JPH0230434B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、トンネル状の炉体内に多数のローラ
を並列したローラ式の炉内コンベアを敷設し、該
炉内コンベアに乗載した被焼成物を一方向に搬送
しつつ連続的に焼成するようにしたローラ式トン
ネル炉において、前記炉内コンベアから搬出され
る焼成済みの製品を一定の配列に整列させる装置
に関する。

ローラ式トンネル炉でタイル等の平板状の被焼
成物を焼成する場合には、匣鉢や敷板などを用い
ず、炉内に敷設したローラコンベアに直接乗載し
て搬送しつつ連続して焼成するのが一般である
が、炉内に敷設したローラコンベアを構成する各
ローラが熱変形によりわん曲しているため、搬送
中に被焼成物の姿勢や相互の位置関係が変動する
のは避けられないのであつて、焼成済みの製品を
幅の狭いベルトコンベアに載せ替えて箱詰め位置
などに搬出するには、ローラコンベアの出口側で
製品を整列させる必要がある。

このため、従来のローラ式トンネル炉において
も、炉内に敷設したローラコンベアの出口側に搬
送速度の高い搬出用のローラコンベアを連設し、
この搬出用コンベアに移乗する際に、製品同士の
搬送方向の間隔を拡げるとともに、搬出用コンベ
アの下流側に、一定時間毎に搬送面上にその下方
から突出する整列板を設け、コンベア上を走行す
る製品をその整列板に突き当てることにより整列
させて間欠的に放出するようにした整列装置が使
用されているが、このような整列板だけでは、整
列中に後続の製品が追突して重畳したり、走行中
の製品を整列板で押し上げて傾斜姿勢で塞止めた
りして、不揃いのまま製品が放出されることがあ
つた。

本発明はこのような欠点を除去し、焼成済みの
製品を確実に整列させることができる装置を提供
することを目的とするものである。

以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説
明する。

本発明の一実施例を第１乃至４図に示す。

トンネル状の炉体１の対応する炉壁２，２を貫
ぬいて等間隔で並列された多数のローラ３によつ
て炉内コンベア４が構成され、各ローラ３の両端
は炉壁２の外側において軸受５により回転自由に
支承されているとともに、その一端にはスプロケ
ツト６が固定され、各スプロケツト６に掛け渡さ
れた無端チエーン７の一方向への循環走行によ
り、各ローラ６が第２図の反時計方向に回転して
焼成済みの製品ａが矢線方向に搬送されるように
なつており、この炉内コンベア４の出口側の終端
には同じくローラ式の搬出コンベア８が連設され
ている。この搬出コンベア８は炉内コンベア４に
連続する第１コンベア９と、その搬送方向前方に
連続する第２コンベア１０からなり、両コンベア
９，１０は、平行に配置された左右一対の水平フ
レーム１３，１３間に等間隔で差し渡されて両端
を軸受け１４，１４により回転自由に支持された
多数のローラ１１，１２からなり、第１コンベア
９を構成する各ローラ１１は、一端に固定された
スプロケツト１５に無端チエーン１７が掛け渡さ
れ、モータ１９により駆動されて、第２図の反時
計方向に回転するとともに、第２コンベア１０を
構成する各ローラ１２は、一端に固定されたスプ
ロケツト１６に無端チエーン１８が掛け渡され、
モータ２０により駆動されて同方向に回転する
が、第１コンベア９は炉内コンベア４より搬送速
度が高く、さらに第２コンベア１０は第１コンベ
ア９より高速度に設定されている。

