JPH04284855A - 穀物自主検定装置 - Google Patents
穀物自主検定装置Info
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- JPH04284855A JPH04284855A JP7398291A JP7398291A JPH04284855A JP H04284855 A JPH04284855 A JP H04284855A JP 7398291 A JP7398291 A JP 7398291A JP 7398291 A JP7398291 A JP 7398291A JP H04284855 A JPH04284855 A JP H04284855A
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- Japan
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- grain
- grains
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各生産者から穀物を荷
受けし、乾燥、精選、貯蔵などの各工程を経て出荷する
ようにした穀物乾燥調製施設に適用され、その荷受け穀
物の一部を自主検定用サンプルとして採取し、そのサン
プルを自主検定する穀物自主検定装置に関する。
受けし、乾燥、精選、貯蔵などの各工程を経て出荷する
ようにした穀物乾燥調製施設に適用され、その荷受け穀
物の一部を自主検定用サンプルとして採取し、そのサン
プルを自主検定する穀物自主検定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の装置としては、計量ホッ
パに乾燥済みの自主検定用サンプルが投入されると、そ
の重量が計量器で計量されたのち籾すり器で脱ぷ処理さ
れ、その後、粒選別器で整粒と屑粒とに選別されて、こ
れら整粒と屑粒との各重量を計量器で計量し、その結果
に基づいて穀物の品質を等級付けするものが知られてい
る。
パに乾燥済みの自主検定用サンプルが投入されると、そ
の重量が計量器で計量されたのち籾すり器で脱ぷ処理さ
れ、その後、粒選別器で整粒と屑粒とに選別されて、こ
れら整粒と屑粒との各重量を計量器で計量し、その結果
に基づいて穀物の品質を等級付けするものが知られてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
選別された整粒は、その粒が大きいものや小さいものが
混在するので、同一等級であってもその粒の分布状態は
様々である。しかし、従来装置では、等級の決定に整粒
の大小の分布状態が全く反映されず、決定された等級は
必ずしも正確ではなく公平に欠け、生産者および消費者
の要望に応えられないという問題が生じていた。そこで
、本発明は、この点に鑑み、等級の決定に整粒の大小の
分布状態を反映させるようにし、もって生産者および消
費者の要望に応じた正確な等級判定を行うことを目的と
する。
選別された整粒は、その粒が大きいものや小さいものが
混在するので、同一等級であってもその粒の分布状態は
様々である。しかし、従来装置では、等級の決定に整粒
の大小の分布状態が全く反映されず、決定された等級は
必ずしも正確ではなく公平に欠け、生産者および消費者
の要望に応えられないという問題が生じていた。そこで
、本発明は、この点に鑑み、等級の決定に整粒の大小の
分布状態を反映させるようにし、もって生産者および消
費者の要望に応じた正確な等級判定を行うことを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明は、穀物サンプルを脱ぷ処理する脱ぷ処理手
段と、脱ぷ処理済みのサンプルを整粒と屑粒とに選別す
る主選別手段と、その選別された整粒を粒径に応じてＮ
階級に選別する整粒選別手段と、Ｎ階級に選別された整
粒の各階級ごとの重量および前記屑粒の重量をそれぞれ
検出する重量検出手段と、その検出結果に基づいて穀物
サンプルの等級を判定する等級判定手段と、を備えてな
る。
めに本発明は、穀物サンプルを脱ぷ処理する脱ぷ処理手
段と、脱ぷ処理済みのサンプルを整粒と屑粒とに選別す
る主選別手段と、その選別された整粒を粒径に応じてＮ
階級に選別する整粒選別手段と、Ｎ階級に選別された整
粒の各階級ごとの重量および前記屑粒の重量をそれぞれ
検出する重量検出手段と、その検出結果に基づいて穀物
