JPH0428535B2 - - Google Patents

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JPH0428535B2
JPH0428535B2 JP62084414A JP8441487A JPH0428535B2 JP H0428535 B2 JPH0428535 B2 JP H0428535B2 JP 62084414 A JP62084414 A JP 62084414A JP 8441487 A JP8441487 A JP 8441487A JP H0428535 B2 JPH0428535 B2 JP H0428535B2
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JP
Japan
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paper tube
tube container
ring
shaped
clamping
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Hajime Ishikawa
Koichi Matsumoto
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Toppan Printing Co Ltd
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Publication date
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、日本酒のお燗等を行う加温機能付き
の紙管容器の上端部にプラスチツクリングを溶着
する装置に関する。
［従来の技術］ 日本酒のお燗機能付き紙管容器は知られてい
る。
この紙管容器は、螺旋状に巻かれた複数の厚紙
層で形成された円筒状の本体で形成されている。
こ円筒状本体内には、加温手段として生石灰
と、この生石灰と混合しないように別個の容器に
内封された水とを収容した金属缶が挿入されてい
る。
この金属缶は上記紙管の下端より内部に挿入さ
れ、金属製の底蓋と共に紙管容器の下に巻き締め
られて固着される。そして、この紙管容器の上部
は、いわゆるプルトツプ式の飲み口を形成する金
属製の蓋を下部と同様に巻き締めて密封されてい
る。
内部の飲み物を暖める場合には、金属缶内の水
と生石灰とを混合する。
この従来の紙管容器によれば、下端部と同様に
上端部も金属蓋で巻き締めにより密閉されている
ため、飲物を注入した後に高温高圧下で殺菌し、
この後に減圧する場合、紙管容器が変形し易く、
内容物が漏洩する場合がある。
このため、本出願人は第５図乃至第７図に示す
紙管容器を開発した。
すなわち、この紙管容器１０は内装フイルムを
貼付した容器本体１内に金属缶３を配設し、この
金属缶３内に加温手段として生石灰４と水容器５
とを収容する。この生石灰４と水容器５は緩衝用
段ボール６を介して金属製の底蓋７により金属缶
３内に封入されており、この金属缶３と底蓋７は
容器本体１の下端に巻き締めにより固着されてい
る。この金属製の底蓋７には水と生石灰が反応し
たときの水蒸気等を逃がす空気抜き用の孔７ａが
設けられており、この孔７ａは適宜のフイルム８
で底側から閉鎖されている。更に、容器本体１の
下端には保護キヤツプ９が嵌合されており、この
保護キヤツプに水容器５を穿孔するピンが挿通孔
９ａが設けられている。この穿孔用のピンは通常
は保護キヤツプ装着しておくことができる。
そして、容器本体１の上端はプラスチツク製の
リング２を介して可撓性の薄膜材で密封する。す
なわち、リング２を容器本体１の上部テーパ部で
内装フイルムに溶着し、このリング２の上面に可
撓性薄膜材を貼付して上蓋を形成するものであ
る。
これにより、内部の酒を高温高圧下で殺菌した
後、冷却する前に上蓋を密閉しても、可撓性薄膜
材で形成した上蓋が下方に撓むだけで容器本体の
変形が防止されて漏洩が防止される。また危険な
金属の切り口が形成されずに安全である。
