JPH0428609B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0428609B2 JPH0428609B2 JP58203211A JP20321183A JPH0428609B2 JP H0428609 B2 JPH0428609 B2 JP H0428609B2 JP 58203211 A JP58203211 A JP 58203211A JP 20321183 A JP20321183 A JP 20321183A JP H0428609 B2 JPH0428609 B2 JP H0428609B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- articles
- product
- locking
- roller
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/88—Separating or stopping elements, e.g. fingers
- B65G47/8807—Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop
- B65G47/8823—Pivoting stop, swinging in or out of the path of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2205/00—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles
- B65G2205/04—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles where the stop device is not adaptable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ローラ式のコンベアに乗載して搬送
中の物品を一時的に塞き止めて整列させる装置に
関する。
中の物品を一時的に塞き止めて整列させる装置に
関する。
ローラ式コンベア上に物品を乗載して一方向に
搬送する場合、乗載された直後は整列されていて
も、物品の形状・物品同士の衝突・コンベアの速
度・ローラと物品とのスリツプによつて、物品の
姿勢や相互の位置関係が不揃いになることは避け
られないのであつて、コンベアの下流において、
他のコンベアに一列ずつ載せかえる場合などのよ
うに、自動機によつて一群ずつ処理するために
は、物品をその搬送方向において横方向に整列し
て一定間隔で搬送する必要がある。
搬送する場合、乗載された直後は整列されていて
も、物品の形状・物品同士の衝突・コンベアの速
度・ローラと物品とのスリツプによつて、物品の
姿勢や相互の位置関係が不揃いになることは避け
られないのであつて、コンベアの下流において、
他のコンベアに一列ずつ載せかえる場合などのよ
うに、自動機によつて一群ずつ処理するために
は、物品をその搬送方向において横方向に整列し
て一定間隔で搬送する必要がある。
このため、従来は低速度のローラコンベアの下
流側に高速度のローラコンベアを連設して、物品
との間隔を広げるようにするとともに、高速度コ
ンベアの下流側に一定時間毎に搬送面上に、その
下方、または上方から突出する整列板を設け、コ
ンベア上を走行する物品を整列板に突き当てるこ
とにより、横方向に整列させて間欠的に放出する
ようにした整列装置が使用されていたが、搬送さ
れて来る物品の列の乱れ方が甚しく、しかも、前
後の間隔が小さい場合には、整列板で塞き止めて
整列させた一列の物品の直後に次の物品が接近し
て来るため、整列板を搬送面から退避させて整列
済みの物品を放出した直後に再び整列板を搬送面
上に突出させる必要があるが、整列板を退避させ
て一列の物品を同時に放出しても、そのうちのい
くつかが、コンベアとの滑りにより出遅れて搬送
されることがあり、このような場合には、搬送面
上に再突出した整列板が遅れて搬送される物品を
コンベア上に突き上げたり、押し付けたりして整
列作業が不能となることがあつた。