サンプルの等級を判定する等級判定手段と、を備えてな
る。
【０００５】
【作用】このように構成する本発明では、脱ぷ処理手段
は、穀物サンプルを脱ぷ処理し、主選別手段は、その脱
ぷ処理済みのサンプルを整粒と屑粒とに選別する。整粒
選別手段は、その選別された整粒を粒径に応じて大、中
、小の如くＮ階級に選別する。重量検出手段は、Ｎ階級
に選別された整粒の各階級ごとの重量および屑粒の重量
をそれぞれ検出し、等級判定手段は、その検出結果に基
づいて穀物サンプルの等級を判定する。重量検出手段の
各検出値からは、例えば整粒の大、中、小の分布状況が
把握できるので、等級判定手段は整粒の混在状況を反映
した等級判定ができる。
は、穀物サンプルを脱ぷ処理し、主選別手段は、その脱
ぷ処理済みのサンプルを整粒と屑粒とに選別する。整粒
選別手段は、その選別された整粒を粒径に応じて大、中
、小の如くＮ階級に選別する。重量検出手段は、Ｎ階級
に選別された整粒の各階級ごとの重量および屑粒の重量
をそれぞれ検出し、等級判定手段は、その検出結果に基
づいて穀物サンプルの等級を判定する。重量検出手段の
各検出値からは、例えば整粒の大、中、小の分布状況が
把握できるので、等級判定手段は整粒の混在状況を反映
した等級判定ができる。
【０００６】
【実施例】図１は、本発明実施例の全体の概略構成図で
ある。図１において、１はホッパであり、穀物乾燥調製
施設で荷受けした穀物をサンプリングし、それをサンプ
ル専用の乾燥機（図示せず）で乾燥後のサンプルを供給
する。ホッパ１の排出口の下方には、サンプルの重量を
計量する計量器２を設ける。この計量器２には、計量済
みのサンプルを籾摺りする左右一対の籾摺りロール３，
３を接続する。この籾摺りロール３，３は、サンプルを
２度摺りするための所定の手段を併設する（図示せず）
。籾摺りロール３，３の下方には、切換え弁を有する二
股シュート４を設ける。
ある。図１において、１はホッパであり、穀物乾燥調製
施設で荷受けした穀物をサンプリングし、それをサンプ
ル専用の乾燥機（図示せず）で乾燥後のサンプルを供給
する。ホッパ１の排出口の下方には、サンプルの重量を
計量する計量器２を設ける。この計量器２には、計量済
みのサンプルを籾摺りする左右一対の籾摺りロール３，
３を接続する。この籾摺りロール３，３は、サンプルを
２度摺りするための所定の手段を併設する（図示せず）
。籾摺りロール３，３の下方には、切換え弁を有する二
股シュート４を設ける。
【０００７】二股シュート４の各排出口は、箱体５内に
回転自在に配置した左右一対の主選別筒６，６の対応す
る入口に接続する。主選別筒６，６は、大きさの差異に
よりサンプルを整粒と屑粒とに選別するために、いずれ
もその筒壁に多数の小孔を穿設する。箱体５の底部出口
には、主選別筒６，６で選別された整粒と屑粒との各重
量を個別に計量する計量器７を配置する。
回転自在に配置した左右一対の主選別筒６，６の対応す
る入口に接続する。主選別筒６，６は、大きさの差異に
よりサンプルを整粒と屑粒とに選別するために、いずれ
もその筒壁に多数の小孔を穿設する。箱体５の底部出口
には、主選別筒６，６で選別された整粒と屑粒との各重
量を個別に計量する計量器７を配置する。
【０００８】計量器７で計量ずみの整粒は、搬送装置８
により光学的選別器９に供給するように構成する。この
光学的選別器９は、整粒中に含まれる小石などの異物を
整粒との色の差異を利用して排除し、必要な整粒のみを
取り出すものである。光学的選別器９から排出された整
粒は、搬送装置１０により整粒選別器１１に供給するよ
うに構成する。
により光学的選別器９に供給するように構成する。この
光学的選別器９は、整粒中に含まれる小石などの異物を
整粒との色の差異を利用して排除し、必要な整粒のみを
取り出すものである。光学的選別器９から排出された整
粒は、搬送装置１０により整粒選別器１１に供給するよ
うに構成する。
【０００９】整粒選別器１１は、整粒をその大きさに応
じてにＮ階級に選別するものであり、この実施例では３
階級に選別するために第１整粒選別器１１Ａと、第２整
粒選別器１１Ｂより構成する。第１整粒選別器１１Ａは
、切り換弁を有する二股シュート１２と、その二股シュ
ート１２の各排出口と接続し箱体１３内に回転自在に配
置した左右一対の第１整粒選別筒１４，１４とからなる
。第２整粒選別器１１Ｂは、切り換弁を有する二股シュ
ート１５と、その二股シュート１５の各排出口と接続し
箱体１６内に回転自在に配置した左右一対の第２整粒選
