JPH04282001A - 高圧縮形アキュムレータ - Google Patents
高圧縮形アキュムレータInfo
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- JPH04282001A JPH04282001A JP3039569A JP3956991A JPH04282001A JP H04282001 A JPH04282001 A JP H04282001A JP 3039569 A JP3039569 A JP 3039569A JP 3956991 A JP3956991 A JP 3956991A JP H04282001 A JPH04282001 A JP H04282001A
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- Japan
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- bladder
- liquid
- chamber
- gas
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- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 59
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
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- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、液体エネルギの蓄積
、衝撃、緩衝、脈動吸収、等に用いるアキュムレータに
関するものである。
、衝撃、緩衝、脈動吸収、等に用いるアキュムレータに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のアキュムレータは、図４に示す様
に容器本体１内をブラダ２により気体室３と液体室４と
に仕切り、該液体室４を液体出入口５に連通せしめてい
る。このアキュムレータＡｃｃでは、液体回路６の液圧
が上昇すると、ブラダ２は液体出入口５から液体室４内
に流入する圧力液体により押圧されて該ブラダ２内の気
体が圧縮され、ブラダ２が収縮し、又、逆に液圧回路６
の液圧が低下すると前記気体が膨張してブラダ２が膨ら
み液体室４内の圧力液体を液体出入口５から液体回路６
内に排出せしめる。
に容器本体１内をブラダ２により気体室３と液体室４と
に仕切り、該液体室４を液体出入口５に連通せしめてい
る。このアキュムレータＡｃｃでは、液体回路６の液圧
が上昇すると、ブラダ２は液体出入口５から液体室４内
に流入する圧力液体により押圧されて該ブラダ２内の気
体が圧縮され、ブラダ２が収縮し、又、逆に液圧回路６
の液圧が低下すると前記気体が膨張してブラダ２が膨ら
み液体室４内の圧力液体を液体出入口５から液体回路６
内に排出せしめる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】液圧回路６の液圧が上
昇して液体室４内に圧力液体が流入すると、ブラダ２は
縦方向に容器本体１の内面を摺動しながら収縮し、ブラ
ダの直胴部２ａの強度的に弱いところより内側に挫屈し
、ブラダ２の底部２ｂは扁平球状に変形する。ところが
、気体が充填されている扁平球状の底部２ｂは、液体を
押し退けた分だけ大きな浮力を受ける。そのため、該底
部２ｂは浮き上がってしまうので、ブラダ２は、図４に
示すように、折曲部付近にてＵ字形に折れ曲がる。この
現象をブラダ反転現象という。
昇して液体室４内に圧力液体が流入すると、ブラダ２は
縦方向に容器本体１の内面を摺動しながら収縮し、ブラ
ダの直胴部２ａの強度的に弱いところより内側に挫屈し
、ブラダ２の底部２ｂは扁平球状に変形する。ところが
、気体が充填されている扁平球状の底部２ｂは、液体を
押し退けた分だけ大きな浮力を受ける。そのため、該底
部２ｂは浮き上がってしまうので、ブラダ２は、図４に
示すように、折曲部付近にてＵ字形に折れ曲がる。この
現象をブラダ反転現象という。
【０００４】この現象が生じた場合には、液圧回路６の
液圧が低下して液体室４内の圧力液体が吐き出されると
、ブラダ２の折曲部２ＣがＵ字形の状態のまま伸び、次
に膨張するときブラダの折曲部２Ｃが異常に伸びて一点
を中心にして放射状に破損する。
液圧が低下して液体室４内の圧力液体が吐き出されると
、ブラダ２の折曲部２ＣがＵ字形の状態のまま伸び、次
に膨張するときブラダの折曲部２Ｃが異常に伸びて一点
を中心にして放射状に破損する。
【０００５】そこで、ブラダ底部に固体の球体を設ける
ことにより、上記問題の解決を図っている。しかし、球
体はブラダの開口部より小さくないと、ブラダ内に挿入
できない。そのため、従来の球体は該開口部の制約をう
けるため、適切な大きさに形成することが出来なかった
ので、ブラダ反転現象形を完全に防止することは困難で
あった。
ことにより、上記問題の解決を図っている。しかし、球
体はブラダの開口部より小さくないと、ブラダ内に挿入
できない。そのため、従来の球体は該開口部の制約をう
けるため、適切な大きさに形成することが出来なかった
ので、ブラダ反転現象形を完全に防止することは困難で
あった。
【０００６】この発明は、上記事情に鑑み、ブラダ反転
現象の発生を防止することを目的とする。