流側に高速度のローラコンベアを連設して、物品
との間隔を広げるようにするとともに、高速度コ
ンベアの下流側に一定時間毎に搬送面上に、その
下方、または上方から突出する整列板を設け、コ
ンベア上を走行する物品を整列板に突き当てるこ
とにより、横方向に整列させて間欠的に放出する
ようにした整列装置が使用されていたが、搬送さ
れて来る物品の列の乱れ方が甚しく、しかも、前
後の間隔が小さい場合には、整列板で塞き止めて
整列させた一列の物品の直後に次の物品が接近し
て来るため、整列板を搬送面から退避させて整列
済みの物品を放出した直後に再び整列板を搬送面
上に突出させる必要があるが、整列板を退避させ
て一列の物品を同時に放出しても、そのうちのい
くつかが、コンベアとの滑りにより出遅れて搬送
されることがあり、このような場合には、搬送面
上に再突出した整列板が遅れて搬送される物品を
コンベア上に突き上げたり、押し付けたりして整
列作業が不能となることがあつた。
本発明は、このような欠点を除去し、ローラコ
ンベアによつて搬送される物品を横方向に確実に
整列させることができる装置を提供することを目
的とするものである。
ンベアによつて搬送される物品を横方向に確実に
整列させることができる装置を提供することを目
的とするものである。
以下、本発明をローラ式トンネル炉出口側の搬
出コンベアに用いた実施例を添付図面に基づいて
説明する。
出コンベアに用いた実施例を添付図面に基づいて
説明する。
第１図は、トンネル炉の出口と、それに連設さ
れた搬出コンベアの平面図である。トンネル炉１
内には、多数のローラａによつて炉内コンベアＡ
が構成され、各ローラａは、その一端のスプロケ
ツトに掛け渡された無端チエーンの一方向への楯
環走行により、焼成済みの製品ｘを第１図の左方
向へ搬送するように回転する。また、前記炉内コ
ンベアＡの出口側の終端より、同じくローラ式の
第１コンベアＢ、第２コンベアＣ、第３コンベア
Ｄが夫々順に連設されており、各コンベアＢ，
Ｃ，Ｄは、無端チエーンが掛け渡されたスプロケ
ツトを一端に固定した、多数のローラｂ，ｃ，ｄ
からなり、夫々モータ２，３，４により駆動され
て、製品ｘを第１図の左方向へ搬送するようにな
つている。各コンベアの搬送速度は、炉内コンベ
アＡが最も低く、第１コンベアＢ、第２コンベア
Ｃの順に高くなり、第３コンベアＤが最高速とな
るように夫々設定されている。各コンベアＢ，
Ｃ，Ｄ上には、搬送方向に対して左右対称な二対
のガイドレール５，６が連設されていて、ガイド
レール５は、その一端がトンネル炉１の出口の壁
面に連続し、搬送方向に向かつて次第にその間隔
を狭めて、第１コンベアＢの流れ方向の中ほど
で、その下流側へ平行に連なるガイドレール６の
上流側の終端に接続する。第１コンベアＢの下流
側の終端部と、第２コンベアＣと第３コンベアＤ
の連続部には、夫々、本発明の実施例である第１
整列装置Ｅと、従来使用されている第２整列装置
Ｆが設置されていて、該第２整列装置Ｆは、第１
整列装置Ｅで一担整列した製品ｘを再整列するも
のであつて、モータ３０の駆動と軸３１及び図示
しないカムの連動によつて、第２コンベアＣと第
３コンベアＤの間で対応する上下の水平杆３２，
３３に夫々形成された上下の塞止板３４，３５が
互いに当接する進出と上下への退避を、また、そ
の下流で軸３６に固定された整列板３７が、ロー
ラｄの下方より上昇する進出と下降する退避を一
定時間毎に夫々繰り返し、製品ｘをその流下量を
規制しながら整列するようになつている。
れた搬出コンベアの平面図である。トンネル炉１
内には、多数のローラａによつて炉内コンベアＡ
が構成され、各ローラａは、その一端のスプロケ
ツトに掛け渡された無端チエーンの一方向への楯
環走行により、焼成済みの製品ｘを第１図の左方
向へ搬送するように回転する。また、前記炉内コ
ンベアＡの出口側の終端より、同じくローラ式の
第１コンベアＢ、第２コンベアＣ、第３コンベア
Ｄが夫々順に連設されており、各コンベアＢ，
Ｃ，Ｄは、無端チエーンが掛け渡されたスプロケ
ツトを一端に固定した、多数のローラｂ，ｃ，ｄ
からなり、夫々モータ２，３，４により駆動され
て、製品ｘを第１図の左方向へ搬送するようにな
つている。各コンベアの搬送速度は、炉内コンベ