別筒１７，１７とからなる。
じてにＮ階級に選別するものであり、この実施例では３
階級に選別するために第１整粒選別器１１Ａと、第２整
粒選別器１１Ｂより構成する。第１整粒選別器１１Ａは
、切り換弁を有する二股シュート１２と、その二股シュ
ート１２の各排出口と接続し箱体１３内に回転自在に配
置した左右一対の第１整粒選別筒１４，１４とからなる
。第２整粒選別器１１Ｂは、切り換弁を有する二股シュ
ート１５と、その二股シュート１５の各排出口と接続し
箱体１６内に回転自在に配置した左右一対の第２整粒選
別筒１７，１７とからなる。
【００１０】第１整粒選別筒１４，１４および第２整粒
選別筒１７，１７は、主選別筒６，６と同様に、整粒を
その大きさの差異により選別するために、その筒壁に多
数の小孔を穿設する。そして、その主選別筒６，６の小
孔（目合）の大きさをＧ１、第１整粒選別筒１４，１４
の目合の大きさをＧ２、および第２整粒選別筒１７，１
７の目合の大きさをＧ３とすれば、これらは次の（１）
式となるようにする。
選別筒１７，１７は、主選別筒６，６と同様に、整粒を
その大きさの差異により選別するために、その筒壁に多
数の小孔を穿設する。そして、その主選別筒６，６の小
孔（目合）の大きさをＧ１、第１整粒選別筒１４，１４
の目合の大きさをＧ２、および第２整粒選別筒１７，１
７の目合の大きさをＧ３とすれば、これらは次の（１）
式となるようにする。
【００１１】Ｇ１＜Ｇ２＜Ｇ３ （１）
ここで、Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３の各値は、例えばＧ１＝１．
８ｍｍ、Ｇ２＝１．９ｍｍ、Ｇ３＝２．０ｍｍとする。
ここで、Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３の各値は、例えばＧ１＝１．
８ｍｍ、Ｇ２＝１．９ｍｍ、Ｇ３＝２．０ｍｍとする。
【００１２】整粒選別器１１により後述のように３階級
に選別された各整粒は、小、中、大の順で計量器１８に
供給してその各重量を計量するように構成する。包装装
置１９は、後述のように、計量器７で計量済みの屑粒、
計量器１８で計量済みの各整粒などをそれぞれ個別かつ
一連に包装するものである。
に選別された各整粒は、小、中、大の順で計量器１８に
供給してその各重量を計量するように構成する。包装装
置１９は、後述のように、計量器７で計量済みの屑粒、
計量器１８で計量済みの各整粒などをそれぞれ個別かつ
一連に包装するものである。
【００１３】包装装置１９は、計量器２、計量器７、お
よび計量器１８からの各測定データに基づいてサンプル
の等級を後述のように判定し、その判定結果を表示器に
表示すると共にプリンタで印字する等級判定器２０に併
設する。
よび計量器１８からの各測定データに基づいてサンプル
の等級を後述のように判定し、その判定結果を表示器に
表示すると共にプリンタで印字する等級判定器２０に併
設する。
【００１４】次に、このように構成する実施例の動作例
について、図２のフローチャートを参照して説明する。
について、図２のフローチャートを参照して説明する。
【００１５】いま、サンプルである籾がホッパ１に投入
されると（Ｓ１）、所定量のみ計量器２に供給されてそ
の重量が計量される（Ｓ２）一方、残りの籾は適宜手段
により包装装置１９に向けて搬送されたのち、その籾の
み包装する（Ｓ３）。計量済みの籾は籾摺りロール３，
３で籾摺りを２回行ったのち（Ｓ４）、左右一対の主選
別筒６，６に二股シュート４を経由して供給し、ここで
整粒と屑粒（未熟粒）とに選別する（Ｓ５）。その選別
の結果、屑粒は箱体５の底部に溜まり、整粒は主選別筒
６，６内に残留する。
されると（Ｓ１）、所定量のみ計量器２に供給されてそ
の重量が計量される（Ｓ２）一方、残りの籾は適宜手段
により包装装置１９に向けて搬送されたのち、その籾の
み包装する（Ｓ３）。計量済みの籾は籾摺りロール３，
３で籾摺りを２回行ったのち（Ｓ４）、左右一対の主選
別筒６，６に二股シュート４を経由して供給し、ここで
整粒と屑粒（未熟粒）とに選別する（Ｓ５）。その選別
の結果、屑粒は箱体５の底部に溜まり、整粒は主選別筒
６，６内に残留する。
【００１６】そこで、屑粒（未熟粒）を箱体５から排出
してその重量Ｗ４を計量器７で計量したのち（Ｓ６）、
包装装置１９に向けて搬送してその屑粒のみを包装する
（Ｓ７）。さらに、主選別筒６，６内に残留する整粒を