現象の発生を防止することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、容器本体内
をブラダにより気体室と液体室とに仕切り、該液体室を
液体出入口に連通せしめたアキュムレータにおいて、前
記気体室に浮力抑制液を貯溜せしめたことを特徴とする
高圧縮形アキュムレータ、により、前記目的を達成しよ
うとするものである。
をブラダにより気体室と液体室とに仕切り、該液体室を
液体出入口に連通せしめたアキュムレータにおいて、前
記気体室に浮力抑制液を貯溜せしめたことを特徴とする
高圧縮形アキュムレータ、により、前記目的を達成しよ
うとするものである。
【０００８】
【作用】液圧回路の液圧が上昇して液体室に圧力液体が
流入すると、ブラダは軸方向に摺動しながら変形し、そ
の底部は扁平球状になる。この時該扁平球内には、浮力
抑制液が入っているので該底部に働く浮力はおさえられ
る。そのため、底部の扁平球は浮き上がることはないの
で、ブラダ反転現象は発生しない。
流入すると、ブラダは軸方向に摺動しながら変形し、そ
の底部は扁平球状になる。この時該扁平球内には、浮力
抑制液が入っているので該底部に働く浮力はおさえられ
る。そのため、底部の扁平球は浮き上がることはないの
で、ブラダ反転現象は発生しない。
【０００９】
【実施例】この発明の実施例を添付図面により説明する
が、同一図面符号はその名称も機能も同一である。図１
に示す様に、アキュムレータＡｃｃの容器主体１内をブ
ラダ２により気体室３と液体室４とに仕切る。このブラ
ダ２はゴムなどの弾性部材で形成されている。該ブラダ
２は、いわゆるプリーツ型ブラダと呼ばれているもので
、図２、図３に示すように、直胴部２ａには折りぐせ部
２ｅが設けられ、変形時には該折りぐせ部２ｅから規則
正しく折り曲がる。ブラダ２の底部２ｂは緩曲部２ｅよ
り肉厚に形成されている。ブラダ２の開口部８は気体通
孔７ａの付いた蓋７により容器主体１に固定されている
。
が、同一図面符号はその名称も機能も同一である。図１
に示す様に、アキュムレータＡｃｃの容器主体１内をブ
ラダ２により気体室３と液体室４とに仕切る。このブラ
ダ２はゴムなどの弾性部材で形成されている。該ブラダ
２は、いわゆるプリーツ型ブラダと呼ばれているもので
、図２、図３に示すように、直胴部２ａには折りぐせ部
２ｅが設けられ、変形時には該折りぐせ部２ｅから規則
正しく折り曲がる。ブラダ２の底部２ｂは緩曲部２ｅよ
り肉厚に形成されている。ブラダ２の開口部８は気体通
孔７ａの付いた蓋７により容器主体１に固定されている
。
【００１０】気体室３、即ち、ブラダ２内には所定量の
浮力抑制液１０と所定圧の気体３ａとが収容されている
。この浮力抑制液１０はその比重が、液体室４内の圧力
液体のそれと近似している液体、例えば、比重０．８５
〜０．９ｇ ／ｃｍ３ の鉱油を用いる。この様に浮力
抑制液１０の比重を選択するのは、ブラダ２に働く浮力
とブラダ２の重量による重力とが相殺されるようにする
ためである。更に述べると、該液１０の比重が液体室４
の圧力液体のそれよりも大きすぎると、ブラダの底部２
ｂが降下してポペット弁９を押圧して液体出入口５を閉
じてしまったり、又は逆に、その比重が小さすぎると、
ブラダの底部２ｂに大きな浮力が働いて浮き上がりブラ
ダ反転現象を起こしてしまうからである。
浮力抑制液１０と所定圧の気体３ａとが収容されている
。この浮力抑制液１０はその比重が、液体室４内の圧力
液体のそれと近似している液体、例えば、比重０．８５
〜０．９ｇ ／ｃｍ３ の鉱油を用いる。この様に浮力
抑制液１０の比重を選択するのは、ブラダ２に働く浮力
とブラダ２の重量による重力とが相殺されるようにする
ためである。更に述べると、該液１０の比重が液体室４
の圧力液体のそれよりも大きすぎると、ブラダの底部２
ｂが降下してポペット弁９を押圧して液体出入口５を閉
じてしまったり、又は逆に、その比重が小さすぎると、
ブラダの底部２ｂに大きな浮力が働いて浮き上がりブラ
ダ反転現象を起こしてしまうからである。
【００１１】次に、本実施例の作動について説明する。
液体回路６の液圧が上昇すると、圧力液体が液体室４に
流入しブラダ２を矢印Ａ２方向に押圧する。そうすると
、ブラダ２の底部２ｂは同方向に移動するとともにブラ
ダ２は図２に示す状態となる。即ち、ブラダの底部２ｂ
は扁平球状部Ｓとなり、又、直筒部２ａは緩曲部２ｅか
ら規則正しく折り曲げられ、その横断面が図３の状態と
なる。この時、扁平球状部Ｓには浮力抑制液１０が入っ
ているので、その液１０の重量とブラダ２自体の重量に
より大きな重力が働く。この重力はブラダ２に働く浮力
と、ほぼ等しくなるので両者は相殺され、ブラダ２は垂
直な状態を維持して安定する。従って、ブラダ反転現象
を発生しない。
流入しブラダ２を矢印Ａ２方向に押圧する。そうすると
、ブラダ２の底部２ｂは同方向に移動するとともにブラ
ダ２は図２に示す状態となる。即ち、ブラダの底部２ｂ
は扁平球状部Ｓとなり、又、直筒部２ａは緩曲部２ｅか
ら規則正しく折り曲げられ、その横断面が図３の状態と
なる。この時、扁平球状部Ｓには浮力抑制液１０が入っ
ているので、その液１０の重量とブラダ２自体の重量に
より大きな重力が働く。この重力はブラダ２に働く浮力
と、ほぼ等しくなるので両者は相殺され、ブラダ２は垂
直な状態を維持して安定する。従って、ブラダ反転現象
を発生しない。
【００１２】又、このプリーツ型ブラダにおいては、折
り曲げられたブラダの直胴部２ａはその体積が極小にな
るので、ブラダ２に働く垂直圧縮応力も極小となるので
、より大きな圧縮比を安定的に得ることができる。液圧