アＡが最も低く、第１コンベアＢ、第２コンベア
Ｃの順に高くなり、第３コンベアＤが最高速とな
るように夫々設定されている。各コンベアＢ，
Ｃ，Ｄ上には、搬送方向に対して左右対称な二対
のガイドレール５，６が連設されていて、ガイド
レール５は、その一端がトンネル炉１の出口の壁
面に連続し、搬送方向に向かつて次第にその間隔
を狭めて、第１コンベアＢの流れ方向の中ほど
で、その下流側へ平行に連なるガイドレール６の
上流側の終端に接続する。第１コンベアＢの下流
側の終端部と、第２コンベアＣと第３コンベアＤ
の連続部には、夫々、本発明の実施例である第１
整列装置Ｅと、従来使用されている第２整列装置
Ｆが設置されていて、該第２整列装置Ｆは、第１
整列装置Ｅで一担整列した製品ｘを再整列するも
のであつて、モータ３０の駆動と軸３１及び図示
しないカムの連動によつて、第２コンベアＣと第
３コンベアＤの間で対応する上下の水平杆３２，
３３に夫々形成された上下の塞止板３４，３５が
互いに当接する進出と上下への退避を、また、そ
の下流で軸３６に固定された整列板３７が、ロー
ラｄの下方より上昇する進出と下降する退避を一
定時間毎に夫々繰り返し、製品ｘをその流下量を
規制しながら整列するようになつている。
次に、本発明の実施例である第１整列装置Ｅの
構成を説明する。第１コンベアＢの下流側の終端
部には、その両側の上方に平行に配置された左右
一対のフレーム７，７上に固定された基台８，８
間に、パイプ材からなる第１軸９と同じくパイプ
材からなる上流側の第２軸１０がローラｂに平行
に差し渡され、夫々軸受１１，１２によつて回転
自由に支持されている。第１軸９の両端近くに
は、その上下両方向に延びた板状のアーム１３，
１３は固着され、その下端部には、第１軸９と平
行に差し渡されたパイプ材からなる横棒１４の両
端が固着されている。第２軸１０には、ガイドレ
ール６，６の上方位置にリング形のストツパ１
５，１５が嵌着され、その間に多数のブロツク状
の保持体１６がカラー１７を介して相対的回動自
由に、かつ、等間隔に嵌装されており、先端部を
下向きに直角に屈曲して係止片２０を形成した細
長い丸棒からなる多数の係止棒２１が、前記第１
軸９と前記横棒１４の間に挿通され、その後端部
に形成された雄ねじ部２１ａが各保持体１６に透
設されな取付孔１６ａに通されて、ナツト２２，
２２により前後両側から締め付けられて固着され
ていて、各係止棒２１は自重によりその中央部が
横棒１４の上面に当接して支持されており、各係
止片２０は第１コンベアＢと第２コンベアＣの間
の直上において等間隔で横一列に整列されてい
る。そして、前記アーム１３が、第５図に実線で
示すように直立姿勢をなすときには、係止片２０
がその下端をコンベアの搬送面上を走行する製品
ｘの搬送方向前縁に係合する下方位置にあり、ア
ーム１３が鎖線で示す傾倒姿勢へ移ると、横棒１
４が第１軸９を中心に図の時計回りの方向へ回動
し、それとともに、係止片２０は上方へ持ち上げ
られて搬送面上から一斉に退避し、アーム１３が
直立姿勢へ移るとき、係止片２０は下降して搬送
面上に一斉に進出するようになつている。また、
係止棒２１の下方で係止片２０の直ぐ上流側に
は、第１コンベアＢ上を横切つて、抑止板１８が
その下端と搬送面との間隔を製品ｘの高さよりも
僅かに大きく保つて差し渡されている。
構成を説明する。第１コンベアＢの下流側の終端
部には、その両側の上方に平行に配置された左右
一対のフレーム７，７上に固定された基台８，８
間に、パイプ材からなる第１軸９と同じくパイプ
材からなる上流側の第２軸１０がローラｂに平行
に差し渡され、夫々軸受１１，１２によつて回転
自由に支持されている。第１軸９の両端近くに
は、その上下両方向に延びた板状のアーム１３，
１３は固着され、その下端部には、第１軸９と平
行に差し渡されたパイプ材からなる横棒１４の両
端が固着されている。第２軸１０には、ガイドレ
ール６，６の上方位置にリング形のストツパ１
５，１５が嵌着され、その間に多数のブロツク状
の保持体１６がカラー１７を介して相対的回動自
由に、かつ、等間隔に嵌装されており、先端部を
下向きに直角に屈曲して係止片２０を形成した細
長い丸棒からなる多数の係止棒２１が、前記第１