筒内から排出してその重量Ｗ５を計量器７で計量したの
ち（Ｓ８）、搬送装置８により光学的選別器９に搬送し
、ここで整粒中に含まれる小石などの不必要な異物を整
粒との色の差異を利用して排除し、必要な整粒のみを取
り出す（Ｓ９）。
してその重量Ｗ４を計量器７で計量したのち（Ｓ６）、
包装装置１９に向けて搬送してその屑粒のみを包装する
（Ｓ７）。さらに、主選別筒６，６内に残留する整粒を
筒内から排出してその重量Ｗ５を計量器７で計量したの
ち（Ｓ８）、搬送装置８により光学的選別器９に搬送し
、ここで整粒中に含まれる小石などの不必要な異物を整
粒との色の差異を利用して排除し、必要な整粒のみを取
り出す（Ｓ９）。
【００１７】引き続き、異物の除去された整粒を整粒選
別器１１に供給し（Ｓ１０）、ここでその整粒はその大
きさに応じて次のようにして３階級に選別される。すな
わち、第１整粒選別筒１４，１４の選別では、選別の結
果、整粒の大きさＤが、Ｇ１≦Ｄ＜Ｇ２であって粒の小
さい第１整粒だけが、第１整粒選別筒１４，１４から排
出されて箱体１３の底部に溜まり、それよりも大きい整
粒は第１整粒選別筒１４，１４内に残留する。そこで、
箱体１３内の第１整粒を計量器１８に導いてその重量Ｗ
１を計量したのち（Ｓ１２）、包装装置１９に向けて搬
送してその第１整粒のみを包装する（Ｓ１３）。
別器１１に供給し（Ｓ１０）、ここでその整粒はその大
きさに応じて次のようにして３階級に選別される。すな
わち、第１整粒選別筒１４，１４の選別では、選別の結
果、整粒の大きさＤが、Ｇ１≦Ｄ＜Ｇ２であって粒の小
さい第１整粒だけが、第１整粒選別筒１４，１４から排
出されて箱体１３の底部に溜まり、それよりも大きい整
粒は第１整粒選別筒１４，１４内に残留する。そこで、
箱体１３内の第１整粒を計量器１８に導いてその重量Ｗ
１を計量したのち（Ｓ１２）、包装装置１９に向けて搬
送してその第１整粒のみを包装する（Ｓ１３）。
【００１８】一方、第１整粒選別筒１４，１４内に残留
した整粒は、第２整粒選別筒１７，１７に供給されて引
き続き選別作用を受ける。その結果、整粒の大きさＤが
、Ｇ２≦Ｄ＜Ｇ３であって粒の中程度の第２整粒だけが
、第２整粒選別筒１７，１７から排出されて箱体１６の
底部に溜まり、それよりも大きい整粒は第２整粒選別筒
１７，１７内に残留する。そこで、箱体１６内の第２整
粒を計量器１８に導いてその重量Ｗ２を計量したのち（
Ｓ１５）、包装装置１９に向けて搬送してその第２整粒
のみを包装する（Ｓ１６）。
した整粒は、第２整粒選別筒１７，１７に供給されて引
き続き選別作用を受ける。その結果、整粒の大きさＤが
、Ｇ２≦Ｄ＜Ｇ３であって粒の中程度の第２整粒だけが
、第２整粒選別筒１７，１７から排出されて箱体１６の
底部に溜まり、それよりも大きい整粒は第２整粒選別筒
１７，１７内に残留する。そこで、箱体１６内の第２整
粒を計量器１８に導いてその重量Ｗ２を計量したのち（
Ｓ１５）、包装装置１９に向けて搬送してその第２整粒
のみを包装する（Ｓ１６）。
【００１９】次に、第２整粒選別筒１７，１７内に残留
する大きさＤが、Ｇ３≦Ｄであって粒の大きい第３整粒
を、計量器１８に導いてその重量Ｗ３を計量したのち（
Ｓ１８）、包装装置１９に向けて搬送してその第３整粒
のみを包装する（Ｓ１９）。その結果、包装装置１９か
らは、図３で示すように籾、屑粒、第１整粒、第２整粒
および第３整粒が各個別に包装され、かつ全体がひとま
とまりである包装体３０が排出される。
する大きさＤが、Ｇ３≦Ｄであって粒の大きい第３整粒
を、計量器１８に導いてその重量Ｗ３を計量したのち（
Ｓ１８）、包装装置１９に向けて搬送してその第３整粒
のみを包装する（Ｓ１９）。その結果、包装装置１９か
らは、図３で示すように籾、屑粒、第１整粒、第２整粒
および第３整粒が各個別に包装され、かつ全体がひとま
とまりである包装体３０が排出される。
【００２０】ところで、計量器２，７，１８で計量され
た籾、屑粒、第１整粒、第２整粒および第３整粒の各測
定データは、等級判定器２０に供給される。そして、こ
れら測定データに基づいて、等級判定器２０はサンプル
の等級を以下のように判定し、その判定結果を表示器に
表示すると共にプリンタで印字する。
た籾、屑粒、第１整粒、第２整粒および第３整粒の各測
定データは、等級判定器２０に供給される。そして、こ
れら測定データに基づいて、等級判定器２０はサンプル
の等級を以下のように判定し、その判定結果を表示器に
表示すると共にプリンタで印字する。
