れるボルトによって上記環状ブラケット１１上にねじ止
めされる。

【００１２】上記タンク中間製品１の外面を塗装する場
合には、図１と図２で示すように、この塗装時の塗料が
前記注入管４を通しタンク中間製品１内に入り込まない
よう、この注入管４にはゴム製の弾性第１マスキング１
４が嵌着される。また、図１と図４とで示すように同上
塗装時の塗料が前記第２開口９を通しタンク中間製品１
内に入り込まないよう、この第２開口９には第２マスキ
ング１５が施される。この場合、第２マスキング１５の
本体１６は上記第２開口９を覆う熱収縮性のポリプロピ
レン樹脂製シート材で成形され、この本体１６は上記第
２開口９の開口縁たる環状ブラケット１１の上面に接着
剤１７にて貼り付けられる。

【００１３】そして、上記タンク中間製品１の外面に向
って四方八方からシャワー塗装が行われる。この際、塗
料がタンク中間製品１内に入り込もうとすることは傘状
カバー８、および第１、第２マスキング１４，１５によ
って防止される。次いで、この塗装されたタンク中間製
品１は乾燥炉内で赤外線により加熱されて乾燥（焼き付
けを含む概念とする）が行われるが、この際、図５で示
すように、第１マスキング１４が取り外された前記第１
開口５がタンク中間製品１の上部に位置するようフック
１８によって吊り下げられ、この状態で乾燥炉内で加熱
乾燥される。

【００１４】すると、上記第２マスキング１５の本体１
６が図６中矢印Ａで示すように熱収縮し、このとき、同
上図６で示すようにこの本体１６に生じる破断孔１９を
通してタンク中間製品１の内外が連通することとなる。 よって、同上タンク中間製品１内の水分により生じた蒸
気は、上記破断孔１９からタンク中間製品１内に流入す
る外気（図６中矢印Ｂ）によって、前記第１開口５と、
エアブリーザ７とからの排出が許容される（図６中矢印
Ｃ）。

【００１５】また、上記の場合、第１開口５はタンク中
間製品１の上部に位置しているため、タンク中間製品１
内に生じて上昇する蒸気は上記第１開口５を通して円滑
に排出され、タンク中間製品１内への水分の残留が確実
に防止される。一方、上記乾燥時には、上記したように
第２マスキング１５は収縮して変形するが、これは接着
剤１７により環状ブラケット１１上に貼り付けられてい
るため、これが脱落して乾燥炉内に落下したり、タンク
中間製品１内に落ち込んだりすることは防止される。

【００１６】なお、上記乾燥の場合、第２開口９がタン
ク中間製品１の上部に位置するようにこのタンク中間製
品１の姿勢を定めてもよく、このようにしたときには、
タンク中間製品１内に生じた蒸気は、主に上記破断孔１
９を通して排出されることとなる。また、第１開口５に
も第２マスキング１５と同じものを適用してもよい。

【００１７】

【発明の効果】この発明によれば、マスキングの本体は
被塗装物に形成された開口を覆う熱収縮性のシート材で
成形されているため、上記被塗装物の外面を塗装した後
、これを乾燥炉内で加熱して乾燥するときには、上記マ
スキングの本体が熱収縮し、このとき、この本体に生じ
る破断孔等を通して被塗装物の内外が連通することにな
る。よって、同上被塗装物内の水分により生じた蒸気は
上記破断孔を通して排出され、もしくは、同上破断孔か
ら被塗装物内に流入する外気によって排出が許容され、
被塗装物内への水分の残留が防止される

【００１８】一
方、上記乾燥時には、上記したようにマスキングは収縮
して変形するが、これは接着剤により開口縁上に貼り付
けられているため、これが脱落して乾燥炉内に落下した
り、被塗装物内に落ち込んだりすることは防止される。 よって、その後の作業が煩雑になることが防止される。

【００１９】また、上記の場合、マスキングを施した被
塗装物を塗装した後、この被塗装物に形成された開口の
うち少なくともいずれか一つが同上タンク被塗装物の上
部に位置するようにこの被塗装物の姿勢を定め、この姿
勢で同上被塗装物を乾燥炉内で加熱乾燥するようにして
ある。このため、同上被塗装物内で生じてこの被塗装物
内を上昇する蒸気は、上記被塗装物の上部に位置した開
口を通して外部に円滑に排出され、よって、被塗装物内
への水分の残留がより確実に防止される。

【００２０】即ち、被塗装物の塗装時に開口にマスキン
グを施したとしても、この被塗装物の加熱時には、マス
キングの本体がこの加熱による熱で自動的に収縮して上
記開口が開放され、被塗装物内で蒸気となった水分が容
易、かつ、確実に上記開口を通し排出される。

【図面の簡単な説明】

【図１】タンク中間製品の斜視図である。

【図２】図１の２‐２線矢視断面図である。

【図３】図１の３‐３線矢視断面図である。

【図４】図１の４‐４線矢視断面図である。

【図５】タンク中間製品を加熱するときの側面図である
。

【図６】図５の６‐６線矢視図である。

【符号の説明】

１　　　　タンク中間製品（被塗装物）５　　　　第１
開口（開口） ９　　　　第２開口（開口） １１　　環状ブラケット（開口縁） １５　　第２マスキング（マスキング）１６　　本体 １７　　接着剤 １９　　破断孔

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　箱形の被塗装物に形成された開口を通
   し、上記被塗装物内に塗装時の塗料が入り込むのを防止
   する塗装用マスキングであって、このマスキングの本体
   を、上記開口を覆う熱収縮性のシート材で成形し、上記
   本体を上記開口の開口縁に対し接着剤で貼り付けた塗装
   用マスキング。
2. 【請求項２】　　請求項１に記載の塗装用マスキングを
   施した被塗装物を塗装した後、この被塗装物に形成され
   た開口のうち少なくともいずれか一つが同上被塗装物の
   上部に位置するように被塗装物の姿勢を定め、この姿勢
   で同上被塗装物を乾燥炉内で加熱する被塗装物の塗料乾
   燥方法。