JPS63249622A - 紙管容器把持装置 - Google Patents

紙管容器把持装置

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JPS63249622A
JPS63249622A JP62084414A JP8441487A JPS63249622A JP S63249622 A JPS63249622 A JP S63249622A JP 62084414 A JP62084414 A JP 62084414A JP 8441487 A JP8441487 A JP 8441487A JP S63249622 A JPS63249622 A JP S63249622A
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Japan
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paper tube
tube container
ring
shaped
clamping
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Hajime Ishikawa
始 石川
Koichi Matsumoto
光一 松本
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Toppan Printing Co Ltd
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、日本酒のお燗等を行う加温機能付きの紙管容
器の上端部にプラスチックリングを溶着する装置に関す
る ［従来の技術］ 日本酒のお燗機能付き紙管容器は知られている。
この紙管容器は、螺旋状に巻かれた複数の厚紙層で形成
された円筒状の本体で形成されている。
この円筒状本体内には、加温手段として生石灰と、この
生石灰と混合しないように別個の容器に内封された水と
を収容した金属缶が挿入されている。
この金属缶は上記紙管の下端より内部に挿入され、金属
製の底蓋と共に紙管容器の下に巻き締められて固着され
る。そして、この紙管容器の上部は、いわゆるプルトッ
プ式の飲み口を形成する金属製の蓋を下部と同様に巻き
締めて密封されている。
内部の飲み物を暖める場合には、金属缶内の水と生石灰
とを混合する。
この従来の紙管容器によれば、下端部と同様に上端部も
金属蓋で巻き締めにより密閉されているため１、飲物を
注入した後に高温高圧下で殺菌し、この後に減圧する場
合、紙管容器が変形し易く、内容物が漏洩する場合があ
る。
このため、本出願人は第５図乃至第７図に示す紙ｌＩＷ
器を開発した。
すなわち、この紙管容器１０は内装フィルムを貼付した
容器本体１内に金属缶３を配設し、この金属缶３内に加
温手段として生石灰４と水容器５とを収容する。この生
石灰４と水容器５は！ｌ衝用段ボール６を介して金属製
の底蓋７により金属缶３内に封入されており、この金属
缶３と底蓋７は容器本体１の下端に巻き締めにより固着
されている。この金属製の底蓋７には水と生石灰が反応
したときの水蒸気等を逃がす空気抜き用の孔７ａが設け
られており、この孔７ａは適宜のフィルム８で底側から
閉鎖されている。更に、容器本体１の下端には保護キャ
ップ９が嵌合されており、この保護キャップに水容器５
を穿孔するビンが挿通孔９ａが設けられている。この穿
孔用のビンは通常は保護キャップに装着しておくことが
できる。
そして、容器本体１の上端はプラスチック類のリング２
を介して可撓性のＩＩＩ材で密封する。すなわち、リン
グ２を容器本体１の上部テーパ部で内装フィルムに溶着
し、このリング２の上面に可撓性ｓｍ材を貼付して上蓋
を形成するものである。
これにより、内部の酒を高温高圧下で殺菌した後、冷却
する前に上蓋を密閉しても、可撓性簿膜材で形成した上
蓋が下方に撓むだけで容器本体の変形が防止されて漏洩
が防止される。また危険な金属の切り口が形成されずに
安全である。
しかし、容器本体１の上端のテーパ状の装＠部にプラス
