JPH04283403A - 磁気記録再生装置の回転ドラム装置 - Google Patents
磁気記録再生装置の回転ドラム装置Info
- Publication number
- JPH04283403A JPH04283403A JP4823291A JP4823291A JPH04283403A JP H04283403 A JPH04283403 A JP H04283403A JP 4823291 A JP4823291 A JP 4823291A JP 4823291 A JP4823291 A JP 4823291A JP H04283403 A JPH04283403 A JP H04283403A
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- JP
- Japan
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- rotary transformer
- fixed
- plane
- drum
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ＶＴＲ（ビデオテー
プレコーダー）などの磁気記録再生装置に用いる回転ド
ラム装置に関するものである。
プレコーダー）などの磁気記録再生装置に用いる回転ド
ラム装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の一般的なＶＴＲ用回転ドラム装置
を図３、図４について説明する。図において、１は回転
軸、２は回転軸１に一体に取り付けられたフランジ３に
接着等により固定されている回転側ロータリートランス
、４は回転側ロータリトランス２にギャップｇ（数＋μ
ｍ）を持って対向している固定側ロータリトランス、５
は固定側ロータリトランス４を接着部６により固定支持
している固定ドラム、７はフランジ３に固定された回転
ドラムである。この固定側ロータリトランス４の取り付
けは、上記に示すように固定ドラム５の平面精度出し部
６ａに接着剤６ｂが塗布されて接着部６が構成されるた
めに接着層がばらつき、またその位置が固定側ロータリ
トランス４の内外径の中間にあるため固定ドラム５の加
工精度の影響で固定側ロータリトランス４の特に外周部
の平面精度が出にくいという問題点がある。
を図３、図４について説明する。図において、１は回転
軸、２は回転軸１に一体に取り付けられたフランジ３に
接着等により固定されている回転側ロータリートランス
、４は回転側ロータリトランス２にギャップｇ（数＋μ
ｍ）を持って対向している固定側ロータリトランス、５
は固定側ロータリトランス４を接着部６により固定支持
している固定ドラム、７はフランジ３に固定された回転
ドラムである。この固定側ロータリトランス４の取り付
けは、上記に示すように固定ドラム５の平面精度出し部
６ａに接着剤６ｂが塗布されて接着部６が構成されるた
めに接着層がばらつき、またその位置が固定側ロータリ
トランス４の内外径の中間にあるため固定ドラム５の加
工精度の影響で固定側ロータリトランス４の特に外周部
の平面精度が出にくいという問題点がある。
【０００３】また、接着部６の位置が固定側ロータリー
トランス４の内外径の中間にあると接着部６より内側の
固定ドラム５と固定側ロータリートランス４との間で温
度変化による熱膨張の寸法差が大きくなりバイメタル現
象を起こし、ドラム基準面８からの磁気ヘッド９の高さ
が温度で大きく変化するという不具合がある。このヘッ
ド高さの温度変化について更に詳細に説明する。図５は
固定側ロータリートランス４と固定ドラム５との接着構
造を簡略化して示した図で、固定側ロータリートランス
４と固定ドラム５との熱膨張係数が異なるため両者が接
着されると、例えば高温時、図５の点線で示すように膨
張係数の大きい固定ドラム５側に弓なり状にそる（バイ
メタル現象）。そのそり量ｈは、接着位置寸法Ｌが大き
くなればなるほど増加する。そして、固定ドラム５がそ
ることで図３に示す軸受１０はその分下がり、これに連
動してフランジ３も下方向に移動してヘッド９の高さが
変化するという問題点がある。
トランス４の内外径の中間にあると接着部６より内側の
固定ドラム５と固定側ロータリートランス４との間で温
度変化による熱膨張の寸法差が大きくなりバイメタル現
象を起こし、ドラム基準面８からの磁気ヘッド９の高さ
が温度で大きく変化するという不具合がある。このヘッ
ド高さの温度変化について更に詳細に説明する。図５は
固定側ロータリートランス４と固定ドラム５との接着構
造を簡略化して示した図で、固定側ロータリートランス
４と固定ドラム５との熱膨張係数が異なるため両者が接
着されると、例えば高温時、図５の点線で示すように膨
張係数の大きい固定ドラム５側に弓なり状にそる（バイ
メタル現象）。そのそり量ｈは、接着位置寸法Ｌが大き
くなればなるほど増加する。そして、固定ドラム５がそ
ることで図３に示す軸受１０はその分下がり、これに連
動してフランジ３も下方向に移動してヘッド９の高さが