第１コンベア９と第２コンベア１０の接続点に
おける両側の水平フレーム１３，１３の外側の下
方に基台２１，２１が脚２２上に固定され、搬出
コンベア８の下方を直角に横切るように配置され
た軸２４が、両側の基台２１，２１上に設置され
た軸受２３，２３によつて回転自由に支持され、
一端に固定されたスプロケツト２５と床面に据付
けられたモータ２７の出力軸に固定されたスプロ
ケツト２６にチエーン２８が掛け渡されていると
ともに、この軸２４の中央部に第１カム２９が、
両端部に一対の第２カム３０，３０が、さらにそ
の外側に一対の第３カム３１，３１が夫々固定さ
れている。軸２４を跨ぐように両側の基台２１，
２１上に立設された脚３２，３２の内側と外側に
は夫々一対の昇降案内３３，３４が固定され、内
側の一対の昇降案内３３，３３に摺動自由に嵌挿
された昇降杆３５，３５の下端が夫々第２カム３
０，３０に当接し、この昇降杆３５，３５の上端
には、搬出コンベア８の下面を直角に横切る水平
杆３７が差し渡されて固定され、その上面には、
第１コンベア９と第２コンベア１０のローラ１
１，１２の間を下方から臨む数枚の下塞止板３９
が小間隔を置いて固定されており、外側の一対の
昇降案内３４，３４に摺動自由に嵌挿された昇降
杆３６，３６の下端は夫々第３カム３１，３１の
外周の上面に当接し、この昇降杆３６，３６の上
端には、搬出コンベア８の上面を直角に横切る水
平杆３８が差し渡されて固定され、その下面に、
前記下塞止板３９の直上に反応する数枚の上塞止
板４０が固定されている。

また、両側の基台２１の第２コンベア１０側に
立設されたブラケツト４１，４１間に差し渡され
て固定された軸４２の中央部にスリーブ４３が回
転自由に嵌着され、その両端部から第２コンベア
１０の搬送方向前方に向つて突出したアーム４
４，４４の先端に整列板４５が差し渡されて固定
されているとともに、スリーブ４３の中央には下
方へ垂下して後方へ屈曲したレバー４６が固定さ
れ、その先端が第１カム２９に当接している。

次に、本実施例の作動を説明すると、モータ２
７の駆動によつて軸２４が一方向に緩速度で連続
的に回転し、内側の昇降杆３５と第２カム３０と
の係合及び外側の昇降杆３６と第３カム３１との
係合によつて上下の水平杆３７，３８が互いに逆
方向に昇降し、対応する下塞止板３９と上塞止板
４０が、一定時間毎に、第２図に示すように、搬
出コンベア８の搬送面の上下への退避と、第３図
に示すように、搬送面よりも僅かに上方の高さに
おいて互いに当接する進出とを交互に繰り返すと
ともに、レバー４６の第１カム２９との係合によ
つてアーム４４が軸４２を中心として揺動し、そ
の先端に固定した整列板４５がローラ１２，１２
の間を通つて、前記上下の塞止板３９，４０の拡
開後に搬出コンベア１０の搬送面上に突出し、上
下の塞止板３９，４０が当接する前に搬送面の下
方へ退避するようになつている。

そして、焼成済みの製品ａが炉内コンベア４か
ら搬出コンベア８の第１コンベア９に移乗される
と、搬送速度の上昇により後続の製品ａとの間隔
を拡げつつ搬送され、第２図に示すように、上下
の塞止板３９，４０が互いに離間しているとき
は、その間を通つて第２コンベア１０に移乗さ
れ、さらに速度を高めて搬送されて整列板４５に
突き当り、一時的に滞溜することにより並んで搬
送されてきた製品ａが横一列に整列された後、整
列板４５が下方へ退避し、整列された精品ａが第
２コンベア１０上を流下して搬出される。

次に、第３図に示すように、上下の塞止板３
９，４０が互いに当接しているときに第１コンベ
ア９によつて搬入された製品ａはこれらの塞止板
３９，４０に突き当つて走行が阻止され、整列板
４５が搬送面上に突出するまで滞溜するようにな
つている。

ここで、製品ａが第１コンベア９から第２コン
ベア１０に移乗する途中で上下両塞止板３９，４
０が互いに接近する方向に作動すると、その製品
ａは、搬送面上に突出した下塞止板３９によつて
下から突き上げられて、この下塞止板３９の上端
面と上塞止板４０の下端面との間で上塞止板４０
及び上側の水平杆３８の重みによつて挟み着けら
れるのであるが、下塞止板３９の上端面は搬送面
よりも僅かに上方の高さに位置し、塞止板３９，
４０の上端面と下端面は第３図に示すごとく搬送
面とほぼ平行をなしていることから、製品ａは搬
送面から僅かに浮いて搬送面と略平行な姿勢に保
持されて、整列板４５側への流下が阻止される。
したがつて、この流下不能に保持された先行の製
品ａに後続の製品ａが追い付いても、この後続の
製品ａは、その前端面の上部を先行の製品ａの後
端面の下部に当接させた状態で移動を停止するた
め、先行の製品ａの上に乗り上げることも下に潜
り込むこともない。