しかし、容器本体１の上端のテーパ状の装着部に
プラスチツク製のリング２を超音波溶着する場
合、リング２が超音波溶着装置により超高速で振
動されるため、このプラスチツクリングが波状と
なり、あるいは、割れを生じることがある。この
ため、正確かつ効率よくリングを溶着できる装置
の開発が望まれていた。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、
高温高圧下における殺菌の後、上蓋を密閉して常
温まで冷却しても紙管本体が変形することのない
紙管容器を正確かつ効率よく製造できる紙管容器
把持装置を提供することを目的とする。
［問題点を解決するための手段］ 本発明による紙管容器把持装置は、紙管容器本
体を把持するクランク腕の内周面を、それぞれ紙
管容器本体の外周面に密着する半円筒状に形成
し、この内周面の上端部を上方に向けて僅かに拡
径するテーパ状に形成すると共に、このテーパ状
に形成した上端部の上縁部に沿つて紙管容器本体
に密着しない空隙を設け、前記紙管容器本体の上
端部へのプラスチツクリングの超音波溶着による
前記プラスチツクリングの割れを防止したことを
特徴とする。
［作用］ この紙管容器把持装置によると、クランプ腕の
内周面が紙管容器本体の外周面に密着する半円筒
状に形成されているため、こ紙管容器本体が強固
に把持され、プラスチツクリングを超音波溶着す
る際にずれ等が生じない。また、クランプ腕の上
端部が上方に僅かに拡径するテーパ状に形成さ
れ、かつ、この上縁部に沿つて紙管容器本体に密
着しない空隙が設けられているため、プラスチツ
クリングが好適にこの紙管容器本体の内周面に摩
擦係合すると共に、上記の空隙により無理な力を
逃がし、プラスチツクリングの波打ちあるいは割
れの発生を防止する。
以下添付図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。
［実施例］ 第１図は本発明の実施例による紙管容器把持装
置を設けた紙管容器製造装置の全体の配置状態を
示す。
この紙管製造装置２０は基台２１上に、３本の
支柱１９を介して所定位置に支持された円筒カム
２２を備え、この円筒カム２２の周部にはカム溝
２２ａが全周に亙つて連続的に配置されている。
円筒カム２２の周部には、紙管容器１を供給す
る紙管容器供給ステーシヨン２４と、リング供給
装置５０の移送レール５２から送られてきたプラ
スチツク製のリング２をターレツト５３及び押圧
パッド５５を介してこの紙管容器１の上端に装着
するリング装着ステーシヨン２５と、超音波振動
装置４２により紙管容器の内装フイルムにプラス
チツク製のリングを溶着する溶着ステーシヨン２
７と、このリングを溶着された紙管容器を排出す
る排出ステーシヨン２８とが順に配置されてい
る。そして、円筒カム２２の下側のターンテーブ
ル２３がこれらの各ステーシヨンに沿つて間欠的
に矢印Ａの方向に回転される。
上記円筒カム２２の下側には同軸状に円環状の
ターンテーブル２３が設けてあり、このターンテ
ーブル２３の外周部には円筒状の受部材３０がボ
ルト等により等間隔に固設されている。
また、ターンテーブル２３の内周部には円筒状
の支持台２４が固設されており、この支持台２４
に取付けられた案内テーブル３１を摺動部材３２
が垂直方向にのみ移動できるように嵌合されてい
る。この摺動部材３２の上端部には上方の円筒カ
ム２２のカム溝２２ａ内を転動するローラ３２ａ
が設けられ、下端部には受け部材３０に対垂直方
向に出入り可能なクランプ手段３５すなわち本発
明の実施例による紙管容器把持装置が設けられて
いる。円筒カム２２のカム溝２２ａは、ターンテ
ーブル２３が回転したときに、これらの各クラン
プ手段３５を各作業ステーシヨンに応じて受け部
材３０より上の高位置と、受け部材３０内に収容
される低位置との間を垂直方向に移動する。
第１図及び第２図に示すように、本実施例にお
ける紙管容器把持手段すなわちクランプ手段３５
は、摺動部材３２に開閉可能に枢着されたクラン
プ腕３６ａ，３６ｂを備えている。このクランプ
腕３６ａの基端部からは垂直方向に旋回腕３７ａ
が延長され、同様にクランプ腕３６ｂの基端部か