チック類のリング２を超音波溶着する場合、リング２が
超音波振動装置により超高速で振動されるため、このプ
ラスチックリングが波状となり、あるいは、割れを生じ
ることがある。このため、正確かつ効率よくリングを溶
着できる装置の開発が望まれていた。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたなされたもので、
高温り圧下におけるａ菌の後、上蓋を密閉して常温まで
冷却しても紙管本体が変形することのない紙管容器を正
確かつ効率よ（製造できる紙管容器把持装置を提供する
ことを目的とする。
［問題点を解決するための手段］ 本発明による紙管容器把持装置は、Ｍ管容器本体を把持
するクランク腕の内周面を、それぞれ紙管容器本体の外
周面に密着する半円筒状に形成し、この内周面の上端部
を上方に向けて僅かに拡径するテーパ状に形成すると共
に、このテーパ状に形成した上端部の上縁部に沿って紙
管容器本体に密着しない空隙を設け、前記紙管容器本体
の上端部へのプラスチックリングの超音波１’ＩＦ着に
よる前記プラスチックリングの割れを防止したことを特
徴とする。
［作用］ この紙管容器把持装置によると、クランプ腕の内周面が
紙管容器本体の外周面に密着する半円筒状に形成されて
いるため、この紙管容器本体が強固に把持され、プラス
チックリングを超音波溶着する際にずれ等が生じない。
また、クランプ腕の上端部が上方に僅かに拡径するテー
パ状に形成され、かつ、この上縁部に沿って紙管容器□
本体に密着しない空隙が設けられているため、プラスチ
ックリングが好適にこの紙管容器本体の内周面に摩擦係
合すると共に、上記の空隙により無理な力を逃がし、プ
ラスチックリングの波打ちあるいは割れの発生を防止す
る。
以下添付図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明す
る。
［実流例］ 第１図は本発明の実施例による紙管容器把持装置を設け
た紙管容器製造装置の全体の配置状態を示す。
この紙管製造装置２０は基台２１上に、３本の支柱１９
を介して所定位置に支持された円筒カム２２を備え、こ
の円筒カム２２の周部にはカム溝２２ａが全周に亙って
連続的に配置されている。
円筒カム２２の周部には、紙管容器１を供給する紙管容
器供給ステーション２４と、リング供給装ｆｆ！５０の
移送レール５２から送られてきたプラスチック類のリン
グ２をターレット５３及び押圧バッド・５５を介してこ
の紙管容器１の上端にＶｔ＠するリング装着ステーショ
ン２５と、超音波振動装置４２により紙管容器の内装フ
ィルムにプラスチック類のリングをＷｉ着する溶着ステ
ーション２７と、このリングを溶着された紙管容器を排
出する排出ステーション２８とが順に配置されている。
そして、円筒カム２２の下側のターンテーブル２３がこ
れらの各ステーションに泊って間欠的に矢印Ａの方向に
回転される。
上記円筒カム２２の下側には同軸状に円環状のターンテ
ーブル２３が設けてあり、このターンテーブル２３の外
周部には円筒状の受は部材３０がボルト等により等間隔
に固設されている。
また、ターンテーブル２３の内周部には円筒状の支持台
２４が固設されており、この支持台２４に取付けられた
案内レール３１を摺動部材３２が垂直方向にのみ移動で
きるように嵌合されている。
この摺動部材３２の上端部には上方の円筒カム２２のカ
ム溝２２ａ内を転勤するローラ３２ａが設けられ、下端
部には受は部材３０に対し垂直方向に出入り可能なりラ
ンプ手段３５すなわち本発明の実施例による紙管容器把
持装置が設けられている。円筒カム２２のカム溝２２ａ
は、ターンテーブル２３が回転したときに、これらの各
クランプ手段３５を各作業ステーションに応じて受は部
材３０より上の高位置と、受は部材３０内に収容される
低位置との間を垂直方向に移動する。
第１図及び第２図に示すように、本実施例における紙管
容器把持手段すなわちクランプ手段３５は、摺動部材３
２に開閉可能に枢着されたクランプ腕３６ａ、３６ｂを
備えている。このクランプ腕３６ａの基端部からは垂直
方向に旋回腕３７ａが延長され、同様にクランプＭ３６