【００２１】すなわち、まず計量器７で測定した屑粒の
重量Ｗ４と、同じく計量器７で測定した整粒の重量Ｗ５
とに基づいてサンプルの等級を、例えば１等、２等、３
等、および等外というように、等級付けする。
重量Ｗ４と、同じく計量器７で測定した整粒の重量Ｗ５
とに基づいてサンプルの等級を、例えば１等、２等、３
等、および等外というように、等級付けする。
【００２２】ところで、計量器１８で計量した小粒の第
１整粒、中粒の第２整粒、および大粒の第３整粒の各重
量Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３は、整粒の小、中、大の分布状況を
反映する。そこで、計量器２で測定した整粒の重量Ｗ５
と、計量器１８で計量した第１整粒、第２整粒、および
第３整粒の各重量Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３を用いて次の（２）
式により、品位Ｐを算出する。
１整粒、中粒の第２整粒、および大粒の第３整粒の各重
量Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３は、整粒の小、中、大の分布状況を
反映する。そこで、計量器２で測定した整粒の重量Ｗ５
と、計量器１８で計量した第１整粒、第２整粒、および
第３整粒の各重量Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３を用いて次の（２）
式により、品位Ｐを算出する。
【００２３】
Ｐ＝Ｗ１・Ｐ１＋Ｗ２・Ｐ２
＋Ｗ３・Ｐ３／Ｗ５ （２）ただし、Ｐ１＜Ｐ２
＜Ｐ３とする。また、Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３の各値は、例え
ばＰ１＝１．０、Ｐ２＝１．２、Ｐ３＝１．５とする。
＋Ｗ３・Ｐ３／Ｗ５ （２）ただし、Ｐ１＜Ｐ２
＜Ｐ３とする。また、Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３の各値は、例え
ばＰ１＝１．０、Ｐ２＝１．２、Ｐ３＝１．５とする。
【００２４】そして、このように算出した品位Ｐを所定
値と比較し、（３）式を満足するときに品位を例えばＡ
ランク、（４）式を満足するときに品位を例えばＢラン
ク、（５）式を満足するときに品位を例えばＣランクと
する。
値と比較し、（３）式を満足するときに品位を例えばＡ
ランク、（４）式を満足するときに品位を例えばＢラン
ク、（５）式を満足するときに品位を例えばＣランクと
する。
【００２５】ＰＡ≦Ｐ （３）ＰＢ
≦Ｐ＜ＰＡ （４） ＰＣ≦Ｐ＜ＰＢ （５） 次に、このようにして求めた等級、および品位に基づき
、同一等級内でさらに格付けし、それをサンプルの等級
とする。そして、このようにして得られた等級などは上
記の計量データとともにプリンタで伝票に印刷され、そ
の伝票は包装体３０の一部に籾などとともに包装される
。
≦Ｐ＜ＰＡ （４） ＰＣ≦Ｐ＜ＰＢ （５） 次に、このようにして求めた等級、および品位に基づき
、同一等級内でさらに格付けし、それをサンプルの等級
とする。そして、このようにして得られた等級などは上
記の計量データとともにプリンタで伝票に印刷され、そ
の伝票は包装体３０の一部に籾などとともに包装される
。
【００２６】従って、本発明実施例では、整粒の粒の分
布状況を反映させて、同一等級内をさらに適切に格付け
できるので、生産者および消費者の要望に応じた適切な
等級付けができる。現在、水稲うるち玄米の場合におい
て、整粒が７０％以上を１等米として規格化されている
が、１等米内の格付けは行われていない。しかし、本発
明実施例によれば、１等米について格付けして細分化で
きるので、生産者および消費者の要望にきめ細かに対応
でき有意義である。
布状況を反映させて、同一等級内をさらに適切に格付け
できるので、生産者および消費者の要望に応じた適切な
等級付けができる。現在、水稲うるち玄米の場合におい
て、整粒が７０％以上を１等米として規格化されている
が、１等米内の格付けは行われていない。しかし、本発
明実施例によれば、１等米について格付けして細分化で
きるので、生産者および消費者の要望にきめ細かに対応
でき有意義である。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、脱ぷ
処理済みの穀物サンプルを整粒と屑粒とに選別し、その
選別した整粒を例えば大、中、小のように粒径に応じて