軸９と前記横棒１４の間に挿通され、その後端部
に形成された雄ねじ部２１ａが各保持体１６に透
設されな取付孔１６ａに通されて、ナツト２２，
２２により前後両側から締め付けられて固着され
ていて、各係止棒２１は自重によりその中央部が
横棒１４の上面に当接して支持されており、各係
止片２０は第１コンベアＢと第２コンベアＣの間
の直上において等間隔で横一列に整列されてい
る。そして、前記アーム１３が、第５図に実線で
示すように直立姿勢をなすときには、係止片２０
がその下端をコンベアの搬送面上を走行する製品
ｘの搬送方向前縁に係合する下方位置にあり、ア
ーム１３が鎖線で示す傾倒姿勢へ移ると、横棒１
４が第１軸９を中心に図の時計回りの方向へ回動
し、それとともに、係止片２０は上方へ持ち上げ
られて搬送面上から一斉に退避し、アーム１３が
直立姿勢へ移るとき、係止片２０は下降して搬送
面上に一斉に進出するようになつている。また、
係止棒２１の下方で係止片２０の直ぐ上流側に
は、第１コンベアＢ上を横切つて、抑止板１８が
その下端と搬送面との間隔を製品ｘの高さよりも
僅かに大きく保つて差し渡されている。
コンベアの第２軸１０の上流の一側のフレーム
７には、モータ２５がブラケツト２４によつて横
向きに取り付けられており、その出力軸に固定さ
れた回転円板２６の偏心位置に植設されたピン２
７と、第１軸９の一方のアーム１３の上方突出端
に植設されたピン２８との間にロツド２９が連結
され、モータ２５の駆動によつて回転円板２６が
回転すると該ロツド２９が揺動し、アーム１３が
第１軸９を中心として前後に揺動し、直立姿勢と
傾倒姿勢を繰り返すようになつている。また、フ
レーム７，７間に差し渡された支持フレーム２
３，２３上には、２つの近接スイツチ１９ａ，１
９ｂが回転円板２６の前方で、ピン２７の描く軌
跡とその中心を通る水平線との二つの交点に対応
する位置に夫々設置されてタイマを内蔵した図示
しないモータ２５の制御装置に接続されていて、
ピン２７が各近接スイツチ１９ａ，１９ｂに向か
い合うとモータ２５の駆動が停止してタイマによ
り予め設定した一定時間後に再起動するのであつ
て、回転縁板２６が一定時間毎に180°ずつの回転
と停止を繰り返すようになつている。
７には、モータ２５がブラケツト２４によつて横
向きに取り付けられており、その出力軸に固定さ
れた回転円板２６の偏心位置に植設されたピン２
７と、第１軸９の一方のアーム１３の上方突出端
に植設されたピン２８との間にロツド２９が連結
され、モータ２５の駆動によつて回転円板２６が
回転すると該ロツド２９が揺動し、アーム１３が
第１軸９を中心として前後に揺動し、直立姿勢と
傾倒姿勢を繰り返すようになつている。また、フ
レーム７，７間に差し渡された支持フレーム２
３，２３上には、２つの近接スイツチ１９ａ，１
９ｂが回転円板２６の前方で、ピン２７の描く軌
跡とその中心を通る水平線との二つの交点に対応
する位置に夫々設置されてタイマを内蔵した図示
しないモータ２５の制御装置に接続されていて、
ピン２７が各近接スイツチ１９ａ，１９ｂに向か
い合うとモータ２５の駆動が停止してタイマによ
り予め設定した一定時間後に再起動するのであつ
て、回転縁板２６が一定時間毎に180°ずつの回転
と停止を繰り返すようになつている。
次に、本実施例の作動を説明する。
モータ２５の間欠駆動によつて、アーム１３は
直力姿勢及び傾倒姿勢を夫々一定時間維持しなが
ら前後に揺動し、これに伴つて横棒１４に支持さ
れた係止棒２１が第２軸１０を中心として上下に
揺動して、係止片２０が一斉に退避と進出とを一
定時間毎に繰り返す。
直力姿勢及び傾倒姿勢を夫々一定時間維持しなが
ら前後に揺動し、これに伴つて横棒１４に支持さ
れた係止棒２１が第２軸１０を中心として上下に
揺動して、係止片２０が一斉に退避と進出とを一
定時間毎に繰り返す。
そして、焼成済みの製品ｘが炉内コンベアＡか
ら第１コンベアＢに移乗されると、搬送速度の上
昇により後続の製品ｘとの間隔を広げ、ガイドレ
ール５，５によつて中央に寄せられて隣りの製品
ｘとの間隔が狭められるとともに、その向きが修
正されながら搬送されてきて、不揃いの製品ｘは
各々その搬送方向前縁を、搬送面上に進出してい