回路６の液圧が低くなると、気体室３内の気体が膨張し
ブラダ２が膨らんで元の状態に戻るので、液体室４内の
圧力液体は液体出入口５よ液圧回路６内に吐出される。
り曲げられたブラダの直胴部２ａはその体積が極小にな
るので、ブラダ２に働く垂直圧縮応力も極小となるので
、より大きな圧縮比を安定的に得ることができる。液圧
回路６の液圧が低くなると、気体室３内の気体が膨張し
ブラダ２が膨らんで元の状態に戻るので、液体室４内の
圧力液体は液体出入口５よ液圧回路６内に吐出される。
【００１３】
【発明の効果】この発明に係る高圧縮形アキュムレータ
は、気体室に浮力抑制液を貯溜せしめたので、ブラダ底
部に働く浮力とブラダの重量の重力とが相殺し合う。そ
のため、ブラダ変形時においてもブラダは垂直な状態を
確実に維持するので、従来例と異なり流体の流入流出に
あってもブラダ反転現象が発生しない。従って、ブラダ
の疲労破壊を防止することができるので、ブラダの使用
寿命を長くすることができる。
は、気体室に浮力抑制液を貯溜せしめたので、ブラダ底
部に働く浮力とブラダの重量の重力とが相殺し合う。そ
のため、ブラダ変形時においてもブラダは垂直な状態を
確実に維持するので、従来例と異なり流体の流入流出に
あってもブラダ反転現象が発生しない。従って、ブラダ
の疲労破壊を防止することができるので、ブラダの使用
寿命を長くすることができる。
【図１】本発明の実施例を示す縦断面図である。
【図２】アキュムレータの使用状態を示す縦断面図であ
る。
る。
【図３】図２のＩＩＩ ーＩＩＩ 線断面図である。
【図４】従来例を示す縦断面図である。
１ 容器本体
２ ブラダ
３ 気体室
４ 液体室
５ 液体出入口
７ 蓋
１０ 浮力抑制液
Claims (2)
- 【請求項１】容器本体内をブラダにより気体室と液体室
とに仕切り、該液体室を液体出入口に連通せしめたアキ
ュムレータにおいて、前記気体室に浮力抑制液を貯溜せ
しめたことを特徴とする高圧縮形アキュムレータ。 - 【請求項２】浮力抑制液の比重値が、液体室の液体のそ
れと近似していることを特徴とする請求項１記載の高圧
縮形アキュムレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3039569A JP2519607B2 (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 高圧縮形アキュムレ―タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3039569A JP2519607B2 (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 高圧縮形アキュムレ―タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04282001A true JPH04282001A (ja) | 1992-10-07 |
| JP2519607B2 JP2519607B2 (ja) | 1996-07-31 |
Family
ID=12556707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3039569A Expired - Lifetime JP2519607B2 (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 高圧縮形アキュムレ―タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2519607B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5932517B2 (ja) | 2012-06-26 | 2016-06-08 | イーグル工業株式会社 | アキュムレータ |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS567522A (en) * | 1979-06-29 | 1981-01-26 | Matsushita Electric Works Ltd | Delay circuit |
| JPS5617405U (ja) * | 1979-07-20 | 1981-02-16 | ||
| JPH0238701A (ja) * | 1988-07-27 | 1990-02-08 | Tokico Ltd | アキュムレータ |
-
1991
- 1991-02-08 JP JP3039569A patent/JP2519607B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS567522A (en) * | 1979-06-29 | 1981-01-26 | Matsushita Electric Works Ltd | Delay circuit |
| JPS5617405U (ja) * | 1979-07-20 | 1981-02-16 | ||
| JPH0238701A (ja) * | 1988-07-27 | 1990-02-08 | Tokico Ltd | アキュムレータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2519607B2 (ja) | 1996-07-31 |
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