Ｎ階級に選別し、これら階級選別した整粒の各階級ごと
の重量および屑粒の重量をそれぞれ検出し、その検出結
果に基づいて穀物サンプルの等級を判定するので、本発
明では、整粒の粒の大小の分布状況を反映した等級判定
ができ、生産者および消費者の要望に応じた適切かつ正
確な等級判定ができる。
処理済みの穀物サンプルを整粒と屑粒とに選別し、その
選別した整粒を例えば大、中、小のように粒径に応じて
Ｎ階級に選別し、これら階級選別した整粒の各階級ごと
の重量および屑粒の重量をそれぞれ検出し、その検出結
果に基づいて穀物サンプルの等級を判定するので、本発
明では、整粒の粒の大小の分布状況を反映した等級判定
ができ、生産者および消費者の要望に応じた適切かつ正
確な等級判定ができる。
【図１】本発明実施例の概略構成を示す全体図である。
【図２】本発明実施例の動作例を説明するフローチャー
トである。
トである。
【図３】包装装置による包装例を示す図である。
２，７，１８ 計量器
３ 籾摺りロール
６ 主選別筒
９ 光学的選別器
１１ 整粒選別器
１９ 包装装置
２０ 等級判定器
Claims (1)
- 【請求項１】穀物サンプルを脱ぷ処理する脱ぷ処理手段
と、脱ぷ処理済みのサンプルを整粒と屑粒とに選別する
主選別手段と、その選別された整粒を粒径に応じてＮ階
級に選別する整粒選別手段と、Ｎ階級に選別された整粒
の各階級ごとの重量および前記屑粒の重量をそれぞれ検
出する重量検出手段と、その検出結果に基づいて穀物サ
ンプルの等級を判定する等級判定手段と、を備えてなる
穀物自主検定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07398291A JP3166190B2 (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 穀物自主検定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07398291A JP3166190B2 (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 穀物自主検定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04284855A true JPH04284855A (ja) | 1992-10-09 |
| JP3166190B2 JP3166190B2 (ja) | 2001-05-14 |
Family
ID=13533820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07398291A Expired - Fee Related JP3166190B2 (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 穀物自主検定装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008113655A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-05-22 | Satake Corp | エタノールの製造のためのとうもろこし粒の加工方法及びその装置 |
| EP1944085A3 (en) * | 2006-10-13 | 2009-12-30 | Satake Corporation | Method of and apparatus for processing corn grains for production of ethanol |
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1991
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| KR101381541B1 (ko) * | 2006-10-13 | 2014-04-04 | 가부시끼가이샤 사따께 | 에탄올을 제조하기 위한 옥수수 입자의 가공 방법 및 그 장치 |
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| JP3166190B2 (ja) | 2001-05-14 |
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