ｂの基端部からも旋回腕３７ｂが垂直方向に延長される
。これらの各旋回腕３７ａ、３７ｂは共に図示しないば
ねで引張られ、クランク腕３６ａ、３６ｂの先端、　　
部を閉じる方向に付勢されている。また、各旋回腕３７
ａ、３７ｂの先端には０−５３９が装着されて６つ、開
閉機構により旋回腕３６８．３６ｂを介してクランプ腕
３４ａ、３４ｂを開く。
第２図に示す開閉Ｉ！横は、摺動部材３２に固着された
案内１１３３を有し、この案内筒３３内に摺動自在な抑
圧ロッド３３ａが挿入されている。この押圧ロッド３３
ａの先端には上記旋回腕３７ａ。
３７ｂのＯ−ラ３９に当接する抑圧板３４が取付けられ
、この反対側はターンテーブル２３と同期駆動されるロ
ーラ４０を介してカム４１で押圧される。したがって、
ロッド３３ａが旋回腕３７をばねの力に抗して外方に伸
張されると、押圧板３４が旋回腕３７ａ、３７ｂの各ロ
ーラ３９を同時に押圧し、クランプ腕３６ａ、３６ｂを
開き、カム４１とローラ４ｏとの係合が解除されるとば
ねで旋回腕３７が閉じられ、押圧ロッド３３ａも元の位
置に戻る。
第３図及び第４図は溶着ステーションにおけるクランプ
腕の状態を示す。
この溶着ステーション２７においては、上端にリング２
を装着された紙管容器１はクランプ腕３６で外周部を密
に保持され、クランプ腕３４と共に受は部材３０内に収
容されている。そして、この紙管容器１の上側に通常の
超音波振動装置ゾ２ 一？−０が配置されている。４３はホーン、４５はホー
ン冷却用の空気噴出パイプである。
図示のように、この各クランプ腕３６ａ。
３６ｂは先端部に半円筒状に形成された紙管保持部を有
する。この保持部は閉じた状態で互いに組合わされて円
筒形状となって紙管容器１を隙間なく保持する。クラン
プ腕３６ａ、３６ｂを閉じた状態では、半円筒状の保持
部の外周部は、受は部材３０の内面形状に対応した下方
に縮径するテーパ状に形成されており、受は部材３０内
に密に収容される。このとき、受は部材３０の切り欠き
部２９がクランプ腕３６ａ、３６ｂの基端部を収容する
。
更に１４図に示すように、Ｍｉ管容器把持装置を構成す
るクランプ手段３５のクランプ腕３６の内周面はそれぞ
れ紙管容器本体１の外周面に密着する半円筒状に形成さ
れており、プラスチックリング２を装着する部分に対応
した上端部は上方に拡径したテーパ状に形成されている
。そして、このテーパ状に形成された上端部の上縁部に
沿う内周部に面取り部３８が形成されており、この面取
り部３８は紙管容器本体を把持したときに外周面に密着
しない空隙を形成する。紙管容器本体１の上面はクラン
プｌ！３６内に把持されたときに、このクランプ腕の上
面に整合する。
このクランプ腕３６の上端部のテーパ角は本出願人の実
験によると３乃至６度の角°の範囲とし、面取り部の角
度は約４５°とした場合にプラスチックリング２を最も
好適に溶着できることが判明した。
次に、上記紙管製造装置の紙管製造作用について説明す
る。
第１図に示すように、ターンテーブル２３は矢印Ａの方
向に１／８回転づつ間欠的に回転される。
すなわち、約４５°回転したのちに所定の短時間停止し
、更に、約４５°回転したのちに所定の短時間停止する
という間欠回転を繰返す。この各停止位置では、ターン
テーブル２３の受は部材３０は各ステーション２５．２
６，２７．２８のいずれかの位置に整合する。また、円
筒カム２２は回転しないため、クランプ手段３５は円筒
カム２２のカム溝２２ａに沿って上下に移動する。
供給ステーション２５では、クランプ手段３５はカム溝
２２８により高位置に保持され、カム４ｏによってクラ
ンプ腕３４を開かれている。適宜の紙管供給装置から紙
管容器本体１を送られた後、クランプ腕３４が閉じて紙
管容器１の外周面に密着し、この紙管容器本体１を強固
に保持する。
ターンテーブル２３が更に回転されると、クランプ手段
３５はカムＷ４２２ａにより降下されて受は部材３０内
にクランプ腕３６の円筒状部が収容される。
受は部材３０内にクランプＭ３４が保持された状態でリ
ング装着ステーション２６に回転されると、ターレット
５３のリング２を保持した案内シリンダ５１がこの紙管
容器１の上に整合される。