変化するという問題点がある。
【０００４】以上の二つの問題点を解決するものとして
、例えば実開昭６２ー２０２号公報に示された磁気記録
再生装置の回転ドラム装置がある。この従来装置では図
６、図７に示すように固定ドラム５に突起１１を設けて
これを固定側ロータリートランス４の外径近傍の平面に
当てることにより平面度及び高さ精度を保持するように
し、また固定ドラム５に深さｄ（数＋μｍ）の溝１２を
設けてこれと固定側ロータリートランス４の内径近傍の
平面との間に接着剤６ｂを入れることにより固定側ロー
タリートランス４を固定するようにしたものである。
、例えば実開昭６２ー２０２号公報に示された磁気記録
再生装置の回転ドラム装置がある。この従来装置では図
６、図７に示すように固定ドラム５に突起１１を設けて
これを固定側ロータリートランス４の外径近傍の平面に
当てることにより平面度及び高さ精度を保持するように
し、また固定ドラム５に深さｄ（数＋μｍ）の溝１２を
設けてこれと固定側ロータリートランス４の内径近傍の
平面との間に接着剤６ｂを入れることにより固定側ロー
タリートランス４を固定するようにしたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図６及び図７に示す従
来の回転ドラム装置では、固定ドラム５の固定側ロータ
リートランス４の取り付け箇所を突起１１による平面精
度出し箇所と溝１２による接着箇所とに分離しているの
でヘッド９の高さが安定して性能がアップするのである
が、しかし固定ドラム５側で接着面を溝１２により構成
しているので溝１２の切削加工が必要となってコストア
ップになるし、またその溝１２の加工精度のばらつきに
より固定側ロータリートランス４の貼り付け精度が悪く
なるという問題点がある。
来の回転ドラム装置では、固定ドラム５の固定側ロータ
リートランス４の取り付け箇所を突起１１による平面精
度出し箇所と溝１２による接着箇所とに分離しているの
でヘッド９の高さが安定して性能がアップするのである
が、しかし固定ドラム５側で接着面を溝１２により構成
しているので溝１２の切削加工が必要となってコストア
ップになるし、またその溝１２の加工精度のばらつきに
より固定側ロータリートランス４の貼り付け精度が悪く
なるという問題点がある。
【０００６】この発明は以上のような従来装置の問題点
を解消するためになされたもので、部品点数を増やさず
に加工工程の削減ができると共に組立設備を従来のまま
にしてロータリートランスの組立精度の向上が図れる磁
気記録再生装置の回転ドラム装置を得ることを目的とす
る。
を解消するためになされたもので、部品点数を増やさず
に加工工程の削減ができると共に組立設備を従来のまま
にしてロータリートランスの組立精度の向上が図れる磁
気記録再生装置の回転ドラム装置を得ることを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係る磁気記録
再生装置の回転ドラム装置は、固定側ロータリートラン
スのコアに溝を設け、この溝に平面精度出し面より数＋
μｍ低い接着面を形成したものである。
再生装置の回転ドラム装置は、固定側ロータリートラン
スのコアに溝を設け、この溝に平面精度出し面より数＋
μｍ低い接着面を形成したものである。
【０００８】
【作用】この発明においては、固定ドラムの溝を無くし
たので固定ドラムの溝の加工工程が削減でき、低コスト
でロータリートランスの組立精度のアップが図れる。こ
の方式によると、従来より更にロータリートランスのギ
ャップが均一となるので、電磁変換系の特性が向上する
と共に温度による固定ドラムの変形が減少する。よって
ヘッド高さの温度変化が低減してヘッド信号出力の変動
が抑制される。
たので固定ドラムの溝の加工工程が削減でき、低コスト
でロータリートランスの組立精度のアップが図れる。こ
の方式によると、従来より更にロータリートランスのギ
ャップが均一となるので、電磁変換系の特性が向上する
と共に温度による固定ドラムの変形が減少する。よって
ヘッド高さの温度変化が低減してヘッド信号出力の変動
が抑制される。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図１及び図２に
ついて説明する。図１は軸方向断面図、図２は図１の要
部を示す拡大図であり、前記従来装置と同一または相当
部分には同一符号を付して説明を省略する。図において
、１３は固定側ロータリートランス４のコアに設けた溝
で、深さｄ（数＋μｍ）を有している。よって、溝１３
の底面の接着面１３ａは平面精度出し面１１ａよりも数
＋μｍ低くなる。
ついて説明する。図１は軸方向断面図、図２は図１の要
部を示す拡大図であり、前記従来装置と同一または相当
部分には同一符号を付して説明を省略する。図において
、１３は固定側ロータリートランス４のコアに設けた溝
で、深さｄ（数＋μｍ）を有している。よって、溝１３
の底面の接着面１３ａは平面精度出し面１１ａよりも数
＋μｍ低くなる。
【００１０】固定側ロータリートランス４の溝１３は固