らも旋回腕３７ｂが垂直方向に延長される。これ
ら各旋回腕３７ａ，３７ｂは共に図示しないばね
で引張られ、クランク腕３６ａ，３６ｂの先端部
を閉じる方向に付勢されている。また、各旋回腕
３７ａ，３７ｂの先端にはローラ３９が装着され
ており、開閉機構により旋回腕３６ａ，３６ｂを
介してクランプ腕３４ａ，３４ｂを開く。
第２図に示す開閉機構は、摺動部材３２に固着
された案内筒３３を有し、この案内筒３３内に摺
動自在な押圧ロツド３３ａが挿入されている。こ
の押圧ロツド３３ａの先端には上記旋回腕３７
ａ，３７ｂのローラ３９に当接する押圧板３４が
取付けられ、この反対側はターンテーブル２３と
同期駆動されるローラ４０を介してカム４１で押
圧される。したがつて、ロツド３３ａが旋回腕３
７をばねの力に抗して外方に伸張されるると、押
圧板３４が旋回腕３７ａ，３７ｂの各ローラ３９
を同時に押圧し、クランプ腕３６ａ，３６ｂを開
き、カム４１とローラ４０との係合が解除される
とばねで旋回腕３７が閉じられ、押圧ロツド３３
ａも元の位置に戻る。
第３図及び第４図は溶着ステーシヨンにおける
クランプ腕の状態を示す。
この溶着ステーシヨン２７においては、上端に
リング２を装着された紙管容器１はクランプ腕３
６で外周部を密に保持され、クランプ腕３４と共
に受け部材３０内に収容されている。そして、こ
の紙管容器１の上側に通常の超音波振動装置４２
が配置されている。４３はホーン、４５はホーン
冷却用の空気噴出パイプである。
図示のように、この各クランプ腕３６ａ，３６
ｂは先端部に半円筒状に形成された紙管保持部を
有する。この保持部は閉じた状態で互いに組合わ
されて円筒形状となつて紙管容器１を隙間なく保
持する。クランプ腕３６ａ，３６ｂを閉じた状態
では、半円筒状の保持部の外周部は、受け部材３
０の内面形状に対応した下方に縮径するテーパ状
に形成されており、受け部材３０内に密に収容さ
れる。このとき、受け部材３０の切り欠き部２９
がクランプ腕３６ａ，３６ｂの基端部を収容す
る。
更に第４図に示すように、紙管容器把持装置を
構成するクランプ手段３５のクランンプ腕３６の
内周面はそれぞれ紙管容器本体１の外周面に密着
する半円筒状に形成さされており、プラスチツク
リング２を装着する部分に対応した上端部は上方
に拡径したテーパ状に形成されている。そして、
このテーパ状に形成された上端部の上縁部に沿う
内周部に面取り部３８が形成されており、この面
取り部３８は紙管容器本体を把持したときに外周
面に密着しない空隙を形成する。紙管容器本体１
の上面はクランプ腕３６内に把持されたときに、
このクランプ腕の上面に整合する。
このクランプ腕３６の上端部のテーパ角は本出
願人の実験によると３乃至６度の角゜の範囲と
し、面取り部の角度は約45゜とした場合にプラス
チツクリング２を最も好適に溶着できることが判
明した。
次に、上記紙管製造装置の紙管製造作用につい
て説明する。
第１図に示すように、ターンテーブル２３は矢
印Ａの方向に1/8回転づつ間欠的に回転される。
すなわち、約45゜回転したのちに所定の短時間停
止し、更に、約45゜回転したのちに所定の短時間
停止するという間欠回転を繰返す。この各停止位
置では、ターンテーブル２３の受け部材３０は各
ステーシヨン２５，２６，２７，２８のいずれか
の位置に整合する。また、円筒カム２２は回転し
ないため、クランプ手段３５は円筒カム２２のカ
ム溝２２ａに沿つて上下に移動する。
供給ステーシヨン２５では、クランプ手段３５
はカム溝２２ａにより高位置に保持され、カム４
０によつてクランプ腕３４を開かれている。適宜
の紙管容器装置から紙管容器本体１を送られた
後、クランプ腕３４が閉じて紙管容器１の外周面
に密着し、この紙管容器本体１を強固に保持す
る。
ターンテーブル２３が更に回転されると、クラ
ンプ手段３５はカム溝２２ａにより降下されて受
け部材３０内にクランプ腕３６の円筒状部が収容
される。
受け部材３０内にクランプ腕３４が保持された
状態でリング装着ステーシヨン２６に回転される
と、ターレツト５３のリング２を保持した案内シ
リンダ５１がこの紙管容器１の上に整合される。
押しパツド５８はリング２を案内シリンダ５１か