る係止片２０に突き当てて、一時的に滞溜して横
一列に整列され、一定時間経過した後モータ２５
が駆動を始めると、係止片２０は一斉に上方へ退
避し、整列された製品ｘが低速度の第１コンベア
Ｂから高速度の第２コンベアＣへの移乗を開始す
るのであるが、この際に、ローラｃとのスリツプ
によつて移乗がスムーズにゆかず他の製品ｘに出
遅れた製品ｘが、さらに一定時間経過した後係止
片２０が一斉に下降を始めても、移乗を完了して
いないことがあるが、各係止片２０は相対的回動
自由な保持体１６によつて夫々が保持されてお
り、かつ、各係止棒２１が横棒１４の上に乗つて
いるだけであつて、各別に上方へ浮動することが
できるようになつているので、移乗の遅れた製品
ｘの上方にある係止片２０だけがその製品ｘの上
面に当接して、その移乗の間はその製品ｘの上面
を滑り、その製品ｘが移乗を完了してその後端縁
が通過すると係止片２０は自重で降下し、すでに
搬送面上まで下降して後続の製品ｘを整列するた
めに待機している他の係止片２０と同じ位置に並
ぶ。以下、上述の作動が繰り返され、横一列に整
列された製品ｘが間欠的に放出されて第２コンベ
アＣの下流に設置された第２整列装置Ｆへ向かつ
て搬送される。なお、係止片２０が上方へ退避す
る際に製品ｘの前部が持ち上げられることがある
が、前記抑止板１８によつて浮き上がりが防止さ
れ、製品ｘの放出が迅速に行なわれるとともに整
列中の水平姿勢を維持するようになつている。
ら第１コンベアＢに移乗されると、搬送速度の上
昇により後続の製品ｘとの間隔を広げ、ガイドレ
ール５，５によつて中央に寄せられて隣りの製品
ｘとの間隔が狭められるとともに、その向きが修
正されながら搬送されてきて、不揃いの製品ｘは
各々その搬送方向前縁を、搬送面上に進出してい
る係止片２０に突き当てて、一時的に滞溜して横
一列に整列され、一定時間経過した後モータ２５
が駆動を始めると、係止片２０は一斉に上方へ退
避し、整列された製品ｘが低速度の第１コンベア
Ｂから高速度の第２コンベアＣへの移乗を開始す
るのであるが、この際に、ローラｃとのスリツプ
によつて移乗がスムーズにゆかず他の製品ｘに出
遅れた製品ｘが、さらに一定時間経過した後係止
片２０が一斉に下降を始めても、移乗を完了して
いないことがあるが、各係止片２０は相対的回動
自由な保持体１６によつて夫々が保持されてお
り、かつ、各係止棒２１が横棒１４の上に乗つて
いるだけであつて、各別に上方へ浮動することが
できるようになつているので、移乗の遅れた製品
ｘの上方にある係止片２０だけがその製品ｘの上
面に当接して、その移乗の間はその製品ｘの上面
を滑り、その製品ｘが移乗を完了してその後端縁
が通過すると係止片２０は自重で降下し、すでに
搬送面上まで下降して後続の製品ｘを整列するた
めに待機している他の係止片２０と同じ位置に並
ぶ。以下、上述の作動が繰り返され、横一列に整
列された製品ｘが間欠的に放出されて第２コンベ
アＣの下流に設置された第２整列装置Ｆへ向かつ
て搬送される。なお、係止片２０が上方へ退避す
る際に製品ｘの前部が持ち上げられることがある
が、前記抑止板１８によつて浮き上がりが防止さ
れ、製品ｘの放出が迅速に行なわれるとともに整
列中の水平姿勢を維持するようになつている。
上記のように、本実施例では係止片２０の上流
側の第２コンベアＢを低速度に、下流側の第３コ
ンベアＣを高速度に設定しており、製品ｘの搬送
方向の間隔が狭く整列中に製品ｘが後続の製品ｘ
に追突されて前後の製品ｘ，ｘが接触していて
も、放出時には前列の製品ｘが高速度の第３コン
ベアへ移乗する際に後続の製品ｘを切り離すの
で、搬送方向において一度に二つ以上の製品ｘを
放出することはないが、製品ｘが搬送方向で十分
に間隔をあけて搬送されてくる場合には、係止片
２０の上流側と下流側のコンベアＢ，Ｃの搬送速
度を等しくしてもかまわない。なお、係止片２０
の搬送面に向かう下方への付勢は、本実施例のよ
うに自重を利用する他にばねの弾力等を利用する
方法でもよい。
側の第２コンベアＢを低速度に、下流側の第３コ
ンベアＣを高速度に設定しており、製品ｘの搬送
方向の間隔が狭く整列中に製品ｘが後続の製品ｘ
に追突されて前後の製品ｘ，ｘが接触していて