押しバッド５８はリング２を案内シリンダ５１から押出
し、紙管容器１の上端に装着する。そして、この後リン
グ溶着ステーション２７に回転移動される。
動させる。このとき、クランプ腕３４は受は部材３０内
に密に収容され、この上Ｈ１部は優かに上方に拡径する
テーパ状に形成され、上ね部に面取り部３８が形成され
ているため、紙管容器１の上端部がテーパに沿って拡径
されてリング２が好適に摩擦し、上縁部の空隙により無
理な力が掛からない。また、このホーン７１は第６図に
示すように、空気噴出バイブ７２からの冷却空気で冷却
されているため、多数の紙管容器１に連続的に溶着する
場合にもリング付着等を生じることがない。
更に、ターンテーブル２３が回転すると、クランプ手段
３５は排出ステーション２８に移動され、このとき、円
筒カム２２のカム溝２２ａにより上昇されて受は部材３
０より上側の高位置に移動される。そして、クランプ腕
を開放した後、紙管容器１がコンペア等を介して排出さ
れる。
［効果］ 以上明らかなように、本発明による紙管容器把持装置゛
は半円筒状のクランプ腕の上端部を上方に優かに拡径す
るテーパ状に形成し、かつ、この上縁部に沿って紙管容
器本体に密着しない空隙を設けたため、プラスチックリ
ングが好適にこの紙管容器本体の内周面に摩擦係合する
と共に、上記の空隙により無理な力を逃がし、プラスチ
ックリングの波打ちあるいは割れの発生を防止する。こ
のため、紙管容器を極めて効率よく製造でき、不良品の
発生がほとんど生じない。
【図面の簡単な説明】
第１図乃至第４図は本発明の実施例による紙管容器把持
装置を設けた紙管製造装置を示す。第１図は全体の説明
図、第２図は紙管容器把持装置の説明図、第３図は第１
図の溶着ステーションの説明図、第４図は溶着時の関係
を示す説明図である。 第５図乃至第７図は紙管容器を示ず。第５図は紙管容器
の内部の説明図、第６図は分解した状態の説明図、第７
図は一部の拡大説明図である。 １・・・容器本体、２・・・リング、１０・・・紙管容
器、２１・・・基台、２２・・・円筒カム、２２ａ・・
・カム溝、２３・・・ターンテーブル、２４川供給ステ
ーシヨン、２５・・・装着ステーション、２７・・・ｗ
Ｊ着ステーション、２８・・・排出ステーション、３ｏ
・・・受は部材、３２・・・活動部材、３５・・・クラ
ンプ手段、３６・・・クランプ腕、４２・・・超音波振
動装置、４３・・・ホーン、５０・・・リング供給装置
、５３・・・ターレット、５５・・・押しパッド。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第２図 第５図 第６図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 紙管容器本体を把持するクランク腕の内周面を、それぞ
    れ紙管容器本体の外周面に密着する半円筒状に形成し、
    この内周面の上端部を上方に向けて僅かに拡径するテー
    パ状に形成すると共に、このテーパ状に形成した上端部
    の上縁部に沿って紙管容器本体に密着しない空隙を設け
    、前記紙管容器本体の上端部へのプラスチックリングの
    超音波溶着による前記プラスチックリングの割れを防止
    したことを特徴とする紙管容器把持装置。
JP62084414A 1987-04-06 1987-04-06 紙管容器把持装置 Granted JPS63249622A (ja)

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JP62084414A JPS63249622A (ja) 1987-04-06 1987-04-06 紙管容器把持装置

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JPS63249622A true JPS63249622A (ja) 1988-10-17
JPH0428535B2 JPH0428535B2 (ja) 1992-05-14

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