定側ロータリートランス４の加工時に金型上で同時に形
成できるので溝１３の切削加工が不要になると共に、溝
１３の深さｄも金型で出せるので切削加工に比べてばら
つきも少ない。従って、固定ドラム５の溝（図７の１２
）が不要となるので加工工程が一工程減り、コスト低減
が可能となる。平面精度出しは従来通り固定側ロータリ
ートランス４の外周で突起１１により行なわれているの
で高いレベルで確保できる。更に、接着面１３ａを固定
側ロータリートランス４上で平面精度出し面１１ａより
数＋μｍ低くしているので接着剤６ｂがはみ出さず、平
面精度出し面１１ａで固定側ロータリートランス４の高
さ及び平面度は規制され、接着層のバラツキは組立精度
に影響しない。
定側ロータリートランス４の加工時に金型上で同時に形
成できるので溝１３の切削加工が不要になると共に、溝
１３の深さｄも金型で出せるので切削加工に比べてばら
つきも少ない。従って、固定ドラム５の溝（図７の１２
）が不要となるので加工工程が一工程減り、コスト低減
が可能となる。平面精度出しは従来通り固定側ロータリ
ートランス４の外周で突起１１により行なわれているの
で高いレベルで確保できる。更に、接着面１３ａを固定
側ロータリートランス４上で平面精度出し面１１ａより
数＋μｍ低くしているので接着剤６ｂがはみ出さず、平
面精度出し面１１ａで固定側ロータリートランス４の高
さ及び平面度は規制され、接着層のバラツキは組立精度
に影響しない。
【００１１】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば部品点
数を増やさずに加工工程の削減ができると共に組立設備
を従来のままにしてロータリートランスの組立精度の向
上が図れるという効果が得られる。
数を増やさずに加工工程の削減ができると共に組立設備
を従来のままにしてロータリートランスの組立精度の向
上が図れるという効果が得られる。
【図１】この発明の一実施例を示す軸方向断面図である
。
。
【図２】図１の要部を示す拡大図である。
【図３】一般的な従来装置を示す軸方向断面図である。
【図４】図３の部分ＩＶを示す拡大図である。
【図５】図３のものがバイメタル現象により変化する状
態を示す略図である。
態を示す略図である。
【図６】従来装置を示す軸方向断面図である。
【図７】図６の要部を示す拡大図である。
１ 回転軸
２ 回転側ロータリートランス
３ フランジ
４ 固定側ロータリトランス
５ 固定ドラム
６ｂ 接着剤
７ 回転ドラム
９ 磁気ヘッド
１１ 突起
１１ａ 平面精度出し面
１３ 溝
１３ａ 接着面
Claims (1)
- 【請求項１】 固定ドラム、磁気ヘッドを担持し前記
固定ドラムから回転可能に支持された回転ドラム、およ
び前記磁気ヘッドとの間で信号の授受を行なう平面型ロ
ータリートランスを備え、前記固定ドラムのロータリト
ランスの取り付け箇所を接着箇所と平面精度出し箇所と
に分離すると共に前記接着箇所を固定側ロータリートラ
ンスの内径近傍の平面にまた前記平面精度出し箇所を外
径近傍の平面にそれぞれ設けた磁気記録再生装置の回転
ドラム装置において、前記固定側ロータリトランスの接
着面を前記平面精度出し面より数＋μｍ低くなるように
前記固定側ロータリートランスのコアに、前記接着面を
形成するための溝を設けたことを特徴とする磁気記録再
生装置の回転ドラム装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4823291A JPH04283403A (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 磁気記録再生装置の回転ドラム装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4823291A JPH04283403A (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 磁気記録再生装置の回転ドラム装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04283403A true JPH04283403A (ja) | 1992-10-08 |
Family
ID=12797698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4823291A Pending JPH04283403A (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 磁気記録再生装置の回転ドラム装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04283403A (ja) |
-
1991
- 1991-03-13 JP JP4823291A patent/JPH04283403A/ja active Pending
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