も、放出時には前列の製品ｘが高速度の第３コン
ベアへ移乗する際に後続の製品ｘを切り離すの
で、搬送方向において一度に二つ以上の製品ｘを
放出することはないが、製品ｘが搬送方向で十分
に間隔をあけて搬送されてくる場合には、係止片
２０の上流側と下流側のコンベアＢ，Ｃの搬送速
度を等しくしてもかまわない。なお、係止片２０
の搬送面に向かう下方への付勢は、本実施例のよ
うに自重を利用する他にばねの弾力等を利用する
方法でもよい。
上記実施例によつて具体的に説明したように、
本発明の物品整列装置は、多数の物品を搬送方向
と直角方向に複数個並べて載置して搬送するロー
ラコンベアにおいて、各物品の搬送方向前縁に係
合する下方位置の方向へ各別に付勢した多数の係
止片をローラコンベアを横切つて並列するととも
に、該多数の係止片を物品と係合しない上方位置
へ一斉に退避させる係止解除装置を設け、かつ、
前記多数の係止片のすぐ上流側に物品の持ち上が
りを阻止する抑止板をローラコンベアを横切つて
設けたことを特徴とするものであつて、搬送面上
へ一斉に下降する多数の係止片は各別に上方へ浮
動できるから、整列させた後に一斉に放出した時
にローラとのスリツプによつて他よりも出遅れた
物品が再下降する係止片の直下にあつても、その
物品の直上にある係止片はその上面に当接するだ
けで物品の走行を妨げず、その通過後は直ちに、
すでに下方位置にある他の係止片と同じ整列体勢
に移るとともに、係止片の上昇に伴いこれに係止
していた物品の前縁が持ち上がりかけても抑止板
により阻止されるから、ローラコンベア上を搬送
されてきた物品を各列ごとに整列し、かつ、放出
する作業が確実に行い得る効果を奏する。
本発明の物品整列装置は、多数の物品を搬送方向
と直角方向に複数個並べて載置して搬送するロー
ラコンベアにおいて、各物品の搬送方向前縁に係
合する下方位置の方向へ各別に付勢した多数の係
止片をローラコンベアを横切つて並列するととも
に、該多数の係止片を物品と係合しない上方位置
へ一斉に退避させる係止解除装置を設け、かつ、
前記多数の係止片のすぐ上流側に物品の持ち上が
りを阻止する抑止板をローラコンベアを横切つて
設けたことを特徴とするものであつて、搬送面上
へ一斉に下降する多数の係止片は各別に上方へ浮
動できるから、整列させた後に一斉に放出した時
にローラとのスリツプによつて他よりも出遅れた
物品が再下降する係止片の直下にあつても、その
物品の直上にある係止片はその上面に当接するだ
けで物品の走行を妨げず、その通過後は直ちに、
すでに下方位置にある他の係止片と同じ整列体勢
に移るとともに、係止片の上昇に伴いこれに係止
していた物品の前縁が持ち上がりかけても抑止板
により阻止されるから、ローラコンベア上を搬送
されてきた物品を各列ごとに整列し、かつ、放出
する作業が確実に行い得る効果を奏する。
添付図面は、本発明の実施例を示し、第１図は
トンネル炉出口と搬出コンベアの平面図、第２図
は本発明の整列装置の拡大平面図、第３図はその
拡大側面図、第４図はその拡大正面図、第５図及
び第６図はその作動を示す一部切欠側面図であ
る。 Ａ……炉内コンベア、Ｂ……第１コンベア、Ｃ
……第２コンベア、Ｄ……第３コンベア、９……
第１軸、１０……第２軸、１３……アーム、１４
……横棒、１６……保持体、２０……係止片、２
５……モータ。
トンネル炉出口と搬出コンベアの平面図、第２図
は本発明の整列装置の拡大平面図、第３図はその
拡大側面図、第４図はその拡大正面図、第５図及
び第６図はその作動を示す一部切欠側面図であ
る。 Ａ……炉内コンベア、Ｂ……第１コンベア、Ｃ
……第２コンベア、Ｄ……第３コンベア、９……
第１軸、１０……第２軸、１３……アーム、１４
……横棒、１６……保持体、２０……係止片、２
５……モータ。
Claims (1)
- １ 多数の物品を搬送方向と直角方向に複数個並
べて載置して搬送するローラコンベアにおいて、
各物品の搬送方向前縁に係合する下方位置の方向
へ各別に付勢した多数の係止片をローラコンベア
を横切つて並列するとともに、該多数の係止片を
物品と係合しない上方位置へ一斉に退避させる係
止解除装置を設け、かつ、前記多数の係止片のす
ぐ上流側に物品の持ち上がりを阻止する抑止板を