ら押出し、紙管容器１の上端に装着する。そし
て、この後リング溶着ステーシヨン２７に回転移
動される。
第３図及び第４図に示すように、リング溶着ス
テーシヨン２７では、超音波振動装置４２のホー
ン４３がリング２を上から押圧して超高速度で振
動させる。このとき、クランプ腕３４は受け部材
３０内に密に収容され、この上端部は僅かに上方
に拡径するテーパ状に形成され、上縁部に面取り
部３８が形成されているため、紙管容器１の上端
部がテーパに沿つて拡径されてリング２が好適に
摩擦し、上縁部の空隙により無理な力が掛からな
い。また、このホーン７１は第６図に示すよう
に、空気噴出パイプ７２からの冷却空気で冷却さ
れているため、多数の紙管容器１に連続的に溶着
する場合にもリング付着等を生じることがない。
更に、ターンテーブル２３が回転すると、クラ
ンプ手段３５は排出ステーシヨン２８に移動さ
れ、このとき、円筒カム２２のカム溝２２ａによ
り上昇されて受け部材３０より上側の高位置に移
動される。そして、クランプ腕を開放した後、紙
管容器１がコンベア等を介して排出される。
［効果］ 以上明らかなように、本発明による紙管容器把
持装置は半円筒状のクランプ腕の上端部を上方に
僅かに拡径するテーパ状に形成し、か、この上縁
部に沿つて紙管容器本体に密着しない空隙を設け
たため、プラスチツクリングが好適にこの紙管容
器本体の内周面に摩擦係合すると共に、上記の空
隙により無理な力を逃がし、プラスチツクリング
の波打ちあるいは割れの発生を防止する。このた
め、紙管容器を極めて効率よく製造でき、不良品
の発生がほとんど生じない。
【図面の簡単な説明】
第１図乃至第４図は本発明の実施例による紙管
容器把持装置を設けた紙管製造装置を示す。第１
図は全体の説明図、第２図は紙管容器把持装置の
説明図、第３図は第１図の溶着ステーシヨンの説
明図、第４図は溶着時の関係を示す説明図であ
る。第５図乃至第７図は紙管容器を示す。第５図
は紙管容器の内部の説明図、第６図は分解した状
態の説明図、第７図は一部の拡大説明図である。 １……容器本体、２……リング、１０……紙管
容器、２１……基台、２２……円筒カム、２２ａ
……カム溝、２３……ターンテーブル、２４……
供給ステーシヨン、２５……装着ステーシヨン、
２７……溶着ステーシヨン、２８……排出ステー
シヨン、３０……受け部材、３２……摺動部材、
３５……クランプ手段、３６……クランプ腕、４
２……超音波振動装置、４３……ホーン、５０…
…リング供給装置、５３……ターレツト、５５…
…押しパツド。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 紙管容器本体を把持するクランク腕の内周面
    を、それぞれ紙管容器本体の外周面に密着する半
    円筒状に形成し、この内周面の上端部を上方に向
    けて僅かに拡径するテーパ状に形成すると共に、
    このテーパ状に形成した上端部の上縁部に沿つて
    紙管容器本体に密着しない空隙を設け、前記紙管
    容器本体の上端部へのプラスチツクリングの超音
    波溶着による前記プラスチツクリングの割れを防
    止したことを特徴とする紙管容器把持装置。
JP62084414A 1987-04-06 1987-04-06 紙管容器把持装置 Granted JPS63249622A (ja)

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JP62084414A JPS63249622A (ja) 1987-04-06 1987-04-06 紙管容器把持装置

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Publication Number Publication Date
JPS63249622A JPS63249622A (ja) 1988-10-17
JPH0428535B2 true JPH0428535B2 (ja) 1992-05-14

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