そして、下塞止板３９の下動により製品ａが再
び搬送面上に載置されると、この製品ａは第２コ
ンベア１０へ移乗することによつて後続の製品ａ
との間に間〓を空けつつ整列板４５側へ向けて流
下し、後続の製品ａは、再び搬送面上に進出した
下塞止板３９の後面に突き当たることによつて移
動が阻止される。

なお、下塞止板３９の上端面と上塞止板４０の
下端面には、製品ａを挟持したときにその製品ａ
が被損するのを防止するために、ゴム等の弾性体
を貼着するのが望ましい。

上記実施例によつて具体的に説明したように、
本発明のローラ式トンネル炉の製品整列装置は、
トンネル状の炉体内に多数のローラを並列したロ
ーラ式の炉内コンベアを敷設し、その炉内コンベ
アに乗載した被焼成物を一方向に搬送しつつ連続
的に焼成するようにしたローラ式トンネル炉にお
いて、炉内コンベアの出口側に、その炉内コンベ
アに接続するローラ式の第１コンベアと、その第
１コンベアよりも搬送速度が高く設定されてその
第１コンベアの下流端に接続するローラ式の第２
コンベアとからなる搬出コンベアを連設し、第１
コンベアと第２コンベアの接続部に、搬送面の下
方から上動することによつて上端を搬送面よりも
僅かに上方に突出させる遮断位置まで進出する下
塞止板と、搬送面の上方から下塞止板の上動とと
もに下動することによつて下端面が遮断位置の下
塞止板の上端面に当接する位置までの進出を可能
とした上塞止板とを設け、第２コンベアの下流側
位置に焼成済みの製品の流れを一時的に止めて整
列させる整列部材を設け、製品を上下両塞止板の
側面に突き当てることにより、または、上下両塞
止板の間で搬送面から僅かに浮かせた状態に挟持
することにより、製品の流れを一時的に遮断して
整列部材側への流下量を規制する構成としたこと
を要旨とするものであつて、整列部材への製品の
流下量が塞止板によつて規制されるから、整列部
材に突き当たつて停止した製品に後続の製品が追
突して乗り上がる不具合が解消され、焼成後の整
列を確実に実現し得る効果があり、また、下塞止
板が製品を下から突き上げた場合には、製品を上
塞止板との間で搬送面から僅かに浮いた状態に保
持できるから、この両塞止板によつて保持されて
いる先行の製品に後続の製品が追い付いても、後
続の製品が先行の製品の上に乗り上がるのを防止
することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の実施例を示し、第１図は平
面図、第２図は縦断側面図、第３図は上下の塞止
板が互いに当接した状態の拡大縦断側面図、第４
図は縦断背面図である。 １：炉体、４：炉内コンベア、８：搬出コンベ
ア、９：第１コンベア、１０：第２コンベア、３
９：下塞止板、４０：上塞止板、ａ：製品。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ トンネル状の炉体内に多数のローラを並列し
   たローラ式の炉内コンベアを敷設し、該炉内コン
   ベアに乗載した被焼成物を一方向に搬送しつつ連
   続的に焼成するようにしたローラ式トンネル炉に
   おいて、前記炉内コンベアの出口側に、該炉内コ
   ンベアに接続するローラ式の第１コンベアと、該
   第１コンベアよりも搬送速度が高く設定されて該
   第１コンベアの下流端に接続するローラ式の第２
   コンベアとからなる搬出コンベアを連設し、前記
   第１コンベアと前記第２コンベアの接続部に、搬
   送面の下方から上動することによつて上端を前記
   搬送面よりも僅かに上方に突出させる遮断位置ま
   で進出する下塞止板と、前記搬送面の上方から前
   記下塞止板の上動とともに下動することによつて
   下端面が遮断位置の前記下塞止板の上端面に当接
   する位置までの進出を可能とした上塞止板とを設
   け、前記第２コンベアの下流側位置に焼成済みの
   製品の流れを一時的に止めて整列させる整列部材
   を設け、製品を前記上下両塞止板の側面に突き当
   てることにより、または、前記上下両塞止板の間
   で前記搬送面から僅かに浮かせた状態に挟持する
   ことにより、製品の流れを一時的に遮断して前記
   整列部材側への流下量を規制する構成としたこと
   を特徴とするローラ式トンネル炉の製品整列装
   置。