ローラコンベアを横切つて設けたことを特徴とす
るローラコンベアの物品整列装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20321183A JPS6097111A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | ロ−ラコンベアの物品整列装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20321183A JPS6097111A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | ロ−ラコンベアの物品整列装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6097111A JPS6097111A (ja) | 1985-05-30 |
| JPH0428609B2 true JPH0428609B2 (ja) | 1992-05-14 |
Family
ID=16470300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20321183A Granted JPS6097111A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | ロ−ラコンベアの物品整列装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6097111A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101319650B1 (ko) * | 2011-08-24 | 2013-10-17 | 제이에프이 어드밴테크 가부시키가이샤 | 중량 계량 장치 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05246532A (ja) * | 1992-03-03 | 1993-09-24 | Kikiyouya:Kk | 餅状菓子の整列機 |
| CN103043250A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-17 | 武汉人天包装技术有限公司 | 一种规整辊道机 |
| CN105775721B (zh) * | 2016-04-28 | 2018-06-26 | 蔡海英 | 一种钢管传输带用限位装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5214511A (en) * | 1975-07-25 | 1977-02-03 | Hitachi Cable Ltd | Process for producing a linear additive |
| JPS52135175A (en) * | 1976-05-06 | 1977-11-11 | Hitachi Ltd | Speed control mechanism for inclined surface conveyor |
| JPS5617282U (ja) * | 1979-07-17 | 1981-02-14 | ||
| JPS5615372A (en) * | 1979-07-19 | 1981-02-14 | Oki Electric Ind Co Ltd | Printing method |
-
1983
- 1983-10-28 JP JP20321183A patent/JPS6097111A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101319650B1 (ko) * | 2011-08-24 | 2013-10-17 | 제이에프이 어드밴테크 가부시키가이샤 | 중량 계량 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6097111A (ja) | 1985-05-30 |
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